本發(fā)明涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種顯示模組的制作方法。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上的移動(dòng)終端(如智能手機(jī)、平板電腦等)一般包括顯示模組以及主板上蓋，顯示模組包括玻璃蓋板以及l(fā)cd(liquidcrystaldisplay，液晶顯示器)，lcd一般是通過光學(xué)膠(如oca(opticallyclearadhesive，光學(xué)透明膠粘劑)、ocr(opticalclearresin，光學(xué)透明樹脂)等)貼合在玻璃蓋板上，通過玻璃蓋板與主板上蓋粘接固定，實(shí)現(xiàn)顯示模組安裝于主板上蓋。但是，lcd在貼合于玻璃蓋板的過程中，光學(xué)膠容易發(fā)生溢出，導(dǎo)致光學(xué)膠殘留于玻璃蓋板，即玻璃蓋板殘留有雜質(zhì)，影響玻璃蓋板的粘接效果，使玻璃蓋板容易發(fā)生分離。同時(shí)，主板上蓋也容易殘留有油漬、臟污等雜質(zhì)，影響主板上蓋的粘接效果，使主板上蓋也容易發(fā)生分離。

綜上所述，在移動(dòng)終端當(dāng)中，玻璃蓋板(即顯示模組)容易與主板上蓋發(fā)生分離損壞，導(dǎo)致移動(dòng)終端的可靠性下降。尤其是，移動(dòng)終端的顯示屏趨向于大尺寸的發(fā)展，以及移動(dòng)終端發(fā)生跌落時(shí)，上述的技術(shù)問題尤為凸顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種顯示模組的制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中移動(dòng)終端的零部件與粘接膠水之間粘接力不足的問題。

本發(fā)明提供一種顯示模組的制作方法，包括：

提供顯示模組以及主板上蓋，所述顯示模組包括玻璃蓋板，所述玻璃蓋板朝向所述主板上蓋設(shè)置有第一粘接區(qū)域，所述主板上蓋朝向所述玻璃蓋板設(shè)置有第二粘接區(qū)域；

對(duì)所述第一粘接區(qū)域以及所述第二粘接區(qū)域進(jìn)行鐳雕處理；

于所述主板上蓋的第二粘接區(qū)域設(shè)置粘接膠水；

將所述玻璃蓋板的第一粘接區(qū)域與所述主板上蓋的第二粘接區(qū)域相對(duì)，且將所述玻璃蓋板的第一粘接區(qū)域粘接于所述粘接膠水，使所述顯示模組安裝于所述主板上蓋。

在本發(fā)明實(shí)施例中，在玻璃蓋板與主板上蓋粘接固定之前，對(duì)第一粘接區(qū)域以及第二粘接區(qū)域進(jìn)行鐳雕處理，可以清除第一粘接區(qū)域以及第二粘接區(qū)域上的雜質(zhì)，以有效地提升第一粘接區(qū)域以及第二粘接區(qū)域的表面能，進(jìn)而提升與粘接膠水之間的粘接力，確保粘接的可靠性。進(jìn)一步地，于主板上蓋的第二粘接區(qū)域設(shè)置粘接膠水；將玻璃蓋板的第一粘接區(qū)域與主板上蓋的第二粘接區(qū)域相對(duì)，且將玻璃蓋板的第一粘接區(qū)域粘接于粘接膠水，使顯示模組安裝于主板上蓋，使得玻璃蓋板與主板上蓋之間的粘接更為穩(wěn)固，即顯示模組與主板上蓋之間的粘接更為穩(wěn)固，提升了移動(dòng)終端的可靠性。尤其適用于極致窄邊的移動(dòng)終端。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為顯示模組與主板上蓋連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的顯示模組的制作方法實(shí)施例一的流程示意圖；

圖3為本發(fā)明的顯示模組的制作方法實(shí)施例二的流程示意圖；

圖4為本發(fā)明的顯示模組的制作方法實(shí)施例二中步驟s22的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例一：

參照?qǐng)D2，一種顯示模組的制作方法，包括：

步驟s11，提供顯示模組1以及主板上蓋2，參照?qǐng)D1，所述顯示模組1包括玻璃蓋板11，所述玻璃蓋板11朝向所述主板上蓋2設(shè)置有第一粘接區(qū)域12，所述主板上蓋2朝向所述玻璃蓋板11設(shè)置有第二粘接區(qū)域21。

