本說明書涉及在如液晶顯示(LCD，Liquid Crystal Display)模塊等的顯示面板的制造過程中用于將膜附著于面板的系統(tǒng)及附著方法，涉及對以輥形態(tài)供給的膜單元進行半切割(Half Cutting)并對被半切割的偏光膜的圖案(pattern)進行校正而將圖案得到校正后的偏光膜附著于顯示面板的系統(tǒng)及附著方法。

背景技術(shù)：

圖1為示出以往的光學(xué)膜附著系統(tǒng)的附著過程的圖。

參照圖1，以往的對光學(xué)膜進行校正并附著于面板的系統(tǒng)以如下方式進行工作。

在圖1(a)中，在按保護膜4、光學(xué)膜3及離型膜2的順序?qū)盈B的膜單元中，上述離型膜2維持與剝離部60的一端部接觸的狀態(tài)，附著有光學(xué)膜3的面板6的后端部從接合輥50排出。

在圖1(b)部分，膜移送部(未圖示)進行倒卷，使得膜單元后退。在該情況下，被半切割的光學(xué)膜3及保護膜4的前端部后退至送出位置80。

在圖1(c)中，膜前端檢測裝置70對位于送出位置80的光學(xué)膜3及保護膜4的前端進行拍攝，對光學(xué)膜3位于送出位置80的狀態(tài)進行檢測。在此，若光學(xué)膜3傾斜或折疊至超出送出位置80的適當(dāng)基準(zhǔn)的程度，則膜移送部對膜單元進行卷繞或倒卷而使其進行前進或后退運動，由此調(diào)整光學(xué)膜3的位置，使得光學(xué)膜3不超出送出位置80的 適當(dāng)基準(zhǔn)。

在圖1(d)中，在光學(xué)膜3不超出送出位置80的適當(dāng)基準(zhǔn)的情況下，膜移送部將膜單元向剝離部60的一端部移送，而使膜單元的光學(xué)膜3及保護膜4的端部從離型膜2分離。

在圖1(e)中，若被分離的光學(xué)膜3及保護膜4的端部與面板的一面接觸，則附著輥50的上部附著輥51及下部附著輥52分別下降及上升，而在面板5的一面對光學(xué)膜3及保護膜4進行加壓。并且，上部附著輥51及下部附著輥52進行旋轉(zhuǎn)，并使光學(xué)膜3及保護膜4附著于上述面板5的一面。

在以往的包括膜前端檢測裝置70的光學(xué)膜附著系統(tǒng)的情況下，存在如下問題。

第一，為了確認普通光學(xué)膜的位置而使用一個前端檢測裝置也并無大礙，但在用于立體影像顯示裝置的偏光膜的情況下，由于形成有用于實現(xiàn)立體影像的圖案，因而無法通過一個檢測裝置檢測出圖案的彎曲狀態(tài)，從而存在無法對偏光膜的圖案形態(tài)進行校正的問題。

第二，在普通光學(xué)膜的情況下，即使通過一個檢測裝置來調(diào)整位置，也因在調(diào)整位置之后的移送光學(xué)膜的過程中光學(xué)膜的位置再次發(fā)生錯位，而存在面板與光學(xué)膜之間的附著無法良好地實現(xiàn)的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供可防止離型膜受損并精密地附著偏光膜的膜附著系統(tǒng)。

本發(fā)明實施例的膜附著系統(tǒng)包括：膜供給部，供給膜單元，上述膜單元包括偏光膜及附著于上述偏光膜的一面的離型膜；膜移送部， 以上述膜單元的移送方向為基準(zhǔn)配置于上述膜供給部的前方，移送從上述膜供給部供給的上述膜單元；半切割(half cutting)部，配置于上述膜移送部的前方，僅切割由上述膜移送部移送的上述膜單元中的上述偏光膜；膜圖案檢測部，在被半切割的上述偏光膜的前端及后端之間以與上述偏光膜隔開一定間距的方式配置，檢測上述偏光膜的圖案；剝離部，從由上述膜圖案檢測部檢測出圖案的上述膜單元中分離上述離型膜；膜吸附部，配置于上述半切割部與上述剝離部之間，對由上述半切割部半切割的上述偏光膜進行吸附，與上述膜單元以一體的方式進行移動；面板移送部，沿著由上述膜圖案檢測部檢測出的上述膜單元的圖案方向調(diào)整上述面板的位置，并向上述剝離部的一端部移送上述面板，而使上述偏光膜附著于上述面板的一面；以及離型膜回收部，配置于上述剝離部的前方，對在上述剝離部中被分離的上述離型膜進行回收。

