本發(fā)明涉及光路調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種光路調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

參考圖1，在光路設(shè)計(jì)中，通常需要將光線100發(fā)出的光經(jīng)過(guò)準(zhǔn)直鏡200準(zhǔn)直后，光束至少通過(guò)一個(gè)透鏡300匯聚，然后再入射至其他光學(xué)元件400。在這個(gè)過(guò)程中，因?yàn)楣饴氛{(diào)節(jié)的需要，透鏡300通常會(huì)在光軸500上來(lái)回調(diào)節(jié)?，F(xiàn)有技術(shù)中，主要通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)透鏡300來(lái)回移動(dòng)，然后電機(jī)在工作過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因負(fù)載過(guò)大而卡死，使得電機(jī)的壽命大大降低，造成極大的浪費(fèi)。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的光路調(diào)節(jié)裝置。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種光路調(diào)節(jié)裝置，所述光路調(diào)節(jié)裝置包括底板、位于所述底板上方的支撐板、設(shè)置于所述支撐板上的電機(jī)裝置、位于所述支撐板上方的第一固定裝置、位于所述第一固定裝置右側(cè)的第二固定裝置、位于所述第一固定裝置左側(cè)的定位裝置及設(shè)置于所述定位裝置上的旋轉(zhuǎn)裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一橫桿，所述支撐板上設(shè)有位于其右側(cè)的第二橫桿、位于所述第二橫桿下方的第一豎桿、設(shè)置于所述第二橫桿上的第一滾輪、頂靠在所述第一滾輪上的第一拉線、位于所述第二橫桿上方的第一支架、設(shè)置于所述第一支架上端的定位板、位于所述第一豎桿下方的杠桿、位于其左側(cè)的定位架及位于其上方的定位塊，所述電機(jī)裝置包括電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)上的輸出軸、位于所述電機(jī)下方的第二支撐桿、位于所述電機(jī)左側(cè)的第二支架、設(shè)置于所述輸出軸上的第二拉線及位于所述第二支架左側(cè)的第三橫桿，所述第一固定裝置包括固定塊、位于所述固定塊上方左右兩側(cè)的誒第一豎板、設(shè)置于所述第一豎板上的第一螺旋桿、位于所述第一螺旋桿一端的第一握持桿、位于所述第一螺旋桿另一端的第一彈性環(huán)，所述第二固定裝置包括移動(dòng)塊、位于所述移動(dòng)塊下方的第二滾輪、位于所述移動(dòng)塊右側(cè)的固定環(huán)、位于所述移動(dòng)塊上方左右兩側(cè)的第二豎板、設(shè)置于所述第二豎板上的第二螺旋桿、位于所述第二螺旋桿一端的第二握持桿、位于所述第二螺旋桿另一端的第二彈性環(huán)、位于所述移動(dòng)塊左側(cè)的第一彈簧及位于所述移動(dòng)塊右側(cè)的第二彈簧，所述定位裝置包括第三豎板、位于所述第三豎板右側(cè)的第一頂靠環(huán)及位于所述第三豎板左側(cè)的第二頂靠環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)塊、位于所述轉(zhuǎn)軸左側(cè)的旋轉(zhuǎn)板、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)板上的第一固定桿、位于所述旋轉(zhuǎn)板左側(cè)的握持架、設(shè)置于所述握持架上的第二固定桿、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的定位環(huán)及位于所述轉(zhuǎn)軸右側(cè)的第三螺旋桿。

所述第一支撐桿設(shè)有三個(gè)，所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一橫桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一橫桿位于所述第一支撐桿之間，所述第一橫桿的端部與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接。

所述第一支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第二橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二橫桿的左端與所述支撐板的右表面固定連接，所述第二橫桿上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔，所述第一豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一豎桿的上端與所述第二橫桿的下表面固定連接，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一通孔內(nèi)且與所述第二橫桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第一拉線穿過(guò)所述第一通孔且頂靠在所述第一滾輪上，所述第一拉線的下端與所述杠桿的上端固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端與所述第二橫桿的上表面固定連接，所述第一支架的上端呈水平狀且與所述定位板的右表面固定連接，所述定位板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述杠桿呈L型，所述第一豎桿的下端與所述杠桿軸轉(zhuǎn)連接，所述定位架呈L型，所述定位架的下端與所述支撐板的左端固定連接，所述定位架的上端呈豎直狀，所述定位塊呈長(zhǎng)方體，所述定位塊的下表面與所述支撐板的上表面固定連接。

