本實用新型涉及一種金屬眼鏡,特別涉及一種基于粉末注射零件的折疊式金屬眼鏡。
背景技術(shù):
一般40歲以后隨著人眼的晶狀體逐漸纖維硬化,睫狀肌逐漸麻痹,使人眼無法有效調(diào)節(jié)眼球的形狀,只能通過調(diào)節(jié)眼睛與所視物體的距離,看近處的物體時必須移遠才能看清楚,這時的眼睛狀態(tài)就稱為老花眼。老花眼要想在原來習(xí)慣的距離上使用視力就必須配戴老花鏡進行視力補充,才能重新看清近物。大多數(shù)老年人都需要隨身攜帶老花鏡。傳統(tǒng)的老花眼鏡主要由鏡框、連接鏡框兩端的鏡腿及鑲嵌于鏡框內(nèi)的鏡片組成,不便存放和攜帶。為此,本公司提供了如申請?zhí)?01620223342.4所述的老花眼鏡鏡架,采用折疊式結(jié)構(gòu)。
金屬眼鏡包括鏡框、樁頭、中梁、鏡腳等部件,傳統(tǒng)的金屬眼鏡生產(chǎn)工藝:各部件采用機械加工成型,然后經(jīng)過需經(jīng)過手工拋光和鑼切處理,使鏡框、樁頭、中梁、鏡腳等部件符合尺寸和表面要求,然后再工焊接,一個焊接點一道工序,采用銀焊線焊接,焊點大,人工操作,結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定(后道組裝、整形困難),耗材多,不良率高;經(jīng)高頻焊接后焊點大,焊接架需經(jīng)手工拋光處理;焊接結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,且經(jīng)手工拋光,鏡架易變形,組裝時需對鏡架進行較為復(fù)雜的整修,以達到要求。因此,傳統(tǒng)的金屬眼鏡生產(chǎn)工藝:多工序人工操作,品質(zhì)不穩(wěn)定,隨著人工和材料成本不斷上漲,制造企業(yè)利潤空間下降。隨著激光焊接技術(shù)的普及和推廣,現(xiàn)在,人們開始采用激光焊接方式對眼鏡框架進行焊接。
金屬粉末注射成形(Metal Injection Molding,MIM)是將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是在傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)基礎(chǔ)上,創(chuàng)造性地結(jié)合了塑料工業(yè)的注射成形技術(shù)而發(fā)展起來的一門新興成形技術(shù)。MIM可以生產(chǎn)形狀十分復(fù)雜的零件,可最大限度地制得最終形狀的零件而無須后續(xù)機加工或只需用最少量的機加工,適合大批量生產(chǎn),生產(chǎn)效率高。粉末注射成形不銹鋼具有很好的耐蝕性,廣泛應(yīng)用于機械、化工、船舶、汽車、儀器儀表等行業(yè)。采用金屬粉末注射成形得到的金屬眼鏡零件具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,強度高,耐磨損的特點。
并且傳統(tǒng)的金屬眼鏡框線表面進行拋光處理,以保證表面的光潔度,因此耗費了大量的人工。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于現(xiàn)有技術(shù)上的上述狀況,本實用新型提供了一種基于粉末注射零件的折疊式金屬眼鏡,它采用粉末注射折疊中梁、粉末注射樁頭、粉末注射鉸鏈作為配件,強度高、質(zhì)量穩(wěn)定性好,框線采用弧面,光亮度高,無需拋光,鼻托桿為扁狀的,加工方便。