上述膜吸附部可以使前端位于比上述偏光膜的前端靠后一定間距而吸附上述偏光膜。

并且，上述膜吸附部可以與上述膜單元以一體的方式進行移動，若上述膜單元在上述剝離部中被分離，則上述膜吸附部解除上述偏光膜的吸附狀態(tài)。

并且，若解除上述偏光膜的吸附狀態(tài)，則上述膜吸附部可以返回到吸附上述偏光膜的位置而對后續(xù)執(zhí)行的半切割的偏光膜進行吸附。

上述膜圖案檢測部，可以包括：前端圖案檢測部，對被半切割的上述偏光膜的前端部圖案進行檢測；后端圖案檢測部，對被半切割的上述偏光膜的后端部圖案進行檢測；以及中央圖案檢測部，對被半切割的上述偏光膜的中央部圖案進行檢測。

并且，上述面板移送部，可以包括：入口側(cè)移送部，以使由上述 膜圖案檢測部檢測出的上述偏光膜的圖案方向與上述面板的長邊或短邊平行的方式調(diào)整上述面板的位置并進行移送；附著部，配置于上述剝離部的前方，通過使上部附著輥下降并使下部附著輥上升而對上述偏光膜和上述面板進行加壓，從而使上述偏光膜附著于上述面板的一面；以及出口側(cè)移送部，將附著有上述偏光膜的上述面板向外部排出。

并且，上述前端圖案檢測部可以配置于上述上部附著輥與上述下部附著輥之間的空間，在上述上部附著輥及上述下部附著輥對上述偏光膜和上述面板進行加壓時，上述前端圖案檢測部以與上述上部附著輥或上述下部附著輥互不干擾的方式進行前后往復(fù)運動。

由此，在上述上部附著輥下降且上述下部附著輥上升時，上述前端圖案檢測部可以后退，在上述上部附著輥上升且上述下部附著輥下降時，上述前端圖案檢測部可以前進。

根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，將膜附著于面板的膜附著方法可以包括：膜單元供給步驟，供給膜單元，上述膜單元包括偏光膜及附著于上述偏光膜的一面的離型膜；膜單元移送步驟，向半切割部移送上述膜單元；半切割步驟，對上述膜單元的上述偏光膜進行半切割；膜單元位置調(diào)整步驟，在上述膜單元以使被半切割的上述偏光膜的前端與剝離部的一端部接觸的方式進行移動時，膜吸附部以上述膜單元不會從設(shè)定的膜移動路徑脫離的方式調(diào)節(jié)上述膜單元的位置；偏光膜圖案檢測步驟，膜圖案檢測部對被半切割的上述偏光膜的前端至后端的圖案進行檢測；面板位置校正步驟，面板移送部以使在上述偏光膜圖案檢測步驟中檢測出的上述偏光膜的圖案方向與上述面板的移動方向平行的方式校正上述面板的位置；將上述偏光膜剝離及附著于面板的步驟，剝離部從上述膜單元分離上述偏光膜，被分離的上述偏光膜附著于在上述面板位置校正步驟中校正位置后的上述面板的一面；以及離型膜回收步驟，由離型膜回收部對被分離的上述離型膜進行回收。

