本發(fā)明涉及饋送設(shè)備、處理盒和圖像形成裝置。

背景技術(shù)：

這里，處理盒是下述這樣的盒子：至少設(shè)置諸如電子照相感光鼓的圖像承載部件，并且一體化設(shè)置圖像承載部件以及作為可在圖像承載部件上動作的處理裝置的帶電裝置、顯影裝置和清潔裝置中的至少一個。這種處理盒可以可拆卸地安裝于圖像形成裝置的主組件上。作為該處理盒，例如，可以使用通過將電子照相感光鼓和作為處理裝置的顯影裝置、帶電裝置和清潔裝置中的至少一個一體化組裝到盒子中制備的處理盒。

此外，電子照相圖像形成裝置通過使用電子照相圖像形成方法在記錄材料(介質(zhì))上形成圖像。電子照相圖像形成裝置的例子可包括電子照相復(fù)印機、電子照相打印機(LED打印機或激光束打印機等)、傳真機和字處理器等。

在電子照相圖像形成裝置中，一般地，電子照相圖像形成裝置，即，作為圖像承載部件的感光鼓均勻帶電。然后，帶電的感光鼓被選擇性地曝光，使得在感光鼓上形成靜電潛像(靜電圖像)。然后，在感光鼓上形成的靜電潛像通過作為顯影劑的調(diào)色劑被顯影為調(diào)色劑圖像。然后，在感光鼓上形成的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到諸如記錄片材或塑料片材的記錄材料上，然后，轉(zhuǎn)印于記錄材料上的調(diào)色劑圖像經(jīng)受熱和壓力的施加并且由此定影于記錄材料上。

這種圖像形成裝置一般需要調(diào)色劑供給和各種處理裝置的維護。為了有利于調(diào)色劑供給和維護，使得其中感光鼓、帶電裝置、顯影裝置和清潔裝置等被一體化組裝于框架中的盒子中的處理盒可以可拆卸 地安裝于圖像形成裝置主組件上，并且該處理盒已投入到實用中。

根據(jù)該處理盒類型，可由用戶自己(本人)進行設(shè)備的維護，因此，可明顯改善可操作性，使得能夠提供可用性優(yōu)異的圖像形成裝置。出于這種原因，該處理盒類型被廣泛用于圖像形成裝置中。

在處理盒中，為了降低交換頻率，通過清潔裝置從感光鼓表面回收的調(diào)色劑被饋送到較遠位置的構(gòu)成被研究。作為用于饋送該調(diào)色劑的裝置，使用螺旋體、刷子輥或回收螺旋鉆作為可旋轉(zhuǎn)部件的構(gòu)成是已知的(日本公開專利申請(JP-A)H10-312142、JP-A 2005-301019、JP-A 2012-208276)。

但是，在通過螺旋體在感光鼓之上的部分處饋送回收的調(diào)色劑的情況下，由蓄積于清潔框架中的調(diào)色劑導(dǎo)致的壓力被施加于清潔部件與感光鼓之間的接觸部分，使得存在清潔性能下降的可能性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個主要目的是，提供能夠在抑制由于由蓄積于清潔框架中的顯影劑向清潔部件與感光鼓之間的接觸部分的壓力施加導(dǎo)致的清潔性能的下降的同時提高顯影劑向預(yù)定饋送路徑的饋送性能的饋送設(shè)備、處理盒和圖像形成裝置。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種用于饋送顯影劑的饋送設(shè)備，該饋送設(shè)備包括：用于在接觸圖像承載部件的狀態(tài)下去除圖像承載部件上的顯影劑的清潔部件；用于容納去除的顯影劑的容納部分；用于從容納部分饋送顯影劑的饋送部件；以及與圖像承載部件接觸的片部件，其中，在與圖像承載部件的軸向垂直的平面中，容納部分的壁表面關(guān)于連接圖像承載部件的旋轉(zhuǎn)中心與饋送部件的旋轉(zhuǎn)中心的直線位于設(shè)置片部件的一側(cè)，其中該壁表面關(guān)于垂直方向以增加的水平接近該直線，其中饋送部件被設(shè)置在清潔部件接觸圖像承載部件的位置的垂直上方，以及其中饋送部件的旋轉(zhuǎn)方向和圖像承載部件的旋轉(zhuǎn)方向相同。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種包括饋送設(shè)備的處理盒。

