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光纖切割器裂解光纖結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):2812841閱讀:341來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):光纖切割器裂解光纖結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種光纖切割器裂解光纖結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,光纖切割器被廣泛地用來(lái)切割光纖,從而在光纖上切割出完整平 直的光纖端面(整個(gè)過(guò)程依次有切割光纖及裂解光纖這兩步,這兩步的精度均 對(duì)光纖端面的精度起作用),以便進(jìn)一步對(duì)光纖實(shí)施耦合接續(xù)施工。光纖的裂 解精度主要取決于光纖切割器中的裂解光纖結(jié)構(gòu),換言之,取決于裂解光纖 的結(jié)構(gòu)是否簡(jiǎn)單而又合理。
授權(quán)公告號(hào)為CN200972517Y的中國(guó)專(zhuān)利提供了一種"光纖切割器切割 組件運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)",用此結(jié)構(gòu)后,導(dǎo)軌有較小的滑動(dòng)磨擦系數(shù)且不易出現(xiàn)磨損, 能高精度地直線(xiàn)導(dǎo)引滑動(dòng)件,故切割光纖時(shí)能保證刀片的刃口與光纖的軸線(xiàn) 始終垂直,有效提高了光纖切割器的切割精度。
一般地,上述光纖切割器內(nèi)經(jīng)常使用的一種裂解光纖的結(jié)構(gòu)為
可縱向前后轉(zhuǎn)動(dòng)的主蓋后端與基座橫向一側(cè)的上部鉸接,基座橫向的同 側(cè)有可縱向前后滑動(dòng)且包括水平滑動(dòng)件和豎直刀片的切割組件,位于主蓋上 的裂解組件內(nèi)有筒蓋、豎直布置的空心套筒、彈簧、 一個(gè)起裂解光纖作用的 壓頭及接在壓頭下端的壓釘,主蓋的中部有一用來(lái)安置套筒的豎直通孔,主 蓋通過(guò)通孔與套筒套接,壓頭可上下軸向移動(dòng)地套裝在套筒內(nèi),壓頭的上部 有彈簧的安置腔、底面有一縱向布置且起避讓刀片作用的通槽,筒蓋安裝在 套筒的上端,彈簧位于安置腔內(nèi)且兩端分別與筒蓋、壓頭接觸,以至接有壓 釘?shù)膲侯^設(shè)在主蓋的長(zhǎng)度方向中部,且壓釘位于壓頭內(nèi)側(cè)靠進(jìn)基座的中心處;
滑動(dòng)件上有一可與壓釘相配合且縱向布置的墊塊,墊塊的前部表面低于 后部表面,前部表面為平面,墊塊與滑動(dòng)件之間采用螺釘聯(lián)接,所述螺釘穿 過(guò)墊塊的前部表面旋入滑動(dòng)件中,墊塊的后部表面為與壓釘相配合的配合面, 配合面為平面;
當(dāng)切割組件位于基座前端、主蓋與基座貼靠時(shí),壓釘壓在墊塊的配合面 后部,以致壓頭被頂起(即沿套筒軸向向上移動(dòng))且高于刀片、彈簧處于壓 縮狀態(tài)。
使用時(shí),通過(guò)主蓋將光纖壓放在基座上,用手緩慢推動(dòng)切割組件,使其 沿縱向由前向后地滑動(dòng),刀片劃過(guò)光纖后,壓釘與墊塊快速而無(wú)緩沖地隔開(kāi), 以致壓頭瞬間失去支撐,壓頭立即在其重力及彈簧釋放的彈力作用下沿套筒 軸向向下移動(dòng),將光纖裂解而一分為二,彈去碎纖,就可在光纖上切割出光纖端面。
由于該裂解光纖的結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上有著不足之處,導(dǎo)致該光纖切割器
存在以下缺陷