并且，在上述偏光膜圖案檢測步驟中，可以對被半切割的上述偏光膜的前端部、后端部及中央部的圖案進行檢測。

形成如上所述的結(jié)構(gòu)的本發(fā)明實施例的偏光膜附著系統(tǒng)及偏光膜附著方法具有如下效果。

第一，具有如下優(yōu)點：檢測裝置不僅位于膜單元的前端，還位于中央部及后端，從而可以確認用于立體影像顯示裝置的偏光膜的圖案的畸變。由此，對偏光膜的圖案形態(tài)進行校正，使得相對于面板準(zhǔn)確地被半切割且位于膜與膜之間的切斷空間的離型膜維持緊繃的狀態(tài)，從而可防止離型膜的翹起現(xiàn)象，而防止離型膜起皺或裂開的現(xiàn)象。

第二，具有如下效果：通過附加地使用吸附板，從而在檢測裝置對偏光膜的圖案及位置進行檢測之后進行移動的過程中，不發(fā)生偏光膜的錯位現(xiàn)象而使偏光膜精密地附著于面板。

附圖說明

圖1為在以往的光學(xué)膜附著系統(tǒng)中執(zhí)行的附著膜的工序圖。

圖2為示出用于本發(fā)明實施例的偏光膜附著系統(tǒng)的面板的理想的圖案及實際圖案形態(tài)的圖。

圖3為在本發(fā)明實施例的偏光膜附著系統(tǒng)中執(zhí)行的附著膜的工序圖。

圖4為示出構(gòu)成本發(fā)明實施例的偏光膜附著系統(tǒng)的膜檢測校正部分的動作的工序圖。

圖5為簡要說明本發(fā)明實施例的偏光膜附著系統(tǒng)的膜附著方法的流程圖。

具體實施方式

以下，參照附圖，詳細說明本發(fā)明實施例，使得本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以容易地實施。本發(fā)明可以實現(xiàn)為多種不同的 形態(tài)，并不局限于在此所說明的結(jié)構(gòu)或方法。

通常，為了制造立體影像顯示裝置(例如，電視機(TV)，以下稱作三維(3D，three dimensional)裝置)，多使用通過在顯示面板附著偏光膜來對左右影像進行分離而呈現(xiàn)立體感的偏光膜方式(FPR：Film Patterned Retarder)。在為了上述偏光膜方式而附著于面板的偏光膜中依次形成有用于左眼及右眼的圖案。

圖2為示出用于本發(fā)明實施例的偏光膜附著系統(tǒng)的面板的理想的圖案及實際圖案形態(tài)的圖。

參照圖2(a)，可以確認偏光膜11的理想的圖案11a、11b方向。附著于面板的偏光膜11的理想的圖案11a、11b方向為與面板的一邊平行或垂直的方向。但是，在實際工序中，在以輥式提供用于附著于面板的偏光膜11的情況下，因膜單元的長度長而產(chǎn)生膜單元下垂的問題。

在該情況下，所供給的膜單元的偏光膜圖案11a、11b也發(fā)生畸變。參照圖2(b)，可以確認實際所供給的偏光膜圖案11a、11b發(fā)生畸變的一實施例。如上所述，在偏光膜圖案11a以發(fā)生畸變的狀態(tài)附著于面板的情況下，產(chǎn)生面板性能下降的問題。

對此，參照附圖，對本發(fā)明實施例的偏光膜附著系統(tǒng)100及偏光膜附著方法詳細地進行說明。

圖3為在本發(fā)明實施例的偏光膜附著系統(tǒng)中執(zhí)行的附著膜的工序圖。

參照圖3，本發(fā)明實施例的偏光膜附著系統(tǒng)可包括膜供給部110、膜移送部120、半切割部130、膜圖案檢測部200、膜吸附部240、剝 離部150、面板移送部160、離型膜回收部140及面板供給部170。

上述膜供給部110向上述膜移送部120供給上述膜單元(film unit)10。詳細地，為了供給上述膜單元10，上述膜供給部110可以為輥形態(tài)。在該情況下，上述輥形態(tài)的膜供給部110進行旋轉(zhuǎn)，并向上述膜移送部120供給上述膜單元10。