根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供一種包括饋送設(shè)備的圖像形成裝置。

參照附圖閱讀示例性實施例的以下描述，本發(fā)明的其它特征將變得清晰。

附圖說明

圖1是本發(fā)明可適用的根據(jù)第一實施例的處理盒的斷面圖。

圖2是示出其中安裝第一實施例中的處理盒的圖像形成裝置的主組件并且示出處理盒的斷面圖。

圖3是第一實施例中的處理盒的斷面圖。

在圖4中，(a)和(b)分別是示出第一實施例中的處理盒的清潔容器內(nèi)部的斷面圖和側(cè)視圖。

圖5是打開第一實施例中的圖像形成裝置的可開門的狀態(tài)下的圖像形成裝置主組件的透視圖。

圖6是打開第一實施例中的圖像形成裝置的可開門并然后拉出托盤的狀態(tài)下的圖像形成裝置主組件的透視圖。

圖7是在打開第一實施例中的圖像形成裝置的可開門并然后拉出托盤的狀態(tài)下在托盤中安裝和從托盤拆下處理盒時的圖像形成裝置主組件和處理盒的透視圖。

圖8是示出在第一實施例中的圖像形成裝置主組件中安裝處理盒的狀態(tài)下處理盒與圖像形成裝置主組件之間的驅(qū)動側(cè)定位部分的透視圖。

圖9是示出在第一實施例中的圖像形成裝置主組件中安裝處理盒的狀態(tài)下處理盒與圖像形成裝置主組件之間的非驅(qū)動側(cè)定位部分的透視圖。

圖10～13是分別示出第一實施例中的處理盒的分解透視圖。

圖14和圖15是分別示出第一實施例中的處理盒的斷面圖。

圖16是第二實施例中的處理盒的斷面圖。

具體實施方式

將參照附圖詳細描述本發(fā)明的實施例。

<第一實施例>

(圖像形成裝置的一般結(jié)構(gòu))

圖2所示的電子照相類型的圖像形成裝置1是利用電子照相的激光束打印機，在該激光束打印機中，作為處理盒的盒子B可以可拆卸地安裝于裝置主組件A上。

在以下的描述中，作為圖像承載部件的電子照相感光鼓的旋轉(zhuǎn)軸方向是縱向。此外，關(guān)于縱向，鼓從圖像形成裝置的裝置主組件A接收驅(qū)動力的一側(cè)是驅(qū)動側(cè)，其相對側(cè)是非驅(qū)動側(cè)。裝置主組件A是從中去除作為處理盒的盒子B的部分。當盒子B被安裝于裝置主組件A中時，用于在鼓62上形成靜電潛像的曝光設(shè)備(激光掃描儀單元)3被設(shè)置在裝置主組件A中。此外，在盒子B的下方，設(shè)置容納要經(jīng)受圖像形成的記錄材料(片材材料)P的片材(饋送)托盤4。

此外，在裝置主組件A中，沿片材材料P的饋送方向D，依次設(shè)置拾取輥5a、饋送輥對5b、傳輸輥對5c、轉(zhuǎn)印引導(dǎo)件6、轉(zhuǎn)印輥7、饋送引導(dǎo)件8、定影設(shè)備9、排出輥對10和排出托盤11等。定影設(shè)備9由加熱輥9a和加壓輥9b構(gòu)成。

(盒子的一般結(jié)構(gòu))

將使用圖3描述盒子B的一般結(jié)構(gòu)。圖3是盒子B的斷面圖。在本實施例中，通過省略連接各部件的螺旋體進行描述。

在本實施例中，以盒子B作為例子并且進行描述，其中盒子B包括包含用于饋送顯影劑的饋送機構(gòu)(饋送設(shè)備)的清潔單元60，并且包含顯影單元20，盒子B是通過連接清潔單元60和顯影單元20而制成的。

清潔單元60包含鼓62、帶電輥66、清潔部件77、支撐這些部件的清潔框架71和通過焊接等固定于清潔框架71上的蓋部件72。清潔框架71和蓋部件72被一體化設(shè)置，用于形成作為在其中容納通過清潔部件77去除的顯影劑的容納空間的殘留調(diào)色劑室71b。此外，帶電輥66和清潔部件77被設(shè)置為與鼓62的外周表面接觸。

清潔部件77包括作為由作為彈性材料的橡膠形成的刮刀形彈性部件的橡膠刮刀77a和用于支撐橡膠刮刀77a的支撐部件77b。橡膠刮刀77a與鼓62的旋轉(zhuǎn)方向R反向地(counterdirectionally)與鼓62接觸。即，橡膠刮刀77a與鼓62接觸，使得其自由端部分關(guān)于鼓62的旋轉(zhuǎn)方向R指向上方。

順便提及，如圖3所示，在本實施例中，作為用于防止殘留調(diào)色劑從清潔框架71泄漏的片部件的鼓接觸片(sheet)65被設(shè)置在清潔框架71的邊緣部分處以接觸鼓62。

鼓62通過從作為驅(qū)動源的主組件驅(qū)動電動機(未示出)接收驅(qū)動力而根據(jù)圖像形成操作沿圖3中的箭頭R方向旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。帶電輥66在關(guān)于清潔框架71的縱向(基本上與鼓62的旋轉(zhuǎn)軸方向平行)的端部中的每一個處通過帶電輥軸承(bearing)67被可旋轉(zhuǎn)地安裝于清潔框架71上。通過由促壓部件68將帶電輥軸承67壓向鼓62，帶電輥66與鼓62壓力接觸。作為結(jié)果，通過鼓62的旋轉(zhuǎn)，帶電輥66旋轉(zhuǎn)。

