本實(shí)用新型涉及背光板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種超薄背光源快速組裝加壓模架。

背景技術(shù)：

背光板是用來確保液晶顯示屏背后發(fā)出光亮的光源裝置，因?yàn)橐壕э@示裝置本身是透明的且不會(huì)發(fā)光，所以需要背光板來輔助，背光板的亮度、均勻度等一些指標(biāo)對(duì)液晶顯示屏的相關(guān)性能有著直接的影響，隨著科技的高速發(fā)展，背光板的厚度越來越薄，現(xiàn)有的超薄背光源一般采用人工加工，人工加工過長中，不僅加工速度慢，生產(chǎn)效率底，還存在產(chǎn)品質(zhì)量差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種超薄背光源快速組裝加壓模架，具有代替人工，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種超薄背光源快速組裝加壓模架，包括不銹鋼底板，所述不銹鋼底板的上方設(shè)有JIG板塊、橫向加壓裝置、縱向加壓裝置和氣動(dòng)閥閥塊，所述JIG板塊位于縱向加壓裝置的內(nèi)側(cè)，JIG板塊包括基板、框架和滑軌，滑軌安裝在不銹鋼底板的頂部，滑軌的頂部與基板底部開設(shè)的滑槽活動(dòng)連接，基板的四周開設(shè)有圓形通孔，基板的頂部邊緣處安裝有框架，框架的兩側(cè)設(shè)有縱向加壓裝置；所述縱向加壓裝置包括安裝座、圓形導(dǎo)軌、連接架和縱向氣缸，安裝座的底部固定連接不銹鋼底板，安裝座的內(nèi)側(cè)安裝有圓形導(dǎo)軌，圓形導(dǎo)軌與連接架活動(dòng)連接，連接架的一側(cè)固定連接有縱向氣缸，縱向氣缸位于基板的正上方，基板的側(cè)邊與橫向加壓裝置的一側(cè)連接，橫向加壓裝置的底部活動(dòng)連接不銹鋼底板，橫向加壓裝置的另一側(cè)連接有氣動(dòng)閥閥塊，氣動(dòng)閥閥塊安裝在不銹鋼底板上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述氣動(dòng)閥閥塊通過管道連接縱向氣缸。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述圓形導(dǎo)軌共設(shè)置三根，其中處于中間的圓形導(dǎo)軌直徑大于兩側(cè)的圓形導(dǎo)軌直徑。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述圓形導(dǎo)軌的中心軸線與滑軌的中心線平行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：本超薄背光源快速組裝加壓模架，JIG板塊上放置待加工的超薄型背光源，再通過橫向加壓裝置和縱向加壓裝置對(duì)其進(jìn)行加工，氣動(dòng)閥閥塊連接的氣缸產(chǎn)生壓力對(duì)JIG板塊上框架范圍進(jìn)行加壓，使待加工的超薄型背光源組裝到鐵模殼里面，可以代替人工手動(dòng)加壓，不會(huì)產(chǎn)生拱起和組裝不良的問題，降低加壓不良所導(dǎo)致的產(chǎn)品不過關(guān)，提高生產(chǎn)效率，加大生產(chǎn)力度，靈活性較高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的模架整體結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-不銹鋼底板；2-JIG板塊；21-基板；22-框架；23-滑軌；3-橫向加壓裝置；4-縱向加壓裝置；41-安裝座；42-圓形導(dǎo)軌；43-連接架；44-縱向氣缸；5-氣動(dòng)閥閥塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種超薄背光源快速組裝加壓模架，包括不銹鋼底板1，不銹鋼底板1的上表面平整，不銹鋼底板1的上方設(shè)有JIG板塊2、橫向加壓裝置3、縱向加壓裝置4和氣動(dòng)閥閥塊5，JIG板塊2上放置待加工的超薄型背光源，再通過橫向加壓裝置3和縱向加壓裝置4對(duì)其進(jìn)行加工，氣動(dòng)閥閥塊5連接的氣缸產(chǎn)生壓力對(duì)JIG板塊2上框架22范圍進(jìn)行加壓，使待加工的超薄型背光源組裝到鐵模殼里面，不會(huì)產(chǎn)生拱起和組裝不良的問題，JIG板塊2位于縱向加壓裝置4的內(nèi)側(cè)，JIG板塊2包括基板21、框架22和滑軌23，滑軌23安裝在不銹鋼底板1的頂部，滑軌23的頂部與基板21底部開設(shè)的滑槽活動(dòng)連接，即基板21可以在滑軌23上自由滑動(dòng)，基板21的四周開設(shè)有圓形通孔，圓形通孔為真空氣孔，方便真空吸力，基板21的頂部邊緣處安裝有框架22，框架22用于定位待加工的超薄型背光源，框架22的兩側(cè)設(shè)有縱向加壓裝置4；縱向加壓裝置4對(duì)定位待加工的超薄型背光源進(jìn)行加壓，縱向加壓裝置4包括安裝座41、圓形導(dǎo)軌42、連接架43和縱向氣缸44，圓形導(dǎo)軌42的中心軸線與滑軌23的中心線平行，可以保證加工的整齊，圓形導(dǎo)軌42的兩端連接安裝座41，安裝座41的底部固定連接不銹鋼底板1，安裝座41的內(nèi)側(cè)安裝有圓形導(dǎo)軌42，圓形導(dǎo)軌42共設(shè)置三根，三根圓形導(dǎo)軌42處于同一水平面上，保證圓形導(dǎo)軌42上安裝的連接架43不會(huì)發(fā)生傾斜，其中處于中間的圓形導(dǎo)軌42直徑大于兩側(cè)的圓形導(dǎo)軌42直徑，中間的圓形導(dǎo)軌42為主導(dǎo)軌，兩側(cè)的圓形導(dǎo)軌42為輔助導(dǎo)軌，圓形導(dǎo)軌42與連接架43活動(dòng)連接，連接架43的一側(cè)固定連接有縱向氣缸44，縱向氣缸44位于基板21的正上方，基板21的側(cè)邊與橫向加壓裝置3的一側(cè)連接，橫向加壓裝置3的底部活動(dòng)連接不銹鋼底板1，橫向加壓裝置3的另一側(cè)連接有氣動(dòng)閥閥塊5，氣動(dòng)閥閥塊5通過管道連接縱向氣缸44，氣動(dòng)閥閥塊5控制縱向氣缸44，氣動(dòng)閥閥塊5安裝在不銹鋼底板1上。

綜上所述：本超薄背光源快速組裝加壓模架，JIG板塊2上放置待加工的超薄型背光源，再通過橫向加壓裝置3和縱向加壓裝置4對(duì)其進(jìn)行加工，氣動(dòng)閥閥塊5連接的氣缸產(chǎn)生壓力對(duì)JIG板塊2上框架22范圍進(jìn)行加壓，使待加工的超薄型背光源組裝到鐵模殼里面，可以代替人工手動(dòng)加壓，不會(huì)產(chǎn)生拱起和組裝不良的問題，降低加壓不良所導(dǎo)致的產(chǎn)品不過關(guān)，提高生產(chǎn)效率，加大生產(chǎn)力度，靈活性較高。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。