專利名稱:具有閘臂單元的成像裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明方面涉及成像裝置，尤其涉及一種防止沿著運送路徑進行多張輸送的成像裝置。
背景技術：
通常，成像裝置例如打印機、復印機、傳真機和多功能裝置包括在記錄介質(zhì)上打印圖像的打印單元和在該打印單元內(nèi)運送記錄介質(zhì)的運送路徑。此記錄介質(zhì)可以是各種不同類型的介質(zhì)例如紙張、影印紙張、OHP膜等且以下將被稱為紙，但不限于紙。從紙張進入打印單元時起直至從該打印單元排出紙張到排出盤時，紙張應一張接一張地移過打印單元。若兩或多張紙同時移過打印單元(這種情況被稱為多張輸送)，多余紙張會導致成像裝置內(nèi)塞紙，或者例如通過把試圖打印在不同紙張上的圖像打印在同一張紙上而導致打印在該紙張上的圖像出現(xiàn)打印缺陷。
相關技術的成像裝置包括用于防止多張紙同時移過打印機的多張輸送防止單元。以下描述多張輸送防止單元的例子。
碼紙板(knock up plate)設在用于存儲最終被供應給打印單元的紙張的給紙盒內(nèi)。紙張堆積在碼紙板的上面上，且上推彈簧向上彈性偏壓該碼紙板的下面。堆積在碼紙板的上面上的紙張經(jīng)由拾取輥單獨地拾取，然后經(jīng)由輸送輥供應給打印單元。
多張輸送防止單元的一例包括設在碼紙板的兩側(cè)處以使拾取輥單獨(一張接一張)地拾取紙張的指狀件。指狀件通過給堆積在碼紙板上的紙張的兩個角施壓來給該紙張施加運送阻礙力。拾取輥與堆積在碼紙板上的頂張紙之間的摩擦力大于該頂張紙與堆積在該頂張紙下面的下一張紙之間的摩擦力。此外，拾取輥與堆積在碼紙板上的頂張紙之間的摩擦力大于指狀件的運送阻礙力。因此，拾取輥產(chǎn)生的摩擦力拾取頂張紙，同時該指狀件與紙張之間的摩擦力防止多余紙張被拾取，紙張被單獨地拾取。
多張輸送防止單元的第二例包括設在碼紙板的上面上的摩擦墊，當僅兩張紙堆積在碼紙板的上面上時，該摩擦墊摩擦防止這兩張紙同時被拾取輥拾取。在此第二例中，摩擦墊設在面向被容納在成像裝置機架內(nèi)的拾取輥的位置。拾取輥與堆積在碼紙板上的頂張紙之間的摩擦力大于該頂張紙與堆積在該頂張紙下面的下一張紙之間的摩擦力。此外，拾取輥與堆積在碼紙板上的頂張紙之間的摩擦力大于摩擦墊作用于紙的摩擦力。由此，紙張被單獨地拾取。
如上所述，利用拾取輥拾取的紙張經(jīng)由輸送輥供應給打印單元。沿著運送路徑把紙張供應給打印單元，并在該紙張上打印圖像。具有打印圖像的紙張被沿著運送路徑運送，且隨后從成像裝置排出至排出盤。運送路徑上具有設在打印單元的入口和出口處的輥以及設在該輥之間且用于沿著運送路徑引導紙張的導件。輥在其相互面對的輥部處相互接觸，形成用于夾緊兩輥之間紙張的輥隙，且輥包括連接該輥的導件部。多張輸送防止單元可設在拾取輥附近的位置，或者設在沿運送路徑的任何位置。盡管上述不同的多張輸送防止單元可防止多張紙同時移過運送路徑，但有時這些不同的多張輸送防止單元也不能防止多張輸送。因此，需要一種改進的多張輸送防止單元。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明方面提供這樣一種成像裝置，該成像裝置包括設在其內(nèi)沿運送路徑的任何位置處的多張輸送防止單元。
本發(fā)明的其它方向和/或優(yōu)點將部分地在以下說明中闡述，以及部分地將自該說明顯而易見或者通過實施本發(fā)明認識到。
本發(fā)明的一方面提供一種成像裝置包括打印單元和閘臂單元(shutterarm unit)，該打印單元在紙張上打印圖像，其中，紙張的運送路徑設在打印單元的入口與出口之間，以及該閘臂單元包括閘臂和止動臂。閘臂被偏壓成于第一位置待命，且在待命時，該閘臂的一端朝向運送路徑伸出。當沿著運送路徑移動的第一張紙接觸紙張的前端時，閘臂擺動至第二位置。設在閘臂上的止動臂通過當閘臂擺動至第二位置時朝向運送路徑伸出且阻擋額外紙張的前端來防止該額外紙張與第一張紙一起同時沿著運送路徑移動。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，止動臂包括自由端，在第二位置朝向運送路徑伸出；以及固定端，經(jīng)由鉸鏈與閘臂連接。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，閘臂包括伸出凸輪，該伸出凸輪通過在閘臂擺動至第二位置時朝向一個方向推動止動臂來使自由端伸出。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，閘臂包括退避凸輪(escape cam)，該退避凸輪通過在閘臂返回到第一位置時朝向另一方向推動止動臂來使自由端從運送路徑縮回。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，止動臂在與伸出凸輪或退避凸輪接觸前獨立于閘臂轉(zhuǎn)動。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，閘臂單元還包括導件，沿著運送路徑引導紙張；以及限位槽，形成在導件內(nèi)且朝向運送路徑敞開，其中，止動臂經(jīng)由限位槽朝向運送路徑伸出，且當止動臂阻擋沿著運送路徑同時移動的紙張的前端時，限位槽支承該止動臂。