所述電機(jī)的上表面與所述支撐板的下表面固定連接，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸與所述電機(jī)連接，所述第二支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述電機(jī)的下表面固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的下端與所述電機(jī)的左表面固定連接，所述第二支架的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第二拉線的上端與所述輸出軸固定連接，所述第二拉線的下端與所述杠桿的下端固定連接，所述第三橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三橫桿的右端與所述第二支架固定連接，所述第三橫桿的左端與所述第一支撐桿固定連接。

所述固定塊呈長(zhǎng)方體，所述固定塊的下表面與所述支撐板的上表面滑動(dòng)連接，所述固定塊上設(shè)有位于其下表面的第一凹槽及位于其上表面的第二凹槽，所述定位塊收容于所述第一凹槽內(nèi)，所述第一豎板設(shè)有兩個(gè)，所述第一豎板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一豎板的下端與所述固定塊的上表面固定連接，所述第一螺旋桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一螺旋桿呈水平狀，所述第一螺旋桿上設(shè)有螺紋，所述第一螺旋桿貫穿所述第一豎板的左右表面且與其螺紋連接，所述第一握持桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一握持桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一螺旋桿的端部與所述第一握持桿固定連接，所述第一彈性環(huán)設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈性環(huán)的橫截面呈圓環(huán)狀，所述第一彈性環(huán)的下端與所述固定塊的上表面固定連接，所述第一螺旋桿頂靠在所述第一彈性環(huán)上。

所述移動(dòng)塊呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述移動(dòng)塊上設(shè)有位于其下表面的第三凹槽及位于其上表面的第四凹槽，所述第二滾輪設(shè)有兩個(gè)，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述移動(dòng)塊軸轉(zhuǎn)連接，所述第二滾輪頂靠在所述支撐板上，所述固定環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述固定環(huán)的兩端與所述移動(dòng)塊的右表面固定連接，所述第一拉線的上端與所述固定環(huán)固定連接，所述第二豎板設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述移動(dòng)塊上方的左右兩側(cè)，所述第二豎板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二豎板的下端與所述移動(dòng)塊的上表面固定連接，所述第二螺旋桿設(shè)有兩個(gè)，所述第二螺旋桿水平放置，所述第二螺旋桿貫穿所述第二豎板的左右表面且與其螺紋連接，所述第二握持桿設(shè)有兩個(gè)，所述第二握持桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二螺旋桿的端部與所述第二握持桿的側(cè)面固定連接，所述第二彈性環(huán)設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈性環(huán)的下端與所述移動(dòng)塊的上表面固定連接，所述第二螺旋桿頂靠在所述第二彈性環(huán)上，所述第二彈性環(huán)頂靠在所述透鏡組件的側(cè)面上，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧水平放置，所述第一彈簧的左端與所述固定塊的右表面固定連接，所述第一彈簧的右端與所述移動(dòng)塊的左表面固定連接，所述第二彈簧呈水平狀，所述第二彈簧的右端與所述定位板固定連接，所述第二彈簧的左端與所述移動(dòng)塊的右表面固定連接。

所述第三豎板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三豎板的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第一頂靠環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第一頂靠環(huán)水平放置，所述第一頂靠環(huán)的左表面與所述第三豎板的右表面固定連接，所述第一頂靠環(huán)的右表面與所述固定塊的左表面固定連接，所述第二頂靠環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第二頂靠環(huán)水平放置，所述第二頂靠環(huán)的右表面與所述第三豎板的左表面固定連接。