另一方面，顯影單元20包含顯影輥32、用于支撐顯影輥32的顯影容器23、與顯影容器23一體化設(shè)置的底部部件22和顯影刮刀42等。在顯影輥32內(nèi)，設(shè)置磁體輥34，使得顯影劑可承載于顯影輥32的表面上。此外，顯影刮刀42被設(shè)置為與顯影輥32接觸，使得顯影輥32上的調(diào)色劑層可被調(diào)節(jié)。

此外，用于防止調(diào)色劑從顯影單元20泄漏的顯影輥接觸片材33在底部部件22的邊緣部分處被設(shè)置為與顯影輥32接觸。此外，通過一體化設(shè)置顯影容器23和底部部件22，形成用于容納調(diào)色劑T的調(diào)色劑室29。在調(diào)色劑室29中，設(shè)置第一到第三饋送部件43、44和50。第一到第三饋送部件43、44和50被構(gòu)成為使得這些饋送部件可攪拌容納于調(diào)色劑室29中的調(diào)色劑并且可將調(diào)色劑饋送到調(diào)色劑供給室28。

(圖像形成處理)

將使用圖2和圖3描述圖像形成處理的概要?；诖蛴￠_始信號，鼓62沿箭頭R方向以預(yù)定圓周速度(處理速度)被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。此 外，被施加了偏壓電壓的帶電輥66接觸鼓62的外周表面并且使鼓62的外周表面均勻帶電。

曝光設(shè)備3根據(jù)圖像信息輸出激光光L。激光光L穿過設(shè)置在清潔單元60(清潔框架71)中的激光開口71h，使得鼓62的外周表面經(jīng)受掃描曝光。作為結(jié)果，在鼓62的外周表面上，形成依賴于圖像信息的靜電潛像。

另一方面，設(shè)置在作為盒子B的顯影設(shè)備的顯影單元20(第二單元)中的調(diào)色劑室29中的調(diào)色劑T通過第一饋送部件43、第二饋送部件44和第三饋送部件50的旋轉(zhuǎn)被攪拌和饋送，由此被發(fā)送到調(diào)色劑供給室28。作為顯影劑的調(diào)色劑T通過磁體輥34(固定磁體)的磁力承載于作為顯影劑承載部件的顯影輥32的表面上。調(diào)色劑T在顯影輥32的周面上在摩擦帶電的同時通過作為顯影部件的顯影刮刀42被調(diào)節(jié)層厚。調(diào)色劑T根據(jù)靜電潛像被供給到鼓62上，使得靜電潛像被可視化(顯影)為調(diào)色劑圖像(顯影劑圖像)。

如圖2所示，與激光光L的輸出定時同步，通過拾取輥5a、饋送輥對5b和傳輸輥對5c，容納于設(shè)置在裝置主組件A的下部處的片材托盤4中的片材材料P從片材托盤4被饋送。然后，片材材料P通過轉(zhuǎn)印引導(dǎo)件6被饋送到鼓62與轉(zhuǎn)印輥7之間的轉(zhuǎn)印位置。在該轉(zhuǎn)印位置中，調(diào)色劑圖像從鼓62被依次轉(zhuǎn)印到片材材料P上。

上面轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的片材材料P與鼓62分離并然后沿傳輸引導(dǎo)件8被饋送到定影設(shè)備9。然后，片材材料P穿過構(gòu)成定影設(shè)備9的加熱輥9a與加壓輥9b之間的壓合部。在該壓合部處，實現(xiàn)壓力和熱定影處理，使得調(diào)色劑圖像定影于片材材料P上。上面定影了調(diào)色劑圖像的片材材料P被饋送到排出輥對10并然后被排出到排出托盤11上。

另一方面，如圖3所示，從轉(zhuǎn)印之后的鼓62，殘留于鼓62的外周表面上的殘留調(diào)色劑通過作為用于去除圖像承載部件上的顯影劑的接觸部件并且作為用于回收顯影劑的回收部件的清潔刮刀77被去除，并且，鼓62再次被用于圖像形成處理中。從鼓62去除的殘留調(diào)色劑 被存放于作為清潔單元60的容納部分的殘留調(diào)色劑室71b中。

以上，帶電輥66、顯影輥32、轉(zhuǎn)印輥7和清潔刮刀77是可在鼓62上動作的處理裝置。

(盒子的安裝和拆卸)

下面，將使用圖5～7描述盒子B的安裝和拆卸。圖5是為了允許安裝和拆卸盒子B而打開可開門13的裝置主組件A的透視圖。圖6是為了允許安裝和拆卸盒子B而打開可開門13并然后拉出托盤18的狀態(tài)下的裝置主組件A和盒子B的透視圖。圖7是在打開可開門13并然后拉出托盤18的狀態(tài)下安裝和拆卸盒子B時的裝置主組件A和盒子B的透視圖。可沿安裝和拆卸方向E在托盤18中安裝以及從托盤18拆下盒子B。