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，閘臂的一對端部相互隔開、相互形成一體、面向與紙張的運送方向相垂直的方向、且當記錄介質(zhì)沿著運送路徑移動時通過接觸該紙張的兩側(cè)來對齊該紙張的前端。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，當隨著成像裝置排出紙張而使得閘臂不再接觸紙張時，該閘臂被彈性偏壓以彈性返回到第一位置。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，閘臂單元還包括通過檢測閘臂的擺動位置來檢測沿著運送路徑移動的紙張的前端的檢測部。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，檢測部包括傳感器臂，與閘臂形成一體且與該閘臂一起擺動；以及光學傳感器，設在傳感器臂的擺動路徑中，且檢測該傳感器臂的擺動位置。
本發(fā)明的另一方面提供一種成像裝置包括打印單元和閘臂單元，該打印單元在紙張上打印圖像，紙張的運送路徑設在打印單元的入口與出口之間。閘臂單元包括一對輥中的一個輥，通過在運送路徑中形成輥隙來運送紙張；閘臂，可組裝成繞該輥的轉(zhuǎn)軸自由轉(zhuǎn)動，其中，閘臂在其一個端部朝向運送路徑伸出時被彈性偏壓于第一或者“待命”位置、當紙張通過輥隙時被該紙張的前端推動、以及當紙張通過輥隙后擺動至第二位置；止動臂，形成在閘臂上且位于輥隙的上游，該止動臂通過當閘臂擺動至第二位置時朝向運送路徑伸出來阻擋同時沿著運送路徑移動的多余紙張的前端。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，止動臂包括自由端，在第二位置朝向運送路徑伸出；以及固定端，經(jīng)由鉸鏈與閘臂連接。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，閘臂包括伸出凸輪，該伸出凸輪通過在閘臂擺動至第二位置時朝向運送路徑推動止動臂來使自由端伸出。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，閘臂包括退避凸輪，該退避凸輪通過在閘臂返回到第一位置時把止動臂推離運送路徑來使自由端從運送路徑縮回。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，止動臂在與伸出凸輪或退避凸輪接觸前繞鉸鏈自由轉(zhuǎn)動。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，閘臂單元還包括導件，引導紙張；以及限位槽，形成在導件內(nèi)且朝向運送路徑敞開，其中，止動臂經(jīng)由限位槽朝向運送路徑伸出，且止動臂通過受到限位槽的接觸支承來阻擋沿著運送路徑與紙張一起同時移動的多余紙張的前端。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，閘臂單元還包括被彈性偏壓向輥隙且支承輥的轉(zhuǎn)軸的兩個端部的一對輪轂(boss)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，閘臂單元還包括使輥的轉(zhuǎn)軸縮離輥隙的退避件(escape member)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，成像裝置還包括主體，打印單元設在該主體內(nèi)；門，該門打開和閉合主體的設置打印單元附近的區(qū)域；給紙盒，可安裝到主體上并可從該主體上卸下，且存儲紙張；以及退避件，接觸給紙盒或門，且當給紙盒和/或門與主體分離時突然釋放輥的轉(zhuǎn)軸。
通過以下結(jié)合附圖對實施例的說明，本發(fā)明的這些和/或其它方面和優(yōu)點將變得更明顯且更易于理解，其中圖1是表示依據(jù)本發(fā)明一種實施例的成像裝置的主要部件的側(cè)剖視圖；圖2是表示圖1所示閘臂單元的安裝的透視圖；圖3是說明圖1所示摩擦墊的功能的剖視圖；圖4是圖1所示閘臂單元的組裝透視圖；圖5是圖1所示閘臂單元的分解透視圖；圖6是表示圖1所示閘臂和輥的組裝的透視圖；圖7至9是說明圖2所示閘臂和止動臂的操作的剖視圖；以及圖10和11是表示圖4和5所示退避件的剖視圖。
具體實施方式現(xiàn)在詳細參照表示在附圖中的本發(fā)明的當前實施例，其中，相同附圖標記自始至終都指示相同部分。以下參照附圖描述這些實施例以說明本發(fā)明。
圖1是表示依據(jù)本發(fā)明一種實施例的成像裝置100的主要部件的側(cè)剖視圖。成像裝置100包括打印單元(未表示)、主體101、給紙盒110、門102、拾取輥120和閘臂單元500。打印單元和門102設在主體101內(nèi)。門102經(jīng)由鉸鏈與主體101的一側(cè)連接，且打開和閉合該主體101以允許進入打印單元和紙P的運送路徑。在紙P上打印圖像的打印單元包括光掃描單元180、顯影盒140和定影器160。