1、 因壓頭與套筒之間存在著一定的滑動(dòng)摩擦力,兩者之間的間隙大小決 定了壓頭沿套筒軸向上下移動(dòng)的穩(wěn)定性。如果該間隙過(guò)大,則壓頭的非軸向 運(yùn)動(dòng)會(huì)使光纖的裂解精度受到負(fù)面影響;如果該間隙過(guò)小,則存在著因滑動(dòng) 摩擦力較大、壓頭移動(dòng)不順暢的現(xiàn)象,也使光纖的裂解精度受到負(fù)面影響; 另外,當(dāng)切割和裂解光纖的施工作業(yè)在野外進(jìn)行時(shí),難免會(huì)有灰塵等雜質(zhì)進(jìn) 入壓頭與套筒之間,難以及時(shí)進(jìn)行清洗,滑動(dòng)摩擦力會(huì)逐漸變大,直至使得
壓頭不能沿套筒軸向上下移動(dòng),以至施工作業(yè)無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行。
2、 因壓釘與墊塊系快速而無(wú)緩沖地隔開(kāi),以致壓頭瞬間失去支撐,壓頭 立即在其重力及彈簧釋放的彈力作用下沿套筒軸向向下移動(dòng),將光纖裂解而 一分為二,這樣,光纖的裂解沒(méi)有一個(gè)合理的擴(kuò)展過(guò)程,裂解后容易產(chǎn)生不 合格的光纖端面,從而降低了該光纖切割器的裂解精度,無(wú)法滿(mǎn)足高精度裂 解光纖之需求,并使得光纖的耦合接續(xù)效果較差。
據(jù)了解,現(xiàn)在尚無(wú)能有效提高光纖切割器裂解精度的裂解光纖結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種光纖切割器 裂解光纖結(jié)構(gòu),采用該結(jié)構(gòu)后,有效提高了光纖切割器的裂解精度,可滿(mǎn)足 高精度裂解光纖之需求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種光纖切割器裂解光纖結(jié)構(gòu),其 結(jié)構(gòu)為可縱向前后轉(zhuǎn)動(dòng)的主蓋后端與基座橫向一側(cè)的上部鉸接,位于主蓋 上的裂解組件內(nèi)有彈簧、 一個(gè)起裂解光纖作用的壓頭、接在壓頭下端的壓釘、 縱向布置的限位螺釘和壓板,主蓋的內(nèi)側(cè)有一用來(lái)安置壓板的凹槽、前端有 一用來(lái)旋裝限位螺釘?shù)穆菁y通孔,主蓋通過(guò)凹槽的后端與壓板的后端鉸接, 限位螺釘旋入螺紋通孔中,限位螺釘?shù)暮蠖俗月菁y通孔中伸出且與壓板外側(cè) 面的前端接觸,彈簧位于凹槽內(nèi)的前部且兩端分別與主蓋、壓板接觸,接有 壓釘?shù)膲侯^設(shè)在壓板的外側(cè)面中部;
基座橫向的同側(cè)有可縱向前后滑動(dòng)且包括水平滑動(dòng)件和豎直刀片的切割 組件,滑動(dòng)件上有一可與壓釘相配合且縱向布置的墊塊,墊塊的后部表面為 與壓釘相配f的配合面,墊塊的配合面由弧形面、平面前后連接而成,弧形 面呈前低后高狀;
當(dāng)切割組件位于基座前端、主蓋與基座貼靠時(shí),壓釘壓在墊塊的配合面 后部,以致壓頭被頂起且高于刀片、壓板進(jìn)入凹槽內(nèi)且與限位螺釘隔開(kāi)、彈簧處于壓縮狀態(tài)。
本光纖切割器裂解光纖結(jié)構(gòu)的使用過(guò)程如下
切割和裂解光纖前,沿基座的縱向向前滑動(dòng)切割組件,并使切割組件位 于基座前端,沿基座的橫向放置待切割和裂解的光纖,這樣墊塊位于光纖的 下方,再沿基座的縱向向前轉(zhuǎn)動(dòng)主蓋,并使主蓋與基座貼靠而讓光纖定位(即 通過(guò)主蓋將光纖壓放在基座上),此時(shí),壓釘壓在墊塊的配合面后部,以致壓 頭被頂起且高于刀片、壓板進(jìn)人凹槽內(nèi)且與限位螺釘隔開(kāi)、彈簧處于壓縮狀 態(tài),壓板、壓頭在彈簧的作用下始終分別存在著向下轉(zhuǎn)動(dòng)、向下移動(dòng)(即下
落)的趨勢(shì),此時(shí),切割組件處于切割和裂解光纖的準(zhǔn)備位置;