所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體且水平放置，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述固定塊的左右表面且與其滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述第三豎板的左右表面且與其滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述第一頂靠環(huán)及第二頂靠環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)塊呈圓柱體且豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述旋轉(zhuǎn)塊的左右表面且與其固定連接，所述旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)有環(huán)形槽，所述定位架的上端收容于所述環(huán)形槽內(nèi)且與其滑動(dòng)連接，所述第二頂靠環(huán)的左端頂靠在所述旋轉(zhuǎn)塊的右表面上且與其滑動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)板呈圓柱體且豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸的左端與所述旋轉(zhuǎn)板的右表面固定連接，所述第一固定桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定桿的一端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第一固定桿的另一端與所述旋轉(zhuǎn)板的右表面固定連接，所述握持架呈凹字形，所述握持架的兩端與所述旋轉(zhuǎn)板的左表面固定連接，所述第二固定桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二固定桿的右端與所述旋轉(zhuǎn)板固定連接，所述第二固定桿的左端與所述握持架固定連接。

所述定位環(huán)呈圓環(huán)狀且豎直放置，所述定位環(huán)的內(nèi)表面與所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面固定連接，所述定位環(huán)的左表面與所述第三豎板的右表面滑動(dòng)連接，所述定位環(huán)與所述第一頂靠環(huán)的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第三螺旋桿呈水平狀，所述第三螺旋桿上設(shè)有螺紋，所述第三螺旋桿的左端與所述轉(zhuǎn)軸的右端固定連接，所述第三螺旋桿貫穿所述移動(dòng)塊的左右表面且與其螺紋連接，所述第三螺旋桿的右端頂靠在所述定位板的左表面上且與其滑動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明光路調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)饴废到y(tǒng)中的透鏡進(jìn)行來(lái)回有效的調(diào)節(jié)，并且通過(guò)使用杠桿降低電機(jī)的負(fù)載，提高電機(jī)的使用壽命，防止電機(jī)因?yàn)樨?fù)載過(guò)大導(dǎo)致的卡死現(xiàn)象，使其可以順利的進(jìn)行調(diào)節(jié)作業(yè)。

附圖說(shuō)明

圖1為光路調(diào)節(jié)原理示意圖。

圖2為本發(fā)明光路調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明光路調(diào)節(jié)裝置做出清楚完整的說(shuō)明。

如圖1及圖2所示，本發(fā)明光路調(diào)節(jié)裝置包括底板1、位于所述底板1上方的支撐板2、設(shè)置于所述支撐板2上的電機(jī)裝置3、位于所述支撐板2上方的第一固定裝置4、位于所述第一固定裝置4右側(cè)的第二固定裝置5、位于所述第一固定裝置4左側(cè)的定位裝置6及設(shè)置于所述定位裝置6上的旋轉(zhuǎn)裝置7。

如圖1及圖2所示，所述底板1呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其上方的第一支撐桿11、設(shè)置于所述第一支撐桿11上的第一橫桿12。所述第一支撐桿11設(shè)有三個(gè)，所述第一支撐桿11呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿11的下端與所述底板1固定連接。所述第一橫桿12設(shè)有兩個(gè)，所述第一橫桿12呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一橫桿12位于所述第一支撐桿11之間，所述第一橫桿12的端部與所述第一支撐桿11的側(cè)面固定連接。