光掃描單元180把與圖像信息對應的光線掃描到感光鼓142上，并在感光鼓142的外周面上形成靜電潛像。盡管未表示，光掃描單元180包括用于發(fā)出激光束的光源和用于偏轉(zhuǎn)從該光源發(fā)出的激光束的光束偏轉(zhuǎn)器。
顯影盒140可拆卸地安裝在主體101內(nèi)。顯影盒140包括充電輥141、感光鼓142、顯影輥143、供應輥144、攪拌器145和調(diào)色劑存儲器146。依據(jù)本發(fā)明的另一實施例，感光鼓142和充電輥141設在顯影盒140的外部。調(diào)色劑存儲器146存儲調(diào)色劑。當存儲在調(diào)色劑存儲器146中的調(diào)色劑耗盡時，更換顯影盒140。通過沿圖1所示x軸的反方向推動顯影盒140的把手147，用戶把該顯影盒140安裝在主體101內(nèi)。通過沿x軸的正向拉動把手147，使顯影盒140與主體101分離。
感光鼓142被定位成使該鼓142的外周面的一部分暴露于調(diào)色劑存儲器146外，且該感光鼓142繞預定方向轉(zhuǎn)動。利用諸如汽相淀積一類的方法給感光鼓142的外周面涂覆光導材料層。充電輥141把感光鼓142充電至預定電位。與所要打印的圖像對應的靜電潛像利用從光掃描單元180發(fā)出的光線形成在感光鼓142的外周面上。
固體粉末狀調(diào)色劑設在顯影盒143的表面上。顯影輥143把調(diào)色劑轉(zhuǎn)移到形成于感光鼓142上的靜電潛像上，從而將該靜電潛像顯影成調(diào)色劑圖像。給感光鼓142供應調(diào)色劑的顯影偏壓被施加給顯影輥143。然后，顯影輥143和感光鼓142的外周面相互接觸以形成顯影輥隙，或者選擇性的相互分隔以形成顯影間隙。顯影輥隙或顯影間隙應沿著顯影輥143和感光鼓142的軸向均勻地形成。為顯影調(diào)色劑圖像，利用顯影偏壓使從顯影輥143轉(zhuǎn)移的調(diào)色劑移過顯影輥隙或顯影間隙至感光鼓142。
利用供應輥144供應的調(diào)色劑附著在顯影輥143上。攪拌器145不斷地混合調(diào)色劑以防止調(diào)色劑存儲器146內(nèi)的調(diào)色劑硬化，并把該調(diào)色劑傳送給供應輥144。
轉(zhuǎn)移輥150被定位成面向感光鼓142的外周面。為把感光鼓142上顯影的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)移給紙P，極性與調(diào)色劑圖像的極性相反的轉(zhuǎn)移偏壓被供應給轉(zhuǎn)移輥150。然后，利用產(chǎn)生于感光鼓142與轉(zhuǎn)移輥150之間的靜電力和機械接觸壓力的組合，把調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)移到紙P上。
定影器160包括相互面對的加熱輥161和加壓輥162。定影器160通過從加熱輥161給紙P施加熱量以及從加壓輥162給紙P施加壓力來把調(diào)色劑圖像固定到該紙P上。
在定影器160把調(diào)色劑圖像固定到紙P上后，排紙輥170把具有固定圖像的紙P排出到成像裝置100的外部。從成像裝置100排出的紙P堆積在排出盤(未表示)上。
以下將描述紙P的運送路徑。成像裝置100包括給紙盒110，紙P堆積在該給紙盒110上。拾取輥120拾取被堆積在給紙盒110上的各張紙P，并沿著運送路徑向上牽引單張紙P。然后，一對相互面對且形成輥隙的輥130和139朝向顯影盒140運送所拾取的紙P。當紙P經(jīng)過感光鼓142與轉(zhuǎn)移輥150之間時，調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)移到該紙P上并利用定影器160的熱量和壓力固定。具有固定圖像的紙P最終經(jīng)由排紙輥170排出到成像裝置100的外部。
以上描述且表示在圖1中的成像裝置100是黑白電子照相式成像裝置。然而，依據(jù)本發(fā)明方面的成像裝置100也可以是其它類型的成像裝置，例如，彩色電子照相式成像裝置或者噴墨成像裝置。
閘臂單元500包括閘臂520和止動臂510。
閘臂520在第一與第二位置之間來回擺動。在第一位置，閘臂520處于如圖1和2所示其一個端部523朝向運送路徑伸出的待命位置。當紙張P沿著運送路徑移動時，該紙張P的前端推動閘臂520的端部523，從而由于該紙張P的前端對閘臂520的接觸力而使閘臂單元500擺動至第二位置。
止動臂510與閘臂520形成一體。由于止動臂510與閘臂520形成一體，該止動臂510和閘臂520被定位成當閘臂520伸入運送路徑時，該止動臂從運送路徑縮回，反之亦然。因此，只要閘臂520在第一位置待命，止動臂510就停留在縮回位置。當閘臂520擺動至第二位置時，止動臂510經(jīng)由限位槽561朝向運送路徑伸出，并阻擋與紙張P一起同時沿著運送路徑移動的多余紙張的前端。隨后將說明閘臂520和止動臂510的擺動位置。止動臂510和閘臂520不一定要形成一體，而是可經(jīng)由任意數(shù)量的連接器件例如線、桿等連接。