并且，由上述膜供給部110供給的膜單元10可包括保護膜、偏光膜11及離型膜(release film)12。

上述保護膜起到防止附著于上述面板的偏光膜11受損的作用，上述離型膜12在上述偏光膜11即將附著于上述顯示面板之前被去除，上述離型膜12起到防止灰塵等其他異物附著于上述偏光膜11的作用。

詳細地，上述膜單元10可以為上述保護膜、偏光膜11及離型膜12依次層疊的結(jié)構(gòu)。即，在上述偏光膜11的一面附著有上述保護膜，在上述偏光膜11的另一面附著有上述離型膜12。

上述膜移送部120將從上述膜供給部110供給的上述膜單元10向上述半切割部130及上述剝離部150移送。

詳細地，上述膜移送部120可包括多個輥及張力調(diào)節(jié)裝置。在該情況下，上述膜單元10可維持借助多個輥及張力調(diào)節(jié)裝置而設(shè)置的張力，并依次向上述半切割部130及上述剝離部150移送上述膜單元10。

上述半切割部130為以設(shè)定的長度對上述膜單元10進行半切割(half cutting)的半切割用裝置。在此，半切割是指，借助上述半切割部130僅切斷至上述膜單元10的結(jié)構(gòu)中除上述離型膜12之外的上述偏光膜11及上述保護膜。

此時，在被上述半切割部130切割上述偏光膜11及上述保護膜后的部分中，上述離型膜12可能被露出。在該情況下，上述膜單元10可以被半切割成設(shè)定的長度，上述設(shè)定的長度可以為上述膜單元10中被半切割的上述偏光膜11及保護膜的前端部至后端部的距離。

并且，上述離型膜12的一部分可以被切割，但不完全被切斷。作為一實施例，在上述面板20具有矩形形狀的情況下，上述設(shè)定的長度可以為與上述面板20的長邊對應(yīng)的長度。

上述剝離部150使從上述膜單元10中被半切割的上述偏光膜11及上述保護膜從上述離型膜12分離。

詳細地，上述剝離部150作為一端部具有尖銳形態(tài)的楔形板(wedge plate)，若上述膜單元10的前端部經(jīng)過上述剝離部150的一端部，則使上述膜單元10的上述偏光膜11及上述保護膜的前端部的一部分從上述離型膜12的前端部分離。

上述離型膜回收部140起到對在上述剝離部150中從上述膜單元10中分離的上述離型膜12進行回收的作用。

詳細地，上述離型膜回收部140可包括多個輥及離型膜回收輥。詳細地，若上述多個輥及上述離型膜回收輥進行旋轉(zhuǎn)，則被剝離的上述離型膜12被卷繞于上述離型膜回收輥而被回收。

上述面板移送部160移送上述面板20，而將借助上述剝離部150分離的上述偏光膜11及上述保護膜附著于上述面板20，并對附著有上述偏光膜11及上述保護膜的面板20進行移送。

詳細地，上述偏光膜11以直接接觸的方式附著于上述面板20的附著面，從而可使層疊于上述偏光膜11的上述保護膜也間接地附著于 上述面板20。詳細地，上述面板移送部160可包括入口側(cè)移送部161、附著部162及出口側(cè)移送部163。

上述入口側(cè)移送部161從上述面板供給單元170被供給上述面板20，并以使上述面板20與從上述剝離部150分離的上述偏光膜11及上述保護膜的前端部接觸的方式向上述附著部162移送上述面板20。

作為一實施例，上述入口側(cè)移送部161可包括傳送帶或多個輥，只要能夠?qū)⑸鲜雒姘?0以與上述偏光膜11及上述保護膜的前端部接觸的方式移送，則上述入口側(cè)移送部161的結(jié)構(gòu)就不受限制。

