1.一種直線切角LCD顯示器，包括玻璃基板和蝕刻在玻璃基板表面的ITO圖案；所述ITO圖案包括ITO顯示圖形(1)；其特征在于：所述ITO圖案還進(jìn)一步包括至少一組ITO對(duì)位直線(2)；每組ITO對(duì)位直線(2)各設(shè)置在玻璃基板的1個(gè)直線切角(3)的切割線處，且ITO對(duì)位直線(2)的延伸方向與所對(duì)應(yīng)的直線切角(3)的切割線的延伸方向相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線切角LCD顯示器，其特征在于：ITO對(duì)位直線(2)的兩端為圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種直線切角LCD顯示器，其特征在于：每組ITO對(duì)位直線(2)均包括1條內(nèi)側(cè)ITO對(duì)位直線(2-1)和外側(cè)ITO對(duì)位直線(2-2)；內(nèi)側(cè)ITO對(duì)位直線(2-1)和外側(cè)ITO對(duì)位直線(2-2)均與所對(duì)應(yīng)的直線切角(3)的切割線相平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直線切角LCD顯示器，其特征在于：外側(cè)ITO對(duì)位直線(2-2)與所對(duì)應(yīng)的直線切角(3)的切割線相重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直線切角LCD顯示器，其特征在于：內(nèi)側(cè)ITO對(duì)位直線(2-1)與外側(cè)ITO對(duì)位直線(2-2)之間的距離大于等于0.2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直線切角LCD顯示器，其特征在于：內(nèi)側(cè)ITO對(duì)位直線(2-1)的線寬小于外側(cè)ITO對(duì)位直線(2-2)的線寬。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線切角LCD顯示器，其特征在于：ITO顯示圖形(1)的每個(gè)像素上設(shè)有若干條細(xì)條狀的鏤空條；這些鏤空條包括橫向鏤空條和縱向鏤空條；橫向鏤空條和豎向鏤空條相互間隔設(shè)置，并呈規(guī)則排列。
8.基于權(quán)利要求1所述一種直線切角LCD顯示器的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1.在菲林版圖上分別將面玻璃菲林及底玻璃菲林上設(shè)計(jì)ITO圖案，制作出面基板ITO層和底基板ITO層的模具；
步驟2.分別在面玻璃基板的面基板ITO層與底玻璃基板的底基板ITO層上進(jìn)行曝光和刻蝕；在面玻璃基板的面基板ITO層與底玻璃基板的底基板ITO層上形成ITO顯示圖形(1)；同時(shí)，在面玻璃基板的面基板ITO層和/或底玻璃基板的底基板ITO層上的每個(gè)直線切角(3)的切割線處形成一組ITO對(duì)位直線(2)；
步驟3.在面基板ITO層的下表面和底基板ITO層的上表面涂PI取向劑；
步驟4.PI取向劑固化后，用摩擦絨布在面基板PI取向?qū)雍偷谆錚I取向?qū)由夏Σ列纬赡Σ良y；
步驟5.在面玻璃基板和底玻璃基板面玻璃基板印上框膠和銀點(diǎn)后，并在底基板PI取向?qū)由蠂娡恳r墊料；框膠留有一個(gè)或兩個(gè)灌晶口，貼合后形成液晶盒；
步驟6.由灌晶口向液晶盒內(nèi)灌注液晶；
步驟7.封灌晶口后，經(jīng)清洗和烘干后，在液晶盒的上表面和下表面分別貼偏光片。
9.基于權(quán)利要求8所述一種直線切角LCD顯示器的制造方法，其特征在于：ITO顯示圖形(1)的每個(gè)像素上設(shè)有若干條細(xì)條狀的鏤空條；這些鏤空條包括橫向鏤空條和縱向鏤空條；橫向鏤空條和豎向鏤空條相互間隔設(shè)置，并呈規(guī)則排列。
10.基于權(quán)利要求9所述一種直線切角LCD顯示器的制造方法，其特征在于：面基板ITO層上的ITO顯示圖形(1)的鏤空條與底基板ITO層的ITO顯示圖形(1)的鏤空條的尺寸和排布方式完全一致，但在鏡像投影方向上存在一定的位置偏移。