如圖1及圖2所示，所述支撐板2呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述支撐板2上設(shè)有位于其右側(cè)的第二橫桿21、位于所述第二橫桿21下方的第一豎桿22、設(shè)置于所述第二橫桿21上的第一滾輪23、頂靠在所述第一滾輪23上的第一拉線24、位于所述第二橫桿21上方的第一支架25、設(shè)置于所述第一支架25上端的定位板26、位于所述第一豎桿22下方的杠桿27、位于其左側(cè)的定位架28及位于其上方的定位塊29。所述第一支撐桿11的上端與所述支撐板2的下表面固定連接，從而對(duì)所述支撐板21起到支撐作用。所述第二橫桿21呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二橫桿21的左端與所述支撐板2的右表面固定連接，所述第二橫桿21上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔211，所述第一通孔211呈方形。所述第一豎桿22呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一豎桿22的上端與所述第二橫桿21的下表面固定連接。所述第一滾輪23呈圓柱體，所述第一滾輪23收容于所述第一通孔211內(nèi)且與所述第二橫桿21軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一滾輪23可以在所述第一通孔211內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第一拉線23穿過(guò)所述第一通孔211且頂靠在所述第一滾輪23上，所述第一拉線23的下端與所述杠桿27的上端固定連接。所述第一支架25呈L型，所述第一支架25的下端與所述第二橫桿21的上表面固定連接，所述第一支架25的上端呈水平狀且與所述定位板26的右表面固定連接。所述定位板26呈長(zhǎng)方體且豎直放置。所述杠桿27呈L型，所述第一豎桿22的下端與所述杠桿27軸轉(zhuǎn)連接，使得所述杠桿27可以圍繞所述第一豎桿22的下端旋轉(zhuǎn)。所述定位架28呈L型，所述定位架28的下端與所述支撐板2的左端固定連接，所述定位架28的上端呈豎直狀。所述定位塊29呈長(zhǎng)方體，所述定位塊29的下表面與所述支撐板2的上表面固定連接。

如圖1及圖2所示，所述電機(jī)裝置3包括電機(jī)31、設(shè)置于所述電機(jī)31上的輸出軸32、位于所述電機(jī)31下方的第二支撐桿33、位于所述電機(jī)31左側(cè)的第二支架34、設(shè)置于所述輸出軸32上的第二拉線35及位于所述第二支架34左側(cè)的第三橫桿36。所述電機(jī)31與電源連接，所述電機(jī)31的上表面與所述支撐板2的下表面固定連接。所述輸出軸32呈圓柱體，所述輸出軸32與所述電機(jī)31連接，使得所述電機(jī)31帶動(dòng)所述輸出軸32旋轉(zhuǎn)。所述第二支撐桿33呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二支撐桿33的下端與所述底板1固定連接，所述第二支撐桿33的上端與所述電機(jī)31的下表面固定連接，從而對(duì)所述電機(jī)31起到支撐作用。所述第二支架34呈L型，所述第二支架34的下端與所述電機(jī)31的左表面固定連接，所述第二支架34的上端與所述支撐板2的下表面固定連接。所述第二拉線35的上端與所述輸出軸32固定連接，所述第二拉線35的下端與所述杠桿27的下端固定連接，由于所述杠桿27的上端的臂長(zhǎng)小于其下端的臂長(zhǎng)，進(jìn)而根據(jù)杠桿原理，施加在所述杠桿27下端的力小于其上端的力，進(jìn)而可以降低電機(jī)31的負(fù)載，防止其卡死。所述第三橫桿36呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三橫桿36的右端與所述第二支架34固定連接，所述第三橫桿36的左端與所述第一支撐桿11固定連接。

如圖1及圖2所示，所述第一固定裝置4包括固定塊41、位于所述固定塊41上方左右兩側(cè)的誒第一豎板42、設(shè)置于所述第一豎板42上的第一螺旋桿42、位于所述第一螺旋桿42一端的第一握持桿44、位于所述第一螺旋桿42另一端的第一彈性環(huán)45。所述第一固定裝置4用于固定準(zhǔn)直鏡組件46。所述固定塊41呈長(zhǎng)方體，所述固定塊41的下表面與所述支撐板2的上表面滑動(dòng)連接，所述固定塊41上設(shè)有位于其下表面的第一凹槽411及位于其上表面的第二凹槽412，所述第一凹槽411呈方形，所述定位塊29收容于所述第一凹槽411內(nèi)，從而可以對(duì)所述固定塊41起到定位的作用。所述第一豎板42設(shè)有兩個(gè)，所述第一豎板42呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一豎板42的下端與所述固定塊42的上表面固定連接。所述第一螺旋桿43設(shè)有兩個(gè)，所述第一螺旋桿43呈水平狀，所述第一螺旋桿43上設(shè)有螺紋，所述第一螺旋桿43貫穿所述第一豎板42的左右表面且與其螺紋連接，使得所述第一螺旋桿43旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第一螺旋桿43可以左右移動(dòng)。所述第一握持桿44設(shè)有兩個(gè)，所述第一握持桿44呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一螺旋桿43的端部與所述第一握持桿44固定連接。所述第一彈性環(huán)45設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈性環(huán)45的橫截面呈圓環(huán)狀，所述第一彈性環(huán)45采用彈性材料制成，所述第一彈性環(huán)45可以發(fā)生彈性變形，所述第一彈性環(huán)45的下端與所述固定塊41的上表面固定連接，所述第一螺旋桿43頂靠在所述第一彈性環(huán)45上。所述準(zhǔn)直鏡組件46的下端收容于所述第二凹槽412內(nèi)且位于所述第一彈性環(huán)45之間，所述第一彈性環(huán)45頂靠在所述準(zhǔn)直鏡組件46上，進(jìn)而可以對(duì)所述準(zhǔn)直鏡組件46起到固定作用。

