技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種偏光鏡片的制備工藝及其制備的偏光鏡片。
背景技術(shù)：
目前，自從美國FDA制定有關(guān)配戴鏡片的安全性規(guī)定以來，樹脂片已成為目前國際上光學(xué)鏡片的發(fā)展潮流，以其質(zhì)量輕、抗沖擊、防紫外線、戴用舒適安全、透光性能好等特有的優(yōu)勢(shì)風(fēng)靡全球。偏振鏡片的開發(fā)應(yīng)用，極大地豐富了光學(xué)樹脂鏡片的內(nèi)涵，是樹脂鏡片新秀中的佼佼者。
目前，偏光鏡片是由偏振膜與光學(xué)樹脂鏡片一起熱固化成形，工藝比較繁瑣，所耗費(fèi)的時(shí)間長，固化工藝大約需要20小時(shí)，整個(gè)流程需要2天。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種偏光鏡片的制備工藝，它能夠提高偏光鏡片的合格率，降低固化時(shí)間和減少工藝流程。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：一種偏光鏡片的制備工藝，所述工藝的步驟中含有：
（a）將準(zhǔn)備制成偏光膜的膜經(jīng)過軟化處理后，用壓彎機(jī)壓彎形成壓彎的偏光膜，然后將偏光膜進(jìn)行烘烤處理；
（b）將烘烤處理后的偏光膜清洗，然后烘干；
（c）對(duì)烘干后的偏光膜剪切；
（d）采用合模模具將偏光膜粘結(jié)并貼合在基片上，其中粘結(jié)的部分形成粘結(jié)層；
（e）對(duì)貼合好偏光膜的基片進(jìn)行固化，使粘結(jié)層的上表面上形成偏光層；
（f）后續(xù)鍍膜處理后經(jīng)過質(zhì)檢得到合格的成品。
進(jìn)一步，在所述的步驟（f）中，后續(xù)處理包括：在偏光層的上表面上涂布加硬液，形成加硬層；通過真空濺射的方式再在加硬層上依次蒸鍍減反層、防輻射層和防水超硬層。
進(jìn)一步，在所述的步驟（a）中，膜經(jīng)過溫濕爐軟化處理，并且軟化處理?xiàng)l件中包含：溫度控制在45℃至 50℃之間，濕度控制在90%至95%之間。
進(jìn)一步，在所述的步驟（a）中，偏光膜連同壓彎機(jī)中的壓彎鋁模一起送入凈化烤爐中進(jìn)行烘烤，烘烤的溫度為90℃。
進(jìn)一步，在所述的步驟（b）中，偏光膜放入清洗架中經(jīng)異丙醇超聲波清洗2至5分鐘，清洗潔凈后烘干。
進(jìn)一步，所述加硬液為有機(jī)硅。
進(jìn)一步，在所述的步驟（d）中，偏光膜通過粘合膠粘結(jié)在基片上，所述粘合膠含有的組分及各組分質(zhì)量份如下：
異氰酸酯類化合物或其衍生物：50-70份；
聚醚多元醇類化合物：30-40份；
催化劑：1-5份。
進(jìn)一步，所述異氰酸酯類化合物或其衍生物為甲基環(huán)已基二異氰酸酯、二環(huán)已基甲烷二異氰酸酯、已二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、苯酚封閉的多異氰酸酯、己內(nèi)酰胺封閉型芳香族多異氰酸酯、丁酮虧封閉的HDI性多異氰酸酯交聯(lián)劑、脂肪族封閉異氰酸酯樹脂中的至少一種。
進(jìn)一步，所述聚醚多元醇類化合物為聚氧化丙烯二醇、聚四氫呋喃二醇、四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇、活性聚醚多元醇、接枝型聚醚多元醇、聚四氫呋喃多元醇、雜環(huán)改性聚醚多元醇中的至少一種；和/或所述催化劑為二氯二丁基錫、月桂酸二丁基錫中的至少一種。
本發(fā)明還提供了一種偏光鏡片，它由偏光鏡片的制備工藝所制備得到，它包括：
基片；
粘結(jié)層，所述粘結(jié)層設(shè)置在基片的上表面上；
偏光層，所述偏光層設(shè)置在所述粘結(jié)層的上表面上；
加硬層，所述加硬層設(shè)置在所述偏光層的上表面上；
減反層，所述減反層設(shè)置在所述加硬層的上表面上；
防輻射層，所述防輻射層設(shè)置在所述減反層的上表面上；
防水超硬層，所述防水超硬層設(shè)置在所述防輻射層的上表面上。
采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有一下的有益效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的偏光鏡片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
實(shí)施例一
一種偏光鏡片的制備工藝，所述工藝的步驟中含有：
（a）將準(zhǔn)備制成偏光膜的膜經(jīng)過軟化處理后，用壓彎機(jī)壓彎形成壓彎的偏光膜，然后將偏光膜進(jìn)行烘烤處理；
（b）將烘烤處理后的偏光膜清洗，然后烘干；
