對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及攝像機構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置，包括導(dǎo)軌機構(gòu)、與對位鏡頭機構(gòu)相連并可帶動對位鏡頭機構(gòu)在所述導(dǎo)軌機構(gòu)上作橫向滑動的滑塊機構(gòu)、與滑塊機構(gòu)相連并可調(diào)整對位鏡頭機構(gòu)左右位置的橫向粗調(diào)機構(gòu)、與導(dǎo)軌機構(gòu)相連并可調(diào)整導(dǎo)軌機構(gòu)上下位置的豎向粗調(diào)機構(gòu)；所述的滑塊機構(gòu)上還設(shè)有可分別調(diào)整對位鏡頭機構(gòu)的XYZ軸三向位移的三向微調(diào)機構(gòu)。本實用新型具有調(diào)精度高以及定位準(zhǔn)確并且調(diào)節(jié)穩(wěn)定的優(yōu)點。
【專利說明】對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鏡頭對位的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在制造生產(chǎn)過程中，很多場合需要用到鏡頭來進行拍照對位，對于MARK點的不規(guī)則性，需要對鏡頭進行微調(diào)，以對準(zhǔn)MARK進行拍照，以完成制造過程中的一些操作。現(xiàn)有技術(shù)中，一般都是利用開U型槽，手動移動到位后，鎖緊螺絲的方式來達到調(diào)整，使用一段時間后，其間隙也會變大，調(diào)節(jié)的精度不高，使用不方便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了一種對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中對位鏡頭微調(diào)精度不高以及定位不準(zhǔn)確的的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置，包括導(dǎo)軌機構(gòu)、與對位鏡頭機構(gòu)相連并可帶動對位鏡頭機構(gòu)在所述導(dǎo)軌機構(gòu)上作橫向滑動的滑塊機構(gòu)、與滑塊機構(gòu)相連并可調(diào)整對位鏡頭機構(gòu)左右位置的橫向粗調(diào)機構(gòu)、與導(dǎo)軌機構(gòu)相連并可調(diào)整導(dǎo)軌機構(gòu)上下位置的豎向粗調(diào)機構(gòu)；所述的滑塊機構(gòu)上還設(shè)有可分別調(diào)整對位鏡頭機構(gòu)的XYZ軸三向位移的三向微調(diào)機構(gòu)。
[0006]進一步地，滑塊機構(gòu)包括分別布置于所述對位鏡頭機構(gòu)兩側(cè)的第一滑塊機構(gòu)和第二滑塊機構(gòu)，相應(yīng)的，所述第一滑塊機構(gòu)和第二滑塊機構(gòu)上分別設(shè)有所述的三向微調(diào)機構(gòu)。
[0007]進一步地，所述的每個三向微調(diào)機構(gòu)包括三組燕尾槽導(dǎo)向式微調(diào)機構(gòu):X軸微調(diào)機構(gòu)、Y軸微調(diào)機構(gòu)和Z軸微調(diào)機構(gòu)。
[0008]進一步地，所述的每組燕尾槽導(dǎo)向式微調(diào)機構(gòu)包括沿調(diào)整方向布置的微調(diào)絲桿、與該微調(diào)絲桿相連并開有燕尾槽的微調(diào)滑塊、與該微調(diào)滑塊相適配的微調(diào)導(dǎo)軌。
[0009]進一步地，所述的Z軸微調(diào)機構(gòu)的Z軸微調(diào)滑塊與所述的對位鏡頭機構(gòu)相連；所述的Y軸微調(diào)機構(gòu)的Y軸微調(diào)滑塊與Z軸微調(diào)機構(gòu)的Z軸微調(diào)導(dǎo)軌相連；所述的X軸微調(diào)機構(gòu)的X軸微調(diào)滑塊與Y軸微調(diào)機構(gòu)的Y軸微調(diào)導(dǎo)軌相連。
[0010]進一步地，所述的橫向粗調(diào)機構(gòu)4包括粗調(diào)絲桿及分別位于粗調(diào)絲桿左右兩端的第一調(diào)節(jié)旋鈕及第二調(diào)節(jié)旋鈕。
[0011]進一步地，所述的導(dǎo)軌機構(gòu)包括導(dǎo)軌、豎向布置的導(dǎo)軌基板、位于導(dǎo)軌下方并與導(dǎo)軌基板相垂直的固定片，所述的固定片上設(shè)有沿導(dǎo)軌長度方向布置的長條狀定位槽，所述的第一滑塊機構(gòu)和第二滑塊機構(gòu)的滑塊主體底端分別設(shè)有螺絲孔并位于固定片的上方，二滑塊機構(gòu)下方分別設(shè)有橫向限位旋鈕，所述的橫向限位旋鈕位于固定片的下方，并與所述的滑塊主體底端的螺絲孔相適配。
