本實(shí)用新型涉及液晶顯示領(lǐng)域,尤其涉及一種液晶顯示模組。
背景技術(shù):
液晶顯示模組主要是由顯示組件、背光模組、外框以及膠框組成,其中顯示組件包括顯示面板、集成控制電路、柔性電路板和印刷電路板等零部件組成,背光模組主要是由導(dǎo)光板、光學(xué)膜片組、光源以及背板等零部件組成?,F(xiàn)有的液晶顯示模組組裝過(guò)程中,需要將顯示組件與背光模組進(jìn)行連接固定,此過(guò)程中需首先將印刷電路板固定,防止印刷電路板相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中損傷柔性電路板,目前,一般是采用螺絲將印刷電路板鎖附固定于背光模組的背板上的。
圖1是現(xiàn)有的液晶顯示模組中背光模組的背板的結(jié)構(gòu)圖,圖2是現(xiàn)有的液晶顯示模組中顯示組件的結(jié)構(gòu)圖,如圖1和圖2所示,現(xiàn)有的背光模組在背板1上延伸出耳朵部11,耳朵部11上設(shè)置有螺絲孔12,印刷電路板2對(duì)應(yīng)背板1的耳朵部11的位置相應(yīng)的設(shè)有螺孔13,利用螺絲將印刷電路板鎖附在背板1上。圖3是現(xiàn)有的液晶顯示模組中螺絲鎖附印刷電路板的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖3所示,現(xiàn)有背光模組中背板1的厚度一般是0.3mm,印刷電路板2的厚度一般是0.8mm,螺絲3鎖附印刷電路板中的螺帽31的厚度一般是0.3mm,如此,以現(xiàn)有的液晶顯示模組中印刷電路板固定結(jié)構(gòu)固定印刷電路板后,液晶顯示模組的厚度一般為1.4mm,不能滿足現(xiàn)有市場(chǎng)對(duì)輕薄化液晶顯示模組的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種新的液晶顯示模組,能夠減少液晶顯示模組的厚度,滿足市場(chǎng)對(duì)輕薄化液晶顯示模組的要求。
本實(shí)用新型提供一種液晶顯示模組,包括印刷電路板和背板,所述背板向外延伸設(shè)置有耳朵部,所述耳朵部上設(shè)置有多個(gè)螺絲孔,所述印刷電路板包括本體和端部,所述端部與所述背板的耳朵部相接觸,所述端部中部分端部的寬度小于所述印刷電路板本體的寬度,該多個(gè)螺絲孔設(shè)置在所述部分端部的兩側(cè),導(dǎo)電材包裹印刷電路板的所述部分端部并覆蓋所述耳朵部,多個(gè)螺絲穿過(guò)所述導(dǎo)電材旋入所述螺絲孔,實(shí)現(xiàn)印刷電路板與背板的固定。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電材覆蓋所述耳朵部的部分與所述多個(gè)螺絲孔相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有多個(gè)通孔,所述多個(gè)螺絲穿過(guò)所述導(dǎo)電材的多個(gè)通孔旋入多個(gè)螺絲孔內(nèi),旋入該多個(gè)螺絲孔后的所述多個(gè)螺絲的螺絲帽擠壓所述導(dǎo)電材,實(shí)現(xiàn)印刷電路板與背板的固定。
優(yōu)選地,所述端部呈“工”字型,所述端部的中間部分端部的寬度小于所述印刷電路板本體的寬度。
進(jìn)一步地,所述耳朵部上設(shè)置有兩個(gè)螺絲孔,該兩個(gè)螺絲孔以所述端部的中間部分端部為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置在所述端部的中間部分端部?jī)蓚?cè),所述導(dǎo)電材包裹所述端部的中間部分端部。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電材覆蓋所述耳朵部的部分與所述兩個(gè)螺絲孔相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有兩個(gè)通孔,兩個(gè)螺絲穿過(guò)所述導(dǎo)電材的該兩個(gè)通孔旋入該兩個(gè)螺絲孔內(nèi),旋入該兩個(gè)個(gè)螺絲孔后的該兩個(gè)螺絲的螺絲帽擠壓所述導(dǎo)電材,實(shí)現(xiàn)印刷電路板與背板的固定。
優(yōu)選地,所述端部呈“T”字型,所述端部的遠(yuǎn)離所述印刷電路板本體一側(cè)的部分端部的寬度小于所述印刷電路板本體的寬度,所述導(dǎo)電材包裹所述端部的遠(yuǎn)離所述印刷電路板本體一側(cè)的部分端部。
進(jìn)一步地,所述耳朵部上設(shè)置有兩個(gè)螺絲孔,該兩個(gè)螺絲孔以所述端部的遠(yuǎn)離所述印刷電路板本體一側(cè)的部分端部為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置在所述端部的遠(yuǎn)離印刷電路板本體一側(cè)的部分端部的兩側(cè)。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電材覆蓋所述耳朵部的部分上與所述兩個(gè)螺絲孔相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有兩個(gè)通孔,兩個(gè)螺絲穿過(guò)所述導(dǎo)電材的該兩個(gè)通孔旋入所述兩個(gè)螺絲孔內(nèi),旋入該兩個(gè)個(gè)螺絲孔后的該兩個(gè)螺絲的螺絲帽擠壓所述導(dǎo)電材,實(shí)現(xiàn)印刷電路板與背板的固定。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)電材是超薄鐵件、鋁箔、導(dǎo)電布中的其中一種。