可開門13可旋轉(zhuǎn)地附接于裝置主組件A上，當可開門13被打開時，盒子插入開口17被露出。在盒子插入開口17中，設(shè)置用于在裝置主組件A中安裝盒子B的托盤18。當托盤18被拉出到預(yù)定位置時，盒子B可被安裝和拆卸。在盒子B被放在托盤18上的狀態(tài)下，盒子B在圖6中的箭頭C方向上沿引導(dǎo)軌道(未示出)被插入(安裝于)裝置主組件A中。

裝置主組件A具有分別用于向第一耦接頭(coupling)70和第二耦接頭21傳送驅(qū)動力的第一主組件(側(cè))驅(qū)動軸14和第二主組件(側(cè))驅(qū)動軸19(圖8)。第一主組件驅(qū)動軸14和第二主組件驅(qū)動軸19由作為裝置主組件A的驅(qū)動源的電動機(未示出)驅(qū)動。作為結(jié)果，與第一耦接頭70連接的鼓62從裝置主組件A接收驅(qū)動力并且旋轉(zhuǎn)。通過從第二耦接頭21傳送驅(qū)動力，顯影輥32旋轉(zhuǎn)。并且，通過裝置主組件A的電力供給部分(未示出)向帶電輥66和顯影輥32供給電力。

(盒子的支撐)

如圖5所示，裝置主組件A具有驅(qū)動側(cè)側(cè)板15和用于支撐盒子B的非驅(qū)動側(cè)側(cè)板16。驅(qū)動側(cè)側(cè)板15具有驅(qū)動側(cè)第一支撐部分15a、驅(qū)動側(cè)第二支撐部分15b和用于盒子B的旋轉(zhuǎn)支撐部分15c。非驅(qū)動側(cè)側(cè)板16具有非驅(qū)動側(cè)第一支撐部分16a、非驅(qū)動側(cè)第二支撐部分16b 和用于盒子B的旋轉(zhuǎn)支撐部分16c。

另一方面，作為盒子B的待支撐部分，設(shè)置鼓軸承73的待支撐部分73b和待支撐部分73d、以及清潔框架71的驅(qū)動側(cè)軸套(boss)71a、非驅(qū)動側(cè)突出71f和非驅(qū)動側(cè)軸套71g。待支撐部分73b被驅(qū)動側(cè)第一支撐部分15a支撐，待支撐部分73d被驅(qū)動側(cè)第二支撐部分15b支撐，驅(qū)動側(cè)軸套71a由旋轉(zhuǎn)支撐部分15c支撐。此外，非驅(qū)動側(cè)突出71f由非驅(qū)動側(cè)第一支撐部分16a和非驅(qū)動側(cè)第二支撐部分16b支撐，并且，非驅(qū)動側(cè)軸套71g由旋轉(zhuǎn)支撐部分16c支撐，使得盒子B位于裝置主組件A內(nèi)。

(盒子的一般結(jié)構(gòu))

在圖4中，(a)和(b)分別是清潔框架71的斷面圖和側(cè)視圖。在圖4的(a)中示出圖4的(b)所示的盒子B的O-O斷面。如圖3和圖4所示，通過清潔部件77從鼓62的表面去除的殘留調(diào)色劑通過作為殘留調(diào)色劑饋送部件的第一螺旋體86、第二螺旋體87和第三螺旋體88被饋送。然后，殘留調(diào)色劑蓄積于由清潔框架71和蓋部件72形成的殘留調(diào)色劑室71b中。

在本實施例中的殘留調(diào)色劑饋送系統(tǒng)中，第一螺旋體86被設(shè)置在鼓62的附近，第二螺旋體87被設(shè)置到關(guān)于縱向的清潔框架71的驅(qū)動側(cè)的端部。第一螺旋體86包含旋轉(zhuǎn)軸86a、在旋轉(zhuǎn)軸86a的外側(cè)(在旋轉(zhuǎn)軸86a的外周表面上)形成的螺旋葉片(饋送部分)86b和用于向旋轉(zhuǎn)軸86a傳送驅(qū)動力的驅(qū)動傳送部分86s。

另一方面，第二螺旋體87包含旋轉(zhuǎn)軸87a、在旋轉(zhuǎn)軸87a的外側(cè)(在旋轉(zhuǎn)軸87a的外周表面上)形成的螺旋葉片(饋送部分)87b和用于從旋轉(zhuǎn)軸87a接收驅(qū)動力的從動軸87s。這里，驅(qū)動傳送部分86s是通過從驅(qū)動源(電動機)接收驅(qū)動力而圍繞軸(驅(qū)動軸的中心線)旋轉(zhuǎn)的軸。此外，從動軸是通過從驅(qū)動軸接收驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)的軸。