上述附著部162向由上述入口側(cè)移送部161移送的上述面板20附著上述偏光膜11及上述保護膜。

詳細地，上述附著部162可包括上部附著輥162a及下部附著輥162b。在上述面板20與上述偏光膜11及上述保護膜的前端部接觸的情況下，上述上部附著輥162a下降且上述下部附著輥162b上升。此時，上述面板20、上述偏光膜11及上述保護膜配置于上述上部附著輥162a與上述下部附著輥162b之間，并被上述上部附著輥162a及上述下部附著輥162b加壓。并且，若上述上部附著輥162a及上述下部附著輥162b進行旋轉(zhuǎn)，則借助加壓力及旋轉(zhuǎn)力而使上述偏光膜11及上述保護膜附著于上述面板20的附著面。

上述出口側(cè)移送部163起到將通過上述附著部162附著有上述偏光膜11及上述保護膜的面板20向?qū)嵤┫乱还ば虻牡攸c移送的作用。

作為一實施例，上述出口側(cè)移送部163也可以與上述入口側(cè)移送部161同樣地包括傳送帶或多個輥，但只要能夠?qū)⑸鲜雒姘?0向?qū)嵤┫乱还ば虻牡攸c移送，則上述出口側(cè)移送部163的結(jié)構(gòu)就不受限制。

并且，若后述的上述膜圖案檢測部200檢測出上述偏光膜11圖案，則上述入口側(cè)移送部161被從控制部(未圖示)輸入檢測結(jié)果。

并且，在通過上述附著部162將上述偏光膜11及上述保護膜附著于上述面板20之前，上述入口側(cè)移送部161以使上述偏光膜11的圖案形態(tài)與上述面板20的短邊或長邊平行的方式調(diào)節(jié)上述面板20的位置。即，在上述偏光膜11的圖案彎曲的情況下，可與該彎曲的程度相應(yīng)地調(diào)節(jié)上述面板20的位置，而對上述面板20的移送方向進行調(diào)節(jié)。

上述面板供給部170向上述面板移送部160供給上述面板20。詳細地，上述面板供給部170配置于上述面板移送部160的入口側(cè)移送部161的上側(cè)，從而可向上述入口側(cè)移送部161的上表面供給上述面板20。

上述膜吸附部240對進入上述剝離部150之前的上述膜單元10中被半切割的偏光膜11的前端或一部分進行吸附，由此可固定上述膜單元10的位置或解除上述膜單元10的吸附狀態(tài)。并且，上述膜吸附部240可沿上述膜單元10的寬度方向(相對于移動方向垂直的方向)吸附整個上述膜單元10。

并且，上述膜吸附部240可在已吸附上述膜單元10的狀態(tài)下沿著上述剝離部150的下表面以與上述膜單元10一體的方式前進。在該情況下，若上述膜單元10的上述偏光膜11及上述保護膜與上述剝離部150的一端部接觸，則可解除上述膜單元10的吸附狀態(tài)，并后退而返回到原位。

詳細地，上述膜吸附部240在吸附上述膜單元10的吸附面形成有用于真空吸附的真空吸附孔，從而可以吸附上述偏光膜11及上述保護膜，或者具有一定程度的粘接力的粘接片固定于上述膜吸附部240的吸附面，從而可以使上述偏光膜11及上述保護膜附著于上述粘接片。 但是，只要能夠使上述膜單元10吸附于吸附面，則吸附方式就不受限制。

詳細地，在借助上述膜移送部20移送上述膜單元10的情況下，上述膜吸附部240能夠以吸附于上述膜單元10中被半切割的上述偏光膜11及上述保護膜的前端部位置的方式配置。

更詳細地，在上述膜吸附部240的前端部配置于與上述偏光膜11及保護膜的前端部一致的位置或上述膜吸附部240的前端部配置于比上述偏光膜11及保護膜的前端部靠后一定間距的狀態(tài)下，上述膜吸附部240可以吸附上述膜單元10。