優(yōu)選地,所述端部設(shè)置有阻焊層。
如上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:本實(shí)用新型中的液晶顯示模組,在背板耳朵部上設(shè)置多個(gè)螺絲孔,印刷電路板的端部中部分端部的寬度小于印刷電路板本體的寬度,該多個(gè)螺絲孔分別設(shè)置在該部分端部的兩側(cè),導(dǎo)電材包裹部分端部并覆蓋背板耳朵部,多個(gè)螺絲穿過(guò)導(dǎo)電材旋入背板耳朵處的螺絲孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)印刷電路板與背板的固定,本實(shí)用新型中的液晶顯示模組,當(dāng)多個(gè)螺絲穿過(guò)導(dǎo)電材旋入螺絲孔內(nèi)后,多個(gè)螺絲的螺絲帽的高度低于印刷電路板的高度,如此,整個(gè)液晶顯示模組厚度僅為背板和印刷電路板以及導(dǎo)電材的厚度,實(shí)現(xiàn)了液晶顯示模組整體厚度的減薄。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有的液晶顯示模組中背光模組的背板的結(jié)構(gòu)圖;
圖2是現(xiàn)有的液晶顯示模組中顯示組件的結(jié)構(gòu)圖;
圖3是現(xiàn)有的液晶顯示模組中印刷電路板固定結(jié)構(gòu)示意圖
圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的液晶顯示模組的背板的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的液晶顯示模組的印刷電路板的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的液晶顯示模組沿圖4中I-I線的剖面圖;
圖7是本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的液晶顯示模組的印刷電路板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。
第一實(shí)施例
圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的液晶顯示模組的背板的局部結(jié)構(gòu)示意圖,圖5是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的液晶顯示模組的印刷電路板的局部結(jié)構(gòu)示意圖,圖6是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的液晶顯示模組沿圖4中I-I線的剖面圖,如圖4至圖6所示,本實(shí)用新型中的液晶顯示模組中的背板20向外延伸設(shè)置有耳朵部21,耳朵部21上設(shè)置有多個(gè)個(gè)螺絲孔211,具體地,在本實(shí)施例中,該螺絲孔211的個(gè)數(shù)為兩個(gè),印刷電路板30包括本體31和端部32,端部32與本體31可一體成型,端部32中部分端部的寬度小于本體31的寬度,本實(shí)施例中,端部32呈“工”字型,該“工”字型端部32的中間部分端部的寬度小于本體31的寬度,耳朵部21上的兩個(gè)螺絲孔211以該“工”字型端部32的中間部分端部為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置在該“工”字型端部32的中間部分端部的兩側(cè),導(dǎo)電材40包裹該“工”字型端部32的中間部分端部后并覆蓋在背板20的耳朵部21上,導(dǎo)電材40覆蓋背板20的耳朵部21的部分與兩個(gè)螺絲孔211相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有兩個(gè)通孔42,該兩個(gè)通孔42與該兩個(gè)螺絲孔211呈一一對(duì)應(yīng),兩個(gè)螺絲50分別穿過(guò)該兩個(gè)通孔42旋入該兩個(gè)螺絲孔211內(nèi),其中,旋入該兩個(gè)螺絲孔211后的該兩個(gè)螺絲50的螺絲帽擠壓導(dǎo)電材40,實(shí)現(xiàn)印刷電路板30與背板20的固定。
其中,導(dǎo)電材40可以是超薄鐵件,鋁箔或者導(dǎo)電布中的其中一種。