本步驟中，顯示模組1還包括光學(xué)膠13以及液晶顯示器14，液晶顯示器14通過光學(xué)膠13粘接固定于玻璃蓋板11。

步驟s12，對(duì)所述第一粘接區(qū)域12以及所述第二粘接區(qū)域21進(jìn)行鐳雕處理。

本步驟中，針對(duì)第一粘接區(qū)域12以及第二粘接區(qū)域21進(jìn)行鐳雕處理，可以提升粘接區(qū)域的表面能。

步驟s13，于所述主板上蓋的第二粘接區(qū)域21設(shè)置粘接膠水3。

本步驟中，于主板上蓋的第二粘接區(qū)域21設(shè)置粘接膠水3可供后續(xù)玻璃蓋板11與主板上蓋2之間的粘接使用。

步驟s14，將所述玻璃蓋板的第一粘接區(qū)域12與所述主板上蓋的第二粘接區(qū)域21相對(duì)，且將所述玻璃蓋板的第一粘接區(qū)域12粘接于所述粘接膠水3，使所述顯示模組1安裝于所述主板上蓋2。

本步驟中，通過玻璃蓋板的第一粘接區(qū)域12與主板上蓋的第二粘接區(qū)域21的相對(duì)粘接，簡(jiǎn)化了顯示模組1安裝于主板上蓋2的步驟，操作更為簡(jiǎn)單、可靠。

在本發(fā)明實(shí)施例中，在玻璃蓋板與主板上蓋粘接固定之前，對(duì)第一粘接區(qū)域以及第二粘接區(qū)域進(jìn)行鐳雕處理，可以清除第一粘接區(qū)域以及第二粘接區(qū)域上的雜質(zhì)，以有效地提升第一粘接區(qū)域以及第二粘接區(qū)域的表面能，進(jìn)而提升與粘接膠水之間的粘接力，確保粘接的可靠性。進(jìn)一步地，于主板上蓋的第二粘接區(qū)域設(shè)置粘接膠水；將玻璃蓋板的第一粘接區(qū)域與主板上蓋的第二粘接區(qū)域相對(duì)，且將玻璃蓋板的第一粘接區(qū)域粘接于粘接膠水，使顯示模組安裝于主板上蓋，使得玻璃蓋板與主板上蓋之間的粘接更為穩(wěn)固，即顯示模組與主板上蓋之間的粘接更為穩(wěn)固，提升了移動(dòng)終端的可靠性。尤其適用于極致窄邊的移動(dòng)終端。

其中，移動(dòng)終端包括手機(jī)、導(dǎo)航儀、平板電腦、照相機(jī)、手提電腦、智能穿戴設(shè)備中的至少一種。

實(shí)施例二：

參照?qǐng)D3，一種顯示模組的制作方法，包括：

步驟s21，提供顯示模組1以及主板上蓋2，參照?qǐng)D1，所述顯示模組1包括玻璃蓋板11，所述玻璃蓋板11朝向所述主板上蓋2設(shè)置有第一粘接區(qū)域12，所述主板上蓋2朝向所述玻璃蓋板11設(shè)置有第二粘接區(qū)域21。

本步驟中，顯示模組1還包括光學(xué)膠13以及液晶顯示器14，液晶顯示器14通過光學(xué)膠13粘接固定于玻璃蓋板11。

本步驟中，所述玻璃蓋板的第一粘接區(qū)域12位于所述玻璃蓋板11的邊緣處，所述主板上蓋2的第二粘接區(qū)域21位于所述主板上蓋的承托部22，利于第一粘接區(qū)域12與第二粘接區(qū)域21之間的相對(duì)粘接，即利于顯示模組1與主板上蓋2之間的粘接固定。

步驟s22，對(duì)所述第一粘接區(qū)域12以及所述第二粘接區(qū)域21進(jìn)行鐳雕處理。

本步驟具體為：利用紫外光鐳雕機(jī)，對(duì)所述第一粘接區(qū)域12以及所述第二粘接區(qū)域21進(jìn)行鐳雕處理。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D4，本步驟包括：

步驟s221，紫外光鐳雕機(jī)的鐳雕光源正對(duì)于所述第一粘接區(qū)域12，利用所述紫外光鐳雕機(jī)，對(duì)所述第一粘接區(qū)域12進(jìn)行鐳雕處理。

步驟s222，紫外光鐳雕機(jī)的鐳雕光源正對(duì)于所述第二粘接區(qū)域21，利用所述紫外光鐳雕機(jī)，對(duì)所述第二粘接區(qū)域21進(jìn)行鐳雕處理。