如圖1及圖2所示，所述第二固定裝置5包括移動(dòng)塊51、位于所述移動(dòng)塊51下方的第二滾輪52、位于所述移動(dòng)塊51右側(cè)的固定環(huán)53、位于所述移動(dòng)塊51上方左右兩側(cè)的第二豎板54、設(shè)置于所述第二豎板54上的第二螺旋桿55、位于所述第二螺旋桿55一端的第二握持桿56、位于所述第二螺旋桿55另一端的第二彈性環(huán)57、位于所述移動(dòng)塊51左側(cè)的第一彈簧59及位于所述移動(dòng)塊51右側(cè)的第二彈簧50。所述第二固定裝置5用于固定透鏡組件58。所述移動(dòng)塊51呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述移動(dòng)塊51上設(shè)有位于其下表面的第三凹槽511及位于其上表面的第四凹槽512，所述第三凹槽511設(shè)有兩個(gè)。所述第二滾輪52設(shè)有兩個(gè)，所述第二滾輪52呈圓柱體，所述第二滾輪52收容于所述第三凹槽511內(nèi)且與所述移動(dòng)塊51軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第二滾輪52可以在所述第三凹槽511內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第二滾輪52頂靠在所述支撐板2上，且可以在所述支撐板2上滾動(dòng)。所述固定環(huán)53呈半圓環(huán)狀，所述固定環(huán)53的兩端與所述移動(dòng)塊51的右表面固定連接，所述第一拉線24的上端與所述固定環(huán)53固定連接。所述第二豎板54設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述移動(dòng)塊51上方的左右兩側(cè)二所述第二豎板54呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二豎板54的下端與所述移動(dòng)塊51的上表面固定連接。所述第二螺旋桿55設(shè)有兩個(gè)，所述第二螺旋桿55水平放置，所述第二螺旋桿55貫穿所述第二豎板54的左右表面且與其螺紋連接，使得所述第二螺旋桿55旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第二螺旋桿55可以左右移動(dòng)。所述第二握持桿56設(shè)有兩個(gè)，所述第二握持桿56呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二螺旋桿55的端部與所述第二握持桿56的側(cè)面固定連接。所述第二彈性環(huán)57設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈性環(huán)57的下端與所述移動(dòng)塊51的上表面固定連接，所述第二彈性環(huán)57采用彈性材料制成，所述第二螺旋桿55頂靠在所述第二彈性環(huán)57上，對(duì)所述第二彈性環(huán)57起到支撐作用。所述透鏡組件58的下端收容于所述第四凹槽512內(nèi)，所述第二彈性環(huán)57頂靠在所述透鏡組件58的側(cè)面上，從而對(duì)所述透鏡組件58起到固定作用，所述透鏡組件58上的透鏡與所述準(zhǔn)直鏡組件46上的準(zhǔn)直鏡在同一條光軸上。所述第一彈簧59設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧59水平放置，所述第一彈簧59的左端與所述固定塊41的右表面固定連接，所述第一彈簧59的右端與所述移動(dòng)塊51的左表面固定連接。所述第二彈簧50呈水平狀，所述第二彈簧50的右端與所述定位板26固定連接，所述第二彈簧50的左端與所述移動(dòng)塊51的右表面固定連接。