摩擦墊300幫助防止與紙張P一起同時沿著運送路徑移動的多余紙張移過拾取輥120到達輥130和139。隨后將詳細說明摩擦墊300的功能。
成像裝置內(nèi)的部件沿著運送路徑相互位于“上游”或“下游”。紙P的“下游”運動是沿著運送路徑朝向排出盤的運動，“上游”運動是遠離排出盤朝向給紙盒110的運動。例如，閘臂單元500位于拾取輥120的下游。然而，閘臂單元500不限于圖2所示的位置，該閘臂單元500可位于轉(zhuǎn)移輥150所處的位置A、定影器160所處的位置B、位置A與B之間即轉(zhuǎn)移輥150與定影器160之間的位置、或B下游即定影器160與排紙輥170之間的位置。
圖3是說明圖1所示摩擦墊300的功能的剖視圖。圖3表示了拾取輥120和摩擦墊。盡管拾取輥120、摩擦墊300、第一張紙P1和第二張紙P2在圖3中表示為相互分離，但實際上摩擦墊300、第一張紙P1和第二張紙P2在拾取輥120拾取第一張紙P1時都相互接觸。摩擦墊300設在成像裝置100的主體101內(nèi)的給紙盒110的下游。由于摩擦墊300和拾取輥120的外周被彈性壓在一起，所以法向力作用于拾取輥120的外周、第一張紙P1、第二張紙P2和摩擦墊300。法向力產(chǎn)生摩擦力Fp、Fs和Ff。摩擦力Fp作用于拾取輥120與第一張紙P1之間。摩擦力Fs作用于第一張紙P1與第二張紙P2之間。摩擦力Ff作用于第二張紙P2與摩擦墊300之間。
由于利用摩擦墊300與拾取輥120之間的彈性壓力生成的法向力是恒定的，所以摩擦力Fp、Fs和Ff的大小依據(jù)摩擦墊300、第一張紙P1、第二張紙P2和拾取輥120所有的特定摩擦系數(shù)而變化。通過適當?shù)卣{(diào)節(jié)拾取輥120外周面和摩擦墊300表面的摩擦系數(shù)，可使Fp的大小充分大于Fs的大小，以便該拾取輥120由于大摩擦力Fp而摩擦拾取第一張紙P1，同時摩擦墊摩擦防止第二張紙P2與該第一張紙P1一起移動。因此，當拾取輥120轉(zhuǎn)動時，僅利用摩擦拾取第一張紙P1而不利用摩擦拾取第二張紙P2。
然而，當非預期外力作用于成像裝置例如搖晃或碰撞時或者當拾取輥120、第一張紙P1、第二張紙P2和/或摩擦墊300的摩擦系數(shù)變化時，最大摩擦力和最小摩擦力變化，這會導致運送故障，即第一張紙P1和第二張紙P2同時沿著運送路徑移動的多張輸送。閘臂單元500設在拾取輥120的下游且當摩擦墊300不能防止多張輸送時防止發(fā)生多張輸送。
圖4是依據(jù)本發(fā)明一種實施例的閘臂單元500的組裝透視圖。圖5是閘臂單元500的分解透視圖，圖6是表示閘臂520和輥130的組裝的透視圖。
參照圖4至6，閘臂單元500包括閘臂520和止動臂510。
閘臂520包括鉸鏈孔521、轉(zhuǎn)軸孔522、與沿著運送路徑移動的紙張的前端接觸的一個端部523、鉤狀部524、傳感器臂525、連桿526、伸出凸輪527a(參見圖7)以及退避凸輪527b(參見圖7)。當閘臂520擺動至第二位置時，止動臂510的自由端(未表示)朝向運送路徑伸出，該止動臂510經(jīng)由通過鉸鏈511與閘臂520連接的固定端(未表示)與該閘臂連接。止動臂510的自由端(未表示)滑過形成在導件560內(nèi)的限位槽561且朝向運送路徑伸出，以阻擋多余紙張的前端與紙張P一起同時沿著該運送路徑移動。鉸鏈511設在止動臂510的固定端(未表示)處，且在閘臂520的鉸鏈孔520中自由轉(zhuǎn)動。
輥130的轉(zhuǎn)軸132插入轉(zhuǎn)軸孔522中。然而，也可采用獨立轉(zhuǎn)軸(未表示)把輥130偏壓到適當位置。當閘臂520在第一與第二位置之間移動時，該閘臂520繞輥130的轉(zhuǎn)軸132轉(zhuǎn)動。閘臂單元500不限于圖中所示的位置，而是選擇性地可設在紙張運送路徑上的任意位置。當閘臂單元500設在拾取輥120的下游時(參見圖1)，該閘臂單元500包括輥130，且閘臂520被自由地旋轉(zhuǎn)插入該輥130的轉(zhuǎn)軸132中。
盡管未表示，當閘臂單元500設在利用轉(zhuǎn)移輥150的框“A”(參見圖1)表示的位置時，該閘臂單元500包括轉(zhuǎn)移輥150而不是輥130，且閘臂520自由地旋轉(zhuǎn)插入該轉(zhuǎn)移輥150的轉(zhuǎn)軸(未表示)中。
盡管未表示，當閘臂單元500設在利用定影器160的框“B”(參見圖1)表示的位置時，該閘臂單元500包括加熱輥161而不是輥130，且閘臂520自由地旋轉(zhuǎn)插入該加熱輥161的轉(zhuǎn)軸(未表示)中。
盡管未表示，當閘臂單元500設在利用框“A”和“B”(參見圖1)表示的位置之間即轉(zhuǎn)移輥150與定影器160之間時，該閘臂單元500不包括輥130，且閘臂520自由地旋轉(zhuǎn)插入單獨安裝的額外轉(zhuǎn)軸(未表示)中。
盡管未表示，當閘臂單元500設在定影器160與排紙輥170(參見圖1)之間時，該閘臂單元500不包括輥130，且閘臂520自由地旋轉(zhuǎn)插入單獨安裝的額外轉(zhuǎn)軸(未表示)中。
當紙張P沿著運送路徑往下游移動時，因為閘臂520被彈性壓入第一或待命位置，所以該紙張P的前端或?qū)Ф私佑|該閘臂520的端部523。
