本發(fā)明涉及能夠調(diào)節(jié)對光纖的玻璃纖維部分進行切割的刀部件的位置的光纖切割裝置。

背景技術(shù)：

近年來，對于大容量和高速信息傳輸?shù)男枨鬂u增，并且在辦公建筑物和普通房屋中安裝光纖通信網(wǎng)的方式處于發(fā)展中。例如，在房屋內(nèi)從主線路拉設(shè)光纖的情況下，需要將主線路側(cè)的光纖和房屋側(cè)的光纖連接起來。在連接光纖的情況下，通過去除光纖端部的涂層來露出玻璃纖維部分，切割露出的玻璃纖維部分，并且在切割的斷裂面被對接起來的狀態(tài)下執(zhí)行連接。

在專利文獻1和2中披露了這樣一種光纖切割裝置：該光纖切割裝置利用刀部件切割光纖且包括由彈簧、刀壓力調(diào)節(jié)螺釘?shù)葮?gòu)成的刀壓力調(diào)節(jié)裝置，并且當(dāng)切割光纖時，通過刀壓力調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)刀部件的刀壓力。

另外，在專利文獻3中披露了通過利用刀壓力調(diào)節(jié)夾具旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘來豎直地移動刀而執(zhí)行刀壓力調(diào)節(jié)的方法。

[現(xiàn)有技術(shù)文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]jp-a-2012-13717

[專利文獻2]jp-a-2010-122555

[專利文獻3]jp-a-2001-311832

如專利文獻1和2中所描述的，如果通過彈簧來調(diào)節(jié)刀壓力，則因為刀的移動量取決于彈簧的彈力，而難以精確地調(diào)節(jié)刀壓力。另外，如專利文獻2和3中所描述的，在通過調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)刀壓力的情況下，因為螺釘?shù)囊苿恿恐苯幼兂傻兜囊苿恿?，所以其需要大量的技能?/p>

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的示例性實施例提供了能夠利用簡單結(jié)構(gòu)進一步精確地調(diào)節(jié)刀部件的位置的光纖切割裝置。

根據(jù)示例性實施例的光纖切割裝置包括：

固定部件，其構(gòu)造成固定光纖的玻璃纖維部分；

刀部件，其構(gòu)造成在所述玻璃纖維部分上形成裂紋；以及

位置調(diào)節(jié)部，其構(gòu)造成調(diào)節(jié)所述刀部件相對于由所述固定部件固定的所述玻璃纖維部分的相對位置，

其中所述位置調(diào)節(jié)部包括旋轉(zhuǎn)軸和偏心凸輪區(qū)域，所述偏心凸輪區(qū)域包括弧，所述弧的旋轉(zhuǎn)中心不同于所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心，并且

所述刀部件的所述相對位置是根據(jù)所述偏心凸輪區(qū)域的外周部的位置而改變的。

根據(jù)示例性實施例，能夠提供利用簡單結(jié)構(gòu)進一步精確地調(diào)節(jié)刀部件的位置的光纖切割裝置。

附圖說明

圖1是實施例的光纖切割裝置和安裝到該光纖切割裝置上的保持件的前視透視圖。

圖2是光纖切割裝置的后視透視圖。

圖3是光纖切割裝置的右視側(cè)視圖。

圖4是光纖切割裝置的夾緊蓋關(guān)閉的狀態(tài)的前視透視圖。

圖5是圖4所示的狀態(tài)的右視側(cè)視圖。

圖6是在所述夾緊蓋打開的狀態(tài)下刀部件的保持部件的旋轉(zhuǎn)桿被向上提升時的仰視透視圖。

圖7是夾緊蓋由鎖定部件鎖定的狀態(tài)的后視透視圖。

圖8是圖7所示的狀態(tài)的右視側(cè)視圖。

圖9是示出刀部件的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的局部剖視圖。

圖10是圖9的中央的豎直剖視圖。

圖11是示出了位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)節(jié)桿被調(diào)節(jié)的狀態(tài)的局部剖視圖。

具體實施方式

[本發(fā)明的實施例的說明]