第一螺旋體86接收通過齒輪(未示出)從耦接頭21傳送到驅(qū)動傳送部分86s的驅(qū)動力。通過接收從第一螺旋體86到驅(qū)動傳送部分86s的驅(qū)動力，第二螺旋體87旋轉(zhuǎn)。通過從第二螺旋體87接收驅(qū)動 力，第三螺旋體88旋轉(zhuǎn)。第一螺旋體86被設(shè)置在鼓62的附近，第二螺旋體87被設(shè)置在清潔框架71的縱向端部，第三螺旋體88被設(shè)置在殘留調(diào)色劑室71b內(nèi)。這里，第一螺旋體86的旋轉(zhuǎn)軸和第三螺旋體88的旋轉(zhuǎn)軸與鼓62的旋轉(zhuǎn)軸平行，第二螺旋體87的旋轉(zhuǎn)軸與鼓61的旋轉(zhuǎn)軸垂直。順便提及，如圖3所示，鼓接觸片65被設(shè)置在清潔框架71的邊緣部分處以接觸鼓62。

如圖10和圖12所示，通過組合清潔單元60和顯影單元20，構(gòu)成盒子B。清潔單元60包含清潔框架71、蓋部件72、鼓62、用于可旋轉(zhuǎn)地支撐鼓62的鼓軸承73和鼓軸78。如圖13所示，在鼓62的驅(qū)動側(cè)，設(shè)置在驅(qū)動側(cè)的驅(qū)動側(cè)鼓凸緣(flange)63由孔73a可旋轉(zhuǎn)地支撐。另一方面，如圖11所示，在鼓62的非驅(qū)動側(cè)，在設(shè)置在清潔框架71中的孔71c中壓力配合的鼓軸78通過被置于鼓軸78被插入到非驅(qū)動側(cè)鼓凸緣64的孔中的狀態(tài)中而可旋轉(zhuǎn)地被支撐。

另一方面，如圖3、圖10和圖12所示，顯影單元20包含底部部件22、顯影容器23、驅(qū)動側(cè)顯影側(cè)部件26、顯影刮刀42和顯影輥32等。此外，通過設(shè)置在顯影輥32的端部處的軸承部件27和37，顯影輥32被可旋轉(zhuǎn)地附接于顯影容器23上。

然后，如圖11和圖13所示，通過用連接銷69相對于彼此可旋轉(zhuǎn)地連接清潔單元60和顯影單元20，構(gòu)成盒子B。具體而言，顯影第一支撐孔23a和顯影第二支撐孔23b在顯影單元20的縱向端部處被設(shè)置在顯影容器23中。此外，在清潔單元60的縱向端部處，第一掛孔(hanging hole)71i(圖13)和第二掛孔71j(圖11)被設(shè)置在清潔框架71中。

然后，通過在第一掛孔71i和第二掛孔71j中壓力配合和固定的連接銷69與第一支撐孔23a和第二支撐孔23b的接合，清潔單元60和顯影單元20相互可旋轉(zhuǎn)地連接。

此外，驅(qū)動側(cè)促壓部件46R的第一孔46Ra鉤在鼓軸承部件73的軸套73c上，驅(qū)動側(cè)促壓部件46R的第二孔46Rb鉤在驅(qū)動側(cè)顯影側(cè)部件26的軸套26a上(圖10和圖13)。此外，非驅(qū)動側(cè)促壓部件46F 的第一孔46Fa鉤在清潔框架71的軸套71k上，非驅(qū)動側(cè)促壓部件46F的第二孔46Fb鉤在軸承部件37的軸套37a上(圖11和圖22)。

在本實施例中，驅(qū)動側(cè)促壓部件46R和非驅(qū)動側(cè)促壓部件46F中的每一個由拉伸彈簧形成，并且，通過這些彈簧的促壓力，向著清潔單元60促壓顯影單元20。作為結(jié)果，顯影輥32構(gòu)成為可靠地壓向鼓62。如圖10和圖12所示，間隙保持部件38附接于顯影輥32的端部中的每一個上并且接觸鼓62，使得顯影輥32與鼓62被保持以微小間隙。因此，通過設(shè)置在顯影輥32的端部處的間隙保持部件38，顯影輥32以與鼓62的預(yù)定間隙被保持。

(清潔部分的細節(jié))

下面，將使用圖1、圖14和圖15描述實現(xiàn)清潔時的部分的細節(jié)。圖1、圖14和圖15是分別示出從縱向觀看的與盒子中的清潔有關(guān)的構(gòu)成部分的斷面的示意圖。

如圖1所示，第一螺旋體86被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在清潔框架71中，使得其旋轉(zhuǎn)軸與鼓62的旋轉(zhuǎn)軸相互平行。第一螺旋體86在旋轉(zhuǎn)軸86a的外側(cè)(其外周表面)上具有螺旋葉片86b。此外，第一螺旋體86被設(shè)置在清潔框架71內(nèi)，以落在從旋轉(zhuǎn)軸方向觀看的鼓62的垂直上方的位置處的區(qū)域H內(nèi)。