閘臂520經(jīng)由扭轉(zhuǎn)彈簧528被彈性壓入待命位置，在紙張P通過閘臂單元500后，該扭轉(zhuǎn)彈簧528使閘臂彈性返回到第一位置。扭轉(zhuǎn)彈簧528的兩端經(jīng)由閘臂520處的鉤狀件524和殼體541支承。
檢測部(未表示)檢測閘臂520的擺動位置，由此檢測紙張P的前端何時移過該閘臂520。檢測部包括傳感器臂525和光學傳感器547。由于傳感器臂525與閘臂520設置成一體，所以該傳感器臂525具有與閘臂520相同的擺角。傳感器臂525穿過形成在外殼540內(nèi)的傳感器臂槽545，且插入設在光學傳感器547處的傳感器槽549中。盡管未表示，光學傳感器547包括發(fā)光部和受光部，且通過輻射光線到傳感器臂525上并感知利用該傳感器臂525反射的光量的差異來檢測該傳感器臂525的擺動位置。
閘臂520具有一對相互隔開且經(jīng)由連桿526相互連接成一體的端部523。沿著與紙張的運送方向相垂直的方向彈性偏壓閘臂520的這對端部523。閘臂520的這對端部523通過用相同力把紙張P前端的左右側(cè)限定在相同水平位置而起到對齊該紙張P前端的作用。
當閘臂520擺動到第二位置時，伸出凸輪527a繞順時針方向推動止動臂510(參見圖8)并迫使該止動臂510朝向運送路徑伸出。
當閘臂520彈性返回到待命位置時，退避凸輪527b繞逆時針方向推動止動臂510(參見圖9)并迫使該止動臂510從運送路徑縮回。
止動臂510繞閘臂520的鉸鏈511自由擺動。然而，伸出凸輪527a和退避凸輪527b將止動臂510的擺動范圍限定在該伸出凸輪527a與退避凸輪527b之間的空間里。
當伸出凸輪527a由于紙張P推壓閘臂520而開始接觸止動臂510時，該止動臂510朝向運送路徑伸出。由于推壓閘臂520的紙張P提供使止動臂510朝向運送路徑伸出的力，所以該止動臂510朝向運送路徑的伸出力等于紙張推壓閘臂520的法向力。當紙張P隨著其向下游移動而通過閘臂520且該閘臂520經(jīng)由扭轉(zhuǎn)彈簧528彈性返回待命位置時，伸出凸輪527a不產(chǎn)生任何阻礙該閘臂520彈性移回待命位置的阻力。因為當閘臂520彈性返回到待命位置時止動臂510位于伸出凸輪527a與退避凸輪527b之間且自由擺動，所以該伸出凸輪527a不產(chǎn)生阻力。因此，伸出凸輪527a不增大閘臂520的回載。
另一方面，當紙張P隨著其向下游移動而通過閘臂520且該閘臂520經(jīng)由扭轉(zhuǎn)彈簧528彈性返回待命位置時，退避凸輪527b接觸止動臂510并對該閘臂520產(chǎn)生阻力。止動臂510的退避力等于扭轉(zhuǎn)彈簧528的彈力。當退避凸輪527b開始接觸止動臂510時，閘臂520的回載增大，對扭轉(zhuǎn)彈簧528的彈力產(chǎn)生阻力且潛在地防止該閘臂520完全返回待命位置。此返回故障導致閘臂520返回至不到待命位置的位置，這又導致該閘臂520不能與紙張P后沿著運送路徑移動的紙張接觸。然而，通過使退避凸輪527b與伸出凸輪527a充分隔開且把該退避凸輪527b定位成直至閘臂520幾乎靠近待命位置該退避凸輪才開始接觸止動臂510，可避免此返回故障。由此，即使退避凸輪527b增大閘臂520的回載，由該退避凸輪527b引發(fā)的對該閘臂520的回載也不會大到足以導致該閘臂520的返回故障。應理解的是，可調(diào)節(jié)伸出凸輪527a與退避凸輪527b的接近度以及閘臂520至待命位置的位置。
閘臂單元500還包括導件560和限位槽561。導件560形成運送路徑的一部分且沿著該運送路徑引導紙張P。限位槽561形成在導件560內(nèi)且朝向運送路徑敞開。止動臂510經(jīng)由限位槽561伸出。當止動臂510阻擋與紙張P一起同時沿著運送路徑移動的多張多余紙的前端時，與閘臂單元500形成一體的限位槽561的上邊界支承經(jīng)由該限位槽561伸出的止動臂510。
當閘臂單元500沿著運送路徑位于包括輥130的位置時(參見圖1)，閘臂單元500還包括輪轂(boss)530和退避件550。參照圖7至9，輥130和139被定位成沿著運送路徑以輥隙N相互接觸或幾乎接觸。輥130和139在輥隙N處接合紙張。關于止動臂510與輥隙N的相對位置，止動臂510設在輥隙N的上游。止動臂510阻擋與紙張P同時移動的多余紙張進入輥隙N。
參照圖4至6，一對輪轂530被彈性偏壓向輥隙N。此輪轂支承輥130的轉(zhuǎn)軸132的兩端。輪轂530包括輪轂孔532、輪轂軌道535和輪轂彈簧538。輪轂孔532旋轉(zhuǎn)支承輥130的轉(zhuǎn)軸132。輪轂軌道535插入設在外殼540中的輪轂軌道導件542內(nèi)，且沿著x軸的方向滑動(參見圖5)。輪轂彈簧538的一個端部與一個輪轂530連接，而該輪轂彈簧538的另一端部壓向殼體541。輪轂彈簧538把輪轂530彈性壓入輥130且該輥130彈性壓向輥139，在接合紙張P的輥隙N處產(chǎn)生該輥130與139之間的附著力。