（c）對(duì)烘干后的偏光膜剪切；
（d）采用合模模具將偏光膜粘結(jié)并貼合在基片1上，其中粘結(jié)的部分形成粘結(jié)層2；
（e）對(duì)貼合好偏光膜的基片1進(jìn)行固化，使粘結(jié)層2的上表面上形成偏光層3；
（f）后續(xù)鍍膜處理后經(jīng)過質(zhì)檢得到合格的成品。
在所述的步驟（f）中，后續(xù)處理包括：在偏光層3的上表面上涂布加硬液，形成加硬層4；通過真空濺射的方式再在加硬層4上依次蒸鍍減反層5、防輻射層6和防水超硬層7。
在所述的步驟（a）中，膜經(jīng)過溫濕爐軟化處理，并且軟化處理?xiàng)l件中包含：溫度控制在45℃至 50℃之間，濕度控制在90%至95%之間，時(shí)間為5分鐘；
在所述的步驟（a）中，偏光膜連同壓彎機(jī)中的壓彎鋁模一起送入凈化烤爐中進(jìn)行烘烤，烘烤的時(shí)間大約為10分鐘，烘烤的溫度為90℃。
在所述的步驟（b）中，偏光膜放入清洗架中經(jīng)異丙醇超聲波清洗2至5分鐘，清洗潔凈后烘干。
所述加硬液為有機(jī)硅。
在所述的步驟（d）中，偏光膜通過粘合膠粘結(jié)在基片上，所述粘合膠含有的組分及各組分質(zhì)量份如下：
異氰酸酯類化合物或其衍生物：45份；
聚醚多元醇類化合物：30份；
催化劑：5份。
所述異氰酸酯類化合物或其衍生物為甲基環(huán)已基二異氰酸酯、二環(huán)已基甲烷二異氰酸酯、已二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、苯酚封閉的多異氰酸酯、己內(nèi)酰胺封閉型芳香族多異氰酸酯、丁酮虧封閉的HDI性多異氰酸酯交聯(lián)劑、脂肪族封閉異氰酸酯樹脂中的至少一種；在本實(shí)施例中，為甲基環(huán)已基二異氰酸酯。
所述聚醚多元醇類化合物為聚氧化丙烯二醇、聚四氫呋喃二醇、四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇、活性聚醚多元醇、接枝型聚醚多元醇、聚四氫呋喃多元醇、雜環(huán)改性聚醚多元醇中的至少一種；所述催化劑為二氯二丁基錫、月桂酸二丁基錫中的至少一種；在本實(shí)施例中，所述聚醚多元醇類化合物為聚四氫呋喃二醇；所述催化劑為二氯二丁基錫。
在三口瓶中加入甲基環(huán)已基二異氰酸酯、聚四氫呋喃二醇和二氯二丁基錫降溫至5度，攪拌至澄清透明后出料。
如圖1所示，一種偏光鏡片，它由偏光鏡片的制備工藝所制備得到，它包括：
基片1；
粘結(jié)層2，所述粘結(jié)層2設(shè)置在基片1的上表面上；
偏光層3，所述偏光層3設(shè)置在所述粘結(jié)層2的上表面上；
加硬層4，所述加硬層4設(shè)置在所述偏光層3的上表面上；
減反層5，所述減反層5設(shè)置在所述加硬層4的上表面上；
防輻射層6，所述防輻射層6設(shè)置在所述減反層5的上表面上；
防水超硬層7，所述防水超硬層7設(shè)置在所述防輻射層6的上表面上。
實(shí)施例二
本實(shí)施例的工藝與實(shí)施例一基本相同，不同的是：
在所述的步驟（d）中，偏光膜通過粘合膠粘結(jié)在基片上，所述粘合膠含有的組分及各組分質(zhì)量份如下：
異氰酸酯類化合物或其衍生物：70份；
聚醚多元醇類化合物：40份；
催化劑：1份。
在本實(shí)施例中，所述異氰酸酯類化合物或其衍生物為二環(huán)已基甲烷二異氰酸酯，所述聚醚多元醇類化合物為聚四氫呋喃多元醇；所述催化劑為二氯二丁基錫。
實(shí)施例三
本實(shí)施例的工藝與實(shí)施例一基本相同，不同的是：
在所述的步驟（d）中，偏光膜通過粘合膠粘結(jié)在基片上，所述粘合膠含有的組分及各組分質(zhì)量份如下：
異氰酸酯類化合物或其衍生物：60份；
聚醚多元醇類化合物：35份；
催化劑：3份。
所述異氰酸酯類化合物或其衍生物為甲基環(huán)已基二異氰酸酯、二環(huán)已基甲烷二異氰酸酯、已二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、苯酚封閉的多異氰酸酯、己內(nèi)酰胺封閉型芳香族多異氰酸酯、丁酮虧封閉的HDI性多異氰酸酯交聯(lián)劑、脂肪族封閉異氰酸酯樹脂中的至少一種；在本實(shí)施例中，為已二異氰酸酯。
所述聚醚多元醇類化合物為聚氧化丙烯二醇、聚四氫呋喃二醇、四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇、活性聚醚多元醇、接枝型聚醚多元醇、聚四氫呋喃多元醇、雜環(huán)改性聚醚多元醇中的至少一種；所述催化劑為二氯二丁基錫、月桂酸二丁基錫中的至少一種；在本實(shí)施例中，所述聚醚多元醇類化合物為聚氧化丙烯二醇；所述催化劑為二氯二丁基錫。
以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。