本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置,特別是一種背光模組AOI測(cè)試用抽真空按壓檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
背光模組為液晶顯示產(chǎn)品的關(guān)鍵零組件之一,功能在于供應(yīng)充足的亮度與分布均勻的光源,使其能正常顯示影像。在背光模組制造的最后工序中,需要對(duì)背光模組進(jìn)行光學(xué)特性檢測(cè),檢測(cè)是否有暗點(diǎn)、暗影、亮點(diǎn)等缺陷,以判斷產(chǎn)品是否合格,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,簡(jiǎn)稱AOI(Automatic Optical Inspector),AOI的基本工作原理即用光學(xué)手段獲取被測(cè)物圖形,一般通過(guò)一傳感器(攝像機(jī))獲得檢測(cè)物的照明圖象并數(shù)字化,然后進(jìn)行比較,分析和判斷,相當(dāng)于將人工目檢自動(dòng)化,智能化。自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備能有效提高檢驗(yàn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,但對(duì)于被檢測(cè)的背光模組上灰塵、氣泡、白點(diǎn)、白斑等不良的檢出率不高,會(huì)導(dǎo)致不良品的遺漏,造成后續(xù)返工,降低了客戶滿意度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供了一種檢測(cè)高效可靠的抽真空按壓檢測(cè)裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種抽真空按壓檢測(cè)裝置,用于背光模組AOI檢測(cè)設(shè)備中,包括上壓板、下壓板、透明密封膜,所述上壓板、下壓板板體上設(shè)有透視窗口,所述上壓板通過(guò)連接件安裝在所述下壓板上,所述透明密封膜密壓在所述上壓板與所述下壓板之間,所述下壓板上設(shè)有真空吸氣口。
本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù),采用透明密封膜壓在背光模組表面,透明密封膜、下壓板與背光模組底部的點(diǎn)亮裝置形成密閉腔,下壓板的真空吸氣口進(jìn)行抽真空處理,透明密封膜緊貼于背光模組表面,能夠有效檢測(cè)出產(chǎn)品內(nèi)氣泡、異物、白點(diǎn)、白班等不良,提高測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確度。
進(jìn)一步地,所述下壓板上表面在透視窗口的外周設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)安裝有密封條。
進(jìn)一步地,所述下壓板下表面在透視窗口的外周設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)安裝有密封條。
采用上述優(yōu)選的方案,密封結(jié)構(gòu)提升了密閉腔的密封性,抽真空速度更快,透明密封膜與背光模組貼合度更好。
進(jìn)一步地,所述連接件包括固定塊、壓塊,所述固定塊安裝在所述下壓板上,所述上壓板放置于固定塊所形成的定位結(jié)構(gòu)內(nèi),所述壓塊抵觸在所述上壓板的上邊部。
采用上述優(yōu)選的方案,便于拆卸上壓板,更換透明密封膜更快捷。
進(jìn)一步地,所述固定塊內(nèi)含有電磁線圈,所述壓塊上設(shè)有鐵芯,所述鐵芯穿插設(shè)置在所述固定塊的電磁線圈中心孔內(nèi)。
采用上述優(yōu)選的方案,通過(guò)電磁線圈與鐵芯通電吸合,省去緊固螺栓的繁瑣操作,同時(shí)可以作為背光模組測(cè)試的電磁干擾源,一舉兩得,方便快捷,提升工作效率。
進(jìn)一步地,所述下壓板的透視窗口周壁上設(shè)有多個(gè)微氣孔,所述微氣孔與所述真空吸氣口相通。
采用上述優(yōu)選的方案,透視窗口四周的微氣孔,使透明密封膜所受吸合力更均勻,透明密封膜與背光模組表面貼合更充分。
進(jìn)一步地,還包括上懸支架,所述下壓板與所述上懸支架活動(dòng)連接。
進(jìn)一步地,所述上懸支架上固定有多個(gè)導(dǎo)柱,所述下壓板安裝在所述導(dǎo)柱柱體上,可沿導(dǎo)柱滑動(dòng),所述導(dǎo)柱柱體上套設(shè)有彈性件,所述彈性件一端抵觸在上懸支架上,另一端抵觸在下壓板上。
采用上述優(yōu)選的方案,上、下壓板可以懸掛在上懸支架下部作擺動(dòng),彈性件可以緩沖上、下壓板與背光模組點(diǎn)亮裝置的結(jié)合沖擊,當(dāng)點(diǎn)亮裝置作角度擺動(dòng)時(shí),上、下壓板能保持與點(diǎn)亮裝置作同步擺動(dòng)。
進(jìn)一步地,還包括上下移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述上懸支架與所述上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)板相連接。
進(jìn)一步地,還包括左右平移機(jī)構(gòu),所述上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)的基座安裝在所述左右平移機(jī)構(gòu)的活動(dòng)板上。
采用上述優(yōu)選的方案,便于調(diào)整上、下壓板的位置,移動(dòng)更平穩(wěn)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型裝置的俯視示意圖;
圖3是本實(shí)用新型裝置與背光模組點(diǎn)亮裝置裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件的名稱:
1-上壓板;2-下壓板;3-透明密封膜;4-透視窗口;5-真空吸氣口;6-背光模組;7-固定塊;8-壓塊;9-點(diǎn)亮裝置;10-上懸支架;11-導(dǎo)柱;12-上下移動(dòng)機(jī)構(gòu);13-左右平移機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1-3所示,一種抽真空按壓檢測(cè)裝置,用于背光模組AOI檢測(cè)設(shè)備中,包括上壓板1、下壓板2、透明密封膜3,上壓板1、下壓板2板體上設(shè)有透視窗口4,上壓板1通過(guò)連接件安裝在下壓板2上,透明密封膜3密壓在上壓板1與下壓板2之間,下壓板2上設(shè)有真空吸氣口5。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是:采用透明密封膜3壓在背光模組6表面,透明密封膜3、下壓板2與點(diǎn)亮裝置9形成密閉腔,下壓板的真空吸氣口5進(jìn)行抽真空處理,透明密封膜3緊貼于背光模組6表面,能夠?qū)⒈彻饽=M6內(nèi)氣泡、異物、白點(diǎn)、白班等不良有效體現(xiàn)出來(lái),提高測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確度。
在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中,為了達(dá)到提高密封性的目的,所述下壓板上表面在透視窗口的外周設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)安裝有密封條,所述下壓板下表面在透視窗口的外周設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)安裝有密封條。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:密封結(jié)構(gòu)提升了密閉腔的密封性,抽真空速度更快,透明密封膜與背光模組貼合度更好。
在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中,為了達(dá)到方便更換透明密封膜的目的,所述上壓板1與下壓板2的連接件包括固定塊7、壓塊8,固定塊7安裝在下壓板2上,上壓板1放置于固定塊7所形成的定位結(jié)構(gòu)內(nèi),壓塊8抵觸在上壓板1的上邊部。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:便于拆卸上壓板,更換透明密封膜更快捷。
在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中,為了達(dá)到快速固定上壓板的目的,所述固定塊內(nèi)含有電磁線圈,所述壓塊上設(shè)有鐵芯,所述鐵芯穿插設(shè)置在所述固定塊的電磁線圈中心孔內(nèi)。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:通過(guò)電磁線圈與鐵芯通電吸合,省去緊固螺栓的繁瑣操作,同時(shí)可以作為背光模組測(cè)試的電磁干擾源,一舉兩得,方便快捷,提升工作效率。
在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中,為了達(dá)到均勻抽真空吸氣的目的,所述下壓板的透視窗口周壁上設(shè)有多個(gè)微氣孔,所述微氣孔與所述真空吸氣口相通。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:透視窗口四周的微氣孔,使透明密封膜所受吸合力更均勻,透明密封膜與背光模組表面貼合更充分。
在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中,為了達(dá)到上、下壓板可角度活動(dòng)的目的,還包括上懸支架10,下壓板2與上懸支架10活動(dòng)連接,上懸支架10上固定有多個(gè)導(dǎo)柱11,下壓板2安裝在導(dǎo)柱11柱體上,可沿導(dǎo)柱11滑動(dòng),導(dǎo)柱11柱體上套設(shè)有彈性件,所述彈性件一端抵觸在上懸支架10上,另一端抵觸在下壓板2上。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:上、下壓板可以懸掛在上懸支架下部作擺動(dòng),彈性件可以緩沖上、下壓板與背光模組點(diǎn)亮裝置的結(jié)合沖擊,當(dāng)點(diǎn)亮裝置作角度擺動(dòng)時(shí),上、下壓板能保持與點(diǎn)亮裝置作同步擺動(dòng)。
在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中,為了達(dá)到調(diào)節(jié)上、下壓板位置的目的,還包括上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)12,包括基座、導(dǎo)軌、氣缸、活動(dòng)板,氣缸和導(dǎo)軌固定在基座上,活動(dòng)板與氣缸頂桿相連,氣缸可推動(dòng)活動(dòng)板在所述導(dǎo)軌上移動(dòng),導(dǎo)軌所述上懸支架10與上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)12的活動(dòng)板相連接;還包括左右平移機(jī)構(gòu)13,包括基座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲杠、活動(dòng)板,驅(qū)動(dòng)電機(jī)和絲杠固定在基座上,活動(dòng)板與絲杠的滑動(dòng)螺母相固定,驅(qū)動(dòng)電機(jī)可驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板沿絲杠移動(dòng),上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)12的基座安裝在左右平移機(jī)構(gòu)13的活動(dòng)板上。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:便于調(diào)整上、下壓板的位置,移動(dòng)更平穩(wěn)。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。