用手緩慢推動(dòng)切割組件,使其沿縱向由前向后地滑動(dòng),刀片劃切光纖的 下表面后,由于配合面的弧形面呈前低后高狀,因此壓釘與墊塊慢速而有緩 沖地隔開(kāi),以致壓頭要經(jīng)歷一個(gè)連續(xù)的時(shí)間過(guò)程才能失去墊塊的支撐,壓板、 壓頭在彈簧緩慢釋放的彈力作用下分別開(kāi)始向下轉(zhuǎn)動(dòng)、勻速穩(wěn)定的下落,直 至將光纖裂解而一分為二,這樣,光纖的裂解有一個(gè)合理的擴(kuò)展過(guò)程,裂解 后容易產(chǎn)生合格的光纖端面。此時(shí),切割組件處于切割和裂解光纖的結(jié)束位 置,壓釘與墊塊完全隔開(kāi),以致壓頭下落到位、壓板從凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)出且與限位 螺釘接觸、彈簧處于伸展?fàn)顟B(tài)。
因此,本光纖切割器裂解光纖結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是采用本結(jié)構(gòu)后,有效提高 了光纖切割器的裂解精度,可滿(mǎn)足高精度裂解光纖之需求。
另外,采用本結(jié)構(gòu)后,還可使得光纖的耦合接續(xù)效果較好。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述壓板內(nèi)側(cè)面的前部和凹槽內(nèi)的前部在對(duì)應(yīng) 于彈簧的兩端處分別開(kāi)有一安置孔,彈簧的兩端置于所述的兩個(gè)安置孔中;
壓頭、壓釘為一體結(jié)構(gòu),壓板的外側(cè)面中部有一用來(lái)安置壓頭的槽口, 接有壓釘?shù)膲侯^上部置于所述的槽口中,且壓板與壓頭之間采用螺釘聯(lián)接。


圖1是主蓋處于打開(kāi)狀態(tài)位置時(shí)本實(shí)用新型實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是切割組件處于切割和裂解光纖的準(zhǔn)備位置時(shí)本實(shí)用新型實(shí)施方式 的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的A-A局部剖視圖4是切割組件處于切割和裂解光纖的結(jié)束位置時(shí)本實(shí)用新型實(shí)施方式 的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行具體描述
參見(jiàn)圖1 -圖4,本光纖切割器裂解光纖結(jié)構(gòu)包括基座1、主蓋9、裂解組件、兩個(gè)導(dǎo)軌2、切割組件、墊塊6。
基座1大體為一水平方形塊體,其橫向右側(cè)的上下部處分別水平接有上 延伸板la、下延伸板lb,兩板之間形成一縱向槽口 ld,且上延伸板la上開(kāi) 有一縱向布置的槽孔lc?;?內(nèi)有與槽口 ld相通的方形水平安置腔le。
兩個(gè)導(dǎo)軌2為沿基座1縱向間隔布置且軸線(xiàn)共水平面的同規(guī)格圓軸狀導(dǎo) 軌,兩個(gè)導(dǎo)軌2均擔(dān)置在基座1橫向的前側(cè)壁lf和后側(cè)壁lg之間,且兩個(gè)導(dǎo) 軌2設(shè)在安置腔le內(nèi)。
可縱向前后轉(zhuǎn)動(dòng)的主蓋9后端與上延伸板la的后端上部鉸接(即主蓋9 后端與基座1的橫向右側(cè)的上部鉸接)。
基座1橫向的右側(cè)有可縱向前后滑動(dòng)的切割組件,切割組件由水平滑動(dòng) 件3、刀頭4、圓形豎直刀片5組成?;瑒?dòng)件3穿進(jìn)安置腔le中且通過(guò)兩個(gè) 直線(xiàn)軸承分別與兩個(gè)導(dǎo)軌2跨接并可縱向滑動(dòng)(附圖中省略?xún)蓚€(gè)直線(xiàn)軸承), 刀頭4位于槽口 ld內(nèi)且大體為一縱向布置的水平方形塊,刀頭4與滑動(dòng)件3 之間通過(guò)兩個(gè)緊固螺釘14貼靠連接,刀片5安裝在刀頭4上且上緣穿出槽孔
lCo