并且，在上述偏光膜11及上述保護膜的前端部在上述剝離部150的一端部中從上述離型膜12分離之前，上述膜吸附部240能夠以與上述膜單元10一體的方式沿膜移動路徑移動。上述膜移動路徑可以為，上述膜單元以上述膜單元10中被半切割的上述偏光膜11及上述保護膜的前端部與上述剝離部150的一端部相互平行的方式移動的路徑。不同地，上述膜移動路徑可以為上述膜單元10中被半切割的上述偏光膜11及上述保護膜的前端部向上述剝離部150的方向移動的路徑。對上述膜吸附部240的動作的詳細說明將后述。

上述膜圖案檢測部200在被半切割的上述偏光膜11及上述保護膜的前端部與后端部之間至少配置兩個以上，而對上述偏光膜11的圖案進行檢測。優(yōu)選地，為了對偏光膜11的圖案進行檢測，上述膜圖案檢測部200可包括前端圖案檢測部210、后端圖案檢測部220及中央圖案檢測部230。

上述前端圖案檢測部210從被半切割的偏光膜11的前端隔開規(guī)定間距，并配置于上述上部附著輥162a及上述下部附著輥162b相隔開的隔開空間，用于對形成于上述偏光膜12的前端圖案進行檢測。詳細 地，上述前端圖案檢測部210可以以檢測用相機的形態(tài)從上述偏光膜11的前端拍攝一定長度的圖案形態(tài)，而對圖案形態(tài)進行檢測。

并且，當(dāng)上述上部附著輥162a及上述下部附著輥162b分別進行下降或上升運動時，上述前端圖案檢測部210能夠以與上述下部附著輥162b互不干擾的方式進行后退運動或后退之后返回到原位。詳細地，上述前端圖案檢測部210可與氣缸等連接，從而使上述前端圖案檢測部210借助氣缸的運動進行往復(fù)運動。

上述后端圖案檢測部220對形成于被半切割的偏光膜11的后端的圖案進行檢測。詳細地，上述后端圖案檢測部220可以以檢測用相機的形態(tài)從上述偏光膜12的后端部向前端方向拍攝一定長度的圖案形態(tài)，而對圖案形態(tài)進行檢測。

并且，上述后端圖案檢測部220由于初始位置與上述上部附著輥162a及上述下部附著輥162b互不干擾，因而可無需額外的移動單元的連接而被固定。

上述中央圖案檢測部230從被半切割的偏光膜11的中央部隔開一定間距，而對形成于上述偏光膜12中央部的圖案進行檢測。

詳細地，上述中央圖案檢測部230可以以檢測用相機的形態(tài)對上述偏光膜12的中央部的圖案形態(tài)進行拍攝，而對圖案形態(tài)進行檢測。上述中央圖案檢測部230的圖案檢測范圍中的一部分可以與上述前端圖案檢測部210和上述后端圖案檢測部220的檢測范圍重疊。

并且，上述中央圖案檢測部230由于初始位置與上述上部附著輥162a及上述下部附著輥162b互不干擾，因而可無需額外的移動單元的連接而被固定。

以下，對本發(fā)明實施例的偏光膜附著系統(tǒng)的偏光膜附著動作進行說明。

圖4為示出構(gòu)成本發(fā)明實施例的偏光膜附著系統(tǒng)的膜圖案檢測部及膜吸附部的動作的工序圖。并且，圖5為簡要說明本發(fā)明實施例的偏光膜附著系統(tǒng)的膜附著方法的流程圖。

參照圖4至圖5，本發(fā)明實施例的偏光膜附著系統(tǒng)的膜附著方法可包括膜單元供給步驟(步驟S10)、膜單元移送步驟(步驟S20)、半切割步驟(步驟S30)、膜單元位置調(diào)整步驟(步驟S40)，偏光膜圖案檢測步驟(步驟S50)、面板位置校正步驟(步驟S51)、將偏光膜剝離及附著于面板的步驟(步驟S60)及離型膜回收步驟(步驟S70)。