為防止塞紙或者當把閘臂單元500安裝到成像裝置100上或從成像裝置100卸下閘臂單元500時該閘臂單元500的構(gòu)成部件之間發(fā)生任何沖突，一對輥130和139應相互隔開，且閘臂520和止動臂510需要縮離運送路徑。為實現(xiàn)這些目的，提供退避件550。
退避件550使輥130的轉(zhuǎn)軸132縮離輥隙N。退避件550包括退避件控制部551、退避件臂552、退避件彈簧基座554和退避件鉸鏈555。退避件550與導件560組裝在一起。退避件控制部551與設在給紙盒110上的給紙盒控制部113(參見圖10)或者設在門102處的門控制部103(參見圖11)接觸。退避件臂552通過朝向x軸的反方向推動轉(zhuǎn)軸132而使輥130的轉(zhuǎn)軸132從運送路徑縮回。退避件彈簧558的兩端分別經(jīng)由設在退避件550和導件560上的退避件彈簧基座554和568支承，且給輥130的轉(zhuǎn)軸132提供彈性退避力。退避件鉸鏈555插入設在導件560上的退避件鉸鏈槽565中，且退避件550繞該退避件鉸鏈555轉(zhuǎn)動。
導件560包括限位槽561、輥槽562、退避件鉸鏈槽565、退避件輪轂566、導肋567和退避件彈簧基座568。
止動臂510的自由端經(jīng)由限位槽561朝向運送路徑伸出。當與紙張P同時移動的多余紙張的前端被止動臂510的自由端絆住時，此多余紙張朝向下游方向推動該止動臂510。如上所述，限位槽561的頂邊界支承止動臂510以不被多余紙張推向下游。輥130經(jīng)由輥槽562朝向運送路徑伸出。退避件550可轉(zhuǎn)動地安裝在退避件輪轂566上。導肋567沿著運送路徑引導紙張。
圖7至9是按順序說明閘臂520和止動臂510的操作的剖視圖。
圖7表示第一張紙P1開始沿著運送路徑移動的狀態(tài)。在圖7中，閘臂520位于待命位置。因此，止動臂510從運送路徑縮回。拾取輥120摩擦接合第一張紙P1，并沿著運送路徑輸送該第一張紙P1至輥隙N。進入輥隙N的第一張紙P1繼續(xù)沿著運送路徑移動，并把閘臂520的端部523推入第二位置。
圖8表示當在多張輸送下第一張紙P1通過輥隙N且第二張紙P2與該第一張紙P1一起移動時的狀態(tài)。如圖8所示，利用沿著運送路徑移動的第一張紙P1的前端的力，該第一張紙P1把閘臂520的端部523推入第二位置。盡管扭轉(zhuǎn)彈簧528產(chǎn)生把閘臂520推回向運送路徑的x軸方向的彈性返回力，但該彈性返回力小于由推壓閘臂520的第一張紙P1的表面產(chǎn)生的該第一張紙P1的法向力。因此，閘臂520不返回第一位置而停留在第二位置。當閘臂520擺動至第二位置時，伸出凸輪527a推動止動臂510以使該止動臂510朝向運送路徑伸出。止動臂510阻止第二張紙P2與第一張紙P1一起同時沿著運送路徑移動。由于止動臂510經(jīng)由限位槽561支承且由于該限位槽561與導件560形成一體，所以該止動臂510克服第二張紙P2的運送力并防止該第二張紙P2進一步沿著運送路徑移動。
圖9表示在第一張紙P1已經(jīng)通過輥隙N后且第二張紙P2剛要通過輥隙N前的狀態(tài)。扭轉(zhuǎn)彈簧528把閘臂520彈性偏壓回待命位置。通過推動退避凸輪527b，該退避凸輪527b使止動臂510從運送路徑縮回。在第一張紙P1通過輥隙N后，止動臂510從運送路徑縮回且第二張紙P2繼續(xù)沿著運送路徑往下游移動。
圖10表示當用戶安裝或者卸下給紙盒110時退避件550的工作狀態(tài)。實線所示的給紙盒110處于同成像裝置100的主體101分開的狀態(tài)。虛線所示的給紙盒110處于安裝在主體101內(nèi)的狀態(tài)。當給紙盒110與主體101分離時，與形成在該給紙盒110上的給紙盒控制部113接觸的退避件控制部551被該給紙盒控制部113釋放。當退避件彈簧558推動退避件550時，該退避件550繞退避件鉸鏈555擺入退避位置。退避件臂552朝向x軸的反方向推動輥130的轉(zhuǎn)軸132。當退避件臂552朝向x軸的反方向推動輥130的轉(zhuǎn)軸132時，該輥130、閘臂520和止動臂510都移離紙張的運送路徑，使得易于移除塞紙以及把閘臂單元500安裝到成像裝置100的主體101上和從該成像裝置100的主體101上卸下閘臂單元500，而不與其它構(gòu)成部件發(fā)生任何沖突。
圖11表示當用戶打開和閉合門102時退避件550的工作狀態(tài)。門102繞門鉸鏈(未表示)擺動，從而打開和閉合成像裝置100的主體101的一區(qū)域。在圖11中，實線所示的門102表示處于打開狀態(tài)的門102，虛線所示的門102表示處于閉合狀態(tài)的門102。當門102處于閉合狀態(tài)時，形成在該門102上的門控制部103使退避件控制部551處于鎖定位置。當用戶打開門102時，門控制部103與該門102一起擺動打開。結(jié)果，與門控制部103接觸的退避件控制部551由于退避件彈簧558的彈力而逆時針方向彈性轉(zhuǎn)動。退避件彈簧558推動退避件550，該退避件550繞退避件鉸鏈555擺動，且退避件臂552朝向x軸的反方向移動輥130的轉(zhuǎn)軸132。