上述兩步驟中，可以使紫外光鐳雕機(jī)能夠?qū)Φ谝徽辰訁^(qū)域以及第二粘接區(qū)域精準(zhǔn)地進(jìn)行處理，即不會(huì)多余地處理非粘接區(qū)域，也不會(huì)遺漏粘接區(qū)域沒有處理。

本步驟中，針對(duì)第一粘接區(qū)域12以及第二粘接區(qū)域21進(jìn)行鐳雕處理，可以提升粘接區(qū)域的表面能。其中，所述紫外光鐳雕機(jī)的功率為3w，所述紫外光鐳雕機(jī)的激光波長(zhǎng)為355nm。紫外激光波長(zhǎng)短，聚焦光斑?。徊⑶?，鐳雕處理屬于冷加工，熱影響小，尤其適用于對(duì)玻璃蓋板(具體地，一般的玻璃蓋板都含有油墨層，冷加工對(duì)油墨層的影響小)、主板上蓋等零部件的處理。例如：在鐳雕處理粘接區(qū)域時(shí)，可以采用紫外光鐳雕機(jī)的功率的85％，此時(shí)，鐳雕光斑的大小為0.02mm，不會(huì)出現(xiàn)偏焦，鐳雕光學(xué)膠等雜質(zhì)的厚度范圍是5至7um。

進(jìn)一步地，所述紫外光鐳雕機(jī)的鐳雕線寬大于等于0.01mm，所述紫外光鐳雕機(jī)的重復(fù)精度為+/-0.002mm。具體地，所述紫外鐳雕機(jī)的鐳雕線寬為0.04mm，使鐳雕處理的位置更為精準(zhǔn)，利于粘接區(qū)域中雜質(zhì)的處理。并且，在鐳雕的過程中，可以采用ccd進(jìn)行精準(zhǔn)定位，以提升鐳雕處理的精準(zhǔn)度。

步驟s23，于所述主板上蓋的第二粘接區(qū)域21設(shè)置粘接膠水3。

本步驟中，于主板上蓋的第二粘接區(qū)域21設(shè)置粘接膠水3可供后續(xù)玻璃蓋板11與主板上蓋2之間的粘接使用。

步驟s24，將所述玻璃蓋板的第一粘接區(qū)域12與所述主板上蓋的第二粘接區(qū)域21相對(duì)，且將所述玻璃蓋板的第一粘接區(qū)域12粘接于所述粘接膠水3，使所述顯示模組1安裝于所述主板上蓋2。

本步驟中，通過玻璃蓋板的第一粘接區(qū)域12與主板上蓋的第二粘接區(qū)域21的相對(duì)粘接，簡(jiǎn)化了顯示模組1安裝于主板上蓋2的步驟，操作更為簡(jiǎn)單、可靠。

在本發(fā)明實(shí)施例中，在玻璃蓋板與主板上蓋粘接固定之前，對(duì)第一粘接區(qū)域以及第二粘接區(qū)域進(jìn)行鐳雕處理，可以清除第一粘接區(qū)域以及第二粘接區(qū)域上的雜質(zhì)，以有效地提升第一粘接區(qū)域以及第二粘接區(qū)域的表面能，進(jìn)而提升與粘接膠水之間的粘接力，確保粘接的可靠性。進(jìn)一步地，于主板上蓋的第二粘接區(qū)域設(shè)置粘接膠水；將玻璃蓋板的第一粘接區(qū)域與主板上蓋的第二粘接區(qū)域相對(duì)，且將玻璃蓋板的第一粘接區(qū)域粘接于粘接膠水，使顯示模組安裝于主板上蓋，使得玻璃蓋板與主板上蓋之間的粘接更為穩(wěn)固，即顯示模組與主板上蓋之間的粘接更為穩(wěn)固，提升了移動(dòng)終端的可靠性。尤其適用于極致窄邊的移動(dòng)終端。

其中，移動(dòng)終端包括手機(jī)、導(dǎo)航儀、平板電腦、照相機(jī)、手提電腦、智能穿戴設(shè)備中的至少一種。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

如上所述是結(jié)合具體內(nèi)容提供的一種或多種實(shí)施方式，并不認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。凡與本發(fā)明的方法、結(jié)構(gòu)等近似、雷同，或是對(duì)于本發(fā)明構(gòu)思前提下做出若干技術(shù)推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。