本發(fā)明涉及圖像采集技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圖像采集模組。

背景技術(shù)：

圖像采集是大多數(shù)電子設(shè)備所要具備的功能，因此多數(shù)電子設(shè)備中包含圖像采集模組，通過該圖像采集模組可以實現(xiàn)拍照、攝像等圖像采集功能。隨著科技的不斷發(fā)展，人們希望電子設(shè)備的厚度越來越小，而圖像采集模組的尺寸將會直接影響電子設(shè)備的厚度。

如圖1所示，傳統(tǒng)技術(shù)中的圖像采集模組主要包括電路板10、設(shè)置于電路板10上的支撐座11、與支撐座11螺紋配合的鏡筒12以及設(shè)置于該鏡筒12內(nèi)的鏡片13。具體地，支撐座11的內(nèi)壁上具有內(nèi)螺紋，鏡筒12的外表面上具有外螺紋，此外螺紋與前述內(nèi)螺紋配合后即可實現(xiàn)鏡筒12與支撐座11之間的安裝。

然而，支撐座11與鏡筒12采用螺紋配合的方式時，前述的內(nèi)螺紋和外螺紋需要占用一定的空間，導(dǎo)致整個圖像采集模組的尺寸較大。另外，裝配圖像采集模組時，需要為支撐座11與鏡筒12的配合預(yù)留一定的空間，導(dǎo)致圖像采集模組的安裝不太方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種圖像采集模組，以減小圖像采集模組占用的空間。

本發(fā)明提供的圖像采集模組包括電路板、安裝于所述電路板上的支撐座及支撐于所述支撐座上的鏡頭模組，所述鏡頭模組包括鏡筒及設(shè)置于所述鏡筒內(nèi)的鏡片，所述鏡筒通過粘接層與所述支撐座固定。

優(yōu)選地，所述粘接層為光固化膠層。

優(yōu)選地，所述支撐座包括筒狀的主體部及自所述主體部向內(nèi)彎折延伸的延伸部，所述延伸部具有朝向所述鏡頭模組的第一表面及與所述第一表面相對的第二表面，所述粘接層為環(huán)形粘接層，所述粘接層設(shè)置于所述第一表面。

優(yōu)選地，所述支撐座還包括自所述第一表面向靠近所述鏡頭模組的方向延伸形成的粘接劑阻擋部，且所述粘接劑阻擋部位于所述鏡筒的內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述粘接劑阻擋部為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第一表面為平面，且所述第一表面垂直于所述鏡筒的軸線。

優(yōu)選地，所述粘接劑阻擋部與所述鏡筒之間形成間隔。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述第二表面上的濾光片。

優(yōu)選地，在所述支撐座與所述鏡筒的相接處，所述支撐座的外表面與所述鏡筒的外表面齊平。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述電路板上的cmos傳感器。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以達到以下有益效果：

本發(fā)明提供的圖像采集模組通過粘接層實現(xiàn)鏡筒與支撐座之間的固定，相比于背景技術(shù)中所采用的螺紋連接方式，采用粘接層以后，鏡筒和支撐座上不需要預(yù)留設(shè)置螺紋的結(jié)構(gòu)，使得整個圖像采集模組的尺寸有所減小，其占用的空間隨之減小。同時，也無需為鏡筒與支撐座之間的配合預(yù)留足夠的安裝空間，便于圖像采集模組的裝配。

應(yīng)當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本發(fā)明。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)技術(shù)中的圖像采集模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例所提供的圖像采集模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例所提供的圖像采集模組中，支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：

10-電路板；

11-支撐座；

12-鏡筒；

13-鏡片；

20-電路板；

21-支撐座；

211-主體部；

212-延伸部；

212a-第一表面、212b-第二表面；

213-粘接劑阻擋部；

22-鏡筒；

23-鏡片；

24-定位圈；

25-濾光片；

26-cmos傳感器；

27-金線；

28-粘接層。

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

如圖2和圖3所示，本發(fā)明實施例提供一種圖像采集模組，該圖像采集模組可以是虹膜圖像采集模組，其可以用于采集圖像，例如拍照、攝像等等，該圖像采集模組可以是移動終端等電子設(shè)備的一部分。該圖像采集模組包括電路板20、支撐座21、鏡頭模組、定位圈24、濾光片25、cmos(complementarymetaloxidesemiconductor，互補金屬氧化物半導(dǎo)體)傳感器26、金線27和粘接層28。鏡頭模組可以支撐于支撐座21上，其具體包括鏡筒22以及設(shè)置于鏡筒內(nèi)的鏡片23。