依據(jù)如上所述的本發(fā)明成像裝置的方面，止動臂防止多張輸送，被紙張的前端推動的閘臂和止動臂具有簡單構(gòu)造，閘臂的回載增大被防止，閘臂的一對端部能夠?qū)R沿著運送路徑移動的紙張的前端，且閘臂單元可設在運送路徑上的任何位置。
盡管已經(jīng)表示和描述了本發(fā)明的若干實施例，但本領域那些技術人員將理解，可對此實施例做出變化而不脫離本發(fā)明的原理和實質(zhì)，本發(fā)明的范圍限定在權(quán)利要求
書和它們的等同物中。
本申請要求享有2005年12月26日向韓國知識產(chǎn)權(quán)局提交的韓國申請No.2005-129504的權(quán)益，這里引入該申請的公開內(nèi)容以供參考。
權(quán)利要求
1.一種成像裝置，包括打印單元，在記錄介質(zhì)上打印圖像；運送路徑，位于所述打印單元的內(nèi)部，所述記錄介質(zhì)經(jīng)由所述運送路徑從給紙盒運送至排出盤，其中，所述記錄介質(zhì)的前端首先沿著所述運送路徑移動；以及閘臂單元，包括閘臂，處于所述閘臂的一端朝向所述運送路徑伸出的第一位置，且當所述閘臂在沿著所述運送路徑移動的所述記錄介質(zhì)的前端推動所述閘臂而從所述運送路徑縮回時移動至第二位置，以及止動臂，形成在所述閘臂上，當所述閘臂縮回至所述第二位置時該止動臂朝向所述運送路徑伸出，并阻擋與第一記錄介質(zhì)一起同時沿著所述運送路徑移動的至少第二記錄介質(zhì)的前端。
2.權(quán)利要求
1所述的成像裝置，其中，所述止動臂包括自由端，當所述閘臂縮回至所述第二位置時朝向所述運送路徑伸出；固定端，與所述閘臂連接；以及鉸鏈，連接所述固定端與所述閘臂，其中，所述止動臂繞所述鉸鏈轉(zhuǎn)動。
3.權(quán)利要求
2所述的成像裝置，其中，所述閘臂包括伸出凸輪，所述伸出凸輪通過在所述閘臂擺動至所述第二位置時朝向所述運送路徑推動所述止動臂來使所述止動臂的所述自由端朝向所述運送路徑伸出。
4.權(quán)利要求
3所述的成像裝置，其中，所述閘臂還包括退避凸輪，所述退避凸輪通過在所述閘臂返回到所述第一位置時把所述止動臂推離所述運送路徑來使所述自由端從所述運送路徑縮回。
5.權(quán)利要求
4所述的成像裝置，其中，當所述止動臂繞所述鉸鏈自由轉(zhuǎn)動時，所述伸出凸輪和所述退避凸輪控制所述止動臂的轉(zhuǎn)動范圍。
6.權(quán)利要求
5所述的成像裝置，其中，所述閘臂單元還包括導件，沿著所述運送路徑引導所述記錄介質(zhì)；以及限位槽，形成在所述導件內(nèi)且朝向所述運送路徑敞開，其中，所述止動臂經(jīng)由所述限位槽朝向所述運送路徑伸出，所述限位槽的上部阻止所述止動臂朝向沿所述運送路徑的方向移動，以及所述止動臂阻止至少所述第二記錄介質(zhì)的所述前端與所述記錄介質(zhì)一起同時沿著所述運送路徑移動。
7.權(quán)利要求
1所述的成像裝置，其中，所述閘臂單元還包括另一端，其中，所述一端和所述另一端相互隔開、相互形成一體且被構(gòu)造成位于從所述成像裝置的底部起的相同高度，以當所述記錄介質(zhì)沿著所述運送路徑移動時對齊所述記錄介質(zhì)的前端。
8.權(quán)利要求
1所述的成像裝置，其中，還包括外殼，容納所述閘臂單元；以及扭轉(zhuǎn)彈簧，與所述閘臂和所述外殼連接且把所述閘臂彈性偏壓入所述第一位置。
9.權(quán)利要求
1所述的成像裝置，其中，所述閘臂單元還包括通過檢測所述閘臂的擺動位置來檢測所述記錄介質(zhì)接觸所述閘臂的時間的檢測部。
10.權(quán)利要求
9所述的成像裝置，其中，所述檢測部包括傳感器臂，與所述閘臂形成一體；以及光學傳感器，設在所述傳感器臂的擺動路徑中，且檢測所述傳感器臂的所述擺動位置。
11.一種成像裝置，包括打印單元，在記錄介質(zhì)上打印圖像；運送路徑，位于所述打印單元的內(nèi)部，所述記錄介質(zhì)經(jīng)由所述運送路徑從給紙盒運送至排出盤，其中，所述記錄介質(zhì)的前端首先沿著所述運送路徑移動；以及閘臂單元，包括一對輥中的任何一個，通過在所述輥相互接觸的所述運送路徑中形成輥隙來運送所述記錄介質(zhì)，閘臂，繞所述輥的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，其中，當所述閘臂在第一位置受到彈性偏壓且所述閘臂的一端朝向所述運送路徑伸出時所述閘臂位于第一位置，以及當利用所述記錄介質(zhì)的前端推動所述閘臂時所述閘臂位于第二位置，以及止動臂，設置在所述閘臂上，該止動臂通過當所述閘臂擺動至所述第二位置時朝向所述運送路徑伸出來阻止至少第二記錄介質(zhì)與第一記錄介質(zhì)一起同時沿著所述運送路徑移動。
12.權(quán)利要求
11所述的成像裝置，其中，所述止動臂包括自由端，當所述閘臂縮回至所述第二位置時朝向所述運送路徑伸出；固定端，與所述閘臂連接；以及鉸鏈，連接所述固定端與所述閘臂，其中，所述止動臂繞所述鉸鏈轉(zhuǎn)動。
13.權(quán)利要求
12所述的成像裝置，其中，所述閘臂包括伸出凸輪，所述伸出凸輪通過在所述閘臂擺動至所述第二位置時朝向所述運送路徑推動所述止動臂來使所述止動臂的所述自由端朝向所述運送路徑伸出。
