本發(fā)明涉及反射膜。更具體而言，涉及液晶顯示器等電子器件用顯示裝置的反射板等所使用的反射膜。

背景技術(shù)：

目前，作為光學(xué)構(gòu)件、液晶顯示器、照明器具、太陽(yáng)能電池等所使用的光反射體，已知有散射型光反射膜及鏡面反射型光反射膜等，所述散射型光反射膜的代表是通過(guò)將無(wú)機(jī)粒子、有機(jī)粒子分散于塑料膜中而得到的白色膜，所述鏡面反射型光反射膜的代表是通過(guò)形成由鋁、銀等金屬的薄膜構(gòu)成的金屬反射層而得到的鏡面膜。

在液晶顯示器用途，從液晶電視等超過(guò)50英寸的大型液晶顯示器至手機(jī)等便攜用途的5英寸以下的小型液晶顯示器，遍及多個(gè)方面，特別是對(duì)于小型顯示器而言，在因圖像顯示裝置自身的小型化/輕質(zhì)化而要求光反射膜的薄層化的同時(shí)，也渴望有助于實(shí)現(xiàn)電池長(zhǎng)壽命化的背光節(jié)電化的高效率的光反射膜。

另外，作為便攜用途，具體而言有手機(jī)、車載用顯示器等，由于它們被設(shè)想為在室外使用，而且原本就存在來(lái)自led光源的輻射熱的影響，因此，光反射膜要求在高溫環(huán)境下具有高耐久性。即，對(duì)于上述的光反射膜而言，需要抑制高溫條件下的反射率降低。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2014-178697

專利文獻(xiàn)2：日本特開平04-239540

專利文獻(xiàn)3：日本特開2005-031653

專利文獻(xiàn)4：日本特開2012-35616

專利文獻(xiàn)5：日本特開平10-128908

專利文獻(xiàn)6：日本特開2006-126236

專利文獻(xiàn)7：日本特開平10-193494

專利文獻(xiàn)8：wo2005-039872

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

為了滿足這些要求，例如，在專利文獻(xiàn)1中提出了通過(guò)精密地調(diào)節(jié)膜厚，交替地疊層折射率不同的2種透明聚酯層而進(jìn)行超多層化，從而在寬范圍的波長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效的光反射，進(jìn)而通過(guò)添加劑等賦予耐久性，但其需要高度的超多層薄膜化技術(shù)，結(jié)果是成為極其昂貴的物品。

作為更廉價(jià)且具有一定的高反射率的膜，通常已知有如下膜：將氧化鈦等的微粉狀填充劑分散于多環(huán)式及脂肪族的聚酯、聚烯烴等樹脂基質(zhì)中和/或?qū)υ撃みM(jìn)行拉伸，由此進(jìn)行多孔化并在膜內(nèi)形成折射率不同的樹脂/空氣/微粉狀填充劑的結(jié)構(gòu)而得到的白色膜(專利文獻(xiàn)2～4)；通過(guò)蒸鍍或?yàn)R射等在塑料、金屬板等適當(dāng)?shù)幕纳闲纬摄y或鋁等反射率高的金屬薄膜而得到的金屬薄膜鏡面反射膜(專利文獻(xiàn)5或6)。白色膜雖然耐久性、機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異，但反射率不足，特別是在進(jìn)行薄膜化時(shí)，漏光變得明顯，反射率極端降低。另一方面，對(duì)于金屬薄膜鏡面膜而言，雖然即使對(duì)膜進(jìn)行薄膜化也能夠期待高反射特性，但從該金屬表面容易劣化的觀點(diǎn)考慮，存在耐久性變差，而且由于均勻反射全部波長(zhǎng)的金屬的特征而相對(duì)發(fā)黃的問(wèn)題。

另外，還提出了將該白色膜與鏡面反射膜適當(dāng)組合而成的反射膜(專利文獻(xiàn)7或8)。然而，提出的任何物品的反射率均與實(shí)現(xiàn)近年所要求的高亮度相差甚遠(yuǎn)。

因此，本發(fā)明的目的在于更廉價(jià)地提供一種反射膜，所述反射膜具有高反射率、高亮度且高耐久性，而且反射光具有良好的色度(可以抑制反射光的發(fā)黃)。

解決課題的方法

本發(fā)明人等為了解決上述課題，基于通常期待高反射率的銀薄膜進(jìn)行了深入研究，獲得了以下見解。

(1)為了使銀薄膜為高反射率，優(yōu)選不實(shí)施表面涂敷。

(2)然而，銀薄膜在空氣中慢慢地發(fā)生氧化、硫化，導(dǎo)致反射率明顯降低。因此，需要在銀薄膜的表面設(shè)置保護(hù)層。

(3)另一方面，在銀薄膜的表面設(shè)置保護(hù)層時(shí)，導(dǎo)致反射光的亮度降低。

(4)另外，即使在銀薄膜的表面設(shè)置保護(hù)層，也無(wú)法充分地抑制色度的變黃。

鑒于上述見解，發(fā)明人等進(jìn)一步深入地進(jìn)行了研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，如上述那樣將高耐久性的白色基材、金屬薄膜層和保護(hù)層適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行組合，并將白色基材側(cè)作為反射面?zhèn)?，而且使?duì)2種給定波長(zhǎng)的光的反射率之差(δb)為一定范圍內(nèi)，由此能夠完全解決上述課題。

即，本發(fā)明為一種反射膜，其依次具有白色基材層、金屬薄膜層和保護(hù)層，該白色基材層設(shè)置于反射使用面?zhèn)?，在從上述白色基材層?cè)對(duì)該反射膜照射光的情況下，下述所示的δb為1.0％以上且小于4.0％，且以下述所示的δa與上述δb之比表示的反射率提高度(δa/δb)為1.3以上且3.0以下。

δa：上述白色基材層對(duì)波長(zhǎng)450nm的光的反射率與其對(duì)波長(zhǎng)750nm的光的反射率之差

δb：上述反射膜對(duì)波長(zhǎng)450nm的光的反射率與其對(duì)波長(zhǎng)750nm的光的反射率之差

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種適于作為液晶顯示器的反射構(gòu)件、具有高反射率、高亮度、高耐久性、且低成本、色度良好的光反射膜。