位于主蓋9上的裂解組件內(nèi)有彈簧13、 一個(gè)起裂解光纖作用的壓頭7、 接在壓頭7下端的壓釘7a、縱向布置的限位螺釘8和壓板10。
主蓋9的內(nèi)側(cè)有一用來(lái)安置壓板10的凹槽9a、前端有一用來(lái)旋裝限位螺 釘8的螺紋通孔9d,主蓋9借助連接軸9c并通過(guò)凹槽9a的后端與壓板10的 后端鉸接。
限位螺釘8旋入螺紋通孔9d中,限位螺釘8的后端自螺紋通孔9d中伸 出且與壓板IO外側(cè)面的前端接觸。
彈簧13位于凹槽9a內(nèi)的前部且兩端分別與主蓋9、壓板10接觸,壓板 10內(nèi)側(cè)面的前部和凹槽9a內(nèi)的前部在對(duì)應(yīng)于彈簧13的兩端處分別開(kāi)有安置 孔10b、安置孔9b,彈簧13的兩端置于安置孔10b、安置孔9b中。
壓板10的外側(cè)面中部有一用來(lái)安置壓頭7的槽口 10a,接有壓釘7a的壓 頭7上部置于槽口 10a中,且壓板10與壓頭7之間采用兩個(gè)螺釘11聯(lián)接,使 得壓頭7設(shè)在壓板10的外側(cè)面中部。壓頭7、壓釘7a為一體結(jié)構(gòu),壓釘7a 位于壓頭7內(nèi)側(cè)靠進(jìn)基座1的中心處,壓頭7的底面有一縱向布置且起避讓 刀片5作用的通槽7b。
滑動(dòng)件3上有一可與壓釘7a相配合且縱向布置的墊塊6,墊塊6的前部 表面6c低于后部表面,前部表面6c為平面,墊塊6與滑動(dòng)件3之間采用螺釘 12聯(lián)接,螺釘12穿過(guò)墊塊6的前部表面6c旋入滑動(dòng)件3中,墊塊6的后部 表面為與壓釘7a相配合的配合面,墊塊6的配合面由弧形面6a、平面6b前后連接而成,弧形面6a呈前低后高狀。
當(dāng)切割組件位于基座1前端、主蓋9與基座1貼靠時(shí),壓釘7a壓在墊塊 6的配合面后部,以致壓頭7被頂起且高于刀片5、壓板10進(jìn)入凹槽9a內(nèi)且 與限位螺釘8隔開(kāi)、彈簧13處于壓縮狀態(tài)。
本光纖切割器裂解光纖結(jié)構(gòu)的使用過(guò)程如下
參見(jiàn)圖1、圖2,切割和裂解光纖前,沿基座1的縱向向前滑動(dòng)切割組件, 并使切割組件位于基座1前端,沿基座1的橫向放置待切割和裂解的光纖(圖 1、圖2中未示出光纖),這樣墊塊6位于光纖的下方,再沿基座1的縱向向前 轉(zhuǎn)動(dòng)主蓋9,并使主蓋9與基座1貼靠而讓光纖定位(即通過(guò)主蓋9將光纖壓 放在基座1上),此時(shí),壓釘7a壓在墊塊6的配合面后部(即配合面的平面 6b上),以致壓頭7被頂起且高于刀片5、壓板10進(jìn)入凹槽9a內(nèi)且與限位螺 釘8隔開(kāi)、彈簧13處于壓縮狀態(tài),壓板IO、壓頭7在彈簧13的作用下始終 分別存在著向下轉(zhuǎn)動(dòng)、向下移動(dòng)(即下落)的趨勢(shì),此時(shí),切割組件處于切 割和裂解光纖的準(zhǔn)備位置。
再參見(jiàn)圖1、圖2,用手緩慢推動(dòng)切割組件,使其沿縱向由前向后地滑動(dòng), 刀片5劃切光纖的下表面后,由于配合面的弧形面6a呈前低后高狀,因此壓 釘7a與墊塊6慢速而有緩沖地隔開(kāi),以致壓頭7要經(jīng)歷一個(gè)連續(xù)的時(shí)間過(guò)程 才能失去墊塊6的支撐,壓板10、壓頭7在彈簧13緩慢釋放的彈力作用下分 別開(kāi)始向下轉(zhuǎn)動(dòng)、勻速穩(wěn)定的下落,直至將光纖裂解而一分為二,這樣,光 纖的裂解有一個(gè)合理的擴(kuò)展過(guò)程,裂解后容易產(chǎn)生合格的光纖端面。
參見(jiàn)圖4,切割組件處于切割和裂解光纖的結(jié)束位置,壓釘7a與墊塊6 完全隔開(kāi),以致壓頭7下落到位、壓板10從凹槽9a內(nèi)轉(zhuǎn)出且與限位螺釘8 接觸、彈簧13處于伸展?fàn)顟B(tài)。