本實用新型采用了下述技術(shù)方案。一種基于粉末注射零件的折疊式金屬眼鏡,包括腳尾、粉末注射鉸鏈、粉末注射樁頭、框線、鼻托、鼻托桿、粉末注射中梁左折疊部、粉末注射中梁主體、粉末注射中梁右折疊部,左側(cè)框線的左端焊接左側(cè)的粉末注射樁頭,左側(cè)框線的右端焊接鼻托桿和粉末注射中梁左折疊部;右側(cè)框線的左端焊接鼻托桿和粉末注射中梁右折疊部,右側(cè)框線的右端焊接右側(cè)粉末注射樁頭,粉末注射中梁右折疊部和粉末注射中梁左折疊部均設(shè)有單牙,粉末注射中梁主體的兩端均設(shè)有雙牙,粉末注射中梁主體的兩端分別通過單雙牙配合與粉末注射中梁右折疊部和粉末注射中梁左折疊部連接;兩個鼻托桿都焊接有煙斗,煙斗上安裝鼻托;左側(cè)的粉末注射樁頭的后端設(shè)有雙牙,左側(cè)粉末注射鉸鏈的前端設(shè)有單牙,左側(cè)的粉末注射樁頭的后端與左側(cè)粉末注射鉸鏈的前端通過單雙牙配合連接;左側(cè)粉末注射鉸鏈的后端設(shè)有雙牙,左側(cè)腳尾的前端設(shè)有單牙,左側(cè)粉末注射鉸鏈的后端與左側(cè)腳尾的前端通過單雙牙配合連接;右側(cè)的粉末注射樁頭的后端設(shè)有雙牙,右側(cè)粉末注射鉸鏈的前端設(shè)有單牙,右側(cè)的粉末注射樁頭的后端與右側(cè)粉末注射鉸鏈的前端通過單雙牙配合連接;右側(cè)粉末注射鉸鏈的后端設(shè)有雙牙,右側(cè)腳尾的前端設(shè)有單牙,右側(cè)粉末注射鉸鏈的后端與右側(cè)腳尾的前端通過單雙牙配合連接。
進一步優(yōu)選,所述框線采用圓背凸魚絲框線,框線是金屬材質(zhì)的,所述框線的正面為弧面。
進一步優(yōu)選,所述框線的最外側(cè)與框線最前端的傾斜角為6°,框線的最上沿與框線最下沿的傾斜角為6°。
進一步優(yōu)選,所述粉末注射中梁主體的正面設(shè)有裝飾塊,裝飾塊上均勻分布沉槽。
進一步優(yōu)選,所述粉末注射樁頭的正面設(shè)有凹槽,所述粉末注射鉸鏈的正面設(shè)有直線狀凹槽、標(biāo)識圖案、裝飾圖案、擴展孔。
進一步優(yōu)選,所述擴展孔安裝紅外體溫計,紅外體溫計配備藍牙。
進一步優(yōu)選,粉末注射中梁左折疊部、粉末注射中梁右折疊部開設(shè)有配框槽,配框槽的形狀與焊接位的框線表面配合。
進一步優(yōu)選,所述粉末注射樁頭的一端設(shè)有雙牙,另一端設(shè)有配框槽,配框槽的形狀與焊接位的框線表面配合。
進一步優(yōu)選,所述鼻托桿是總體呈U型的不銹鋼板,所述不銹鋼板的外沿圓弧過渡。
本實用新型的技術(shù)效果:采用單雙牙配合和螺絲連接,耐疲勞性能好,彎折角度大,可將眼鏡收縮成最小狀態(tài),打開時又可以保持穩(wěn)定的形狀,使用穩(wěn)定性好。并且粉末注射鉸鏈、粉末注射樁頭、粉末注射中梁左折疊部、粉末注射中梁主體、粉末注射中梁右折疊部采用粉末注射成型,可大批量規(guī)模化生產(chǎn),有利于降低成本,并且粉末注射樁頭、粉末注射中梁左折疊部、粉末注射中梁右折疊部與框線的連接處采用激光焊接,良品率高??蚓€采用弧面,光亮度高,無需拋光,鼻托桿為扁狀的,加工方便。粉末注射鉸鏈設(shè)有擴展孔,可擴展其他功能部件,例如紅外體溫計、電子輔助設(shè)施,智能設(shè)備等。
附圖說明
圖1是本實用新型的打開狀態(tài)圖。
圖2是本實用新型的折疊狀態(tài)圖。
圖3是本實用新型的前視圖。
圖4是本實用新型的側(cè)視圖。
圖5是框線的橫截面圖。
圖6是折疊中梁的示意圖。
圖7是粉末注射樁頭的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖進一步詳細闡明本實用新型。
參照圖1、圖2,本實用新型所述一種基于粉末注射零件的折疊式金屬眼鏡,包括腳尾1、粉末注射鉸鏈2、粉末注射樁頭3、框線4、鼻托5、鼻托桿6、粉末注射中梁左折疊部7、粉末注射中梁主體8、粉末注射中梁右折疊部9,左側(cè)框線的左端焊接左側(cè)的粉末注射樁頭3,左側(cè)框線的右端焊接鼻托桿6和粉末注射中梁左折疊部7;右側(cè)框線的左端焊接鼻托桿6和粉末注射中梁右折疊部9,右側(cè)框線的右端焊接右側(cè)粉末注射樁頭3,粉末注射中梁右折疊部9和粉末注射中梁左折疊部7均設(shè)有單牙,粉末注射中梁主體8的兩端均設(shè)有雙牙,粉末注射中梁主體8的兩端分別通過單雙牙配合與粉末注射中梁右折疊部9和粉末注射中梁左折疊部7連接;兩個鼻托桿6都焊接有煙斗,煙斗上安裝鼻托5;左側(cè)的粉末注射樁頭3的后端設(shè