電路板20可以是fpcb(flexibleprintedcircuitboard，柔性印刷電路板)。支撐座21安裝于電路板20上，其可以采用筒狀結(jié)構(gòu)，以便于其他零部件安裝于該支撐座21的內(nèi)部。鏡筒22通過粘接層28固定于支撐座21上。鏡片23具體可以安裝于鏡筒22圍設(shè)成的收容空間內(nèi)。定位圈24用于實現(xiàn)鏡片23與鏡筒22之間的定位，其安裝于鏡片23的下方。濾光片25安裝于支撐座21的內(nèi)部，其用于濾光，以保證圖像采集模組的圖像采集質(zhì)量。cmos傳感器26位于支撐座21的內(nèi)部，其具體直接安裝于電路板20上，并且該cmos傳感器26可以通過金線27與電路板20電連接。當然，此處的cmos傳感器26還可以被替換成其他傳感器，例如ccd(charge-coupleddevice，電荷耦合元件)傳感器。

本發(fā)明實施例提供的圖像采集模組通過粘接層28實現(xiàn)鏡筒22與支撐座21之間的固定，相比于背景技術(shù)中所采用的螺紋連接方式，采用粘接層28以后，鏡筒22和支撐座21上不需要預(yù)留設(shè)置螺紋的結(jié)構(gòu)，使得整個圖像采集模組的尺寸有所減小，其占用的空間隨之減小，以利于實現(xiàn)采用該圖像采集模組的電子設(shè)備的微型化。同時，也無需為鏡筒22與支撐座21之間的配合預(yù)留足夠的安裝空間，便于圖像采集模組的裝配。另外，采用粘接的方式后，可以采用機器定焦并固定的方法，而無需人工調(diào)節(jié)螺紋進行定焦，有助于實現(xiàn)自動化的組裝，繼而降低勞動強度、提高組裝質(zhì)量及組裝效率。

上述粘接層28可以通過粘接劑形成，該粘接劑的具體種類可以根據(jù)實際需求靈活選擇，例如有機硅型粘接劑、光固化膠等?？紤]到光固化膠具有固化速度快的優(yōu)點，本發(fā)明實施例將上述粘接劑優(yōu)選為光固化膠，該光固化膠可以在紫外線光照射下固化，進而形成光固化膠層。具體地，可以首先采用高精度的六軸定位的機器將鏡筒22和支撐座21固定在相應(yīng)的位置處，然后通過紫外光照射鏡筒22與支撐座21之間的光固化膠，使得光固化膠固化，進而實現(xiàn)鏡筒22與支撐座21之間的固定。

上述粘接層28可以包括多個部分，各部分沿著支撐座21的外周方向間隔布置，也就是說，粘接層28整體可以是間隔分布的結(jié)構(gòu)。但是，為了提高支撐座21與鏡筒22之間的固定強度，優(yōu)選將粘接層28設(shè)置為環(huán)形粘接層，該粘接層28的軸線方向與鏡頭模組的光軸重合。

如圖3所示，支撐座21可以包括筒狀的主體部211及自該主體部211向內(nèi)彎折延伸的延伸部212，該延伸部212具有朝向鏡頭模組的第一表面212a及與該第一表面212a相對的第二表面212b，粘接層28設(shè)置于第一表面212a上。如此設(shè)置后，粘接層28與支撐座21和鏡筒22之間的接觸面積增大，同時，粘接層28設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)后，其自身的結(jié)構(gòu)強度也會隨時增大，從而達到前述的效果。

可以理解地，粘接劑具有一定的流動性，因此設(shè)置相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，在粘接劑固化之前，以防止粘接劑流動到濾光片25上而影響濾光效果，支撐座21還包括粘接劑阻擋部213，該粘接劑阻擋部213設(shè)置于第一表面212a上，其自第一表面212a向靠近鏡頭模組的方向延伸形成，且將支撐座21與鏡頭模組安裝到一起以后，粘接劑阻擋部213位于鏡筒22的內(nèi)部。由于粘接劑阻擋部213自第一表面212a向靠近鏡頭模組的方向延伸，因此如果粘接劑要往鏡筒22的內(nèi)部流動，就會被粘接劑阻擋部213阻擋，從而防止粘接劑流動到濾光片25上。