基座l、兩個(gè)導(dǎo)軌2、切割組件的自身結(jié)構(gòu)及相互間的連接方式屬已知技 術(shù)部分,主蓋9與基座1間的連接方式、墊塊6與滑動(dòng)件3間的連接方式屬 已知技術(shù)部分。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干變 型和改進(jìn),這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。比如在確保如下所 述的前提條件下(即當(dāng)切割組件位于基座前端、主蓋與基座貼靠時(shí),壓釘 壓在墊塊的配合面后部,以致壓頭被頂起且高于刀片、彈簧處于壓縮狀態(tài)), 裂解組件還可采用其它適用的結(jié)構(gòu)形式。
權(quán)利要求1、光纖切割器裂解光纖結(jié)構(gòu),可縱向前后轉(zhuǎn)動(dòng)的主蓋后端與基座橫向一側(cè)的上部鉸接,基座橫向的同側(cè)有可縱向前后滑動(dòng)且包括水平滑動(dòng)件和豎直刀片的切割組件,位于主蓋上的裂解組件內(nèi)有彈簧、一個(gè)起裂解光纖作用的壓頭及接在壓頭下端的壓釘,滑動(dòng)件上有一可與壓釘相配合且縱向布置的墊塊,墊塊的后部表面為與壓釘相配合的配合面,當(dāng)切割組件位于基座前端、主蓋與基座貼靠時(shí),壓釘壓在墊塊的配合面后部,以致壓頭被頂起且高于刀片、彈簧處于壓縮狀態(tài),其特征在于裂解組件內(nèi)還有縱向布置的限位螺釘和壓板,主蓋的內(nèi)側(cè)有一用來(lái)安置壓板的凹槽、前端有一用來(lái)旋裝限位螺釘?shù)穆菁y通孔,主蓋通過(guò)凹槽的后端與壓板的后端鉸接,限位螺釘旋入螺紋通孔中,限位螺釘?shù)暮蠖俗月菁y通孔中伸出且與壓板外側(cè)面的前端接觸,彈簧位于凹槽內(nèi)的前部且兩端分別與主蓋、壓板接觸,接有壓釘?shù)膲侯^設(shè)在壓板的外側(cè)面中部;墊塊的配合面由弧形面、平面前后連接而成,弧形面呈前低后高狀;當(dāng)切割組件位于基座前端、主蓋與基座貼靠時(shí),以致壓板進(jìn)入凹槽內(nèi)且與限位螺釘隔開(kāi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的光纖切割器裂解光纖結(jié)構(gòu),其特征在于 壓板內(nèi)側(cè)面的前部和凹槽內(nèi)的前部在對(duì)應(yīng)于彈簧的兩端處分別開(kāi)有一安置孔,彈簧的兩端置于所述的兩個(gè)安置孔中;壓頭、壓釘為一體結(jié)構(gòu),壓板的外側(cè)面中部有一用來(lái)安置壓頭的槽口, 接有壓釘?shù)膲侯^上部置于所述的槽口中,且壓板與壓頭之間采用螺釘聯(lián)接。
專(zhuān)利摘要光纖切割器裂解光纖結(jié)構(gòu),包括基座、主蓋、裂解組件、切割組件、墊塊,特點(diǎn)為裂解組件內(nèi)還有縱向布置的限位螺釘和壓板,主蓋內(nèi)側(cè)有用來(lái)安置壓板的凹槽、前端有用來(lái)旋裝限位螺釘?shù)穆菁y通孔,主蓋通過(guò)凹槽的后端與壓板的后端鉸接,限位螺釘旋入螺紋通孔中,限位螺釘?shù)暮蠖俗月菁y通孔中伸出且與壓板外側(cè)面的前端接觸,彈簧位于凹槽內(nèi)的前部且兩端分別與主蓋、壓板接觸,接有壓釘?shù)膲侯^設(shè)在壓板的外側(cè)面中部;墊塊的配合面由弧形面、平面前后連接而成,弧形面呈前低后高狀;當(dāng)切割組件位于基座前端、主蓋與基座貼靠時(shí),以致壓板進(jìn)入凹槽內(nèi)且與限位螺釘隔開(kāi)。用本結(jié)構(gòu)后,有效提高了光纖切割器的裂解精度,可滿(mǎn)足高精度裂解光纖之需求。
文檔編號(hào)G02B6/25GK201226034SQ20082002397
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日
發(fā)明者劉方方 申請(qǐng)人:南京吉隆光纖通信有限公司
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