本發(fā)明涉及通信模塊的生產(chǎn)設備領域，特別與一種BOSA器件的耦合裝置有關。

背景技術：

目前光纖通信中很多器件都有耦合，原理是將光源發(fā)射的光通過光纖傳輸?shù)焦饷粼墓饷裘嫔?，利用精準對位將光對準光敏面，使得光能量最大限度讓光敏面接收，并使其光能量的噪聲對光傳輸信號誤碼率將至最低。所以很多時候耦合位置會影響光傳輸過程中的可靠性和各項指標，因此在BOSA等通信器件生產(chǎn)過程中必須要有一個耦合工序。

現(xiàn)有的耦合裝置或者設備比較傳統(tǒng)，大部分需要依靠手工來耦合最佳點，效率低下。另外耦合后還需要紫外線固化工序，兩個工序分開操作拉長了整條生產(chǎn)線的工序。本申請人對此做了一番研究和改進，設計出一款BOSA器件的耦合裝置，本案由此產(chǎn)生。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種BOSA器件的耦合裝置，使得BOSA器件中的發(fā)射端自動耦合到最佳點，結構簡單，效率高。

本實用新型的另外目的是提供一種BOSA器件的耦合裝置，同時帶有紫外線預固化功能，將兩個工序集合在一臺設備上完成，縮短工序。

為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種BOSA器件的耦合裝置，包括耦合平臺機構、升降機構；耦合平臺機構包括安裝在滑移座上的固定座，固定座上安裝BOSA基座；升降機構上安裝用于夾持發(fā)射端的上夾具；上夾具對準固定座；所述耦合平臺機構內連接出數(shù)據(jù)信號線到耦合板并通過串口連接至計算機上；同時計算機連接滑移座控制器移動位置距離。

所述的固定座包括用于安裝BOSA基座的下夾具、支撐下夾具的支架、安裝支架且與滑移座連接的固定盤。

所述的滑移座包括上滑板、上固定基板、下滑板、下固定基板、上驅動電機和下驅動電機；上驅動電機安裝固定于上固定基板，上滑板與上驅動電機的輸出軸連接，上固定基板與下滑板連接；下驅動電機安裝在下固定基板上，下驅動電機的輸出軸連接下滑板，上驅動電機和下驅動電機的輸出軸相互垂直。

所述的下夾具四周布設了紫外線發(fā)光裝置，在固定座外布設有一個繞軸翻動的罩殼。

所述的上驅動電機和下驅動電機與計算機連受其控制工作。

所述的紫外線發(fā)生裝置，包括紫外線燈和開關；紫外線燈通過燈體支架分布在下夾具四周，控制紫外線燈工作的開關布設在固定座一旁。

所述的升降機構包括氣缸、滑軌、滑塊、固定板、安裝板；與氣缸上的活塞桿連接的滑塊安裝在滑軌上移動，用于安裝上夾具的安裝板通過固定板與滑塊連接。

所述的上夾具包括相互鉸接在一起的定夾頭和動夾頭，定夾頭和動夾頭的前端形成夾固工件的夾持部，定夾頭和動夾頭的后端連接有壓簧。

所述的動夾頭的尾部形成向外彎折的手柄。

采用上述方案后，本實用新型具有諸多有益效果：

本實用新型通過升降機構將發(fā)射端裝入至已經(jīng)安裝在耦合平臺機構上的基座中，通過計算機中上反應出的耦合信號數(shù)據(jù)，控制滑移座的移動位置距離從而找到最佳耦合點，實現(xiàn)耦合。本實用新型可以自動耦合，實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品耦合質量。

另外本實用新型中配備了預固化的紫外線裝置，將兩個工序集合在一臺設備中，縮短生產(chǎn)流水線上的工序。

附圖說明

圖1為BOSA元件裝配示意圖；

圖2為本實用新型較佳實施例的正面示意圖；

圖3為本實用新型較佳實施例的側面示意圖；

圖4為本實用新型較佳實施例的結構示意圖一；

圖5為本實用新型較佳實施例的結構示意圖二；

圖6為本實用新型較佳實施例中滑移座的結構示意圖一；

圖7為本實用新型較佳實施例中滑移座的結構示意圖二；

圖8為本實用新型較佳實施例中上夾具的結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖2-圖7，對本實用新型較佳實施例做進一步詳細說明。

一種BOSA器件的耦合裝置，主要涉及到幾大塊：耦合平臺機構和升降機構、紫外線發(fā)生裝置。

在本實施例中耦合平臺機構包括固定座1、滑移座2。固定座1主要用來固定安裝BOSA的基座10，滑移座2主要來調節(jié)固定座1的位置。

固定座1包括下夾具11、支架12、固定盤13，下夾具11主要形成一個座體供基座10放置，支架12連接支撐下夾具11，固定盤13作為一個單元小基座，承載支架12和下夾具11，同時安裝固定在滑移座2上。

滑移座2實現(xiàn)十字調節(jié)，也就是說可以沿兩條相互垂直的軸線移動，實現(xiàn)位置的變化。主要包括上滑板21、上固定基板22，下滑板23、下固定基板24、上驅動電機25和下驅動電機26。上驅動電機25安裝固定于上固定基板22，同時上滑板21與上驅動電機25的輸出軸連接，使得上滑板21在上固定基板22上移動，同時，上固定基板22與下滑板23連接。下驅動電機26同樣原理安裝在下固定基板24上，下驅動電機26的輸出軸連接下滑板23，上驅動電機25和下驅動電機26的輸出軸相互垂直，使得下滑板23的移動軌跡和上滑板21移動軌跡也垂直。

通過上驅動電機25和下驅動電機26的作用可以實現(xiàn)固定座1的細微間距調節(jié)。

升降機構主要是控制上夾具3的上下升降位置。主要包括的部件有氣缸41、滑軌42、滑塊43、固定板44、安裝板45。氣缸41上帶有活塞桿，活塞桿41連接的滑塊43，滑塊43安裝在滑軌42上移動。固定板44與滑塊43連接固定，安裝板44呈L型結構，與安裝板44固定，同時用來連接上夾具3。

上夾具3通過升降機構在下夾具11的上方工作。上夾具3如圖8所示，包括定夾頭31和動夾頭32兩部分，兩者又相互鉸接在一起，兩者可以咬合在一起的前端為用來夾固工件的夾持部，在兩個鉸接點的后端通過一個壓簧33連接在一起。定夾頭31不動，而壓住動夾頭32往內壓，則支點原理定夾頭31和動夾頭32前端咬合部分開，撤掉動夾頭32上的外力，則壓簧33將其動夾頭32回彈，定夾頭31和動夾頭32前端咬合部咬合。

另外，為了方便施力，動夾頭32的尾端往外彎折，形成了一手柄34。

本實用新型工作時，BOSA的發(fā)射端60裝夾到上夾具3中，基座10安裝在下夾具11中，升降機構氣缸工作將上夾具3下降，兩者耦合，耦合的信號通過下夾具11內部連接的數(shù)據(jù)線接出，與耦合板連接后通過串口接入到計算機上，而計算機同時控制連接滑移座2上驅動電機25和下驅動電機26的工作，耦合信號數(shù)據(jù)經(jīng)過計算機判斷后產(chǎn)生命令控制上驅動電機25和下驅動電機26帶動上滑板21和下滑板23微調，調節(jié)固定座1的移動距離，找到最適合的位置，實現(xiàn)最佳的耦合點。

另外，本實施例中還加裝紫外線燈51、罩殼52、開關53。紫外線燈51安裝在燈體支架54上，圍繞設置在下夾具11的四周，照射位置對準工件。紫外線燈51的開閉由開關53實現(xiàn)。同時設置一個可以繞軸翻轉的罩殼52，可以罩住整個固定座1，防止紫外線燈光線外射。

在工件耦合后，升降機構控制上夾具3回升，然后翻起罩殼52罩住固定座1和整個工件，開啟紫外線燈，對工件實行預固化處理。

上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍。