本發(fā)明涉及液晶電視背光領(lǐng)域，尤其涉及一種背光模組及液晶顯示裝置。

技術(shù)背景

現(xiàn)有技術(shù)中，背光模組的結(jié)構(gòu)通常如下圖1所示，背光模組100包括中框110、膜片120、導(dǎo)光板130、反射片140、背板150。其中，中框包括中框側(cè)臂111和中框支臂112，中框支臂112與側(cè)臂111連接成一體，支臂112從側(cè)臂111向內(nèi)延伸呈階梯狀，支臂112下側(cè)包括第一階梯1121和第二階梯1122；背板150包括上表面151和側(cè)面152，背板側(cè)面152與中框支臂111側(cè)面相對，且背板側(cè)面152與中框支臂111側(cè)面有間隙；導(dǎo)光板130包括側(cè)面131和下表面132，導(dǎo)光板側(cè)面131與第一階梯1121側(cè)面相對，且導(dǎo)光板側(cè)面131與第一階梯1121側(cè)面之間有空隙；反射片140位于導(dǎo)光板下表面132。

現(xiàn)有背光模組中，中框110與背板150中間多采用螺釘連接，中框110與背板150之間處于非完全密封狀態(tài)，中框110與背板150之間存在縫隙；由于中框110與背板150的表面可能并不平整，導(dǎo)致中框110與背板150間隙變大。同時，在曲面產(chǎn)品中，由于曲面產(chǎn)品中框與背板采用曲面設(shè)計結(jié)構(gòu)，兩者不能保障完全相同的曲率，導(dǎo)致中框與背板的間隙更加不均勻。

因此，在現(xiàn)有背光模組中，由于中框與背板的連接不能保證兩者處于完全密閉狀態(tài)，中框與背板之間存在間隙，導(dǎo)致導(dǎo)光板與反射片出射的光容易從中框與背板之間的間隙中漏出，進(jìn)而產(chǎn)生透光現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種背光模組及液晶顯示裝置，進(jìn)而減小背光模組中中框與背板之間的間隙，保證中框與背板之間緊密無間隙配合。

一方面，本發(fā)明提供了一種背光模組，所述背光模組包括中框、背板和復(fù)合遮光密封件；所述中框包括支臂，所述支臂包括第一階梯；所述復(fù)合遮光密封件包括遮光基層、第一遮光膠帶、第二遮光膠帶和密封層；所述第一遮光膠帶下表面粘附于所述遮光基層的上表面外側(cè)，且所述第一遮光膠帶的寬度小于所述遮光基層的寬度；所述第二遮光膠帶上表面粘附于所述遮光基層的下表面內(nèi)側(cè)，所述第二遮光膠帶的寬度小于所述遮光基層的寬度；所述密封層與所述第一遮光膠帶相對地背設(shè)于所述遮光基層的下表面上；其中，所述第一遮光膠帶上表面粘附于所述第一階梯下表面，所述第二遮光膠帶下表面粘附于所述背板的上表面，所述密封層用于密封所述第一階梯下表面與所述背板的上表面之間的間隙。

另一方面，本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置，所述液晶顯示裝置包括顯示面板與如上所述的背光模組，背光模組與顯示面板處于相對位置，且面板與中框粘接固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請實施例所提出的技術(shù)方案的有益技術(shù)效果至少包括：

本發(fā)明提供的背光模組和液晶顯示裝置中，其中，用于連接背板與中框的復(fù)合遮光密封件，包括第一遮光膠帶下表面粘附于遮光基層的上表面外側(cè)，且第一遮光膠帶的寬度小于遮光基層的寬度；第二遮光膠帶上表面粘附于遮光基層的下表面內(nèi)側(cè)，第二遮光膠帶的寬度小于遮光基層的寬度；密封層與第一遮光膠帶相對地背設(shè)于遮光基層的下表面上；其中，第一遮光膠帶上表面粘附于第一階梯下表面，第二遮光膠帶下表面粘附于背板的上表面，密封層用于密封第一階梯下表面與背板的上表面之間的間隙。

而在已有相關(guān)設(shè)計中框與背板采用螺釘連接，中框與背板處于非完全密封狀態(tài)，即中框與背板之間存在縫隙；由于中框與面板之間存在表面不平整等問題，會導(dǎo)致中框與背板之間的間隙變大。同時，在曲面產(chǎn)品中，由于中框與面板的曲率并不完全相同，中框與背板的縫隙問題會更加突出。本發(fā)明提供了一種復(fù)合遮光密封件，用于減少背光模組中中框與背板之間縫隙、降低漏光可能性，通過加入具有緩沖可壓縮性質(zhì)的密封層，緩解了平面產(chǎn)品中的中框與背板表面不平整以及曲面產(chǎn)品中的中框與背板曲率不完全相同造成的縫隙問題，使中框與背板緊密貼合在一起，減少了中框與背板之間的縫隙，進(jìn)而減少中框與背板間的漏光量；同時，由于復(fù)合遮光密封件的遮光基層采用吸光性能好的材料，吸收了導(dǎo)光板與反射片出射的漏光，進(jìn)一步減少了中框與背板之間的漏光的可能性，從而降低了背光模組出現(xiàn)透光現(xiàn)象的概率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)，描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有液晶顯示裝置背光模組結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例1背光模組結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例1背光模組中復(fù)合遮光密封件的水平截面圖；

圖4為本發(fā)明實施例1第一種復(fù)合遮光密封件結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例1第一種復(fù)合遮光密封件中第一遮光膠帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例2中液晶顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清除、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明的實施例和實施例中的特征可以相互組合。

實施例1

本發(fā)明實施例1提供了一種背光模組。該背光模組一般應(yīng)用于平面液晶顯示裝置中，同時也應(yīng)用于曲面液晶顯示裝置中。圖2是本發(fā)明實施例1背光模組結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明實施例1背光模組中復(fù)合遮光密封件的水平截面圖，圖4是本發(fā)明實施例1的復(fù)合遮光密封件結(jié)構(gòu)放大示意圖。

為解決現(xiàn)有設(shè)計背光模組中中框與背板之間非完全封閉，中框與背板存在縫隙的問題。本實施例1對現(xiàn)有技術(shù)中的背光模組提出改進(jìn)，設(shè)計了一種用于減少中框與背板之間縫隙、降低漏光可能性的復(fù)合遮光密封件。

如圖2所示，背光模組200包括中框210、背板220和復(fù)合遮光密封件230；中框210包括中框支臂211，中框支臂211包括第一階梯2111。

復(fù)合遮光密封件230包括遮光基層231、第一遮光膠帶232、第二遮光膠帶233和密封層234；第一遮光膠帶232下表面粘附于遮光基層231的上表面外側(cè)，且第一遮光膠帶232的寬度小于遮光基層231的寬度；第二遮光膠帶233上表面粘附于遮光基層231的下表面內(nèi)側(cè)，第二遮光膠帶233的寬度小于遮光基層231的寬度，且第二遮光膠帶233與第一遮光膠帶232呈對角設(shè)置；密封層234與第一遮光膠帶232相對地背設(shè)于遮光基層231的下表面，遮光基層231的下表面外側(cè)，且與第二遮光膠帶233相鄰；復(fù)合遮光密封件230通過第一遮光膠帶232上表面粘附于中框支臂第一階梯2111下表面，并通過第二遮光膠帶233下表面粘附于背板220的上表面，密封層234用于密封第一階梯2111下表面與背板220的上表面之間的間隙。

進(jìn)一步地，中框210與背板220有多種連接方式。優(yōu)選的，中框210與背板220螺釘連接，具體的，在背板220上設(shè)有若干螺紋孔，在中框210上設(shè)有安裝孔，且中框210上的安裝孔的位置、孔徑大小等與背板220上的螺紋孔一一對應(yīng)，進(jìn)而通過螺釘或者螺栓將中框210與背板220螺釘連接。

進(jìn)一步地，背光模組200還包括導(dǎo)光板240和反射片250，反射片250與背板230處于相對位置，導(dǎo)光板240位于反射片250的上表面。

進(jìn)一步地，復(fù)合遮光密封件230深入到導(dǎo)光板240及反射片250的底下，因此可以進(jìn)一步阻礙導(dǎo)光板240上出射的光，導(dǎo)光板出射的光會分別途徑遮光基層231、密封層234，達(dá)到雙層吸光的效果，由此避免導(dǎo)光板240出射的光直接從第二遮光膠帶233的下表面漏出，進(jìn)而使復(fù)合遮光密封件的吸光性能達(dá)到最佳。

進(jìn)一步地，復(fù)合遮光密封件230深入到導(dǎo)光板240及反射片250的底下，深入的長度大小需要綜合考慮遮光的效果以及遮光密封件的成本，因為深入長度越長，相應(yīng)地遮光密封件230的成本也就越高，同時，復(fù)合遮光密封件230深入長度越長，第二遮光膠帶的寬度就會越長，從而第二遮光膠帶與背板的粘附面積就越大，粘附面積越大，背光模組返修的過程中出現(xiàn)損壞的概率就會增加，降低背光模組的返修效率；但深入長度如果太短，容易達(dá)不到預(yù)想的遮光效果，因此，需要在兩者之間找到最佳的深入長度，從而達(dá)到最佳的效果。

進(jìn)一步地，第一遮光膠帶232的寬度略短于中框支臂第一階梯2111的寬度。優(yōu)選的，第一遮光膠帶232的外側(cè)面與背板220的邊緣面處于同一水平面上，第一遮光膠帶232的內(nèi)側(cè)面與中框支臂第一階梯2111立面處于同一水平面上，進(jìn)而可以第一遮光膠帶232的粘合面積可以達(dá)到最大，保證了第一遮光膠帶232與中框210的粘合效果。

同時，由于第一遮光膠帶232與反射片250之間沒有相互接觸，第一遮光膠帶232上的粘合劑不會粘附于反射片250表面，因此在返工拆解時易于拆解，減小了背光模組破損的概率，提高了返工效率。

進(jìn)一步地，如圖3所示，復(fù)合遮光密封件230呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，復(fù)合遮光密封件230設(shè)計成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，可以保障背光模組的任何邊緣處中框210與背板220的固定都能達(dá)到無縫隙緊密連接。同時，由于復(fù)合遮光密封件為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，對背光模組的任一邊緣處產(chǎn)生了有效閉合，使得背光模組內(nèi)部為一密閉空間，因此可以防止異物從中框210與背板220之間的間隙內(nèi)侵入，從而影響顯示裝置的畫質(zhì)。

圖4是背光模組中復(fù)合遮光密封件的結(jié)構(gòu)放大示意圖，通過圖4可以對實施例1背光模組中的復(fù)合遮光密封件230的結(jié)構(gòu)有一個更加清楚、直觀的認(rèn)識，有利于本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明實施例1帶來更加直觀的理解。

進(jìn)一步地，遮光基層231為遮光材料層，通常采用PET遮光性較好的材料，PET材料具有良好的物化性能，優(yōu)良的性價比，因此，有利于復(fù)合遮光密封件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并能使其擁有更長的使用壽命。而較好的遮光性能又同時保證了復(fù)合遮光密封件的整體遮光性，可以更好地使導(dǎo)光板及反射片發(fā)射出的光線得到充分的吸收，進(jìn)而達(dá)到減少漏光現(xiàn)象的目的。

進(jìn)一步地，遮光基層231通常采用的PET材料厚度為0.03~0.1mm。具體的，PET材料的厚度值可根據(jù)加工工藝中縫隙的大小以及設(shè)計過程中所需要達(dá)到的最佳遮光效果綜合決定，既需要考慮中框與背板裝配過程中的縫隙大小，避免PET材料過厚造成的裝配美觀性能；又需要充分考慮PET材料過薄引起的遮光效果不佳等問題。

進(jìn)一步地，密封層234采用緩沖可壓縮材質(zhì)，因為緩沖可壓縮材質(zhì)由于其自身的可壓縮特性，可以較好地解決平面產(chǎn)品中的中框與背板表面不平整的問題以及曲面產(chǎn)品中的中框與背板曲率不完全相同的問題，使中框與背板緊密貼合在一起，減少了中框與背板之間的縫隙。

優(yōu)選的，密封層234可以選用聚苯乙烯緩沖泡沫塑料，因為聚苯乙烯緩沖泡沫塑料是目前較為常用的緩沖材料，其擁有成本較低，機(jī)械強(qiáng)度好，緩沖性能優(yōu)異，易于加工等多種優(yōu)點，能夠較好地滿足復(fù)合遮光密封件的性能要求，達(dá)到最優(yōu)的密閉效果。

進(jìn)一步地，密封層234的厚度與第二遮光膠帶233的厚度大小近似相等，進(jìn)而避免出現(xiàn)由于厚度相差較大帶來的中框210與背板220裝配不合適等問題。由于實際工藝中，第二遮光膠帶233的本身厚度比較薄，因此只需保證密封層234不會出現(xiàn)厚度太厚的問題，因為如果密封層234厚度太厚，會導(dǎo)致第二遮光膠帶233不能有效粘結(jié)在背板220上。