可選地，上述粘接劑阻擋部213可以與主體部211分體設(shè)置，兩者固定到一起即可發(fā)揮作用；或者，粘接劑阻擋部213與主體部211一體加工，以形成一體式結(jié)構(gòu)，以便于提高圖像采集模組的組裝效率。另外，粘接劑阻擋部213的截面形狀可以為矩形。

上述粘接劑阻擋部213可以設(shè)置為間隔的多個結(jié)構(gòu)，也就是在局部設(shè)置粘接劑阻擋部213。但是此種結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致粘接劑阻擋部213對粘接劑的阻擋效果并不理想，因此本發(fā)明實施例中，優(yōu)選的，粘接劑阻擋部213為環(huán)形結(jié)構(gòu)，該粘接劑阻擋部213的軸線方向與鏡頭模組的光軸方向相平行。此時，無論粘接劑從哪個方向向鏡筒22的內(nèi)部流動，都會被粘接劑阻擋部213所阻擋，以提高阻擋粘接劑的效果。

對于粘接劑阻擋部213在第一表面212a上的具體位置，可以是粘接劑阻擋部213與鏡筒22的內(nèi)壁直接接觸的位置。但是，此種方式會對鏡筒22與支撐座21之間的裝配提出較高的要求；同時，還會導(dǎo)致粘接劑無法充分地覆蓋鏡筒22與支撐座21的配合位置。有鑒于此，粘接劑阻擋部213與鏡筒22的內(nèi)壁之間形成間隔，即圖2中所示的結(jié)構(gòu)，此時，粘接劑阻擋部213與鏡筒22的內(nèi)壁不接觸。

當然，粘接劑阻擋部213與鏡筒22之間的距離也不宜過大，如果該距離過大，就不能及時地阻擋粘接劑以降低粘接劑的流動速度，導(dǎo)致粘接劑即使與粘接劑阻擋部213接觸，也容易越過粘接劑阻擋部213而流動到濾光片25上，致使粘接劑阻擋部213對粘接劑的阻擋效果不理想。為了解決這一問題，可以對粘接劑阻擋部213與第一表面212a的中部的邊緣之間的距離進行優(yōu)化。

支撐座21包括通光孔，該通光孔供經(jīng)過鏡片23的光線穿過，穿過該通光孔的光線將進一步通過濾光片25，而粘接劑阻擋部213則位于該通光孔與鏡筒22之間，使得粘接劑阻擋部213能夠及時地阻擋粘接劑的流動。

可選的實施例中，上述第一表面212a可以是曲面，也可以是平面，本發(fā)明實施例優(yōu)選平面。當?shù)谝槐砻?12a是平面時，其可以垂直于鏡筒22的軸線，以簡化鏡筒22與支撐座21的位置關(guān)系，使得鏡筒22與支撐座21之間的裝配更加簡單。同時，在裝配鏡筒22和支撐座21時，支撐座21的軸線可以沿豎直方向延伸，此時第一表面212a垂直于支撐座21的軸線。當粘接劑被設(shè)置于第一表面212a上時，粘接劑不容易因自身重力的作用而出現(xiàn)速度較大的流動。因此，如此設(shè)置可以提高圖像采集模組的裝配質(zhì)量和裝配效率。

優(yōu)選地，上述濾光片25設(shè)置于第二表面212b上，以便于安裝濾光片25。

為了便于鏡筒22與支撐座21之間的定位，可以采用如下結(jié)構(gòu)：在支撐座21與鏡筒22的相接處，支撐座21的外表面與鏡筒22的外表面齊平。首先，兩者的輪廓形狀可以相同，例如都采用圓柱形外周面，進一步地，兩者的外表面輪廓線相重合，即支撐座21上用于與鏡筒22相接的一端與鏡筒22上用于與支撐座21相結(jié)合的一端相平齊。裝配圖像采集模組時，就可以通過觀察支撐座21與鏡筒22相結(jié)合的一端是否平齊來判斷兩者是否定位準確。同時，裝配后，支撐座21與鏡筒22的結(jié)合處不存在明顯的突變結(jié)構(gòu)，以防兩者與其他結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。