附圖說(shuō)明

圖1是示出本發(fā)明的反射膜的層結(jié)構(gòu)的說(shuō)明圖。圖1(a)示出了依次形成了白色基材層1、金屬薄膜層3、保護(hù)層4的疊層體。圖1(b)示出了依次形成了白色基材層1、中間層2、金屬薄膜層3、保護(hù)層4的疊層體。

圖2是示出550nm的反射率與亮度的關(guān)系的說(shuō)明圖。

圖3是示出450nm和750nm的反射率之差(δb)與y值的關(guān)系的說(shuō)明圖。

符號(hào)說(shuō)明

1：白色基材層

2：中間層

3：金屬薄膜層

4：保護(hù)層

具體實(shí)施方式

以下，對(duì)作為本發(fā)明的實(shí)施方式的一例的反射膜進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明并不限定于該反射膜。

需要說(shuō)明的是，作為反射膜能夠采取的形態(tài)，優(yōu)選為膜狀或片狀。一般來(lái)說(shuō)，“膜”是指，與長(zhǎng)度及寬度相比，厚度極小，且最大厚度可任意限定的薄且平的產(chǎn)品，其通常以卷的形式供給(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jisk6900)；一般來(lái)說(shuō)，“片”是指，在jis定義上，薄且平(相對(duì)于長(zhǎng)度和寬度而言，其厚度較小)的制品。但是，片與膜之間并無(wú)明顯界限，在本發(fā)明中，沒(méi)有必要在文字上將兩者區(qū)分開，因此在本發(fā)明中，稱作“膜”時(shí)也包括“片”，稱作“片”時(shí)也包括“膜”。

1.反射膜

如圖1(a)所示，本發(fā)明的反射膜(以下，有時(shí)記為本反射膜)依次具有白色基材層1、金屬薄膜層3和保護(hù)層4，該白色基材層1設(shè)置于反射使用面?zhèn)龋涮卣髟谟?，從白色基材?側(cè)對(duì)該反射膜照射光的情況下，下述所示的δb為1.0％以上且小于4.0％，并且以下述所示的δa與上述δb之比表示的反射率提高度(δa/δb)為1.3以上且3.0以下。

δa：上述白色基材層對(duì)波長(zhǎng)450nm的光的反射率與其對(duì)波長(zhǎng)750nm的光的反射率之差

δb：上述反射膜對(duì)波長(zhǎng)450nm的光的反射率與其對(duì)波長(zhǎng)750nm的光的反射率之差

1.1.白色基材層

白色基材層的特征在于含有熱塑性樹脂和填充劑。熱塑性樹脂及填充劑沒(méi)有特別限定。白色基材層對(duì)波長(zhǎng)550nm的光的反射率優(yōu)選為95％以上。更優(yōu)選為96％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為97％以上。550nm的反射率小于95％時(shí)，形成疊層結(jié)構(gòu)的反射膜的反射率不能獲得足夠高的值，有時(shí)相應(yīng)地亮度也降低。

構(gòu)成白色基材層的熱塑性樹脂只要能夠保持反射性及優(yōu)異的耐久性即可，沒(méi)有特別限制，可以使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯類樹脂、丙烯酸類樹脂、聚酰亞胺類樹脂、含氟類樹脂、聚乙烯、聚丙烯等烯烴類樹脂、環(huán)烯烴類樹脂等各種熱塑性樹脂。需要說(shuō)明的是，熱塑性樹脂可以分別單獨(dú)使用，也可以混合2種以上使用。

上述當(dāng)中，例如在重視反射特性、生產(chǎn)成本、耐水解性等的情況下，優(yōu)選選擇由聚烯烴形成的膜。作為聚烯烴類樹脂層，例如可以列舉選自聚丙烯、丙烯-乙烯共聚物等聚丙烯樹脂、聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯等聚乙烯樹脂、乙烯-環(huán)狀烯烴共聚物等環(huán)烯烴類樹脂、乙丙橡膠(epr)、乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(epdm)等烯烴類彈性體中的至少一種聚烯烴樹脂。這些當(dāng)中，從機(jī)械性質(zhì)、柔軟性等方面考慮，優(yōu)選聚丙烯樹脂(pp)、聚乙烯樹脂(pe)、環(huán)烯烴類樹脂，其中，從耐熱性優(yōu)異、彈性模量等機(jī)械特性高的觀點(diǎn)考慮，特別優(yōu)選聚丙烯樹脂(pp)、環(huán)烯烴類樹脂(coc，cop)。

另一方面，在重視膜的剛性、耐熱性的情況下，優(yōu)選選擇由聚酯形成的膜。其中，在重視耐熱性、耐水解性等的情況下，優(yōu)選選擇芳香族聚酯，可以列舉選自聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯等中的至少一種聚酯樹脂。

作為填充劑，可以舉出無(wú)機(jī)微粉體、有機(jī)微粉體等。作為無(wú)機(jī)微粉體，可以列舉例如：碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸鋇、硫酸鎂、硫酸鋇、硫酸鈣、氧化鋅、氧化鎂、氧化鈣、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋁、氫氧化鋁、羥基磷灰石、二氧化硅、云母、滑石、高嶺土、粘土、玻璃粉、石棉粉、沸石、硅酸白土等。可以使用上述任意1種或混合使用2種以上。其中，考慮到與構(gòu)成本反射片的熱塑性樹脂的折射率差，優(yōu)選折射率大的填充劑，特別優(yōu)選使用折射率為1.6以上的碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鈦或氧化鋅。

在僅考慮對(duì)上述波長(zhǎng)550nm的光的反射率、反射光的亮度的情況下，只要增加白色基材層的厚度即可。然而，為了應(yīng)對(duì)近年來(lái)對(duì)薄膜化的要求，白色基材層需要盡可能地減薄。而且，在本發(fā)明中，需要如后面所述那樣，作為反射膜整體，上述δb滿足給定的值。在考慮到以上情況時(shí)，白色基材層的厚度優(yōu)選為40μm以上且200μm以下，其下限更優(yōu)選為50μm以上、進(jìn)一步優(yōu)選為60μm以上、特別優(yōu)選為70μm以上，其上限更優(yōu)選為160μm以下、進(jìn)一步優(yōu)選為140μm以下、特別優(yōu)選為120μm以下。其中，在白色基材層的厚度為60μm以上時(shí)，能夠制成具備更高反射率的反射膜。另一方面，在白色基材層的厚度為140μm以下時(shí)，δa/δb為更好的值，能夠制成雖然薄但具備優(yōu)異的性能的反射膜。