上述膜單元供給步驟(步驟S10)為供給膜單元的步驟，上述膜單元包括偏光膜及附著于上述偏光膜的一面的離型膜。

上述膜單元移送步驟(步驟S20)為向半切割部移送上述膜單元的步驟。

上述半切割步驟(步驟S30)為對上述膜單元的上述偏光膜進行半切割的步驟。

上述離型膜回收步驟(步驟S70)為對從上述膜單元分離的離型膜進行回收的步驟。

上述膜單元供給步驟(步驟S10)、上述膜單元移送步驟(步驟S20)、上述半切割步驟(步驟S30)及上述離型膜回收步驟(步驟S70)的過程可通過本發(fā)明實施例的偏光膜附著系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)容易得知，且為在通常膜附著系統(tǒng)中公知的技術(shù)，因而省略進一步的詳細說明。

上述膜單元位置調(diào)整步驟(步驟S40)為如下的步驟：上述膜吸附部240對上述膜單元10的被半切割的偏光膜11及保護膜的前端部進行吸附，并且上述膜單元10與上述膜吸附部240以一體的方式進行移動，而將上述膜單元10向上述剝離部150的一端部移送。

即，上述膜吸附部240吸附上述膜單元10而對上述膜單元10的位置進行調(diào)整，以將上述膜單元10沿設(shè)定的膜移送路徑移送。

上述設(shè)定的膜移送路徑是指上述膜單元10不向上述剝離部150的一端部偏離而向一定方向移送的路徑。如后述，若上述膜單元10的被半切割的偏光膜11及保護膜的前端部被移送而與上述剝離部150的一端部接觸，則上述膜吸附部240可解除上述膜單元10的吸附狀態(tài)，并返回到原位，而對后續(xù)的偏光膜的前端部進行吸附。

上述偏光膜圖案檢測步驟(步驟S50)為對被半切割的上述偏光膜11的前端部與后端部之間的圖案進行檢測的步驟。

詳細地，從上述偏光膜11隔開一定間距的膜圖案檢測部200對被半切割的上述偏光膜的圖案進行檢測。

更詳細地，上述前端圖案檢測部210對被半切割的上述偏光膜的前端的圖案進行拍攝，而對圖案的形態(tài)進行檢測，上述中央圖案檢測部230對被半切割的上述偏光膜的中央部的圖案進行拍攝，而對圖案形態(tài)進行檢測，上述后端圖案檢測部220對被半切割的上述偏光膜的后端的圖案進行拍攝，而對圖案的形態(tài)進行檢測，由此可對偏光膜的前端、后端及中央部的圖案均進行檢測。使用通過該方法檢測出的上述偏光膜的圖案，可以沿橫向及縱向檢測上述偏光膜的圖案彎曲至何種程度。

在上述偏光膜圖案檢測步驟(步驟S50)中，在上述偏光膜的圖 案彎曲至基準(zhǔn)值以上的情況下，在面板位置校正步驟(步驟S51)中對上述面板20的位置進行校正。

詳細地，上述入口側(cè)移送部161和上述出口側(cè)移送部163被從控制部(未圖示)輸入依據(jù)圖案的檢測結(jié)果的校正程度，并在上述偏光膜11及上述保護膜借助上述附著部162附著于上述面板20之前，調(diào)整上述面板20的位置，使得上述偏光膜11以使圖案與上述面板20的附著面平行的方式附著于上述面板20的附著面。

即，根據(jù)上述偏光膜11的圖案的彎曲程度來調(diào)節(jié)上述面板20的位置，從而將上述偏光膜11附著于上述面板20。

在將上述偏光膜剝離及附著于面板的步驟(步驟S60)中，從上述離型膜12分離從被移送的膜單元中被半切割的上述偏光膜11及保護膜，并將被剝離的上述偏光膜11及保護膜附著于上述面板20的附著面。

詳細地，若被移送的膜單元10中被半切割的上述偏光膜11及保護膜的前端部位于上述剝離部150的一端部，則上述偏光膜11及保護膜的一部分從上述離型膜12分離。并且，根據(jù)上述偏光膜11圖案的彎曲程度來調(diào)整上述面板20的位置。