[0012]進一步地，所述的豎向粗調(diào)機構(gòu)包括對稱布置于所述對位鏡頭機構(gòu)兩側(cè)的一對高低調(diào)整塊及一對固定塊，二高低調(diào)整塊的內(nèi)外兩側(cè)分別固定于所述的導(dǎo)軌基板及相應(yīng)的固定塊上；所述的固定塊上設(shè)有豎向排列的多個調(diào)節(jié)螺絲孔。
[0013]進一步地，所述的導(dǎo)軌機構(gòu)的導(dǎo)軌為高精度的線性導(dǎo)軌。
[0014]進一步地，所述的微調(diào)絲桿采用細牙螺桿。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型采用了導(dǎo)軌機構(gòu)、滑塊機構(gòu)、橫向粗調(diào)機構(gòu)、豎向粗調(diào)機構(gòu)和三向微調(diào)機構(gòu)來對對位鏡頭機構(gòu)的空間位置進行調(diào)整，調(diào)節(jié)精度高、方便快捷，定位準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1本實用新型實施例提供的對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置的立體圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例提供的對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置的主視示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例提供的對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置的俯視示意圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例提供的對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置的側(cè)視示意圖。

【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]在本實用新型中，為了更好的對技術(shù)方案進行描述，在下述的實施例中采用X軸、Y軸和Z軸來表示三維空間，且X軸、Y軸和Z軸是相對來說的，本實施例中X軸表示左右方向、Y軸表示上下方向，Z軸表示前后方向，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對X軸、Y軸和Z軸進行其他設(shè)置，并且這種設(shè)置并不影響本實用新型的實施。
[0022]參閱圖1至圖4所示，本實用新型提供一種對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置，包括導(dǎo)軌機構(gòu)1、與對位鏡頭機構(gòu)2相連并可帶動對位鏡頭機構(gòu)2在所述導(dǎo)軌機構(gòu)I上作橫向滑動的滑塊機構(gòu)3、與滑塊機構(gòu)3相連并可調(diào)整對位鏡頭機構(gòu)2左右位置的橫向粗調(diào)機構(gòu)4、與導(dǎo)軌機構(gòu)I相連并可調(diào)整導(dǎo)軌機構(gòu)上下位置的豎向粗調(diào)機構(gòu)5 ;所述的滑塊機構(gòu)3上還設(shè)有可分別調(diào)整對位鏡頭機構(gòu)2的XYZ軸三向位移的三向微調(diào)機構(gòu)6。
[0023]本實用新型中的對位鏡頭機構(gòu)2與現(xiàn)有的方案一致，均包括有對位鏡頭21、攝像機22和機架結(jié)構(gòu)。
[0024]在本實用新型中，所述的滑塊機構(gòu)3包括分別布置于所述對位鏡頭機構(gòu)2兩側(cè)的第一滑塊機構(gòu)31和第二滑塊機構(gòu)32，相應(yīng)的，所述第一滑塊機構(gòu)31和第二滑塊機構(gòu)32上分別設(shè)有所述的三向微調(diào)機構(gòu)6。所述的每個三向微調(diào)機構(gòu)包括三組燕尾槽導(dǎo)向式微調(diào)機構(gòu):X軸微調(diào)機構(gòu)61、Y軸微調(diào)機構(gòu)62和Z軸微調(diào)機構(gòu)63,該三組燕尾槽導(dǎo)向式微調(diào)機構(gòu)而成的XYZ軸向可調(diào)節(jié)，通過微調(diào)其中一組的燕尾槽導(dǎo)向式微調(diào)機構(gòu)，就可以調(diào)整對位鏡頭機構(gòu)2中的對位鏡頭21位置，因此在空間中的任何位置都可以調(diào)節(jié)得到。