如圖1及圖2所示，所述定位裝置6包括第三豎板61、位于所述第三豎板61右側(cè)的第一頂靠環(huán)62及位于所述第三豎板61左側(cè)的第二頂靠環(huán)63。所述第三豎板61呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三豎板61的下端與所述支撐板2的上表面固定連接。所述第一頂靠環(huán)62呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第一頂靠環(huán)62水平放置，所述第一頂靠環(huán)62的左表面與所述第三豎板61的右表面固定連接，所述第一頂靠環(huán)62的右表面與所述固定塊41的左表面固定連接。所述第二頂靠環(huán)63呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第二頂靠環(huán)63水平放置，所述第二頂靠環(huán)62的右表面與所述第三豎板61的左表面固定連接。

如圖1及圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)裝置7包括轉(zhuǎn)軸71、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸71上的旋轉(zhuǎn)塊72、位于所述轉(zhuǎn)軸71左側(cè)的旋轉(zhuǎn)板73、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)板73上的第一固定桿74、位于所述旋轉(zhuǎn)板73左側(cè)的握持架75、設(shè)置于所述握持架75上的第二固定桿76、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸71上的定位環(huán)77及位于所述轉(zhuǎn)軸71右側(cè)的第三螺旋桿78。所述轉(zhuǎn)軸71呈圓柱體且水平放置，所述轉(zhuǎn)軸71貫穿所述固定塊41的左右表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述轉(zhuǎn)軸71可以在所述固定塊41上旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸71貫穿所述第三豎板61的左右表面且與其滑動(dòng)連接，從而對(duì)所述轉(zhuǎn)軸71起到支撐作用，所述轉(zhuǎn)軸71穿過(guò)所述第一頂靠環(huán)62及第二頂靠環(huán)63。所述旋轉(zhuǎn)塊72呈圓柱體且豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸71貫穿所述旋轉(zhuǎn)塊72的左右表面且與其固定連接，所述旋轉(zhuǎn)塊72上設(shè)有環(huán)形槽721，所述定位架28的上端收容于所述環(huán)形槽721內(nèi)且與其滑動(dòng)連接，使得所述旋轉(zhuǎn)塊72可以穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，防止其左右移動(dòng)，所述第二頂靠環(huán)63的左端頂靠在所述旋轉(zhuǎn)塊72的右表面上且與其滑動(dòng)連接，從而對(duì)所述旋轉(zhuǎn)塊72起到支撐作用。所述旋轉(zhuǎn)板73呈圓柱體且豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸71的左端與所述旋轉(zhuǎn)板73的右表面固定連接。所述第一固定桿74設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定桿74的一端與所述轉(zhuǎn)軸71固定連接，所述第一固定桿74的另一端與所述旋轉(zhuǎn)板73的右表面固定連接。所述握持架75呈凹字形，所述握持架75的兩端與所述旋轉(zhuǎn)板73的左表面固定連接。所述第二固定桿76呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二固定桿76的右端與所述旋轉(zhuǎn)板73固定連接，所述第二固定桿76的左端與所述握持架75固定連接。所述定位環(huán)77呈圓環(huán)狀且豎直放置，所述定位環(huán)77的內(nèi)表面與所述轉(zhuǎn)軸71的側(cè)面固定連接，所述定位環(huán)77的左表面與所述第三豎板61的右表面滑動(dòng)連接，所述定位環(huán)77與所述第一頂靠環(huán)62的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述定位環(huán)77的設(shè)置可以防止所述轉(zhuǎn)軸71向左移動(dòng)。所述第三螺旋桿78呈水平狀，所述第三螺旋桿78上設(shè)有螺紋，所述第三螺旋桿78的左端與所述轉(zhuǎn)軸71的右端固定連接，所述第三螺旋桿78貫穿所述移動(dòng)塊51的左右表面且與其螺紋連接，使得所述第三螺旋桿78旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述移動(dòng)塊51可以左右移動(dòng)，或者當(dāng)所述移動(dòng)塊51左右移動(dòng)時(shí)，所述第三螺旋桿78可以旋轉(zhuǎn)，所述第三螺旋桿78的右端頂靠在所述定位板26的左表面上且與其滑動(dòng)連接，使得所述轉(zhuǎn)軸71與所訴第三螺旋桿78可以穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。