首先，將對本發(fā)明的實施例的內(nèi)容進行陳述和說明。

(1)根據(jù)示例性實施例的光纖切割裝置包括：

固定部件，其構(gòu)造成固定光纖的玻璃纖維部分；

刀部件，其構(gòu)造成在所述玻璃纖維部分上形成裂紋；以及

位置調(diào)節(jié)部，其構(gòu)造成調(diào)節(jié)所述刀部件相對于由所述固定部件固定的所述玻璃纖維部分的相對位置，

其中所述位置調(diào)節(jié)部包括旋轉(zhuǎn)軸和偏心凸輪區(qū)域，所述偏心凸輪區(qū)域包括弧，所述弧的旋轉(zhuǎn)中心不同于所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心，并且

所述刀部件的所述相對位置是根據(jù)所述偏心凸輪區(qū)域的外周部的位置而改變的。

根據(jù)該構(gòu)造，能夠利用簡單的結(jié)構(gòu)進一步精確地調(diào)節(jié)刀部件的位置并且容易地執(zhí)行刀壓力的細微調(diào)節(jié)。

(2)優(yōu)選的是所述位置調(diào)節(jié)部包括：

突出部，其從所述偏心凸輪區(qū)域突出；以及

調(diào)節(jié)螺釘，其抵靠在所述突出部上，并且

通過使所述突出部隨著所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)運動繞所述偏心凸輪區(qū)域的旋轉(zhuǎn)中心軸旋轉(zhuǎn)來使所述偏心凸輪區(qū)域旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)該構(gòu)造，調(diào)節(jié)螺釘?shù)囊苿恿哭D(zhuǎn)換成偏心凸輪區(qū)域的旋轉(zhuǎn)量，從偏心凸輪的旋轉(zhuǎn)中心到外周的距離的變化量轉(zhuǎn)換成刀部件的移動量。因此，能夠進一步減小刀部件的移動量的最小變化量。

(3)優(yōu)選的是所述位置調(diào)節(jié)部還包括按壓部，所述按壓部構(gòu)造成移動所述突出部從而使所述突出部朝與所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)倪\動所施加的所述偏心凸輪區(qū)域的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)該構(gòu)造，朝與調(diào)節(jié)螺釘?shù)囊苿臃较蛳喾吹姆较虻囊苿油ㄟ^按壓部而傳遞到偏心凸輪區(qū)域。因此，能夠進一步精確地執(zhí)行刀壓力的調(diào)節(jié)。

[本發(fā)明的實施例的細節(jié)]

下面，將參考附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。而且，在驅(qū)動的描述中，相同的附圖標記賦予相同或相應(yīng)的元件，將省略重復(fù)的說明。

圖1和圖2分別是本發(fā)明的實施例的光纖切割裝置和安裝到該光纖切割裝置上的保持件的前視透視圖和后視透視圖。圖3是光纖切割裝置的右視側(cè)視圖。

光纖切割裝置1包括主體部10和夾緊蓋20。主體部10具有保持件固定部11、下固定部件12、光纖對準部13、刀部件14和保持部件15。夾緊蓋20具有臂部件21、旋轉(zhuǎn)部件22、上固定部件23、安裝部件24、桿按壓部25和斷裂部件26。用于夾緊光纖(未示出)的玻璃纖維部分的夾緊部由主體部10的下固定部件12和夾緊蓋20的上固定部件23構(gòu)成。

主體部10由頂板部10a、底板部10b以及將頂板部10a和底板部10b連接起來的柱部10c構(gòu)成。保持件固定部11設(shè)在頂板部10a的上表面10a1上。保持件固定部11是形成為凹入形狀的部分，并用于固定保持件30，保持件30保持光纖的保護涂層的一部分。作為實例，保持件30具有這樣的結(jié)構(gòu)：在保持件30的上表面上設(shè)有能夠容納外徑不同的多個類型的光纖的光纖容納槽31。

下固定部件12固定到頂板部10a的上表面10a1上的、面向夾緊蓋20的位置。下固定部件12由以恒定間隔布置的一對下夾緊部12a和12b構(gòu)成。下夾緊部12a和12b中的每一者構(gòu)造成使得橡膠材料裝配在金屬臺座的上表面中并且光纖的玻璃纖維部分安裝到橡膠材料的上表面(下文稱為夾緊表面12p)上。該對下夾緊部12a和12b面向一對上固定部件23(下文要說明)，并且能夠通過關(guān)閉夾緊蓋20來夾住并固定光纖的玻璃纖維部分。