)有雙牙,左側(cè)粉末注射鉸鏈2的前端設(shè)有單牙,左側(cè)的粉末注射樁頭3的后端與左側(cè)粉末注射鉸鏈2的前端通過單雙牙配合連接;左側(cè)粉末注射鉸鏈2的后端設(shè)有雙牙,左側(cè)腳尾1的前端設(shè)有單牙,左側(cè)粉末注射鉸鏈2的后端與左側(cè)腳尾1的前端通過單雙牙配合連接;右側(cè)的粉末注射樁頭3的后端設(shè)有雙牙,右側(cè)粉末注射鉸鏈2的前端設(shè)有單牙,右側(cè)的粉末注射樁頭3的后端與右側(cè)粉末注射鉸鏈2的前端通過單雙牙配合連接;右側(cè)粉末注射鉸鏈2的后端設(shè)有雙牙,右側(cè)腳尾1的前端設(shè)有單牙,右側(cè)粉末注射鉸鏈2的后端與右側(cè)腳尾1的前端通過單雙牙配合連接。
本實用新型中,采用粉末注射鉸鏈2、粉末注射樁頭3、粉末注射中梁左折疊部7、粉末注射中梁主體8、粉末注射中梁右折疊部9作為零件,其強度高,不易彎折,耐用性好,可以更好的保持眼鏡形狀,粉末注射鉸鏈2與腳尾1采用單雙牙配合和螺絲連接,粉末注射鉸鏈2與樁頭3采用單雙牙配合和螺絲連接,粉末注射中梁主體8與粉末注射中梁左折疊部7、粉末注射中梁右折疊部9采用單雙牙配合和螺絲連接,耐疲勞性能好,彎折角度大,可將眼鏡收縮成最小狀態(tài)(如圖2所示),打開時又可以保持穩(wěn)定的形狀,使用穩(wěn)定性好。并且粉末注射鉸鏈2、粉末注射樁頭3、粉末注射中梁左折疊部7、粉末注射中梁主體8、粉末注射中梁右折疊部9采用粉末注射成型,可大批量規(guī)模化生產(chǎn),有利于降低成本,并且粉末注射樁頭3、粉末注射中梁左折疊部7、粉末注射中梁右折疊部9與框線4的連接處采用激光焊接,良品率高。
傳統(tǒng)的平背凸魚絲圈線在制作工藝中存在拉傷,所以生產(chǎn)作業(yè)是需對框線表面進行拋光處理,以保證表面的光潔度,因此耗費了大量的人工。為解決這個問題,框線4使用圓背凸魚絲框線,如圖5所示,框線4是金屬材質(zhì)的,所述框線4的正面為弧面,將傳統(tǒng)的平背凸魚絲圈線改成了不銹鋼魚絲圈線,不銹鋼魚絲圈線可擠壓拉伸而成,所以其表面較為光滑,通過滾光就能達到電鍍要求,不需要人工進行專門表面拋光處理,簡化了生產(chǎn)工序,節(jié)省了人力成本。參照圖1,所述框線的最外側(cè)與框線最前端的傾斜角為6°,參照圖4,框線的最上沿與框線最下沿的傾斜角為6°,這種角度更符合大多數(shù)人的視覺習(xí)慣。
參照圖3,所述粉末注射中梁主體8的正面設(shè)有裝飾塊81,裝飾塊上均勻分布沉槽,采用這樣的結(jié)構(gòu)不但可以起到裝飾作用,而且降低需要拋光的部位面積大小,降低加工難度,這部分只要噴砂處理即可。
參照圖4,所述粉末注射樁頭3的正面設(shè)有凹槽31,凹槽31起到裝飾作用,所述粉末注射鉸鏈2的正面設(shè)有直線狀凹槽22、標(biāo)識圖案21、裝飾圖案23、擴展孔24,直線狀凹槽22、標(biāo)識圖案21、裝飾圖案23起到降低拋光難度和裝飾作用,噴砂處理即可。所述擴展孔24可用于穿懸掛繩,方便懸掛眼鏡。所述擴展孔24安裝紅外體溫計,可用于測試體溫,并配備藍牙,可將體溫測試結(jié)果發(fā)送至手機上。
參照圖6,粉末注射中梁左折疊部7、粉末注射中梁右折疊部9開設(shè)有配框槽,配框槽的形狀與焊接位的框線表面配合。
參照圖7,所述粉末注射樁頭3的一端設(shè)有雙牙,另一端設(shè)有配框槽,配框槽的形狀與焊接位的框線表面配合。
更特別的,粉末注射鉸鏈2、粉末注射樁頭3、粉末注射中梁左折疊部7、粉末注射中梁主體8、粉末注射中梁右折疊部9的外表面均凸起一定弧度,這樣方便拋光,并且方便粉末注射成型。
更特別的是,所述鼻托桿6是總體呈U型的不銹鋼板,所述不銹鋼板的外沿圓弧過渡,可通過不銹鋼板沖切成U型,然后在模具中壓圓背得到,相對于傳統(tǒng)的銅線鼻托桿6,簡化了加工工藝,加工效率更高。
最后說明的是,以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。