白色基材層可以在內(nèi)部具有空隙。在具有空隙的情況下，空隙在白色基材層中所占的比例(空隙率)優(yōu)選為5％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為10％以上，特別優(yōu)選為20％以上。在空隙率為5％以上時(shí)，樹脂中的折射率較高的填充劑與折射率較低的空氣層直接接觸的界面面積增加，由此能夠使白色基材層的反射率進(jìn)一步得到提高。另一方面，從白色基材層的機(jī)械強(qiáng)度、耐久性的觀點(diǎn)考慮，上述空隙率優(yōu)選為50％以下。在白色基材層的內(nèi)部形成空隙的方法是公知的。例如，可以向構(gòu)成白色基材層的熱塑性樹脂中添加填充劑而制成基材層(基材膜)，并且將該基材層(基材膜)至少在單向進(jìn)行拉伸。為了使白色基材層的內(nèi)部空隙率為希望的范圍，以面積倍率計(jì)優(yōu)選拉伸至5倍以上，更優(yōu)選拉伸至7倍以上。另外，優(yōu)選在雙向進(jìn)行拉伸。

本發(fā)明的反射膜通過(guò)白色基材層和在該白色基材層的與反射使用面相反側(cè)的面一側(cè)設(shè)置金屬薄膜層，即使在反射膜總體的厚度薄的情況下，也能夠獲得高亮度。從上述觀點(diǎn)考慮，只要白色基材層的厚度比率相對(duì)于本反射膜的全部層厚為70％以上，就可以因與金屬薄膜層的協(xié)同效應(yīng)而得到足夠的亮度及反射率。從上述觀點(diǎn)考慮，白色基材層的厚度比率相對(duì)于本反射膜的總層厚更優(yōu)選為80％以上、進(jìn)一步優(yōu)選為90％以上、特別優(yōu)選為92.4％以上、最優(yōu)選為93.5％以上，其上限優(yōu)選為99.5％以下、更優(yōu)選為99％以下、進(jìn)一步優(yōu)選為98％以下、特別優(yōu)選為97.4％以下、最優(yōu)選為97.2％以下。

另外，本發(fā)明的反射膜通過(guò)白色基材層和在該白色基材層的與反射使用面相反側(cè)的面一側(cè)設(shè)置金屬薄膜層，即使在白色基材層對(duì)550nm光的透射率在某種程度上較高的情況下，也能夠獲得高亮度。只要白色基材層對(duì)550nm光的透射率為1.0％以上，就能夠因與金屬薄膜層的協(xié)同效應(yīng)而得到足夠的亮度及反射率。從上述觀點(diǎn)考慮，白色基材層對(duì)550nm光的透射率更優(yōu)選為1.0％以上、進(jìn)一步優(yōu)選為1.1％以上，其上限優(yōu)選為4.0％以下、更優(yōu)選為3.8％以下、進(jìn)一步優(yōu)選為3.5％以下、特別優(yōu)選為3.1％以下。

1.2.金屬薄膜層

本發(fā)明的反射膜在白色基材層的背面?zhèn)?，即，在白色基材層的與反射使用面相反側(cè)的面具有金屬薄膜層。金屬薄膜層可以通過(guò)蒸鍍金屬來(lái)形成，例如，可以通過(guò)真空蒸鍍法、離子化蒸鍍法、濺射法、離子鍍法等來(lái)形成。作為蒸鍍金屬材料，只要是反射率高的材料即可沒(méi)有特別限制地使用，通常優(yōu)選銀、鋁等，其中特別優(yōu)選銀。或者，從耐腐蝕性的觀點(diǎn)考慮，也優(yōu)選使用銀的合金。可以列舉例如銀與選自cu、au、ni、pd、pt、ru、rh、in、al、si、mn、zr、sn、bi、ge、ti、cr、mo、v、nb、ta、hf、w、co、ge中的1種以上的合金。另外，金屬薄膜層可以是金屬的單層品、疊層品或者是金屬氧化物的單層品、疊層品，也可以是金屬的單層品與金屬氧化物的單層品形成的2層以上的疊層體。金屬薄膜層的厚度根據(jù)形成層的材料、層形成法等而有所不同，優(yōu)選為10nm～300nm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選為20nm～200nm的范圍內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選為40nm～150nm的范圍內(nèi)，特別優(yōu)選為60nm～120nm的范圍內(nèi)。金屬薄膜層的厚度為10nm以上時(shí)，可以得到足夠的反射率。另一方面，在金屬薄膜層的厚度超過(guò)300nm的情況下，未觀察到反射率的進(jìn)一步提高，而生產(chǎn)效率降低，因此不優(yōu)選。

在本發(fā)明中，為了實(shí)現(xiàn)下面敘述的δb，優(yōu)選對(duì)金屬薄膜層的厚度與白色基材層的厚度的比率進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于本發(fā)明的反射膜而言，在將金屬薄膜層的厚度設(shè)為x(μm)、將白色基材層的厚度設(shè)為y(μm)時(shí)，厚度比(x/y)優(yōu)選為5.0×10^-5以上且7.5×10^-3以下，其下限更優(yōu)選為1.0×10^-4以上、進(jìn)一步優(yōu)選為5.0×10^-4以上、特別優(yōu)選為8.6×10^-4以上，其上限更優(yōu)選為5.0×10^-3以下、進(jìn)一步優(yōu)選為3.0×10^-3以下、特別優(yōu)選為2.0×10^-3以下。

1.3.中間層

在本發(fā)明中，上述金屬薄膜層設(shè)在白色基材層的背面?zhèn)?。作為在白色基材層的背面?zhèn)仍O(shè)置金屬薄膜層的方法，可以列舉各種方法。特別優(yōu)選如圖1(b)所示那樣將金屬薄膜層3隔著中間層2設(shè)置于白色基材層1的背面?zhèn)取?/p>