在轉(zhuǎn)印之后殘留于鼓62的表面上的調(diào)色劑在鼓62與鼓接觸片65之間穿過以到達清潔框架71的區(qū)域并且通過清潔部件77的橡膠刮刀77a從鼓62被刮掉。如圖1所示，通過清潔部件77刮掉的調(diào)色劑蓄積于由清潔框架71、鼓接觸片65、鼓62和清潔部件77限定的容納部分100中。

當蓄積的調(diào)色劑的上表面到達調(diào)色劑接觸第一螺旋體86的高度時，伴隨第一螺旋體86的旋轉(zhuǎn)操作，沿縱向(與圖1的圖表面垂直的方向)從容納部分100饋送由螺旋葉片86b蓄積的調(diào)色劑。

第一螺旋體86沿縱向饋送調(diào)色劑，同時，通過螺旋葉片86b鏟起旋轉(zhuǎn)軸86a上的蓄積調(diào)色劑并然后沿第一螺旋體86的旋轉(zhuǎn)方向S饋送調(diào)色劑。如圖14所示，沿第一螺旋體86的旋轉(zhuǎn)方向S饋送的調(diào)色劑 沿方向U被饋送并且在關(guān)于第一螺旋體86的旋轉(zhuǎn)方向S的下游側(cè)下落。

在本實施例中的清潔單元60中，如圖1所示，第一螺旋體86被設(shè)置，使得清潔部件77與鼓62之間的接觸部分101在第一螺旋體86的垂直下方的位置處的區(qū)域I內(nèi)下落。換句話說，第一螺旋體86被設(shè)置在關(guān)于垂直方向(重力方向)的接觸部分101的正上方。這里，“正上方”指的是當接觸部分101的位置平行地垂直向上移動時接觸部分101與第一螺旋體86重疊(在與直徑對應(yīng)的區(qū)域I內(nèi))的這種布置關(guān)系。此外，在本實施例中，第一螺旋體86的旋轉(zhuǎn)方向S和鼓62的旋轉(zhuǎn)方向R相同。

以這種方式，第一螺旋體86的布置和旋轉(zhuǎn)方向被確定，使得如圖14所示，由第一螺旋體86饋送的調(diào)色劑進一步落在容納于清潔部件77(橡膠刮刀77a)的表面77a1上的調(diào)色劑的上表面T1上。即，在圖14中，由第一螺旋體86饋送的調(diào)色劑不落在蓄積于接觸部分101和關(guān)于鼓62的旋轉(zhuǎn)方向R的接觸部分101的上游的鼓表面F上的調(diào)色劑上。

出于這種原因，如箭頭V所示，以調(diào)色劑分散于關(guān)于鼓62的旋轉(zhuǎn)方向R的下游側(cè)的清潔部件77的表面77a1上的方式容易地施加由從第一螺旋體86下落的調(diào)色劑導(dǎo)致的壓力。即，由從第一螺旋體86下落的調(diào)色劑導(dǎo)致的壓力不易于施加到關(guān)于鼓62的旋轉(zhuǎn)方向R的接觸部分101的上游的鼓表面F上。

因此，能夠抑制(減小)由施加到接觸部分101的調(diào)色劑導(dǎo)致的壓力。作為結(jié)果，在轉(zhuǎn)印之后殘留于鼓62的表面上的調(diào)色劑不易于穿過清潔部件77，使得可以提高清潔性能。

即，在由從第一螺旋體86下落的調(diào)色劑導(dǎo)致的壓力施加到關(guān)于鼓62的旋轉(zhuǎn)方向R的接觸部分101的上游的鼓表面F的情況下，伴隨鼓62的旋轉(zhuǎn)，清潔部件77通過調(diào)色劑的壓力向上變形。作為結(jié)果，考慮出現(xiàn)調(diào)色劑穿過清潔部件77的問題，但是，在本實施例中，不易于出現(xiàn)這種問題，并且，清潔部件77的變形受到抑制，使得可以提高 清潔性能。

此外，在本實施例中，如圖14所示，鼓接觸片65與鼓62之間的接觸部分102關(guān)于垂直方向(重力方向)被設(shè)置在清潔部件77與鼓62之間的接觸部分101之下。出于這種原因，在調(diào)色劑蓄積于清潔框架71內(nèi)的區(qū)域中，接觸部分102處于關(guān)于垂直方向(重力方向)的最下位置。作為結(jié)果，與接觸部分101相比，由調(diào)色劑導(dǎo)致的壓力容易地分散(分布)于接觸部分102上，使得能夠降低由施加到接觸部分101的調(diào)色劑導(dǎo)致的壓力。