之后，上述上部附著輥162a及下部附著輥162b對被分離的上述偏光膜11及保護膜和上述面板20進行加壓并進行旋轉(zhuǎn)。借助上述附著部162的旋轉(zhuǎn)，上述面板20進行移動，上述偏光膜11及保護膜附著于上述面板20的附著面。此時，由于根據(jù)上述偏光膜11的圖案的彎曲程度而調(diào)整了上述面板的位置，因而以使上述偏光膜11的圖案與上述面板的短邊或長邊平行的方式附著于上述面板20。

以下，參照圖4，對上述膜單元位置調(diào)整步驟(步驟S40)、上述 偏光膜圖案檢測步驟(步驟S50)、上述面板位置校正步驟(步驟S51)及上述將偏光膜剝離及附著于面板的步驟(步驟S60)的動作的一實施例詳細地進行說明。

參照圖4(a)，先行的偏光膜11及保護膜從上述離型膜12被剝離并附著于上述面板20的附著面。后行的被半切割的偏光膜11及保護膜的前端部被上述膜吸附部240所吸附。先行的上述偏光膜11及保護膜附著于上述面板20而被移送，上述膜吸附部240以吸附后行的上述膜單元10的前端部的狀態(tài)與上述膜單元10的移動方向及移動速度相同地以與上述膜單元10一體的方式進行移動。

參照圖4(b)，上述膜單元10的前端部被吸附于上述膜吸附部240而以與上述膜吸附部240一體的方式進行移動，而位于上述剝離部150的末端部。

參照圖4(c)及(d)，若上述膜單元10的前端部位于上述剝離部150的末端部，則上述膜吸附部240在解除上述膜單元10的吸附狀態(tài)之后返回到原位。并且，上述膜吸附部240對后續(xù)的被半切割的偏光膜及保護膜的前端部重新進行吸附。

參照圖4(e)，若上述膜吸附部240返回到原位，則上述前端圖案檢測部210前進而對上述膜單元10的前端部圖案進行檢測，上述中央圖案檢測部230及上述后端圖案檢測部220對上述膜單元的中央部及后端部的圖案進行檢測，并向控制部傳送檢測結(jié)果。

此時，為了上述前端圖案檢測部210向檢測位置的移動，上述下部附著輥162b在上述前端圖案檢測部210的移動路徑中進行下降以回避。

參照圖4(f)，被半切割的偏光膜11及保護膜的前端部位于剝離 部150的末端部，而從上述離型膜12分離一部分。

并且，上述入口側(cè)移送部被從控制部輸入依據(jù)檢測結(jié)果的校正程度，而對上述面板20的位置進行校正。

之后，上述附著部162的上部附著輥162a下降，上述下部附著輥162b上升，而對上述面板20的上述偏光膜11及上述保護膜的被分離的部分進行加壓并且進行旋轉(zhuǎn)，從而使上述偏光膜11及上述保護膜附著于上述面板20的附著面。

并且，上述前端圖案檢測部210進行后退而從上述下部附著輥162b的移動路徑中回避，以避免當(dāng)上述下部附著輥162b上升時，與上述下部附著輥162b發(fā)生干擾。

之后，上述上部附著輥162a和上述下部附著輥162b進行旋轉(zhuǎn)并使上述偏光膜11附著于面板20的附著面。此時，由于在上述偏光膜11被移送的同時上述膜吸附部240吸附后續(xù)的膜單元10的狀態(tài)下進行移動，從而使處于附著于上述面板的狀態(tài)下的上述偏光膜11牢固地得到支撐，而不會松弛或改變移送方向。因而，防止在上述偏光膜11的附著過程或在移送過程中上述偏光膜11的圖案發(fā)生錯位。

并且，在包括形成有圖案的偏光膜11的膜單元10在方向發(fā)生錯位的狀態(tài)被移送的情況下難以調(diào)整位置，相對于上述情況，本發(fā)明根據(jù)偏光膜11的錯位程度來調(diào)整面板的位置，從而可將上述偏光膜11準(zhǔn)確地附著于面板20。