優(yōu)選的，密封層234的厚度略大于第二遮光膠帶，由于密封層234是緩沖可壓縮材質(zhì)，當(dāng)裝配過程中，中框210與背板220螺釘連接后，對密封層234產(chǎn)生一定的擠壓力，密封層234與背板220之間的貼合更加緊密，同時，密封層234會進(jìn)一步擠壓第一遮光膠帶232使第一遮光膠帶232與中框210的貼合更加緊密，因此，這樣可以最大程度地減小中框210與背板220之間的間隙大小，達(dá)到最好的遮光效果。

進(jìn)一步地，密封層234的寬度不大于第一遮光膠帶232的寬度，即密封層234的寬度與第二遮光膠帶233的寬度之和不大于遮光基層231的寬度。當(dāng)密封層234的寬度與第二遮光膠帶233的寬度之和大于遮光基層231的寬度時，密封層234就會與第二遮光膠帶233產(chǎn)生部分重疊，進(jìn)而復(fù)合遮光密封件230的整體結(jié)構(gòu)就受到影響，給背光模組的裝配帶來不必要的問題。

優(yōu)選的，密封層234的寬度與第一遮光膠帶232的寬度相等，即密封層234的寬度與第二遮光膠帶232的寬度之和等于遮光基層231的寬度，這樣可以保證在遮光效果最佳的情況下，密封層234的寬度最大，即緩沖可壓縮的材料的接觸面積達(dá)到最大，從而可以保證中框210與背板220的貼合緊密程度達(dá)到最佳，最大限度地減少透光現(xiàn)象的可能性。

進(jìn)一步地，第一遮光膠帶232與第二遮光膠帶233中的粘著劑可以選用透明膠黏劑，如丙烯酸壓敏膠，因為透明膠黏劑不會對整體結(jié)構(gòu)的美觀造成影響；遮光膠帶的粘性可以根據(jù)中框210與遮光基層231、背板220與遮光基層231對黏著性能的要求不同而分別考慮。

進(jìn)一步地，遮光基層231與密封層234連接在一起，優(yōu)選透明膠黏劑連接，因為透明膠黏劑能夠有效地將遮光基層231與密封層234粘結(jié)在一起，同時由于膠黏劑的透明屬性，不會對復(fù)合遮光密封件的整體結(jié)構(gòu)美觀造成影響。

圖5是本發(fā)明實施例1復(fù)合遮光密封件中第一遮光膠帶結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，第一遮光膠帶232包括基層2321、粘著劑2322和離型紙2323。離型紙2323分別通過粘著劑2322粘附于基層2321的上表面和下表面。具體的，基層2321的上、下表面覆蓋著一層均勻的粘著劑2322，進(jìn)而將離型紙2323分別粘附于基層2321上、下表面的兩層粘著劑2322的另一側(cè)面上。具體使用時，撕開下層離型紙2323，通過下層粘著劑2322將第一遮光膠帶232粘附在遮光基層的外側(cè)上表面；撕開上層離型紙2323，通過上層粘著劑2322將第一遮光膠帶232粘附在第一階梯2111的下表面。

進(jìn)一步地，第一遮光膠帶基層2321選用深色基材，因為深色基材對光的吸收效果更好，而淺色基材對光的反射效果更好，本發(fā)明實施例1中的復(fù)合遮光密封件需要有較好的吸光性能，才能有效地吸收導(dǎo)光板240和反射片250出射的光，達(dá)到最佳的減少漏光的效果。

優(yōu)選的，第一遮光膠帶基層2321選用黑色基材，因為在所有顏色中，黑色是吸光性能最強(qiáng)的，因此在所有顏色的基材中，黑色基材能夠達(dá)到最好的吸光效果，進(jìn)而可以使復(fù)合遮光密封件的遮光性能達(dá)到最佳。

類似的，第二遮光膠帶232與第一遮光膠帶233結(jié)構(gòu)、功能、材料大致相似，此處不做贅述。

本實施例中，背光模組包括中框、背板和復(fù)合遮光密封件；中框包括支臂，支臂包括第一階梯；復(fù)合遮光密封件包括遮光基層、第一遮光膠帶、第二遮光膠帶和密封層；第一遮光膠帶下表面粘附于遮光基層的上表面外側(cè)，且第一遮光膠帶的寬度小于遮光基層的寬度；第二遮光膠帶上表面粘附于遮光基層的下表面內(nèi)側(cè)，第二遮光膠帶的寬度小于遮光基層的寬度，且第二遮光膠帶與第一遮光膠帶呈對角設(shè)置；密封層位于遮光基層的下表面外側(cè)，且與第二遮光膠帶相鄰；復(fù)合遮光密封件通過第一遮光膠帶上表面粘附于第一階梯下表面，并通過第二遮光膠帶下表面粘附于背板的上表面。