[0025]具體的，所述的每組燕尾槽導(dǎo)向式微調(diào)機構(gòu)包括沿調(diào)整方向布置的微調(diào)絲桿(611，621，631)、與該微調(diào)絲桿(611，621，631)相連并開有燕尾槽的微調(diào)滑塊(612，622，632)、與該微調(diào)滑塊(612,622,632)相適配的微調(diào)導(dǎo)軌(613，623，633)。
[0026]具體的，所述的Z軸微調(diào)機構(gòu)63的Z軸微調(diào)滑塊632與所述的對位鏡頭機構(gòu)2相連；所述的Y軸微調(diào)機構(gòu)62的Y軸微調(diào)滑塊622與Z軸微調(diào)機構(gòu)63的Z軸微調(diào)導(dǎo)軌633相連；所述的X軸微調(diào)機構(gòu)61的X軸微調(diào)滑塊612與Y軸微調(diào)機構(gòu)62的Y軸微調(diào)導(dǎo)軌623相連。
[0027]在本實用新型中，所述的橫向粗調(diào)機構(gòu)4包括粗調(diào)絲桿41及分別位于粗調(diào)絲桿左右兩端的第一調(diào)節(jié)旋鈕42及第二調(diào)節(jié)旋鈕43。通過正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)橫向粗調(diào)機構(gòu)4兩側(cè)的第一調(diào)節(jié)旋鈕42及第二調(diào)節(jié)旋鈕43，就可心實現(xiàn)對位鏡頭機構(gòu)2的左右向進行粗調(diào)。
[0028]在本實用新型中，所述的導(dǎo)軌機構(gòu)I包括導(dǎo)軌11、豎向布置的導(dǎo)軌基板12、位于導(dǎo)軌11下方并與導(dǎo)軌基板12相垂直的固定片13，所述的固定片13上設(shè)有沿導(dǎo)軌11長度方向布置的長條狀定位槽14，所述的第一滑塊機構(gòu)31和第二滑塊機構(gòu)32的滑塊主體底端分別設(shè)有螺絲孔并位于固定片13的上方，二滑塊機構(gòu)下方分別設(shè)有橫向限位旋鈕15，所述的橫向限位旋鈕15位于固定片13的下方，并與滑塊主體底端的螺絲孔相適配。其中的長條狀定位槽14為一 U形槽，并且U形槽的方向也是與第一滑塊機構(gòu)31和第二滑塊機構(gòu)32的滑塊主體的運動方向是一致的，在使用時，當(dāng)旋緊橫向限位旋鈕15時，就可以固定對位鏡頭機構(gòu)2的左右方向的位置。
[0029]本實用新型中的導(dǎo)軌機構(gòu)I與三向微調(diào)機構(gòu)6在配合使用時，粗調(diào)絲桿41和導(dǎo)軌11的共同作用實現(xiàn)了傳動及導(dǎo)向裝置的功能，并且粗調(diào)絲桿41與微調(diào)滑塊(612，622，632)上的燕尾槽實現(xiàn)對對位鏡頭機構(gòu)2的動力傳遞，由于微調(diào)絲桿與燕尾槽之間的配合不會存在間隙，故而可避免鏡頭在運動當(dāng)中的抖動，實現(xiàn)了穩(wěn)定的定位。
[0030]作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)軌機構(gòu)I的導(dǎo)軌11為高精度的線性導(dǎo)軌，在使用時配合粗調(diào)絲桿41的傳動，可使對位鏡頭21在左右方向上呈直線性移動，并且線性及穩(wěn)定性好，使用更加方便。
[0031]作為優(yōu)選，所述的微調(diào)絲桿采用細牙螺桿，其具有較高的調(diào)節(jié)精度，進一步的提高本實用新型在調(diào)節(jié)時的精密性。
[0032]在本實用新型中，所述的豎向粗調(diào)機構(gòu)5包括對稱布置于對位鏡頭機構(gòu)2兩側(cè)的一對高低調(diào)整塊52及一對固定塊51，二高低調(diào)整塊52的內(nèi)外兩側(cè)分別固定于導(dǎo)軌基板12及相應(yīng)的固定塊51上；固定塊51上設(shè)有豎向排列的多個調(diào)節(jié)螺絲孔53。其中的高低調(diào)整塊52是屬于粗調(diào)的作用，用于在豎直方向上進行大的距離調(diào)整，二高低調(diào)整塊52的上下設(shè)計成沉頭孔結(jié)構(gòu)，由于本實施例是在對應(yīng)的固定塊51上設(shè)計成是一系列有規(guī)格孔距的螺絲孔53，并且將螺絲孔53和沉頭孔的孔距是成整倍數(shù)，通過上下移動高低調(diào)整塊52鎖定相應(yīng)的螺絲孔53，就可以達到調(diào)整對位鏡頭機構(gòu)2的高度，使工作物距在對位鏡頭機構(gòu)2的對位鏡頭21的焦距范圍之內(nèi)。