本實用新型涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種灌晶裝置。

背景技術(shù)：

液晶顯示器，為平面超薄的顯示設(shè)備，它由一定數(shù)量的彩色或黑白像素組成，放置于光源或者反射面前方。液晶顯示器倍受工程師青睞，廣泛適用于各種電子設(shè)備。簡單的來說，屏幕能顯示的基本原理就是在兩塊平行板之間填充液晶材料，通過電壓來改變液晶材料內(nèi)部分子的排列狀況，以達到遮光和透光的目的來顯示深淺不一，錯落有致的圖象，而且只要在兩塊平板間再加上三元色的濾光層，就可實現(xiàn)顯示彩色圖象。

認識了它的結(jié)構(gòu)和原理，再來了解一下它的技術(shù)和工藝特點，灌注液晶是液晶屏生產(chǎn)中最重要的步驟。首先，要配置液晶，按照產(chǎn)品規(guī)格配置好液晶后就可以準備灌注液晶了。傳統(tǒng)技術(shù)中灌注液晶時，將海綿條裝入液晶條槽口內(nèi)固定，將液晶加入海綿條上，多余的液晶流到灌晶架或者灌晶盤上，由于對液晶潔凈度要求較高，流出的液晶已經(jīng)被污染，無法回收利用，造成經(jīng)濟損失，同時導(dǎo)致液晶條灌晶單耗提高，成本增加。

因此，如何改變傳統(tǒng)技術(shù)中，液晶灌注單耗大、成本高的現(xiàn)狀，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種灌晶裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，降低液晶灌注單耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下方案：

本實用新型提供一種灌晶裝置，包括灌晶盤、灌晶條和壓板，所述灌晶條包括基體與設(shè)置于所述基體上的凸臺，所述凸臺的一側(cè)開有液晶槽，液晶槽深度較淺，所述凸臺的另一側(cè)與所述基體相連，所述基體上設(shè)有凹槽，所述凹槽環(huán)繞所述凸臺，所述凹槽具有能夠使液晶流動的緩坡道和能夠容納液晶的收集槽，所述緩坡道與所述收集槽相連通，所述壓板將所述灌晶條固定于所述灌晶盤上。

優(yōu)選地，所述灌晶條的兩端設(shè)有螺紋孔，所述灌晶條與所述灌晶盤螺栓連接。

優(yōu)選地，所述壓板具有操作孔。

優(yōu)選地，所述灌晶條的數(shù)量為多個。

優(yōu)選地，所述灌晶條為不銹鋼材料或鋁材料制成。

優(yōu)選地，所述壓板與所述灌晶盤螺栓連接。

優(yōu)選地，所述灌晶條與所述壓板以及所述灌晶條與所述灌晶盤之間設(shè)置有防滑墊。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：

本實用新型灌晶裝置設(shè)置了環(huán)繞凸臺的凹槽，加注到液晶槽內(nèi)的液晶溢出時，流到凹槽中，凹槽具有能夠使液晶流動的緩坡道和能夠容納液晶的收集槽，緩坡道與收集槽相連通，多加注的液晶最終匯集到收集槽中，得以回收利用，降低了液晶灌注的單耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為灌晶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為灌晶條結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；

圖3為灌晶條結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖；

其中，1為灌晶盤，2為灌晶條，201為基體，202為凸臺，203為液晶槽，204凹槽，205為操作孔，3為壓板，301為操作孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型的目的是提供一種灌晶裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，降低液晶灌注單耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1-3所示，本實用新型提供一種灌晶裝置，包括灌晶盤1、灌晶條2和壓板3，灌晶條2包括基體201與設(shè)置于基體201上的凸臺202，凸臺202的一側(cè)開有液晶槽203，凸臺202的另一側(cè)與基體201相連，基體201上設(shè)有凹槽204，凹槽204環(huán)繞凸臺202，凹槽204具有能夠使液晶流動的緩坡道和能夠容納液晶的收集槽，緩坡道與收集槽相連通，壓板3將灌晶條2固定于灌晶盤1上。

液晶灌注操作過程中，用3mm厚海綿條加注液晶灌晶，當液晶注滿液晶槽203時，多余的液晶會從液晶槽203的周邊溢出，由于設(shè)置了環(huán)繞液晶槽203的凹槽204，溢出的液晶落到凹槽204中，凹槽204具有能夠使液晶流動的緩坡道和能夠容納液晶的收集槽，緩坡道與收集槽相連通，液晶經(jīng)過緩坡道最終在收集槽處聚集，得以回收利用多余液晶，因3mm海綿條厚度較薄，吸收的液晶也較少，造成不可利用的液晶較少，最終達到降低液晶灌注的單耗，節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。

灌晶條2固定于灌晶盤1上，壓板3將灌晶條2的一端再次固定，進一步提高了灌晶裝置的穩(wěn)定性，為灌晶裝置的其他操作步驟操作、轉(zhuǎn)移等提供了便利。

灌晶條2的兩端設(shè)有螺紋孔205，灌晶條2與灌晶盤1螺栓連接。灌晶條2的兩端設(shè)置有螺紋孔，灌晶盤1上設(shè)置有與之相配合的螺紋孔，灌晶條2與灌晶盤1之間螺栓連接，螺栓連接穩(wěn)固可靠，拆卸方便，通用件獲取方便、適用性強、成本較低。

壓板3具有操作孔301。壓板3上開有操作孔301，操作孔301為固定灌晶條2與灌晶盤1的螺栓提供了安裝空間，并預(yù)留了安裝工具的操作空間。

灌晶條2的數(shù)量為多個。灌晶條2數(shù)量為多個，平行排列于灌晶盤1上，布局緊湊，灌注液晶時操作方便，設(shè)置兩個壓板3，將灌晶條2的兩端固定在灌晶盤扇1上，整體裝置布局合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

灌晶條2為不銹鋼材料或鋁材料制成。不銹鋼材質(zhì)的灌晶條2拋光性能好，耐腐蝕，表面光滑，且殘留在灌晶條2的凹槽204中的液晶可以全部回收利用，無殘留，最大程度減少浪費。

壓板3與灌晶盤1螺栓連接。壓板3的兩端固定在灌晶盤1上，螺栓連接穩(wěn)定可靠，通用件連接適用性強，拆卸方便。

灌晶條2與壓板1以及灌晶條2與灌晶盤1之間設(shè)置有防滑墊。防滑墊的設(shè)置使灌晶裝置的各個零部件之間連接的更加牢固，在移動、搬運灌晶裝置時，確保灌晶裝置的整體穩(wěn)定性，同時能夠避免零部件之間緊固連接時用力過大損傷灌晶裝置。

本實用新型中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。