現(xiàn)有背光模組中，中框與背板采用螺釘連接，中框與背板處于非完全密封狀態(tài)，即中框與背板之間存在縫隙；由于中框與面板之間存在表面不平整等問題，會導(dǎo)致中框與背板之間的縫隙加大。同時，在曲面產(chǎn)品中，由于中框與面板的曲率并不完全相同，中框與背板的縫隙問題會更加突出。

本發(fā)明實施例1提供了一種復(fù)合遮光密封件，用于減少背光模組中中框與背板之間縫隙、降低漏光可能性，通過加入具有緩沖可壓縮性質(zhì)的密封層，解決了平面產(chǎn)品中的中框與背板表面不平整以及曲面產(chǎn)品中的中框與背板曲率不完全相同造成的縫隙問題，使中框與背板緊密貼合在一起，減少了中框與背板之間的縫隙，進(jìn)而減少中框與背板間的漏光量；同時，由于復(fù)合遮光密封件的遮光基層采用吸光性能好的材料，吸收了導(dǎo)光板與反射片出射的漏光，進(jìn)一步減少了中框與背板之間的漏光的可能性，從而降低了背光模組出現(xiàn)透光現(xiàn)象的概率。

實施例2

本發(fā)明實施例2還提供一種液晶顯示裝置，包含液晶顯示面板和上述實施例1中的背光模組。圖6是實施例2中液晶顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，液晶顯示裝置300包括顯示面板310與如上所述的背光模組320，背光模組320與顯示面板310處于相對位置，且顯示面板310與中框321連接。其中，背光模組320的結(jié)構(gòu)、功能與作用已在前述實施例中詳細(xì)說明，此處不再贅述。

進(jìn)一步地，液晶顯示面板310與中框321有多種連接方式。優(yōu)選的，液晶顯示面板310與中框321以粘接固定，這樣就無需外殼來固定液晶顯示面板310與背光模組320，中框321形成液晶顯示裝置300的外觀面。液晶顯示面板310與中框321的固定結(jié)構(gòu)，能夠在縱向上限制背光模組320的基本結(jié)構(gòu)的相對位移，使液晶顯示裝置300整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性得到較大的改善。

本實施例中，液晶顯示裝置包括顯示面板與如上所述的背光模組，背光模組與顯示面板處于相對位置，面板位于膜片上表面，且面板與中框相連接。其中，背光模組包括中框、背板和復(fù)合遮光密封件；中框包括支臂，支臂包括第一階梯；復(fù)合遮光密封件包括遮光基層、第一遮光膠帶、第二遮光膠帶和密封層；第一遮光膠帶下表面粘附于遮光基層的上表面外側(cè)，且第一遮光膠帶的寬度小于遮光基層的寬度；第二遮光膠帶上表面粘附于遮光基層的下表面內(nèi)側(cè)，第二遮光膠帶的寬度小于遮光基層的寬度，且第二遮光膠帶與第一遮光膠帶呈對角設(shè)置；密封層位于遮光基層的下表面外側(cè)，且與第二遮光膠帶相鄰；復(fù)合遮光密封件通過第一遮光膠帶上表面粘附于第一階梯下表面，并通過第二遮光膠帶下表面粘附于背板的上表面。

現(xiàn)有設(shè)計中框與背板采用螺釘連接，中框與背板處于非完全密封狀態(tài)，即中框與背板之間存在縫隙；由于中框與面板之間存在表面不平整等問題，會導(dǎo)致中框與背板之間的縫隙加大。同時，在曲面產(chǎn)品中，由于中框與面板的曲率并不完全相同，中框與背板的縫隙問題會更加突出。

本發(fā)明實施例2提供了一種復(fù)合遮光密封件，用于減少背光模組中中框與背板之間縫隙、降低漏光可能性，通過加入具有緩沖可壓縮性質(zhì)的密封層，解決了平面產(chǎn)品中的中框與背板表面不平整以及曲面產(chǎn)品中的中框與背板曲率不完全相同造成的縫隙問題，使中框與背板緊密貼合在一起，減少了中框與背板之間的縫隙，進(jìn)而減少中框與背板間的漏光量；同時，由于復(fù)合遮光密封件的遮光基層采用吸光性能好的材料，吸收了導(dǎo)光板與反射片出射的漏光，進(jìn)一步減少了中框與背板之間的漏光的可能性，從而降低了背光模組出現(xiàn)透光現(xiàn)象的概率。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。