1.3.1.平滑涂層

例如，在白色基材層的表面設(shè)置平滑涂層的基礎(chǔ)上，用濺射法等使金屬蒸鍍于該平滑涂層的表面，由此可以將金屬薄膜層設(shè)置于白色基材層的背面?zhèn)?。即，本發(fā)明的白色基材層可以在設(shè)有金屬薄膜層一側(cè)的面上具有平滑涂層。此時(shí)，平滑涂層可降低設(shè)有金屬薄膜層一側(cè)的表面粗糙度，起到賦予更進(jìn)一步提高反射率效果的作用。從該觀點(diǎn)考慮，在白色基材層設(shè)置該平滑涂層時(shí)，設(shè)有金屬薄膜層一側(cè)的表面粗糙度(ra)優(yōu)選為1.0μm以下，更優(yōu)選為0.7μm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0.4μm以下。

平滑涂層可以是以各種固化樹脂作為主體的層、以無(wú)機(jī)氧化物(玻璃、陶瓷等)作為主體的層。或者可以是由硅晶片形成的層。特別是從易于設(shè)置在白色基材層的表面、通過(guò)賦予某種程度的柔軟性而提高與金屬薄膜層的密合性、以及使操作性也優(yōu)異的觀點(diǎn)考慮，平滑涂層優(yōu)選為以各種固化樹脂作為主體的層，特別優(yōu)選以丙烯酸類樹脂、聚酯樹脂、或三聚氰胺樹脂、氨基甲酸酯樹脂中的1種以上作為主體的層。為了不損害本反射膜的反射率及亮度，優(yōu)選平滑涂層的總光線透射率為80％以上，更優(yōu)選為90％以上。

“作為主體”是指占層的構(gòu)成成分中50質(zhì)量％以上，優(yōu)選占80質(zhì)量％以上，更優(yōu)選占90質(zhì)量％以上。在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，除了上述各種固化樹脂、金屬氧化物以外，平滑涂層中還可以含有公知的各種添加劑。

平滑涂層的厚度優(yōu)選為0.5μm以上且10μm以下。平滑涂層的厚度的下限更優(yōu)選為1μm以上，特別優(yōu)選為2μm以上。平滑涂層的厚度過(guò)小時(shí)，有時(shí)難以使白色基材層的表面充分平滑化。平滑涂層的厚度過(guò)大時(shí)，有時(shí)因涂布不均/形成不均反而使平滑性變差。

1.3.2.粘接層或粘合層

或者，將形成了金屬薄膜層的膜與白色基材層隔著粘接層或粘合層進(jìn)行疊層，由此也可以在白色基材層的背面?zhèn)仍O(shè)置金屬薄膜層。

在將白色基材層與金屬薄膜層隔著粘接層或粘合層進(jìn)行疊層的情況下，優(yōu)選設(shè)置總光線透射率為80％以上的粘接層或粘合層。粘接層或粘合層的總光線透射率為80％以上時(shí)，不損害本反射膜的反射率及亮度。從該觀點(diǎn)考慮，更優(yōu)選總光線透射率為85％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為90％以上。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明中的粘接層或粘合層是指為了確保白色基材層與金屬薄膜層的密合而設(shè)置的層，包括滿足該定義的任意層。上述粘接層或粘合層可以列舉例如：氨基甲酸酯類、丙烯酸類、橡膠類、聚硅氧烷類、聚酯類、聚酰胺類、環(huán)氧類、聚乙酸乙烯酯類、乙烯基烷基醚類、含氟類的粘接層或粘合層。其中，優(yōu)選滿足上述希望的總光線透射率的粘接層或粘合層，更優(yōu)選包含丙烯酸酯類粘合劑的粘合層。

1.3.3.空氣層

在本發(fā)明中，作為在白色基材層的背面?zhèn)仍O(shè)置金屬薄膜層的方法，并不限定于上述設(shè)置平滑涂層的方式、設(shè)置粘接層或粘合層的方式。例如，在本發(fā)明中，可以在白色基材層與金屬薄膜層之間具有空氣層。空氣層的厚度優(yōu)選為0.1μm以上且100μm以下，更優(yōu)選為0.2μm以上且50μm以下，特別優(yōu)選為0.5μm以上且10μm以下。該空氣層可以僅通過(guò)將金屬薄膜層與白色基材層疊合而設(shè)置，或者通過(guò)在反射膜的實(shí)際使用面積中0.1％～50％的范圍內(nèi)將金屬蒸鍍層與白色基材層粘接而設(shè)置。上述范圍更優(yōu)選為0.1％～30％，進(jìn)一步優(yōu)選為0.1％～10％。通過(guò)在白色基材層與金屬薄膜層之間存在空氣層，可以使亮度及反射率更進(jìn)一步提高。

需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明中，只要滿足希望的反射率及δb，也可以在白色基材層的表面直接設(shè)置金屬薄膜層，而不用夾隔著上述那樣的中間層。但是，在設(shè)有上述那樣的中間層的情況下，可以更容易滿足希望的反射率及δb。

1.4.保護(hù)層

為了保護(hù)金屬薄膜層，本發(fā)明的反射膜在金屬薄膜層的背面?zhèn)?、即膜的與反射使用面相反側(cè)具有保護(hù)層。形成保護(hù)層的材料只要能夠防止金屬薄膜層的腐蝕、且與金屬薄膜層的密合性良好即可，可以沒(méi)有特別限定地使用，例如，可以使用包含熱塑性樹脂、熱固性樹脂、電子束固化性樹脂、紫外線固化性樹脂等任意的樹脂的涂料。具體而言，可以使用由氨基類樹脂、氨基醇酸類樹脂、丙烯酸類樹脂、苯乙烯類樹脂、丙烯酸-苯乙烯共聚物、尿素-三聚氰胺類樹脂、環(huán)氧樹脂、含氟類樹脂、聚碳酸酯、硝化纖維素、乙酸纖維素、醇酸類樹脂、松香改性馬來(lái)酸樹脂、聚酰胺類樹脂等單獨(dú)形成的樹脂涂料，或者使用由它們的混合物形成的樹脂涂料。所述涂料可以將上述樹脂分散于水、溶劑等溶劑中而形成。另外，可以根據(jù)需要添加增塑劑、穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑。需要說(shuō)明的是，作為溶劑，通?？梢允褂门c涂料所使用的溶劑相同的溶劑。