在本實(shí)施例中,導(dǎo)電材40包裹印刷電路板30端部32的中間部分端部后覆蓋在背板20的耳朵部21上,兩個(gè)螺絲50穿過(guò)導(dǎo)電材40的通孔42旋入背板20的螺絲孔211內(nèi),由于該兩個(gè)螺絲50分別位于印刷電路板30端部32的中間部分端部的兩側(cè),從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)印刷電路板30在水平方向上的固定作用,又由于導(dǎo)電材對(duì)印刷電路板30的端部的包裹作用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)印刷電路板30的豎直方向的固定,同時(shí)由于印刷電路板30端部32的中間部分的寬度小于印刷電路板30本體31的寬度,兩個(gè)螺絲50位于端部32的中間部分端部?jī)蓚?cè),當(dāng)兩個(gè)螺絲50旋入螺絲孔211內(nèi)時(shí),螺絲帽的高度低于印刷電路板30的高度,此時(shí)液晶顯示模組的厚度僅為背板20和印刷電路板30的厚度以及導(dǎo)電材50的厚度之和,減少了螺絲帽的高度,實(shí)現(xiàn)了液晶顯示模組整體厚度的減薄。
另外,在本實(shí)施例中,在印刷電路板30的端部32開立阻焊層(solder mask),從而能夠增大印刷電路板30與背板20的導(dǎo)電面積,提供更好的放電路徑和信號(hào)回流路徑,以便更好的通過(guò)電氣性測(cè)試。
以上所述為本實(shí)用新型提供的第一實(shí)施例。
第二實(shí)施例
本實(shí)用新型中第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于印刷電路板的結(jié)構(gòu)不同,圖7是本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的液晶顯示模組的印刷電路板的局部結(jié)構(gòu)示意圖,如圖4、7和6所示,本實(shí)用新型中印刷電路板30的端部32呈T字型,該T字型端部32的遠(yuǎn)離印刷電路板30本體31一側(cè)的部分端部的寬度小于印刷電路板30的本體31的寬度,背板20的耳朵部21的兩個(gè)螺絲孔211以該T字型端部32的遠(yuǎn)離印刷電路板30本體31一側(cè)的部分端部為對(duì)稱軸對(duì)稱分布在該T字型端部32的遠(yuǎn)離印刷電路板30本體31一側(cè)的部分端部的兩側(cè)。導(dǎo)電材50包裹該T字型端部32的遠(yuǎn)離印刷電路板30本體31一側(cè)的部分端部后覆蓋在背板20的耳朵部21上,導(dǎo)電材40覆蓋背板20的耳朵部21的部分與兩個(gè)螺絲孔211相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有兩個(gè)通孔42,該兩個(gè)通孔42與該兩個(gè)螺絲孔211呈一一對(duì)應(yīng),兩個(gè)螺絲50分別穿過(guò)該兩個(gè)通孔42旋入該兩個(gè)螺絲孔211內(nèi),其中,旋入該兩個(gè)螺絲孔211后的該兩個(gè)螺絲50的螺絲帽擠壓導(dǎo)電材40,實(shí)現(xiàn)印刷電路板30與背板20的固定。
其中,導(dǎo)電材40可以是超薄鐵件,鋁箔或者導(dǎo)電布中的其中一種。
在本實(shí)施例中,導(dǎo)電材40包裹印刷電路板30的端部32的遠(yuǎn)離印刷電路板30本體31一側(cè)的部分端部后覆蓋在背板20的耳朵部21上,兩個(gè)螺絲50穿過(guò)導(dǎo)電材40的通孔42旋入背板20的螺絲孔211內(nèi),由于該兩個(gè)螺絲50分別位于印刷電路板30端部32的遠(yuǎn)離印刷電路板30本體31一側(cè)的部分端部?jī)蓚?cè),從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)印刷電路板30在水平方向上的固定作用,又由于導(dǎo)電材對(duì)印刷電路板30的端部的包裹作用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)印刷電路板30的豎直方向的固定,同時(shí)由于印刷電路板30端部32的遠(yuǎn)離印刷電路板30本體31一側(cè)的部分端部的寬度小于印刷電路板30本體31的寬度,兩個(gè)螺絲50位于遠(yuǎn)離印刷電路板30本體31一側(cè)的部分端部?jī)蓚?cè),當(dāng)兩個(gè)螺絲50旋入螺絲孔211內(nèi)時(shí),螺絲帽的高度低于印刷電路板30的高度,此時(shí)液晶顯示模組的厚度僅為背板20和印刷電路板30的厚度以及導(dǎo)電材50的厚度之和,減少了螺絲帽的高度,實(shí)現(xiàn)了液晶顯示模組整體厚度的減薄。
在本實(shí)施例中,在印刷電路板30的端部32開立阻焊層(solder mask),從而能夠增大印刷電路板30與背板20的導(dǎo)電面積,提供更好的放電路徑和信號(hào)回流路徑,以便更好的通過(guò)電氣性測(cè)試。
以上是本實(shí)用新型的全部?jī)?nèi)容,在本說(shuō)明書中,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且還可包含沒(méi)有明確列出的其他要素。
在本說(shuō)明書中,所涉及的前、后、上、下等方位詞是以附圖中零部件位于圖中以及零部件相互之間的位置來(lái)定義的,只是為了表達(dá)技術(shù)方案的清楚及方便。應(yīng)當(dāng)理解,所述方位詞的使用不應(yīng)限制本申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的范圍。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。