本實用新型屬于光纜及光跳線端接技術領域，更具體地，涉及一種光纖連接器膠水的烘烤固化裝置。

背景技術：

近幾年來，信息產業(yè)的持續(xù)發(fā)展使得光通信行業(yè)需求越來越旺盛，并且以光纖替代銅連接，“光進銅退”的步伐加快,尤為明顯的是光纖連接器的需求量每年逐步提升。

在光纖連接器制造技術中，烘烤固化為關鍵工序，決定了連接器的質量和壽命。目前烘烤夾具為僅有連接器放置槽，俗稱加熱槽，對連接器在烘烤過程中不加以任何保護和措施，使得生產出的產品良率不高，耗時耗力，并且質量良莠不齊，造成了的生產企業(yè)的成本居高不下，也給最終用戶帶來可能存在的質量風險。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，公開了一種光纖連接器的膠水烘烤固化裝置，利用簡單實用的夾具形式的結構，大大減少了插芯烘烤固化過程中光纖的縮纖、裂纖和斷纖；本實用新型還進一步的具備插芯受熱均勻，膠水平面平整，不溢出，敞開的蓋板設計也可以方便觀察膠水顏色變化。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種光纖連接器的膠水烘烤固化裝置，包括固化爐(1)及開設在固化爐上的多個能夠加熱的連接器放置槽(2)；還包含用于限位和定位連接器插芯(4)的插芯定位蓋板(3)；

光纜的光纖通過膠水(5)固定在連接器插芯(4)中，所述連接器插芯沿著連接器放置槽滑動至所述插芯定位蓋板的位置，所述連接器插芯(4)阻擋所述連接器插芯前進并且將連接器插芯邊緣壓住。

作為本實用新型的優(yōu)選實施方式：所述連接器插芯表面設置凸起的凸臺，所述插芯定位蓋板通過接觸在與所述凸臺相向一面將所述連接器插芯限位。

作為本實用新型的優(yōu)選實施方式：所述連接器放置槽的頂部兩側均設置有獨立的插芯定位蓋板，兩個獨立的插芯定位蓋板之間敞開。

作為本實用新型的優(yōu)選實施方式：所述連接器放置槽頂部兩側的插芯定位蓋板之間的距離為D，且D大于1cm。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：

本實用新型的結構簡單、經(jīng)濟性高、減少了生產報廢和后續(xù)工序因膠面不良處理的時間浪費，降低了成本、提高了效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種具體實施方式的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-固化爐；2-連接器放置槽；3-插芯定位蓋板；4-連接器插芯；5-膠水；6-光纖；7-光纜。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例描述本實用新型具體實施方式：

需要說明的是，本說明書所附圖中示意的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。

同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖所示，其示出了本實用新型的具體實施方式；本實用新型公開的一種光纖連接器的膠水烘烤固化裝置，包括固化爐(1)及開設在固化爐上的多個能夠加熱的連接器放置槽(2)；還包含用于限位和定位插芯的插芯定位蓋板(3)；

在預端接連接器制作過程中光纖(6)、光纜(7)通過剝纖，穿纖等工藝用膠水(5)將光纖(6)固定在連接器插芯(4)中，在烘烤前中將連接器插芯(4)沿連接器放置槽(2)平滑推至插芯定位蓋板(3)，插芯定位蓋板(3)將連接器插芯(4)擋住不再前進，并且上蓋板可以將插芯(4)邊緣壓住。

本實用新型中：所述連接器插芯(4)可以通過固化爐(1)的插芯定位蓋板(3)來定位，實現(xiàn)插芯向前，向上不動。

本實用新型中：所述烘烤夾具在烘烤過程中連接器插芯不會翹起、晃動而避免了光纖(6)的縮纖、裂纖和斷纖，并且連接器插芯(4)受熱均勻，膠水(5)平面平整，不溢出。

本實用新型中：所述固化爐(1)的插芯定位蓋板(3)都是獨立的，即每個連接器放置槽(2)兩邊都有獨立的插芯定位蓋板(3)，蓋板與蓋板之間敞開，這樣可以方便觀察膠水顏色變化。

綜上所述：本實用新型的結構簡單、經(jīng)濟性高、減少了生產報廢和后續(xù)工序因膠面不良處理的時間浪費，降低了成本、提高了效率。

上面結合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。

不脫離本實用新型的構思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應當理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權利要求限定。