保護(hù)層例如利用凹版涂布法、輥涂法、浸涂法等通常的涂布方法將根據(jù)需要用適當(dāng)溶劑等將上述涂料稀釋而成的涂料涂布于金屬薄膜層的整個(gè)面并使其干燥(固化性樹脂的情況下使其固化)而形成。

也可以利用涂料涂布以外的方法來(lái)形成保護(hù)層。作為用于此的保護(hù)層形成方法，可以列舉例如膜的貼合、以及其它材料蒸鍍、濺射等。如上所述，在膜的表面形成了金屬薄膜層的基礎(chǔ)上疊層白色基材層的情況下，膜本身起到保護(hù)層的作用。

保護(hù)層的厚度沒(méi)有特別限制，優(yōu)選為0.1μm～200μm的范圍內(nèi)。只要保護(hù)層的厚度為0.1μm以上，就能夠均勻地包覆金屬薄膜層的表面，從而可充分發(fā)揮形成了保護(hù)層的效果。另外，在膜本身起到保護(hù)層的作用的情況下，可以通過(guò)在上述范圍內(nèi)調(diào)整保護(hù)層的厚度并根據(jù)用途、目的來(lái)調(diào)整本反射膜的總厚度。

保護(hù)層可以通過(guò)添加無(wú)機(jī)或有機(jī)微粒而使其著色。通過(guò)使保護(hù)層著色，能夠防止從金屬薄膜層漏過(guò)的少許漏光。另外，不僅能夠防止將金屬薄膜層誤用作反射使用面的失誤，還能夠抑制金屬薄膜層的閃亮。此外，還可以將該保護(hù)層作為印刷層而有效利用。從上述觀點(diǎn)考慮，可以使用在保護(hù)層用樹脂材料中預(yù)先混合下述物質(zhì)并使其分散而成的材料，所述物質(zhì)為例如：硫酸鋇、碳酸鋇、碳酸鈣、石膏、氧化鈦、氧化硅、氧化鋁、二氧化硅、滑石、硅酸鈣、碳酸鎂、炭黑、石墨、氧化銅、二氧化錳、苯胺黑、苝黑、鈦黑、酞菁黑、活性炭、鐵酸鹽、磁鐵礦、氧化鉻、氧化鐵、二硫化鉬、鉻絡(luò)合物、復(fù)合氧化物系黑色色素等無(wú)機(jī)顏料、以及丙烯酸類、聚苯乙烯類、聚氨酯類、酰胺類、聚碳酸酯類、聚硅氧烷類、尿素-甲醛水溶液類、三聚氰胺類等的有機(jī)樹脂粒子、鋁粉、黃銅粉、銅粉等金屬粉末、顏料、染料等油墨組合物等。相對(duì)于保護(hù)層的固體成分，上述無(wú)機(jī)或有機(jī)微粒的添加量?jī)?yōu)選為5～50質(zhì)量％，更優(yōu)選為10～40質(zhì)量％。

需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明中，對(duì)于保護(hù)層而言，優(yōu)選其背面?zhèn)取⒓茨さ呐c反射使用面相反側(cè)由硬涂層構(gòu)成。利用硬涂層，可以更適當(dāng)?shù)胤乐菇饘俦∧拥膭冸x、對(duì)膜的物理性損傷、金屬薄膜層的腐蝕。作為硬涂層的具體例子，優(yōu)選丙烯酸類樹脂、氨基甲酸酯類樹脂、三聚氰胺類樹脂、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅酸鹽化合物、聚硅氧烷類樹脂等。硬涂層的厚度可以考慮保護(hù)層整體的厚度而確定。

1.5.層結(jié)構(gòu)

如果舉例本發(fā)明的反射膜的層結(jié)構(gòu)，則可以列舉：白色基材層/平滑涂層/金屬薄膜層/保護(hù)層、白色基材層/粘合層或粘接層/金屬薄膜層/保護(hù)層、白色基材層/空氣層/金屬薄膜層/保護(hù)層、或者白色基材層/平滑涂層/空氣層/金屬薄膜層/保護(hù)層等層結(jié)構(gòu)。其中，白色基材層被設(shè)置于光照射側(cè)。另外，本發(fā)明的反射膜還可以在這些層之間具有其它層，白色基材層、金屬薄膜層、保護(hù)層等也可以分別獨(dú)立地由多個(gè)層構(gòu)成。

為了獲得希望的反射率，優(yōu)選本發(fā)明的反射膜的厚度至少為45μm以上，更優(yōu)選為50μm以上，進(jìn)一步優(yōu)選為60μm以上。另一方面，為了應(yīng)對(duì)近年來(lái)對(duì)薄膜化的要求，優(yōu)選更薄的反射膜，優(yōu)選其上限為250μm以下，更優(yōu)選為200μm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為150μm以下。

對(duì)于本發(fā)明而言，在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，可以根據(jù)需要在各層配合抗氧劑、光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、抗水解劑、潤(rùn)滑劑、分散劑、紫外線吸收劑、白色顏料、熒光增白劑、以及其它添加劑。

1.6.反射膜的特性

1.6.1.反射率

對(duì)于本發(fā)明的反射膜而言，從白色基材層側(cè)照射光時(shí)，優(yōu)選對(duì)波長(zhǎng)550nm的光的反射率為98％以上，更優(yōu)選為98.5％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為99％以上。如圖2所示，550nm的反射率例如與用作液晶顯示器的構(gòu)件的背光燈時(shí)的圖像顯示裝置的亮度值相關(guān)，550nm的反射率為98％以上時(shí)，圖像顯示裝置的亮度值也增高，能夠賦予液晶顯示器足夠的亮度。需要說(shuō)明的是，在圖2中，對(duì)于散射型反射膜和鏡面反射型反射膜而言，由于分光裝置內(nèi)的積分球的靈敏度不同，因此不能單純比較兩者之間的反射率的絕對(duì)值。

1.6.2.反射率差(δb)

