本發(fā)明涉及一種感光鼓驅(qū)動組件及處理盒。

背景技術(shù)：

通常，成像設(shè)備根據(jù)輸入的圖像信號在打印介質(zhì)上形成圖像。例如，打印機、復(fù)印機、傳真機和具有上述設(shè)備的組合功能的多功能外設(shè)(MFP)都屬于成像設(shè)備。

具體地講，成像設(shè)備按照下面的過程形成期望的圖像。首先，將感光單元表面充電到預(yù)定電勢。將激光束投射到感光單元的表面上，以形成靜電潛像。通過將顯影劑供應(yīng)給靜電潛像而獲得可視圖像。接著，在感光單元上顯影的可視顯影劑圖像直接或者通過中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì)上，然后經(jīng)過定影過程定影到打印介質(zhì)上。

在上述過程期間，成像設(shè)備的處理盒通過將顯影劑供應(yīng)給感光單元而在感光單元的表面上形成可視圖像。通常，處理盒被構(gòu)造成包括顯影劑粉倉、充電單元、顯影單元和清潔單元的一體的盒子，并且顯影裝置可拆卸地安裝到成像設(shè)備的主體上。

通常，處理盒通過裝配在感光鼓一端的感光鼓驅(qū)動組件接受成像設(shè)備的驅(qū)動力而工作。美國專利申請公開說明書US20080152388A1公開了一種處理盒，其感光鼓端部的感光鼓驅(qū)動組件采用圓球式萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，這種驅(qū)動結(jié)構(gòu)存在有如下不足：圓球開萬向節(jié)容易從齒輪中脫出，特別是在運輸過程當(dāng)中，此現(xiàn)象更易出現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種感光鼓驅(qū)動組件和處理盒，以解決現(xiàn)有技術(shù)中驅(qū)動組件在運輸中容易脫出的問題。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是采用如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種感光鼓驅(qū)動組件，所述感光鼓包括一虛擬的感光鼓軸，所述感光鼓驅(qū)動組件包括設(shè)置在感光鼓上的鼓齒輪和與鼓齒輪連接的傳動軸，所述驅(qū)動組件還包括控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)可控制所述傳動軸沿平行于所述感光鼓軸的方向移動。

優(yōu)選地，所述控制機構(gòu)包括第一驅(qū)動元件和第二驅(qū)動元件，所述第一驅(qū)動元件可裝所述傳動軸往遠離所述感光鼓軸的方向移動，所述第二驅(qū)動元件可將所述傳動軸移動之與所述感光鼓軸基本同軸的位置。

優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動元件包括限位塊和第一彈性元件，所述彈性元件分別連接所述限位塊和所述傳動軸；所述第二驅(qū)動元件包括滑塊，所述滑塊與所述傳動軸連接。

優(yōu)選地，所述感光鼓齒輪包括可活動傳動機構(gòu)，所述可活動傳動機構(gòu)連接所述傳動軸和鼓齒輪。

優(yōu)選地，所述傳動軸包括底座，所述可活動傳動機構(gòu)連接所述底座和所述鼓齒輪。

優(yōu)選地，所述可活動傳動機構(gòu)包括固定板，彈簧和導(dǎo)柱，所述彈簧分別連接所述固定板和導(dǎo)柱，所述底座上設(shè)置有孔，所述齒輪上設(shè)置有第一孔，所述導(dǎo)柱與所述第一孔連接。

優(yōu)選地，所述固定板上設(shè)置有第二孔，所述齒輪還包括支撐柱，所述支撐柱與所述第二孔連接。

優(yōu)選地，所述底座上設(shè)置有第三孔，所述導(dǎo)柱可分離地設(shè)置在所述第三孔內(nèi)。

可選地，所述可活動傳動機構(gòu)包括固定板和彈塊，所述彈塊連接所述感光鼓齒輪和所述傳動軸。

優(yōu)選地，所述感光鼓齒輪包括開口，所述可活動傳動機構(gòu)還包括銷和彈簧，所述開口上設(shè)置有凹陷和通孔，所述彈塊上設(shè)置有軸孔，所述彈塊通過銷和軸孔卡接在所述凹陷上，所述彈塊可從所述通孔伸出或收回，所 述彈簧連接所述彈塊與固定板。