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置，其特征在于包括導(dǎo)軌機構(gòu)(I)、與對位鏡頭機構(gòu)(2)相連并可帶動對位鏡頭機構(gòu)(2)在所述導(dǎo)軌機構(gòu)(I)上作橫向滑動的滑塊機構(gòu)(3)、與滑塊機構(gòu)(3)相連并可調(diào)整對位鏡頭機構(gòu)(2)左右位置的橫向粗調(diào)機構(gòu)(4)、與導(dǎo)軌機構(gòu)(I)相連并可調(diào)整導(dǎo)軌機構(gòu)(I)上下位置的豎向粗調(diào)機構(gòu)(5);所述的滑塊機構(gòu)(3)上還設(shè)有可分別調(diào)整對位鏡頭機構(gòu)(2)的XYZ軸三向位移的三向微調(diào)機構(gòu)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置，其特征在于滑塊機構(gòu)(3)包括分別布置于所述對位鏡頭機構(gòu)兩側(cè)的第一滑塊機構(gòu)(31)和第二滑塊機構(gòu)(32)，相應(yīng)的，所述第一滑塊機構(gòu)(31)和第二滑塊機構(gòu)(32)上分別設(shè)有所述的三向微調(diào)機構(gòu)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的每個三向微調(diào)機構(gòu)(6)包括三組燕尾槽導(dǎo)向式微調(diào)機構(gòu):X軸微調(diào)機構(gòu)(61)、Y軸微調(diào)機構(gòu)(62)和Z軸微調(diào)機構(gòu)(63)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的每組燕尾槽導(dǎo)向式微調(diào)機構(gòu)包括沿調(diào)整方向布置的微調(diào)絲桿、與該微調(diào)絲桿相連并開有燕尾槽的微調(diào)滑塊、與該微調(diào)滑塊相適配的微調(diào)導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的Z軸微調(diào)機構(gòu)(63)的Z軸微調(diào)滑塊與所述的對位鏡頭機構(gòu)(2)相連；所述的Y軸微調(diào)機構(gòu)(62)的Y軸微調(diào)滑塊與Z軸微調(diào)機構(gòu)￠3)的Z軸微調(diào)導(dǎo)軌相連；所述的X軸微調(diào)機構(gòu)￠1)的X軸微調(diào)滑塊與Y軸微調(diào)機構(gòu)￠2)的Y軸微調(diào)導(dǎo)軌相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的橫向粗調(diào)機構(gòu)(4)包括粗調(diào)絲桿(41)及分別位于粗調(diào)絲桿(41)左右兩端的第一調(diào)節(jié)旋鈕(42)及第二調(diào)節(jié)旋鈕(43)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的導(dǎo)軌機構(gòu)(I)包括導(dǎo)軌(11)、豎向布置的導(dǎo)軌基板(12)、位于導(dǎo)軌(11)下方并與導(dǎo)軌基板(12)相垂直的固定片(13)，所述的固定片(13)上設(shè)有沿導(dǎo)軌(11)長度方向布置的長條狀定位槽(14)，所述的第一滑塊機構(gòu)(31)和第二滑塊機構(gòu)(32)的滑塊主體底端分別設(shè)有螺絲孔并位于固定片(13)的上方，二滑塊機構(gòu)下方分別設(shè)有橫向限位旋鈕(15)，所述的橫向限位旋鈕(15)位于固定片(13)的下方，并與所述的滑塊主體底端的螺絲孔相適配。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的豎向粗調(diào)機構(gòu)(5)包括對稱布置于所述對位鏡頭機構(gòu)兩側(cè)的一對高低調(diào)整塊(52)及一對固定塊(51)，二高低調(diào)整塊(52)的內(nèi)外兩側(cè)分別固定于所述的導(dǎo)軌基板(12)及相應(yīng)的固定塊(51)上；所述的固定塊(51)上設(shè)有豎向排列的多個調(diào)節(jié)螺絲孔(53)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的導(dǎo)軌機構(gòu)(I)的導(dǎo)軌(11)為高精度的線性導(dǎo)軌。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對位鏡頭精密調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的微調(diào)絲桿采用細牙螺桿。
【文檔編號】G02B7/00GK203930178SQ201420254227
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】黃奕宏 申請人:深圳市深科達智能裝備股份有限公司