如圖1及圖2所示，所述本發(fā)明光路調(diào)節(jié)裝置使用時(shí)，將準(zhǔn)直鏡組件46放置在所述固定塊41上，所述準(zhǔn)直鏡組件46的下端收容于所述第二凹槽412內(nèi)，且所述第一彈性環(huán)45頂靠在所述準(zhǔn)直鏡組件46上，然后旋轉(zhuǎn)位于所述準(zhǔn)直鏡組件46左右兩側(cè)的第一握持桿44，使得所述第一螺旋桿43旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使得所述第一螺旋桿43向所述準(zhǔn)直鏡組件46靠近，使得所述第一彈性環(huán)45穩(wěn)定的頂靠在所述準(zhǔn)直鏡組件46上，對(duì)所述準(zhǔn)直鏡組件46起到固定作用。同時(shí)將透鏡組件58放置在所述移動(dòng)塊51上，所述透鏡組件58的下端收容于所述第四凹槽512內(nèi)，且第二彈性環(huán)57頂靠在透鏡組件58上，然后旋轉(zhuǎn)第二握持桿56，使得所述第二螺旋桿55旋轉(zhuǎn)，且所述第二螺旋桿55向所述透鏡組件58靠近，使得所述第二螺旋桿55頂靠第二彈性環(huán)57，進(jìn)而使得所述第二彈性環(huán)57穩(wěn)定的頂靠在所述透鏡組件58上，進(jìn)而可以對(duì)所述透鏡組件58起到固定作用。所述準(zhǔn)直鏡組件46上準(zhǔn)直鏡的光軸與所述透鏡組件58上的透鏡的光軸處于同一條水平直線上。當(dāng)需要調(diào)節(jié)所述準(zhǔn)直鏡組件46與所述透鏡組件58的距離時(shí)，首先可以人工調(diào)節(jié)，使用者握住握持架75，且使其旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述轉(zhuǎn)軸71旋轉(zhuǎn)，由于所述轉(zhuǎn)軸71與所述第三螺旋桿78固定連接，進(jìn)而帶動(dòng)所述第三螺旋桿78旋轉(zhuǎn)，由于所述第三螺旋桿78與所述移動(dòng)塊51螺紋連接，使得所述第三螺旋桿78旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述移動(dòng)塊51可以左右移動(dòng)，所述第二滾輪52在所述支撐板2上滾動(dòng)，進(jìn)而可以保證所述移動(dòng)塊51順利的左右移動(dòng)，直至所述準(zhǔn)直鏡組件46與所述透鏡組件58之間的距離適宜。然后可以通過(guò)電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)31，使得所述輸出軸32旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述第二拉線35被拉緊，所述杠桿27圍繞所述第一豎桿22的下端順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述第一拉線23被拉緊，所述固定環(huán)53向右移動(dòng)，進(jìn)而使得所述移動(dòng)塊51向右移動(dòng)，由于第三螺旋桿78與所述移動(dòng)塊51螺紋連接，使得所述第三螺旋桿78旋轉(zhuǎn)，以便使得所述移動(dòng)塊51順利的向右移動(dòng)，當(dāng)需要調(diào)近所述準(zhǔn)直鏡組件46與所述透鏡組件58之間的距離時(shí)，關(guān)閉電機(jī)31，所述移動(dòng)塊51在所述第一彈簧59及第二彈簧50的作用下向左移動(dòng)，使得所述準(zhǔn)直鏡組件46與所述透鏡組件58之間的距離縮短，以便調(diào)近所述透鏡組件58與所述準(zhǔn)直鏡組件46之間的距離，以便滿足需求。至此，本發(fā)明光路調(diào)節(jié)裝置使用過(guò)程描述完畢。