14.權(quán)利要求
13所述的成像裝置，其中，所述閘臂還包括退避凸輪，所述退避凸輪通過在所述閘臂返回到所述第一位置時把所述止動臂推離所述運送路徑來使所述自由端從所述運送路徑縮回。
15.權(quán)利要求
14所述的成像裝置，其中，當所述止動臂繞所述鉸鏈自由轉(zhuǎn)動時，所述伸出凸輪和所述退避凸輪控制所述止動臂的轉(zhuǎn)動范圍。
16.權(quán)利要求
15所述的成像裝置，其中，所述閘臂單元還包括導件，沿著所述運送路徑引導所述記錄介質(zhì)；以及限位槽，形成在所述導件內(nèi)且朝向所述運送路徑敞開，其中，所述止動臂經(jīng)由所述限位槽朝向所述運送路徑伸出，所述限位槽的上部阻止所述止動臂朝向沿所述運送路徑的方向移動，以及所述止動臂阻止至少所述第二記錄介質(zhì)的所述前端與所述記錄介質(zhì)一起同時沿著所述運送路徑移動。
17.權(quán)利要求
11所述的成像裝置，其中，所述閘臂單元還包括一對輪轂，支承所述輥的所述轉(zhuǎn)軸的兩個對應端部；以及輪轂彈簧，把所述一對輪轂彈性偏壓向所述輥隙。
18.權(quán)利要求
17所述的成像裝置，其中，所述閘臂單元還包括退避件，所述退避件包括平行段，平行于所述輥的所述轉(zhuǎn)軸設置；一對退避件臂，固定在所述平行段上，且可轉(zhuǎn)動至所述一對退避件臂把所述輥的所述轉(zhuǎn)軸推離所述運送路徑的退避位置；退避件控制部，固定在所述平行段上；以及退避件彈簧，彈性壓向所述退避件控制部以使所述平行段轉(zhuǎn)動，所述平行段的轉(zhuǎn)動導致所述一對退避件臂轉(zhuǎn)向所述退避位置。
19.權(quán)利要求
18所述的成像裝置，其中，還包括主體，所述打印單元安裝在所述主體內(nèi)；門，所述門打開和閉合所述主體且具有門控制部；以及給紙盒，可安裝到所述主體上并可從所述主體上卸下，且存儲多張記錄介質(zhì)，其中，所述退避件控制部當所述給紙盒安裝在所述主體內(nèi)時靠向所述給紙盒或者當所述門閉合時靠向所述門控制部，防止所述退避件彈簧把所述退避件控制部推入所述退避位置。
20.權(quán)利要求
11所述的成像裝置，其中，還包括轉(zhuǎn)移輥，其中，所述閘臂單元位于所述運送路徑上的所述給紙盒與所述轉(zhuǎn)移輥之間。
21.權(quán)利要求
11所述的成像裝置，其中，還包括轉(zhuǎn)移輥，其中，所述閘臂單元的所述一對輥中的一個輥是所述轉(zhuǎn)移輥。
22.權(quán)利要求
11所述的成像裝置，其中，還包括轉(zhuǎn)移輥；以及定影器，包括加熱輥，以及加壓輥，其中，所述閘臂單元位于所述運送路徑上的所述轉(zhuǎn)移輥與所述定影器之間。
23.權(quán)利要求
11所述的成像裝置，其中，還包括定影器，所述定影器包括加熱輥，以及加壓輥，其中，所述一對輥中的一個輥是所述加熱輥或所述加壓輥。
24.權(quán)利要求
11所述的成像裝置，其中，所述閘臂單元位于所述運送路徑上的所述定影器與所述排出輥之間。
25.一種成像裝置，包括打印單元，在記錄介質(zhì)上打印圖像；運送路徑，位于所述打印單元的內(nèi)部，所述記錄介質(zhì)經(jīng)由所述運送路徑從給紙盒運送至排出盤，其中，所述記錄介質(zhì)的前端首先沿著所述運送路徑移動；以及閘臂單元，包括閘臂，處于所述閘臂的一端朝向所述運送路徑伸出的第一位置，且當所述閘臂在沿著所述運送路徑移動的所述記錄介質(zhì)的前端推動所述閘臂而從所述運送路徑縮回時移動至第二位置，以及止動臂，與所述閘臂連接，當所述閘臂縮回至所述第二位置時該止動臂朝向所述運送路徑伸出，并阻擋與第一記錄介質(zhì)一起同時沿著所述運送路徑移動的至少第二記錄介質(zhì)的前端。
26.一種成像裝置，包括打印單元，在記錄介質(zhì)上打印圖像；運送路徑，位于所述打印單元的內(nèi)部，且所述記錄介質(zhì)在打印操作過程中沿著所述運送路徑移動；以及閘臂單元，包括輥，閘臂，當被所述移動的記錄介質(zhì)推動時繞所述輥的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，以及止動臂，與所述閘臂連接，其中，所述閘臂的所述旋轉(zhuǎn)把所述止動臂鎖定在適當位置并阻擋其它記錄介質(zhì)沿著所述運送路徑移動。
27.權(quán)利要求
26所述的成像裝置，其中，還包括把所述閘臂彈性偏壓向所述運送路徑的扭轉(zhuǎn)彈簧。
專利摘要
一種成像裝置，包括打印單元和閘臂單元。閘臂單元包括擺動至第一和第二位置的閘臂以及與該閘臂連接且當該閘臂擺動至第二位置時朝向運送路徑伸出的止動臂，在該第二位置，止動臂防止多余記錄介質(zhì)沿著運送路徑移動。沿著運送路徑移動的紙張的力使閘臂單元擺入第二位置，伸出凸輪和退避凸輪防止閘臂的回載增大，且閘臂的一對端部對齊紙張的前端。
文檔編號G03G15/00GK1991612SQ200610172732
公開日2007年7月4日 申請日期2006年12月26日
發(fā)明者林光澤 申請人:三星電子株式會社導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan