本實用新型屬于光纜加工領域，涉及光纜上膏設備，尤其是一種充氣式光纜上膏裝置。

背景技術：

光纜生產(chǎn)中要求纜芯縱向全面阻水，現(xiàn)有技術中通常對光纜纜芯采用護套阻水纜膏全填充工藝，但是效果往往不理想，存在以下幾點缺陷：

1、光纜上膏不均勻，常出現(xiàn)油膏填充不足的現(xiàn)象，使得光纜縱向滲水不合格，大大地降低了光纜合格率，加工成本高且效率低下；

2、由于纜膏存在一定的粘性，流動性差，大量的使用纜膏不可避免的會造成纜膏填充裝置堵塞，影響后續(xù)工序的進行；

3、大量的使用纜膏對于生產(chǎn)成本是極大的挑戰(zhàn)，極易造成資源浪費，通常是使用了大量的纜膏卻不能達到滿意的填充效果，造成大量的纜膏浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種保證光纜縱向阻水性能的前提下，即可以節(jié)省纜膏又提高上膏效果的充氣式光纜上膏裝置。

本實用新型解決上述技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的：

一種充氣式光纜上膏裝置，包括機箱、膏槽、膏桶、濾膏裝置，還包括充氣裝置，所述膏槽平行設置在該機箱上，在該膏槽的兩邊平行設置有三條支板，在對應的支板上均設置有連接件，所述膏桶和濾膏裝置通過該連接件設置在對應的支板上，與所述膠槽間隔設置，所述膏桶通過導管連接在機箱內的油膏泵上，在膏桶的上頂板、下底板及濾膏板上依次水平同軸開設有直徑相同的供光纜經(jīng)過的孔槽，所述充氣裝置設置在機箱內，與所述導管連接，該充氣裝置包括充氣泵、氣管、氣閥及壓力表，所述充氣泵設置在機箱內，該充氣泵上連接氣管，該氣管的另一端連接所述導管，所述氣閥和壓力表設置在所述氣管上。

而且，所述氣管由垂直氣管和水平氣管組成，所述垂直氣管的下端垂直插裝在所述充氣泵上，該垂直氣管的上端連接所述水平氣管的后端，該水平氣管的前端與所述導管連通。

而且，在所述水平氣管的下側設置氣閥，壓力表設置在水平氣管的上側，在氣閥與導管之間。

而且，所的導管一端連接在膏桶后側下端，另一端垂直連接在機箱內的油膏泵上。

而且，在所述膏桶的另一側桶身上一體制出有調節(jié)管，該調節(jié)管上安裝有調節(jié)閥。

而且，所述機箱上開設機門。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果為：

1、本裝置在機箱中設置有充氣裝置，通過控制氣閥使得充氣泵中的氣體沖入膏桶中，通過噴壓氣體的壓力，增大光纜上膏面積，使光纜上膏均勻有效，使膏填充充足，且節(jié)省纜膏用量，使得光纜縱向滲水合格，提高光纜合格率，加工成本低、效率高。

2、充氣裝置中的氣閥及壓力表可以有效控制氣體壓力大小，壓力表可以直觀的顯示出來，方便調節(jié)；在膏桶上設置調節(jié)管，在該調節(jié)管上設置有調節(jié)閥，如果桶內壓力過大，可以通過調節(jié)閥調節(jié)壓力，方便可控。

3、本實用新型的充氣裝置設置在機箱中，機箱上開設有機門，方便維修，且氣管可拆卸安裝在導管上，可以拆裝替換，方便維修和更換，體積小，節(jié)省空間，標準有效，造價低廉，節(jié)約成本，使用方便，經(jīng)濟環(huán)保。

4、本實用新型結構簡單、設計合理，實用性強、一是通過充氣裝置保證了光纜上膏均勻，不會對后續(xù)的加工工序產(chǎn)生影響；二是降低纜膏使用量，有效節(jié)省成本，使用過程便捷可控，有效提高工作效率，適用于大力推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種充氣式光纜上膏裝置，如圖1所示，包括機箱7、膏槽、膏桶4、濾膏裝置6及充氣裝置，所述機箱上開設機門8，所述膏槽平行設置在該機箱上，在該膏槽的兩邊平行設置有三條支板3，在對應的支板上均設置有連接件2，所述膏桶和濾膏裝置通過該連接件設置在對應的支板上，與所述膠槽間隔設置。膏桶的后側下端連接導管13，該導管的另一端連接在機箱內的油膏泵14上，在所述膏桶的另一側桶身上一體制出有調節(jié)管5，該調節(jié)管上安裝有調節(jié)閥。在膏桶的上頂板、下底板及濾膏板上依次水平同軸開設有直徑相同的供光纜1經(jīng)過的孔槽，所述充氣裝置設置在機箱內，與所述導管連接。

所述充氣裝置包括充氣泵10、氣管9、氣閥11及壓力表12，所述充氣泵設置在機箱內，該充氣泵上連接氣管，該氣管的另一端與所述導管連接，該氣管由垂直氣管和水平氣管組成，所述垂直氣管的下端垂直插裝在所述充氣泵上，該垂直氣管的上端連接所述水平氣管的后端，該水平氣管的前端與所述導管連通，在所述水平氣管的下側設置所述氣閥，所述壓力表設置在水平氣管的上側，在所述氣閥與導管之間。

本實用新型工作原理：

使用時光纜首先穿過膏桶，機箱中的油膏泵將光纜油膏經(jīng)過導管源源不斷地打入膏桶中，同時開啟充氣裝置，充氣泵將氣體經(jīng)過與導管連接的氣管充入膏桶中，通過調節(jié)氣閥和觀察壓力表控制充氣的壓力。

在充氣裝置和油膏泵的共同作用下，使通過膏桶的光纜均勻上膏，同時有效地節(jié)省油膏的用量，上油后的光纜從膏桶中穿出經(jīng)過濾膏板的孔槽，將多余的纜膏濾掉，提高光纜上膏效果和效率。