光纖對準部13設(shè)在下固定部件12的下夾緊部12b的外側(cè)，且布置在與保持件固定部11相反的一側(cè)。光纖對準部13是在頂板部10a的上表面10a1向上方突出的部件并且設(shè)有導(dǎo)槽13a，光纖的玻璃纖維部分被容納在導(dǎo)槽13a的中央部中。保護涂層部被容納在保持件30的光纖容納槽31中，露出的玻璃纖維部分安裝到下夾緊部12a和12b上，玻璃纖維部分的末端被容納在光纖對準部13的導(dǎo)槽13a中，并且因此把從末端露出了具有預(yù)定長度的玻璃纖維部分的光纖布置在頂板部10a的適當(dāng)位置處。

在一對下夾緊部12a和12b之間形成有暴露孔16，并且刀部件14從暴露孔16向上突出。刀部件14構(gòu)造成使得刀圍繞盤形成，并且如圖3所示，在刀部件14的中心處包括支撐軸14a。保持部件15是用于借助支撐軸14a保持刀部件14的部件，并且設(shè)有刀保持部41、旋轉(zhuǎn)軸42、旋轉(zhuǎn)桿43、金屬棒44和調(diào)節(jié)桿45。刀部件14的支撐軸14a安裝到保持部件15的刀保持部41上。保持部件15借助旋轉(zhuǎn)軸42安裝到主體部10的柱部10c上。旋轉(zhuǎn)桿43設(shè)置成從刀保持部41向一側(cè)突出。旋轉(zhuǎn)桿43豎直地移動且因此保持部件15能夠相對于主體部10的柱部10c繞旋轉(zhuǎn)軸42旋轉(zhuǎn)。因此，安裝到刀保持部41上的刀部件14借助旋轉(zhuǎn)桿43的移動繞旋轉(zhuǎn)軸42以弧形移動。棒44設(shè)置成在旋轉(zhuǎn)桿43的位于刀保持部41側(cè)的區(qū)域中從旋轉(zhuǎn)桿43沿著被保持于保持件30中的光纖的縱向延伸。調(diào)節(jié)桿45設(shè)置成從旋轉(zhuǎn)軸42向下突出。利用調(diào)節(jié)桿45執(zhí)行的、調(diào)節(jié)刀部件14相對于光纖的夾緊部的位置的方法將在后面進行詳細說明。

夾緊蓋20包括設(shè)置成覆蓋如下區(qū)域的細長的臂部件21：在該區(qū)域中，下固定部件12、光纖對準部13和刀部件14布置在主體部10的頂板部10a中。臂部件21借助旋轉(zhuǎn)部件22可旋轉(zhuǎn)地與主體部10連接。

上固定部件23布置在臂部件21的后表面?zhèn)?、朝向下固定部?2的位置處。上固定部件23由以恒定間隔布置的一對上夾緊部23a和23b構(gòu)成。該對上夾緊部23a和23b安裝到安裝部件24上。安裝部件24借助旋轉(zhuǎn)部件22可旋轉(zhuǎn)地連接到頂板部10a和臂部件21。另外，安裝部件24包括突出部24a，該突出部插入到設(shè)在臂部件21中的長孔21a中。另外，壓縮彈簧(未示出)設(shè)在臂部件21的后表面與上固定部件23之間。根據(jù)該構(gòu)造，上固定部件23能夠沿長孔21a的縱向相對于臂部件21滑動。

桿按壓部25設(shè)置成：在臂部件21關(guān)閉的狀態(tài)下，在臂部件21的與設(shè)有旋轉(zhuǎn)部件22的部分相反的一側(cè)與臂部件21大致成直角地朝向主體部10突出。桿按壓部25形成為梯形(倒三角形)，其中上底的寬度較寬而使得當(dāng)旋轉(zhuǎn)臂部件21從而關(guān)閉時能夠?qū)⒈３植考?5的旋轉(zhuǎn)桿43向下按壓。根據(jù)該構(gòu)造，當(dāng)相對于主體部10關(guān)閉夾緊蓋20時，桿按壓部25向下按壓旋轉(zhuǎn)桿43，刀部件14以弧形移動，并且能夠?qū)ο鹿潭ú考?2和上固定部件23所固定光纖的玻璃纖維部分形成裂紋。

斷裂部件26設(shè)在上夾緊部23a和23b之間且通過借助刀部件14將裂紋擴大到玻璃纖維部分而使玻璃纖維部分斷裂。斷裂部件26是固定到安裝部件24上且被布置成從上夾緊部23a和23b的上表面略微突出的部件。根據(jù)該構(gòu)造，利用隨著旋轉(zhuǎn)桿43的向下移動而以弧形移動的刀部件14在玻璃纖維部分中形成裂紋，按壓玻璃纖維部分且通過擴大該裂紋而使玻璃纖維部分斷裂。斷裂部件26例如構(gòu)造成在金屬臺座的上表面中裝配有橡膠材料。玻璃纖維部分可靠地從利用刀部件14形成裂紋的部分斷裂，并且能夠通過利用斷裂部件26擴大裂紋而斷裂產(chǎn)生良好的斷裂面。

借助臂部件21與安裝部件24之間的彈簧部件(未示出)，主體部10和夾緊蓋20朝打開方向彼此偏置。在主體部10的頂板部10a和夾緊蓋20打開的狀態(tài)下所形成的角(打開角)θ作為實例設(shè)置成近似90度。因此，在完成切割操作后，當(dāng)從夾緊蓋20松開手時，夾緊蓋20利用彈簧部件的偏置力自動打開。因此，由于能夠保持主體部10和夾緊蓋20借助彈簧部件的偏置力而打開的狀態(tài)，所以易于將保持件30安裝到保持件固定部11上。另外，在玻璃纖維部分被切割后，能夠容易地從保持件30移除光纖。

接著，將參考圖1至6對利用上述的光纖切割裝置1切割光纖的玻璃纖維部分時光纖切割裝置1的操作的實例進行說明。圖4是光纖切割裝置1的夾緊蓋20關(guān)閉的狀態(tài)的前視透視圖，圖5是圖4所示的狀態(tài)的右視側(cè)視圖。另外，圖6是在夾緊蓋20打開的狀態(tài)下保持部件15的旋轉(zhuǎn)桿43被向上提升時的仰視透視圖。

首先，如圖1至圖3所示，在主體部10和夾緊蓋20打開的情況下，操作者將(從末端露出具有預(yù)定長度的玻璃纖維部分的)光纖的保護涂層部分容納在安裝于保持件固定部11上的保持件30的光纖容納槽31內(nèi)。因此，操作者將光纖的玻璃纖維部分安裝到下夾緊部12a和12b上且容納在光纖對準部13的導(dǎo)槽13a內(nèi)。

在該狀態(tài)下，當(dāng)操作者將處于打開狀態(tài)的夾緊蓋20(臂部件21)朝向主體部10旋轉(zhuǎn)時，如圖4和圖5所示，光纖的玻璃纖維部分被朝向彼此的下夾緊部12a和12b以及上夾緊部23a和23b夾持且固定。因此，桿按壓部25按壓旋轉(zhuǎn)桿43且因此使旋轉(zhuǎn)桿43向下移動?；谛D(zhuǎn)桿43的向下移動而以弧形移動的刀部件14在固定在下固定部件12與上固定部件23之間的光纖的玻璃纖維部分上形成裂紋。因此，通過按壓利用斷裂部件26形成了裂紋的玻璃纖維部分來擴大裂紋而使玻璃纖維部分斷裂。

如果玻璃纖維部分的切割操作完成且操作者的手從臂部件21松開，則設(shè)在臂部件21與安裝部件24之間的彈簧部件的偏置力使夾緊蓋20(臂部件21和安裝部件24)打開，如圖6所示。此后，操作者將保持部件15的旋轉(zhuǎn)桿43或棒44向上移動且因此保持刀部件14的保持部件15移動到備用位置，在該備用位置，旋轉(zhuǎn)桿43抵靠在頂板部10a上。

此外，代替棒44，旋轉(zhuǎn)桿43或保持部件15的一部分在主體部10的與柱部10c的表面10c1相反的設(shè)有刀部件14和保持部件15的一側(cè)突出。在移動保持部件15的情況下該部分可用作操作部。

上述的光纖切割裝置1包括：主體部10，光纖安裝到該主體部上；夾緊蓋20，其可旋轉(zhuǎn)地連接到主體部10且通過朝向主體部10旋轉(zhuǎn)而將光纖固定在主體部與夾緊蓋之間；刀部件14，其在光纖的被固定的玻璃纖維部分中形成裂紋；以及保持部件15，其安裝到主體部10上且保持刀部件14。夾緊蓋20按壓保持部件15且因此刀部件14以弧形移動，并且使玻璃纖維部分形成裂紋。具體地，夾緊蓋20具有在夾緊蓋20面向主體部10的狀態(tài)下在主體部10側(cè)突出的桿按壓部25。保持部件15具有旋轉(zhuǎn)桿43，當(dāng)夾緊蓋20朝向主體部10旋轉(zhuǎn)時，該旋轉(zhuǎn)桿43被桿按壓部25按壓。根據(jù)該構(gòu)造，能夠利用僅將夾緊蓋20朝向主體部10旋轉(zhuǎn)的簡單構(gòu)造來一次執(zhí)行一系列步驟，這些步驟包括：將光纖固定在主體部10與夾緊蓋20之間，使得刀部件14以弧形移動，在光纖的玻璃纖維部分中形成裂紋，以及切割玻璃纖維部分。因此，能夠具有這樣的構(gòu)造：操作者用一只手旋轉(zhuǎn)光纖切割裝置1的夾緊蓋20，同時利用另一只手按壓光纖，因此操作者能夠執(zhí)行光纖的切割操作。因此，簡化了切割操作，并且能夠縮短切割操作。

而且，如圖6所示，在設(shè)有刀部件14和保持部件15的、主體部10的柱部10c的表面10c1的上部側(cè)設(shè)置有磁體17。在光纖的切割操作后，如果操作者將旋轉(zhuǎn)桿43或棒44向上移動，則棒44的一側(cè)端部附著到磁體17以便被保持。因此，能夠?qū)⒈３植考?5固定在備用位置，在該備用位置，旋轉(zhuǎn)桿43抵靠在頂板部10a上。因此，能夠防止由于刀部件14的非預(yù)期的弧形運動而在光纖的玻璃纖維部分上形成裂紋。

此外，代替棒44，旋轉(zhuǎn)桿43或保持部件15的一部分在表面10c1側(cè)突出，或者旋轉(zhuǎn)桿43或保持部件15接近表面10c1，因此其一部分可附著到磁體17以便被保持。

另外，如圖7所示，鎖定裝置18在頂板部10a的上表面10a1上設(shè)在夾緊蓋20的旋轉(zhuǎn)部件22的附近。另外，槽口21b(參見圖1和圖2)設(shè)在臂部件21中朝向鎖定裝置18的位置處。鎖定裝置18能夠繞螺釘18a旋轉(zhuǎn)，并且鎖定裝置18的末端能夠插入槽口21b中。如上所述，如圖8中所示，通過將鎖定裝置18的末端插入臂部件21的槽口21b，臂部件21可以固定在半打開狀態(tài)從而不會處于完全打開狀態(tài)。如上所述，通過利用鎖定裝置18使光纖切割裝置1處于半打開狀態(tài)，不會使從下固定部件12和上固定部件23或者暴露孔16突出的刀部件14露出。因此，能夠安全地攜帶光纖切割裝置1，而無需將光纖切割裝置1容納在專用的外殼等內(nèi)。另外，能夠防止下固定部件12的橡膠材料以強力與上固定部件23的橡膠材料相接觸。因此，即使夾緊蓋20在長時間段內(nèi)以半打開狀態(tài)關(guān)閉，也能夠降低上橡膠材料和下橡膠材料變形的可能性。

而且，在上述實施例中，通過借助斷裂部件26按壓光纖的經(jīng)刀部件14形成了裂紋的玻璃纖維部分而使玻璃纖維部分斷裂，但是可以不必構(gòu)造成通過斷裂部件26斷裂。也即，調(diào)節(jié)切割玻璃纖維部分的刀部件14的高度并且因此刀部件14深深進入玻璃纖維部分，刀部件14也能夠在以弧形運動的過程中切割玻璃纖維部分。

接著，將參考圖9至圖11對通過調(diào)節(jié)桿45執(zhí)行的、調(diào)節(jié)刀部件14相對于安裝有光纖的夾緊表面12p的位置的方法進行說明。

圖9是示出了刀部件的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的局部剖視圖，圖10是圖9所示的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的中央的豎直剖視圖。

如圖9所示，保持刀部件14的保持部件15的旋轉(zhuǎn)軸42包括偏心凸輪裝置。也即，旋轉(zhuǎn)軸42具有偏心凸輪區(qū)域42a，該偏心凸輪區(qū)域具有與旋轉(zhuǎn)軸42的旋轉(zhuǎn)中心軸不同的旋轉(zhuǎn)中心軸。也即，偏心凸輪區(qū)域42a的外周(凸輪面42b)距旋轉(zhuǎn)軸42的旋轉(zhuǎn)中心軸的距離是變化的。如圖10所示，軸承46安裝到凸輪面42b的外周上，并且刀保持部41固定到軸承46的外周上。也即，刀保持部41經(jīng)由軸承46可旋轉(zhuǎn)地連接到旋轉(zhuǎn)軸42。

另外，如圖9和圖10所示，調(diào)節(jié)桿45被固定從而從偏心凸輪區(qū)域42a的比安裝有軸承46的部分更靠近主體部10的柱部10c側(cè)的部分向下突出。也即，調(diào)節(jié)桿45具有與偏心凸輪區(qū)域42a的旋轉(zhuǎn)中心軸相同的旋轉(zhuǎn)中心軸，并且能夠與偏心凸輪區(qū)域42a一體地旋轉(zhuǎn)。在圖9中，作為實例，調(diào)節(jié)桿45被定位成在豎直方向上延伸。調(diào)節(jié)桿45的末端穿過設(shè)在主體部10的底板部10b中的開口部10b1。開口部10b1沿刀部件14的徑向以長孔形狀開設(shè)。在底板部10b中進一步設(shè)置有沿刀部件14的徑向開設(shè)的小直徑開口部10b2和10b3。小直徑開口部10b2和10b3分別在開口部10b的兩端處與開口部10b1連通。調(diào)節(jié)螺釘f插入小直徑開口部10b2和10b3中的每一個中。調(diào)節(jié)螺釘f可以定位成使得將調(diào)節(jié)桿45的末端夾在調(diào)節(jié)螺釘f的末端部之間。

圖11是示出了調(diào)節(jié)桿45被調(diào)節(jié)的狀態(tài)的局部剖視圖。

通過使至少一個調(diào)節(jié)螺釘f沿著小直徑開口部10b2和10b3移動，插入開口部10b1的調(diào)節(jié)桿45能夠沿著刀部件14的徑向在開口部10b1中移動。在該實例中，通過旋松插入到設(shè)在圖9和圖11中的左側(cè)的小直徑開口部10b2中的調(diào)節(jié)螺釘f且旋緊插入到設(shè)在右側(cè)的小直徑開口部10b3中的調(diào)節(jié)螺釘f，來移動調(diào)節(jié)桿45，例如，從圖9所示的位置移動到圖11所示的位置。如上所述，調(diào)節(jié)桿45沿旋轉(zhuǎn)軸42的旋轉(zhuǎn)方向移動并且因此，與調(diào)節(jié)桿45固定在一起的偏心凸輪區(qū)域42a也繞旋轉(zhuǎn)軸42旋轉(zhuǎn)。偏心凸輪區(qū)域42a由具有與旋轉(zhuǎn)軸42的旋轉(zhuǎn)中心不同的中心的偏心凸輪構(gòu)成。因此，偏心凸輪區(qū)域42a旋轉(zhuǎn)，并且因此使得在豎直方向上從旋轉(zhuǎn)軸42的旋轉(zhuǎn)中心到凸輪面42b的距離改變。結(jié)果，經(jīng)由軸承46與凸輪面42b的外部連接的刀保持部41的位置被提升。根據(jù)該構(gòu)造，通過利用調(diào)節(jié)螺釘f使調(diào)節(jié)桿45沿旋轉(zhuǎn)軸42的旋轉(zhuǎn)方向移動，能夠提升刀保持部41上所保持的刀部件14的位置。例如，如圖11所示，在調(diào)節(jié)螺釘f的旋轉(zhuǎn)運動使調(diào)節(jié)桿45朝順時針方向相對于豎直方向移動30度的情況下，刀部件14的位置提升了0.25mm。

如上所述，實施例的光纖切割裝置1包括旋轉(zhuǎn)軸42和偏心凸輪區(qū)域42a，該偏心凸輪區(qū)域包括弧，該弧具有與旋轉(zhuǎn)軸42的旋轉(zhuǎn)中心不同的旋轉(zhuǎn)中心，旋轉(zhuǎn)軸42和偏心凸輪區(qū)域42a用作調(diào)節(jié)刀部件14相對于由固定部件12和23所固定的光纖的玻璃纖維部分的相對位置的位置調(diào)節(jié)部。刀部件14的相對位置根據(jù)偏心凸輪區(qū)域42a的外周部的位置而變化。根據(jù)該構(gòu)造，能夠進一步精確地調(diào)節(jié)刀部件14的位置且能夠利用簡單的結(jié)構(gòu)容易地執(zhí)行刀壓力的細微調(diào)節(jié)。另外，通過借助調(diào)節(jié)螺釘f的旋轉(zhuǎn)運動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿45來調(diào)節(jié)刀部件14相對于夾緊表面12p的位置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠進一步減小刀部件14的移動量的最小變化量。能夠容易地執(zhí)行固定在下固定部件12與上固定部件23之間的光纖和刀部件14之間的接觸量的細微調(diào)節(jié)。

而且，在上述實施例中，調(diào)節(jié)螺釘f插入小直徑開口部10b2和10b3中的每一個中，但是本發(fā)明不限于該實例。例如，壓縮彈簧可作為按壓調(diào)節(jié)桿45的按壓部設(shè)在小直徑開口部10b2和10b3中的任一者處。作為按壓部的壓縮彈簧移動調(diào)節(jié)桿45從而使調(diào)節(jié)桿45朝與插入另一小直徑開口部中的調(diào)節(jié)螺釘f的移動所施加的偏心凸輪區(qū)域的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。因為壓縮彈簧把朝與調(diào)節(jié)螺釘?shù)囊苿臃较蛳喾吹姆较虻囊苿邮┘拥狡耐馆唴^(qū)域42a，所以能夠精確地執(zhí)行刀壓力的調(diào)節(jié)。

另外，在上述實施例中，通過移動從偏心凸輪區(qū)域42a下方突出的調(diào)節(jié)桿45而旋轉(zhuǎn)偏心凸輪區(qū)域42a來調(diào)節(jié)刀部件14的位置，但是本發(fā)明不限于該實例。例如，可以通過直接旋轉(zhuǎn)偏心凸輪區(qū)域42a而不提供調(diào)節(jié)桿45來調(diào)節(jié)刀部件14的位置。

另外，在上述實施例中，偏心凸輪區(qū)域42a或調(diào)節(jié)桿45被設(shè)置為用于調(diào)節(jié)刀部件14的位置的裝置，刀部件14利用弧形運動在光纖的玻璃纖維部分上形成裂紋，但是本發(fā)明不限于該實例。例如，光纖切割裝置具有保持部件且保持部件包括能夠直線地滑動運動的滑動裝置并且光纖切割裝置可設(shè)有位置調(diào)節(jié)機構(gòu)(例如上述實施例的偏心凸輪裝置、調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)螺釘)，該位置調(diào)節(jié)機構(gòu)作為保持在保持部件中并且調(diào)節(jié)借助直線滑動運動而在光纖上形成裂紋的刀部件的位置的單元。因此，即使在刀部件借助直線運動在光纖上形成裂紋的情況下，也能夠執(zhí)行更精確的位置調(diào)節(jié)。

上文參考具體的實施例詳細描述了本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識到，可以在不偏離本發(fā)明的主旨和范圍的情況下做出各種改變和修改。另外，如上所述的部件的數(shù)量、位置、形狀等不限于上述實施例，而是可以改變成適合于實現(xiàn)本發(fā)明的任意數(shù)量、位置、形狀等。