1.一種核電站用光纜，中心為芳綸纖維增強光纜加強芯(KFRP)，圍繞芳綸纖維增強光纜加強芯的外周設(shè)置有光纜和填充繩，在光纜和填充繩外包覆有玻璃纖維帶，玻璃纖維帶外設(shè)置有外護套，外護套厚度為1mm～2mm；所述的光纜由內(nèi)至外依次包括纜芯、碳涂層、聚酰亞胺涂層、緊套層、芳綸鎧裝層、外護層，碳涂層厚度為20nm～50nm，聚酰亞胺涂層的厚度為30μm～40μm，緊套層厚度為0.15mm～0.3mm，芳綸鎧裝層厚度為0.1mm～0.6mm，外護層為交聯(lián)聚乙烯絕緣層，厚度為0.2mm～0.5mm；所述的碳涂層為光纖表面采用氣相沉積法涂覆得到的碳涂層，所述的聚酰亞胺涂層為在碳涂層外表面涂覆聚酰亞胺，然后通過紫外進行固化得到，涂覆速度為150m/min～180m/min，紫外波長365nm～395nm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站用光纜，其特征在于，碳涂層厚度為30nm～45nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站用光纜，其特征在于，聚酰亞胺涂層的厚度為35μm～40μm，所述聚酰亞胺涂層厚度約37μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站用光纜，其特征在于，緊套層材料為聚醚醚酮，厚度為0.2mm～0.3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站用光纜，其特征在于，芳綸鎧裝層厚度為0.2mm～0.4mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站用光纜，其特征在于，芳綸鎧裝層為采用芳綸纖維為原料，利用16錠極細編織機進行編織的芳綸纖維層，編織角為30°～45°，節(jié)距控制在2mm～4mm，編織密度大于90％；芳綸纖維為芳綸933。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站用光纜，其特征在于，外護層厚度為0.3mm～0.4mm，外護套的原料為聚四氟乙烯，所述的光纜為6-8根，填充繩為1根，在芳綸纖維增強光纜加強芯(KFRP)外設(shè)置有外護層，外護層為交聯(lián)聚乙烯絕緣層，厚度為0.2mm～0.5mm。
8.權(quán)利要求1所述的核電站用光纜的制備方法，包括步驟如下：
(1)光纜采用耐輻照光纖，在光纜外表面采用化學(xué)氣相沉積法沉積一層碳層得到碳涂層，
(2)直接在碳涂層外表面涂覆聚酰亞胺，然后通過紫外進行固化得到，涂覆速度為150m/min～180m/min，紫外波長365nm～395nm，得到涂覆聚酰亞胺的光纖；
(3)采用擠塑機在涂覆聚酰亞胺的光纖外表面緊套一層厚度為0.15mm～0.3mm的聚醚醚酮緊套料，使其光纖的長期耐高溫度為150℃～180℃，緊套纖外徑為0.6mm～0.9mm；
(4)采用芳綸纖維為原料，利用16錠極細編織機在聚醚醚酮緊套料外面進行編織芳綸纖維層形成芳綸鎧裝層，最后在芳綸鎧裝層外包裹一層交聯(lián)聚乙烯絕緣層形成外護層，并進行輻照，得到預(yù)處理的光纜；
(5)以芳綸纖維增強光纜加強芯(KFRP)為中心，在芳綸纖維增強光纜加強芯的外周排布6-8根預(yù)處理的光纜和1根填充繩；
(6)在排布預(yù)處理的光纜和填充繩的外周纏繞包裹玻璃纖維帶，最后在玻璃纖維帶外包裹一層聚四氟乙烯護套，包覆最外層，提高耐溫性能，得到核電站用光纜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的核電站用光纜的制備方法，其特征在于，采用化學(xué)氣相沉積法沉積一層碳層時，通入反應(yīng)氣體碳氫化合物，同時摻入Cl的化合物，Cl的化合物加入量為沉積碳重量的0.5-2％。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的核電站用光纜的制備方法，其特征在于，步驟(2)涂覆聚酰亞胺采用2-4次進行涂覆，步驟(2)涂覆速度為160m/min～170m/min，步驟(2)紫外固化紫外波長375nm～385nm，步驟(4)編織角為30°～45°，節(jié)距控制在2mm～4mm，編織密度大于90％；芳綸纖維為芳綸933。