另外，對(duì)于本發(fā)明的反射膜而言，將反射膜對(duì)波長(zhǎng)450nm的光的反射率與其對(duì)波長(zhǎng)750nm的光的反射率之差定義為δb。此時(shí)，上述δb需要為1.0％以上且小于4.0％。如圖3所示，本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)，450nm的反射率與750nm的反射率之差(δb)與測(cè)定亮度時(shí)得到的色度中的y值相關(guān)。這里，在450nm的反射率與750nm的反射率之差小于1.0％時(shí)，從實(shí)用性的觀點(diǎn)考慮，變得過(guò)于發(fā)黃。從上述觀點(diǎn)考慮，該反射率之差更優(yōu)選為1.3％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為1.5％以上。另一方面，關(guān)于該反射率之差的上限，其為4.0％以上時(shí)，基本上觀察不到亮度提高的效果。另外，在δb為4.0％以上的情況下，在白色基材層和金屬薄膜層為必須要件的本發(fā)明中，金屬薄膜層的特性基本上不發(fā)揮作用。即，存在無(wú)法得到作為反射膜的高反射率等的隱患。從上述觀點(diǎn)考慮，更優(yōu)選小于3.5％，進(jìn)一步優(yōu)選小于3.0％。需要說(shuō)明的是，這里所謂的y值是指后面敘述的亮度測(cè)定法、即在將本反射膜用于顯示器的背光燈時(shí)與亮度值同時(shí)測(cè)定的cie表色系統(tǒng)的色度坐標(biāo)中x及y中的y，在該xy色度坐標(biāo)的一定范圍(x、y：0.28～0.35)內(nèi)，x及y的值越大，意味著越帶有黃色，因此，為了方便起見，用y值的大小來(lái)評(píng)價(jià)黃色度。

1.6.3.反射率提高度(δa/δb)

另外，對(duì)于本發(fā)明的反射膜而言，將白色基材層對(duì)波長(zhǎng)450nm的光的反射率與其對(duì)波長(zhǎng)750nm的光的反射率之差定義為δa。在本發(fā)明中，用上述δa與上述δb之比表示的反射率提高度(δa/δb)為1.3以上且3.0以下。由此，能夠最大程度地發(fā)揮白色基材層與金屬薄膜層的協(xié)同效果。

即，上述(δa/δb)為1.3以上時(shí)，能夠充分獲得使白色基材層與金屬薄膜層疊層而帶來(lái)的亮度提高效果。從上述觀點(diǎn)考慮，更優(yōu)選為1.5以上，進(jìn)一步優(yōu)選為1.8以上。另一方面，通過(guò)使其上限為3.0以下，發(fā)黃被抑制，可以得到色度良好的反射膜。從上述觀點(diǎn)考慮，更優(yōu)選為2.8以下，進(jìn)一步優(yōu)選為2.6以下。

本反射膜對(duì)波長(zhǎng)550nm的光的透射率優(yōu)選小于1.0％。通過(guò)使總光線透射率小于1.0％，能夠高效地反射背光燈的光，可以使亮度提高，而且還可以提高顯示對(duì)比度。從上述觀點(diǎn)考慮，更優(yōu)選小于0.5％，進(jìn)一步優(yōu)選小于0.3％，特別優(yōu)選小于0.1％。

1.6.4.耐久性

本反射膜的耐久性通過(guò)計(jì)算在恒溫槽內(nèi)于80℃條件下保持240小時(shí)的高溫處理前后對(duì)波長(zhǎng)550nm的光的反射率之差而求出。上述反射率之差優(yōu)選為0.5％以下，更優(yōu)選為0.4％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0.3％以下。通過(guò)使上述反射率之差為0.5％以下，在例如暴露于用于液晶顯示器的背光燈時(shí)的條件下也可以使用，而亮度不降低。

2.反射膜的制造方法

以下，舉一個(gè)例子對(duì)本反射膜的制造方法進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明并不受下述制造方法的任何限定。

首先，在構(gòu)成白色基材層的熱塑性樹脂中配合填充劑，并根據(jù)需要配合其它添加劑等，制作樹脂組合物。具體而言，可以將填充劑等加入熱塑性樹脂中，并利用螺旋式混合機(jī)、轉(zhuǎn)鼓、亨舍爾混合機(jī)等混合，然后使用單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)等在樹脂的熔點(diǎn)以上的溫度進(jìn)行混煉，由此得到各層用樹脂組合物。或者，也可以預(yù)先制備在熱塑性樹脂中高濃度配合了填充劑等的所謂的母煉膠，對(duì)該母煉膠與樹脂進(jìn)行混合，得到希望濃度的樹脂組合物。

接著，將如上所述得到的基材用樹脂組合物熔融，形成為膜狀。作為在形成為膜狀的方法，通常優(yōu)選使用吹塑成型法、使用t型模頭的擠出成型法。具體而言，在根據(jù)需要對(duì)基材用樹脂組合物進(jìn)行干燥后，供給于擠出機(jī)，加熱至樹脂的熔點(diǎn)以上的溫度進(jìn)行熔融?；蛘?，也可以不使樹脂組合物干燥而供給至擠出機(jī)，但在不使其干燥的情況下進(jìn)行熔融擠出時(shí)，優(yōu)選使用真空排氣口。然后，將熔融的基材層用樹脂組合物從t型模頭的狹縫狀噴出口擠出，使其密合固化于冷卻輥，形成澆鑄片。

優(yōu)選白色基材層至少在單軸方向進(jìn)行拉伸，進(jìn)一步優(yōu)選在雙軸方向進(jìn)行拉伸。拉伸可以通過(guò)輥、拉幅機(jī)、充氣、管膜法、氣芯等進(jìn)行。例如，可以利用輥在md方向進(jìn)行拉伸后，利用拉幅機(jī)在td方向進(jìn)行拉伸，也可以通過(guò)管膜法進(jìn)行雙軸拉伸。接著，根據(jù)需要進(jìn)行熱定形，從而可以得到白色反射膜。

接下來(lái)，根據(jù)需要將平滑涂層用樹脂涂料涂布于白色基材層上，使其干燥或固化。在該平滑涂層上形成金屬薄膜層。然后，通過(guò)在金屬薄膜層上形成保護(hù)層而得到反射膜(白色基材層/平滑涂層/金屬薄膜層/保護(hù)層)。

