本發(fā)明創(chuàng)造屬于光纜設計及制造技術領域，尤其是涉及一種防纜芯后收縮的層絞式光纜。

背景技術：

層絞式光纜是目前光纜三種主要結構形式之一，一般是由纜芯、加強元件、填充物和護層幾個部分組成。此外還有防水層、緩沖層等構件。其通過SZ絞或螺旋絞方式將一定數(shù)量的同類光學元件進行成纜，并連續(xù)填充阻水化合物，防止水分橫向滲入整個光纜之中。纜芯外縱包鋼塑帶或鋁塑帶，起到縱向防水的效果，也進一步保護了束管中的光纖。兩種金屬帶一般與護套粘結在一起。但因護套層會熱脹冷縮，而纜芯被鋼塑帶或鋁塑帶緊密的包裹著，從而造成成品在下機冷卻一段時間后或在使用過程中整個纜芯一起回縮，使松套管內(nèi)光纖受力，可能會導致光纖的微小彎曲，光纖衰減偏大，造成光纖的光學指標不符合要求，影響信號質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種防纜芯后收縮的層絞式光纜，以解決光纜成品下機冷卻后或在使用過程中因護套層的后收縮帶動纜芯一起收縮，而影響信號質(zhì)量的缺陷。

為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種防纜芯后收縮的層絞式光纜，包括纜芯及纜芯外側依次包覆的鎧裝層和護套層，在纜芯與鎧裝層之間填充有阻水材料；所述纜芯包括至少一個光纖單元，所述光纖單元包括松套管及松套管內(nèi)的至少一根光纖，光纖與松套管之間填充有纖膏；所述鎧裝層與所述護套層之間全截面均勻的涂敷阻水油膏。

進一步，所述纜芯還包括中心加強件和填充繩；所述光纖單元與填充繩環(huán)繞所述中心加強件的外圓周方向布置。

進一步，所述阻水油膏為纜膏或纖膏。

進一步，所述中心加強件采用FRP或鋼絲。

進一步，所述中心加強件外側包覆有PE墊層。

進一步，所述鎧裝層采用鋼塑復合帶或鋁塑復合帶。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢：

1)本發(fā)明創(chuàng)造在護套層與鎧裝層之間進行連續(xù)均勻的涂抹纖膏或纜膏，保證成品下機冷卻后或在使用過程中不會因護套層的后收縮帶動纜芯一起收縮，確保光纜成品的光學性能。

2)上述中心加強件外側包覆有PE墊層，避免中心加強件直接與光纖單元接觸，防止磨擦或擠壓損壞。

3)中心加強件采用FRP或鋼絲，有效提高了光纜的抗拉強度，保證本光纜使用壽命更長。

附圖說明

構成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造設有中心加強件和填充繩時的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-光纖；2-纖膏；3-松套管；4-中心加強件；5-阻水材料；6-鎧裝層；7-阻水油膏；8-護套層；9-光纖單元；10-填充繩。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種防纜芯后收縮的層絞式光纜，如圖1和圖2所示，包括纜芯及纜芯外側依次包覆的鎧裝層6和護套層8，在纜芯與鎧裝層6之間填充有阻水材料5；所述纜芯包括至少一個光纖單元9，所述光纖單元9包括松套管3及松套管3內(nèi)的至少一根光纖1，光纖1與松套管3之間填充有纖膏2；所述鎧裝層6與所述護套層8之間全截面均勻的涂敷阻水油膏7。需要說明的是，當纜芯包括1個以上的光纖單元時，各光纖單元的松套管通過SZ絞或螺旋絞方式進行成纜。

上述纜芯還包括中心加強件4和填充繩10；所述光纖單元9與填充繩10環(huán)繞所述中心加強件4的外圓周方向布置。通常，光纖單元9與填充繩10在中心加強件外側均勻排布，保證纜芯整體的圓整度，結構強度高。

本光纜可以根據(jù)工程施工實際使用的光纜芯數(shù)要求，選擇相應規(guī)格的光纜進行生產(chǎn)，達到芯數(shù)要求后，利用填充繩補充，也就是說當松套管數(shù)量小于光纜結構要求數(shù)量時，填充繩補充松套管位置，這樣既可以達到使用要求，更是節(jié)約了光纖的用量，在保證光纜質(zhì)量的前提下有效節(jié)省了成本。

同時，光纜中填充繩補充松套管位置，纜芯結構緊湊，依然保持良好的圓整度，抗壓能力強，整體穩(wěn)定性好。

上述阻水油膏7為纜膏或纖膏，通過在鎧裝層6與所述護套層8之間全截面均勻的涂敷阻水油膏，確保護套層與鎧裝層不會粘連，保證二者不會一起收縮，加之在光纖與松套管之間填充有纖膏，光纖不會因外部的層結構收縮而發(fā)生變形，確保了光纖的光學性能。在鎧裝層6與所述護套層8之間還可以增加芳族聚酰胺紗線層，進一步增強光纜的防收縮性能。

上述中心加強件4采用FRP或鋼絲，有效提高了光纜的抗拉強度，使用壽命更長。上述鎧裝層6采用鋼塑復合帶或鋁塑復合帶，有效的對內(nèi)部纜芯形成防護。上述的護套層可以采用ASTM D-2240標準測量時具有低于95肖氏硬度的材料制成，其平均收縮率僅為1％或更小，能夠從另一個方面避免光纜后收縮帶來的影響。

在一個可選的實施方式中，上述中心加強件4外側包覆有PE墊層，通過PE墊層將光纖單元與中心加強件主體隔開，避免中心加強件直接與光纖單元接觸，防止磨擦或擠壓損壞。

本發(fā)明創(chuàng)造在護套層與鎧裝層之間進行連續(xù)均勻的涂抹纖膏或纜膏，保證成品下機冷卻后或在使用過程中不會因護套層的后收縮帶動纜芯一起收縮，確保光纜成品的光學性能。同時，本發(fā)明創(chuàng)造提供的光纜還具有較高的抗拉強度，使用壽命更長。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。