一種處理盒，所述處理盒包括權(quán)上停任一所述的感光鼓驅(qū)動組件。

所述處理盒包括護蓋，所述滑塊上設(shè)置有開口，所述開口上設(shè)置有支撐柱，所述護蓋上設(shè)置有凸起，所述凸起位于所述開口內(nèi)，所述第二彈性元件連接所述支撐柱和所述凸起。

本本發(fā)明提供的感光鼓驅(qū)動組件及處理盒，通過將傳動軸沿平行感光鼓軸方向可移動地設(shè)置在感光鼓齒輪上，解決了現(xiàn)有技術(shù)中驅(qū)動組件容易在運輸中脫落的問題。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明提供的處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提供的感光鼓驅(qū)動組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明提供的處理盒的局部剖視圖。

圖4是本發(fā)明提供的護蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明提供的感光鼓驅(qū)動組件的分解示意圖。

圖6是本發(fā)明實施例一提供的感光鼓驅(qū)動組件的剖視圖。

圖7是本發(fā)明實施例一提供的感光鼓的分解示意圖。

圖8是本發(fā)明實施例一提供的感光鼓齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明實施例二提供的感光鼓的剖視圖。

圖10是本發(fā)明實施例二提供的感光鼓的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本發(fā)明實施例二提供的感光鼓齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本發(fā)明實施例二提供的傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是本發(fā)明實施例二提供的彈塊結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明提供的處理盒1，包括廢粉倉2和粉倉3，廢粉倉2包括感光鼓，感光鼓上設(shè)置有從成像裝置接受驅(qū)動力的驅(qū)動組件10，感光鼓上設(shè)置有感光鼓齒輪。處理盒1上與驅(qū)動力力組件相同的一側(cè)設(shè)置有護蓋4，護蓋4用于支撐和保護齒輪系(圖上未示出)，齒輪系包括顯影輥齒輪和送粉輥齒輪等。

如圖2至5所示，本發(fā)明提供的驅(qū)動組件10包括傳動軸11和控制機構(gòu)，傳動軸11從成像裝置中接受驅(qū)動力并傳遞之感光鼓20。控制機構(gòu)可控制傳動軸11沿平行感光鼓20軸L的方向移動。

感光鼓20包括設(shè)置在其上的感光鼓齒輪21，感光鼓齒輪21從傳動軸11接受驅(qū)動力。

具體地，控制機構(gòu)包括滑塊12，限位塊15，第一彈性元件13和第二彈性元件14。

限位塊15位于感光鼓齒輪一端，用于支撐和限定感光鼓20。第二彈性元件14一端位于限位塊15上，一端與傳動軸11彈性連接。利用彈性形變，可將傳動軸11推送至第一位置。

滑塊12設(shè)置在處理盒1的側(cè)面，用于克服第二彈性元件14的彈性形 變，將傳動軸11移動至第二位置。其中，第一位置時，傳動軸11與感光鼓20的軸L平行但不同軸；第二位置時，傳動軸11與感光鼓20的軸基本平行?；瑝K12一端位于傳動軸11附近或與傳動軸11抵接，另一端在裝入成像設(shè)備中時，可與成像設(shè)備的蓋子連接。

第一彈性元件13的一端連接滑塊12，一端與護蓋4連接，在初始位置時，也就是帶有本發(fā)明提供的驅(qū)動組件的處理盒1未裝入成像設(shè)備時，第一彈性元件13將滑塊往遠離感光鼓軸的方向推送。在裝入成像設(shè)備中，并關(guān)上成像裝置的蓋子，此時，蓋子與滑塊抵接，并克服第一彈性元件13的彈性力，將滑塊往靠近感光鼓軸的方向推送，從而，克服第二彈性元件14的作用力，使得傳動軸11移動至第二位置。

具體地，限位塊15上設(shè)置有支撐柱161和限位柱162，支撐柱161和限位柱162用于支撐和限制第二彈性元件?；瑝K12上設(shè)置有開口，開口中設(shè)置有支撐部件，護蓋4上設(shè)置有凸塊，第一彈性元件13分別與支撐部件和凸塊連接。