此外，在本實施例中，清潔部件77被設(shè)置，使得接觸部分101位于鼓62的位于垂直上部的表面中的、關(guān)于鼓62的旋轉(zhuǎn)方向R的鼓62的頂部(點)的上游的區(qū)域X中。即，在穿過鼓62的旋轉(zhuǎn)中心的水平面與鼓62的周面之間的相交位置的范圍內(nèi)，接觸部分101被設(shè)置在關(guān)于鼓62的旋轉(zhuǎn)方向R的鼓62的頂部位置的上游。作為結(jié)果，鼓表面F構(gòu)成關(guān)于水平方向就向著關(guān)于鼓62的旋轉(zhuǎn)方向R的上游側(cè)的位置向下(沿Y方向)延伸的表面，因此，與接觸部分101相比，由調(diào)色劑導(dǎo)致的壓力容易地分散于接觸部分102上。作為結(jié)果，可進一步可靠地獲得上述的降低由施加到接觸部分101的調(diào)色劑導(dǎo)致的壓力的效果。

此外，在本實施例中，如圖15所示，設(shè)置作為清潔框架71的內(nèi)壁的一部分的壁表面71W。關(guān)于鼓62的軸向，壁表面71W至少被設(shè)置在形成殘留調(diào)色劑室71b的開口和螺旋葉片86b的區(qū)域的一部分中。此外，關(guān)于垂直方向(重力方向)，壁表面71W的至少一部分位于第一螺旋體86下方并且從第一螺旋體86向下傾斜。具體而言，在與鼓62的軸向垂直的平面中，關(guān)于連接鼓62的旋轉(zhuǎn)中心和第一螺旋體86的旋轉(zhuǎn)中心的P-P直線，壁表面71W位于鼓接觸片65側(cè)。壁表面71W被設(shè)置并且傾斜以關(guān)于垂直方向以增加的水平接近P-P直線。

因此，在本實施例中，在圖15所示的與鼓62的軸向垂直的平面(面)中，壁表面71W被設(shè)置，使得其水平位置處于位于鼓接觸片65側(cè)且關(guān)于垂直方向位于第一螺旋體86下方的區(qū)域K中。此外，壁 表面71W沿著按以下這種方向L傾斜的單個平面被設(shè)置：該方向L使得關(guān)于垂直方向以增加的水平接近第一螺旋體86。

壁表面71W沿這種單個平面被設(shè)置，因此，通過沿該平面的調(diào)色劑的流動，可在抑制調(diào)色劑的損失的同時使調(diào)色劑向第一螺旋體86移動。以這種方式，在本實施例中，可以提高調(diào)色劑的沿壁表面71W向第一螺旋體86移動的饋送性能。順便提及，在本實施例中，壁表面71W是單個平面，但是，可只需要是沿調(diào)色劑的流動延伸的表面(面)，例如，壁表面71W也可以是具有沿調(diào)色劑流動延伸的槽的表面。

即，關(guān)于與鼓62的軸向垂直的平面，壁表面71W被設(shè)置，使得其關(guān)于水平方向(軸向)的位置處于鼓接觸片65側(cè)(與清潔部件77側(cè)相對)。

此外，在本實施例中，如圖15所示，清潔部件77的表面77a1被設(shè)置，以關(guān)于水平方向從清潔部件77向鼓接觸片65斜向下(沿Z方向)延伸。作為結(jié)果，由于重力導(dǎo)致的下落作用作用于表面77a1上，因此，可以抑制表面77a上的調(diào)色劑的滯留。作為結(jié)果，可以改善調(diào)色劑饋送性能。

<第二實施例>

將描述本發(fā)明的第二實施例。在第二實施例中，將詳細描述與第一實施例不同的部分(清潔部分)。除非另外規(guī)定，否則，這些部分的材料和形狀與第一實施例類似。這些部分由相同的附圖標記或符號表示，將省略其詳細描述。

在本實施例中，如圖16所示，壁表面71W被設(shè)置為清潔框架71的內(nèi)壁的一部分。在與鼓62的軸向垂直的平面中，壁表面71w被設(shè)置，使得其水平位置處于區(qū)域K中，該區(qū)域K位于鼓接觸片65側(cè)并且關(guān)于垂直方向位于第一螺旋體86下方。此外，本實施例中的壁表面71w由第一平面71w1和與第一平面71w1連接的第二平面71w2構(gòu)成。第一平面71w1關(guān)于垂直方向被設(shè)置在第二平面71w2下方(以下)。第一平面71w1和第二平面71w2中的每一個是沿方向L傾斜的單個平面，使得該平面關(guān)于垂直方向以增加的水平接近第一螺旋體86。即， 在與鼓62的軸向垂直的平面中，第一平面71w1和第二平面71w2中的每一個關(guān)于連接鼓62的旋轉(zhuǎn)中心和第一螺旋體86的旋轉(zhuǎn)中心的P-P直線位于鼓接觸片65側(cè)。第一平面71w1和第二平面71w2中的每一個被設(shè)置并且傾斜以便以壁表面71w的增加的水平接近P-P直線。在第二平面71w2與水平面Q之間形成的角度即銳角71w2t構(gòu)成為比在第一平面72w1與水平面Q之間形成的角度即銳角72w1t小。