或者，另行在保護(hù)層上形成金屬薄膜層。接著，根據(jù)需要隔著粘接劑或粘合劑等使白色基材層與金屬薄膜層疊層。或者，僅使金屬薄膜層與白色基材層疊合，或者通過(guò)在上述反射膜的實(shí)際使用面積中0.1％～10％的范圍內(nèi)將金屬蒸鍍層與白色基材層粘接而夾隔著空氣層使其疊層。

實(shí)施例

下面，示出實(shí)施例和比較例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步具體地進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明并不限定于任何實(shí)施例和比較例。需要說(shuō)明的是，實(shí)施例中示出的測(cè)定值及評(píng)價(jià)如以下所示進(jìn)行。

(測(cè)定及評(píng)價(jià)方法)

1.反射率

反射膜的反射率通過(guò)以下方式測(cè)定：使用hitachihigh-technologies公司制造的分光光度計(jì)“uv-4000”(商品名)，在以用氧化鋁制標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成板校正過(guò)的反射率作為標(biāo)準(zhǔn)(100％)的條件下，在300nm-800nm的波長(zhǎng)范圍(0.5nm單位)進(jìn)行了測(cè)定。

2.反射率提高度的計(jì)算

通過(guò)上述反射率測(cè)定讀取450nm和750nm的反射率，將單獨(dú)的白色基材的450nm的反射率與750nm的反射率之差作為δa，將本反射膜的450nm的反射率與750nm的反射率之差作為δb，計(jì)算出反射膜的反射率提高度(δa/δb)。

3.透射率

分別測(cè)定“單獨(dú)的白色基材層的光透射率”及“作為反射膜整體的光透射率”。具體而言，使用hitachihigh-technologies公司制造的分光光度計(jì)“uv-4000”(商品名)，以用氧化鋁制標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成板校正過(guò)的透射率作為標(biāo)準(zhǔn)(100％)，將膜樣品插入光路中，由此測(cè)定了300nm-800nm波長(zhǎng)范圍(0.5nm單位)的膜樣品的透射率。

4.亮度/y值

使用本反射膜樣品作為液晶顯示器(century公司制造的“plusone”8英寸，型號(hào)：lcd8000v)的背光燈單元的反射膜，利用亮度計(jì)(柯尼卡美能達(dá)株式會(huì)社制造，型號(hào)：ca-2000)測(cè)定了距該顯示器45cm處的9點(diǎn)平均亮度值及y值。

5.耐久性

測(cè)定膜樣品的反射率，在恒溫槽內(nèi)于80℃條件下保持240小時(shí)作為高溫試驗(yàn)，然后再次測(cè)定反射率。計(jì)算出高溫試驗(yàn)前后550nm的反射率之差，基于下述評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了評(píng)價(jià)。

◎：高溫處理前后550nm的反射率之差在0.3％以內(nèi)

○：高溫處理前后550nm的反射率之差在0.5％以內(nèi)

×：高溫處理前后550nm的反射率之差超過(guò)0.5％

6.銀層的剝離強(qiáng)度

將cellotape(注冊(cè)商標(biāo)、nichiban公司制造、ct405ap-18)在膜樣品的涂層面上粘貼10cm，沿180°方向快速剝離，對(duì)銀層的剝離情況進(jìn)行了評(píng)價(jià)。

◎：涂層完全未剝離的水平。

○：涂層基本上未剝離，實(shí)際使用上不存在問(wèn)題的水平

×：涂層大幅剝離的水平

(實(shí)施例1)

(白色基材層)

白色基材層使用厚度100μm的聚烯烴類白色基材(三菱樹脂株式會(huì)社制造、商品名“l(fā)umirexiir20”)。

(金屬薄膜層的形成)

用棒涂機(jī)將樹脂溶液(油墨)涂布于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜(三菱樹脂株式會(huì)社制造、商品名“diafoilt600e25”、厚度25μm)的等離子體處理面上作為平滑涂層，并使其干燥/固化，形成了厚度2μm的平滑涂層，所述樹脂溶液(油墨)是以質(zhì)量比率1∶1混合電子束固化型丙烯酸樹脂與稀釋溶劑mibk，并將樹脂固體成分比率調(diào)整至50質(zhì)量％而得到的。通過(guò)濺射法在平滑涂層的表面形成作為金屬薄膜層的厚度120nm的銀薄膜層，得到了銀薄膜。

(反射膜的制作)

在上述白色基材層上涂布丙烯酸酯類粘合劑并進(jìn)行干燥，形成粘合層(厚度2μm)，以上述銀薄膜的銀薄膜面為粘合層側(cè)的方式進(jìn)行疊合，用手壓輥進(jìn)行層壓，由此制作了厚度為129.12μm的反射膜。對(duì)得到的反射膜進(jìn)行上述所示的各種評(píng)價(jià)。將其結(jié)果示于表1。

(實(shí)施例2)

用棒涂機(jī)對(duì)與實(shí)施例1相同的白色基材層涂布樹脂溶液(油墨)，并使其干燥/固化，形成了厚度2μm的平滑涂層，所述樹脂溶液(油墨)是以質(zhì)量比率1∶0.03∶1混合電子束固化型丙烯酸樹脂、光引發(fā)劑及稀釋溶劑mibk，并將樹脂固體成分比率調(diào)整至50質(zhì)量％而得到的。通過(guò)濺射法在平滑涂層的表面形成作為金屬薄膜層的厚度120nm的銀薄膜層，在銀薄膜層的表面上形成與上述平滑涂層相同的層作為保護(hù)層，制作了厚度為104.12μm的反射膜。對(duì)得到的反射膜進(jìn)行上述所示的各種評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表1。

(實(shí)施例3)

除了以僅使白色基材層與銀薄膜疊合的狀態(tài)制成厚度為130.12μm的反射膜以外，與實(shí)施例1同樣地制作了反射膜。其中，空氣層為3μm。對(duì)得到的反射膜進(jìn)行上述所示的各種評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表1。

(實(shí)施例4)

將白色基材層變更為厚度70μm的聚烯烴類白色基材(三菱樹脂株式會(huì)社制造、商品名“l(fā)umirexiir20”)，得到了厚度為100.12μm的反射膜，除此以外，與實(shí)施例3同樣地制作了反射膜。其中，空氣層為3μm。對(duì)得到的反射膜進(jìn)行上述所示的各種評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表1。

(實(shí)施例5)