優(yōu)選地，本發(fā)明的控制機構(gòu)為滑塊，限位塊及彈性元件，但是，其中的滑塊和彈性元件還可以通過在處理盒的側(cè)面設(shè)置電磁閥的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)?？蛇x地，還可以設(shè)置拉桿與傳動軸連接，拉桿上設(shè)置有拉繩，拉繩連接至處理盒的把手上，通過使用者對把手的抓放來實現(xiàn)傳動軸在感光鼓軸向的平行移動。

本發(fā)明提到的彈性元件可以是壓簧，板簧，片簧或其它彈性元件。

實施例一

如圖6至圖8所示，感光元件還包括，設(shè)置在感光鼓齒輪21中間的固定板24和彈性傳動動機構(gòu)，可活動傳動機構(gòu)包括導(dǎo)柱22和彈簧23。感光鼓齒輪21包括支撐柱211和孔210。其中孔210為通孔，且包括臺階面。

導(dǎo)柱22包括上面部分，下面部分和中間部分，其中中間部分的直徑大于上面部分和下面部分。導(dǎo)柱22的上面部分可穿過感光鼓齒輪21的孔 210，中間部分與臺階面抵接，下面部分與彈簧23連接，彈簧23的另一端與固定板24連接。

固定板24上設(shè)置有限位孔241，感光鼓齒輪21上的支撐柱211與限位孔241連接。

如圖5所示，傳動軸11包括卡爪112，軸111和底座113，軸111連接卡爪112和底座113，底座113上還設(shè)置有孔114。卡爪112用于與成像設(shè)備的驅(qū)動頭連接，接受驅(qū)動力。底座113上的孔用于與可活動傳動機構(gòu)連接，傳遞從成像設(shè)備接受的驅(qū)動力至感光鼓20。

在成像設(shè)備的蓋子未關(guān)閉時，在第二彈性元件14的作用下，傳動軸11在力F1的作用下發(fā)生偏移，從而使得導(dǎo)柱22從孔114中脫離；在關(guān)閉蓋子后，蓋子給滑塊施加了力F，力F大于力F1，使得傳動軸11回到基本與感光鼓L同軸的位置，傳動軸11隨成像設(shè)備驅(qū)動轉(zhuǎn)動，使得導(dǎo)柱22在彈簧23的作用下回到底座113的孔114中，從而帶動感光鼓20一起轉(zhuǎn)動。

實施例二

如圖9至圖13所示，本實施例與實施一的不同之處在于：可活動傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與實施例一有所不同。

具體地，本實施例中，可活動傳動機構(gòu)包括彈塊26和銷27。感光鼓齒輪21包括支撐柱211和開口212，其中開口212包括通孔214和凹陷213。

彈塊26包括軸孔260，支撐部分261和突出部分262，軸孔260設(shè)置在支撐部分261上，突出部分262從支撐部分261的一端往外突出。彈塊26通過軸孔260和銷27的配合安裝至感光鼓齒輪21。凹陷213用于卡接銷27。彈塊26可繞凹陷213在感光鼓齒輪21的開口212上轉(zhuǎn)動。突出部分262可從通孔214上伸出或收回。

彈簧23一端與固定板連接，一端與彈塊連接，具體地與突出部分相 對的一側(cè)連接，從而可以在突出部分262不受外力的情況下，將突出部分262從通孔214中頂出。

當(dāng)突出部分262從通孔214伸出時，其可與傳動軸11底座113的孔114配合，從而在傳動軸11從成像裝置接受驅(qū)動力轉(zhuǎn)動時，帶動感光鼓齒輪21一起轉(zhuǎn)動。在傳動軸11受到外力偏離感光鼓軸L時，突出部分262從底座113的孔114中脫出。

本發(fā)明提供的感光鼓驅(qū)動組件及處理盒，通過將傳動軸可沿平行感光鼓軸方向移動地設(shè)置在感光鼓齒輪上，解決了現(xiàn)有技術(shù)中驅(qū)動組件容易在運輸中脫落的問題。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。