此外，清潔部件77(橡膠刮刀77a)具有被定位為關(guān)于水平方向最接近第一平面71w1的邊緣部分77a2。這里，關(guān)于垂直方向，將第一螺旋體86的最低點與邊緣部分77a2的頂點即向上露出的清潔部件77(橡膠刮刀77a)的表面的最低點之間的區(qū)域取為區(qū)域G。在本實施例中，利用以下的構(gòu)成：在該構(gòu)成中，第一平面71w1、連接點71w3和第二平面71w2關(guān)于垂直方向從下面起被依次設(shè)置，并且在區(qū)域G中設(shè)置連接第一平面71w1和第二平面71w2的連接點71w3。

通過使用以上的構(gòu)成，不僅可在抑制沿壁面71w的調(diào)色劑的流動損失的同時使調(diào)色劑向第一螺旋體86移動，而且可加寬區(qū)域J中的調(diào)色劑流動路徑，因此，可以改善調(diào)色劑沿壁面71w向第一螺旋體86的饋送性能。順便提及，關(guān)于垂直方向，區(qū)域J在邊緣部分77a2之下，并且，在清潔部件77與鼓62之間的接觸部分101上方。

順便提及，銳角71w2t可優(yōu)選為45°～84°。通過提供45°或更大的銳角71w2t，可使得圖16所示的調(diào)色劑從壁面71w接收的關(guān)于垂直方向(M方向)的拖力的成分不大于關(guān)于水平方向(N方向)的拖力的成分。出于這種原因，可使得從第二平面71w2接收的拖力充分小。此外，通過提供84°或更小的銳角71w2t，可使得調(diào)色劑從銳角71w2t接收的關(guān)于水平方向(N方向)的拖力的成分為關(guān)于垂直方向(M方向)的拖力的成分的10％或更大。出于這種原因，可導(dǎo)致調(diào)色劑通過壁面71w充分地接近第一螺旋體86。

此外，關(guān)于本實施例中的各部件的布置的關(guān)系和壁面71w的形狀，可以通過在形成圖像的關(guān)于縱向的區(qū)域的一部分中設(shè)置部件來獲得效果。但是，關(guān)于縱向，在形成圖像的整個該區(qū)域中，提供各部件的布 置的關(guān)系和壁面71w的形狀，由此可進一步可靠地獲得效果。

(變更實施例)

以上描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本發(fā)明不限于此。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，本發(fā)明的構(gòu)成的各種變更和改變是可能的。順便提及，關(guān)于在以上的實施例中描述的構(gòu)成要素的功能、材料、形狀和相對布置，本發(fā)明的范圍不是要僅限于這些參數(shù)。

(變型實施例1)

此外，關(guān)于上述實施例中的各部件的布置的關(guān)系和壁面(71w)的形狀，可以通過在形成圖像的關(guān)于縱向的區(qū)域的一部分中設(shè)置部件獲得效果。但是，關(guān)于縱向，在形成圖像的整個該區(qū)域中，也可提供該關(guān)系和該形狀，由此可進一步可靠地獲得其效果。

(變型實施例2)

在上述的實施例中，作為顯影劑饋送部件，描述了使用第一螺旋體86和第二螺旋體87的機制，但顯影劑饋送部件不限于螺旋體。例如，顯影劑饋送部件也可以是設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上以沿徑向饋送顯影劑的柔性片。

(變型實施例3)

在上述實施例中描述的與螺旋體部件有關(guān)的構(gòu)成不限于用于饋送殘留調(diào)色劑的構(gòu)成，而也可被用于顯影設(shè)備中的顯影劑的饋送。即，在上述實施例中，描述了以下的構(gòu)成：其中，作為用于承載顯影劑的載體，設(shè)置作為用于承載顯影劑圖像的圖像承載部件的鼓62，且設(shè)置包含作為接觸鼓62的清潔部件的清潔部件77的清潔設(shè)備，但本發(fā)明不限于此。

即，構(gòu)成也可以是如下這樣的顯影設(shè)備，其使得顯影輥32作為承載部件被設(shè)置為用于承載供給到鼓62的顯影劑的顯影劑承載部件、接觸顯影輥32的接觸部件是顯影刮刀42、饋送設(shè)備從容納部分向顯影輥32供給顯影劑。在這種情況下，與接觸鼓62的片部件(鼓接觸片65)對應(yīng)的片部件接觸顯影輥32。

此外，本發(fā)明也可以是包含鼓62、饋送設(shè)備和上述的清潔設(shè)備和 顯影設(shè)備中的至少一個的處理盒，該處理盒是可插入圖像形成裝置的裝置主組件中的處理盒。

(變型實施例4)

在上述的實施例中，用于饋送顯影劑的饋送設(shè)備被設(shè)置在可插入到圖像形成裝置的裝置主組件中的處理盒，但也可被設(shè)置在其中不使用處理盒的圖像形成裝置的裝置主組件中。

雖然已參照示例性實施例描述了本發(fā)明，但應(yīng)理解，本發(fā)明不限于公開的示例性實施例。所附權(quán)利要求的范圍應(yīng)被賦予最寬的解釋以包含所有的變更方式以及等同的結(jié)構(gòu)和功能。