將白色基材層變更為厚度80μm的聚烯烴類白色基材(三菱樹脂株式會(huì)社制造、商品名“l(fā)umirexiir20”)，得到了厚度為111.12μm的反射膜，除此以外，與實(shí)施例2同樣地制作了反射膜。對(duì)得到的反射膜進(jìn)行上述所示的各種評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表1。

(實(shí)施例6)

除了在實(shí)施例5中未設(shè)置平滑涂層而直接進(jìn)行銀蒸鍍以外，同樣地進(jìn)行加工，得到了反射膜，對(duì)得到的反射膜進(jìn)行上述所示的各種評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表1。

(實(shí)施例7)

除了使金屬薄膜層為厚度60nm的銀薄膜層以外，與實(shí)施例5同樣地制作了反射膜。對(duì)得到的反射膜進(jìn)行上述所示的各種評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表1。

(實(shí)施例8)

在實(shí)施例2中，用棒涂機(jī)在保護(hù)層上進(jìn)一步涂布樹脂溶液(油墨)，并使其干燥/固化，設(shè)置了厚度2.0μm的硬涂層，所述樹脂溶液(油墨)是以質(zhì)量比率1∶0.3∶0.02∶3混合電子束固化型丙烯酸樹脂、氧化鈦、光引發(fā)劑和稀釋溶劑mibk，并將樹脂固體成分比率調(diào)整至50質(zhì)量％而得到的。對(duì)得到的反射膜進(jìn)行上述所示的各種評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表1。

(實(shí)施例9)

除了使白色基材層為聚酯類白色膜(東麗株式會(huì)社制造、商品名“l(fā)umirrore80e”)以外，與實(shí)施例3同樣地制作了反射膜。對(duì)得到的反射膜進(jìn)行上述所示的各種評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表1。

(實(shí)施例10)

除了使金屬薄膜層為厚度120nm的鋁薄膜層以外，與實(shí)施例3同樣地制作了反射膜。對(duì)得到的反射膜進(jìn)行上述所示的各種評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表1。

(比較例1)

對(duì)于厚度100μm的聚烯烴類白色基材(三菱樹脂株式會(huì)社制造、商品名“l(fā)umirexiir20”)單獨(dú)進(jìn)行了上述所示的各種評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表2。

(比較例2)

對(duì)于厚度70μm的聚烯烴類白色基材(三菱樹脂株式會(huì)社制造、商品名“l(fā)umirexiir20”)單獨(dú)進(jìn)行了上述所示的各種評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表2。

(比較例3)

對(duì)于厚度80μm的聚烯烴類白色基材(三菱樹脂株式會(huì)社制造、商品名“l(fā)umirexiir20”)單獨(dú)進(jìn)行了上述所示的各種評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表2。

(比較例4)

對(duì)于實(shí)施例1所示的銀薄膜單獨(dú)進(jìn)行了上述所示的各種評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表2。

(比較例5)

除了未對(duì)銀薄膜面設(shè)置保護(hù)層以外，與實(shí)施例2同樣地制作了反射膜。對(duì)于得到的反射膜，以銀薄膜面作為反射使用面進(jìn)行了上述所示的各種評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表2。

(比較例6)

將白色基材層變更為厚度225μm的聚烯烴類白色基材(三菱樹脂株式會(huì)社制造、商品名“l(fā)umirexiir20”)，得到了厚度為229.12μm的反射膜，除此以外，與實(shí)施例2同樣地制作了反射膜。對(duì)得到的反射膜進(jìn)行上述所示的各種評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表2。

(比較例7)

對(duì)于厚度225μm的聚烯烴類白色基材(三菱樹脂株式會(huì)社制造、商品名“l(fā)umirexiir20”)單獨(dú)進(jìn)行了上述所示的各種評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表2。

(比較例8)

對(duì)于實(shí)施例9中的厚度80μm的聚酯類白色基材單獨(dú)進(jìn)行了上述所示的各種評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表2。

(參考例1)

對(duì)利用了折射率不同的2種透明聚酯層的超多層型反射膜(3m公司制造、商品名“esr-80”)進(jìn)行了上述所示的各種評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表2。

(模擬試驗(yàn))

如表3所示變更白色基材層的厚度，使用光線跟蹤模擬軟件(產(chǎn)品名：lighttools)測(cè)定了450nm、750nm、550nm的反射率。將根據(jù)各反射率的值得到的δa、δb及δa/δb的值示于表3。

表1

表2

表3

作為參考，對(duì)于實(shí)施例1～10、比較例1～8及參考例1，將550nm的反射率與亮度的關(guān)系示于圖2，將δb與y值的關(guān)系示于圖3。

<考察>

由表1表明，各實(shí)施例的膜的反射率、亮度、色度(黃色化的降低)、耐久性均良好。另一方面，對(duì)于作為單獨(dú)的白色基材層的比較例1、作為將其薄膜化而成的膜的比較例2及比較例3而言，反射率降低，相應(yīng)地亮度也降低。另外，對(duì)于作為單獨(dú)的銀薄膜的比較例4的膜而言，黃色增強(qiáng)，耐久性變差。另外可知，對(duì)于在白色基材層設(shè)置平滑涂層，蒸鍍銀，并從銀薄膜層面進(jìn)行特性評(píng)價(jià)的比較例5而言，黃色程度極強(qiáng)，亮度也降低。

另外，根據(jù)表3可知，相對(duì)于特定的金屬薄膜層的厚度，通過(guò)適當(dāng)變更白色基材層的厚度，能夠?qū)⒈景l(fā)明的反射膜的δa、δb及δa/δb的值調(diào)整至合適的范圍，結(jié)果是能夠使反射率、亮度、色度(黃色化的降低)變得良好。

工業(yè)實(shí)用性

根據(jù)本發(fā)明，能夠更廉價(jià)地提供高反射率、高亮度且高耐久性、同時(shí)反射光具有良好的色度(可以抑制反射光發(fā)黃)的反射膜。本發(fā)明的反射膜可以良好地用于替代以往昂貴的超多層的反射膜，例如，可以良好地用作液晶顯示器等電子器件用顯示裝置的反射構(gòu)件。在該情況下，即使不重新設(shè)計(jì)led光源、光學(xué)膜，也能夠確保良好的光反射特性。