一種背光模組及液晶顯示器件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種背光模組及液晶顯示器件，該背光模組中由于熒光粉層和發(fā)光器件是分別位于相對設(shè)置的兩個基板上的，且熒光粉層與發(fā)光器件是隔離設(shè)置的。因此與現(xiàn)有技術(shù)中的將熒光粉直接涂覆于發(fā)光器件相比，不僅可以降低背光模組發(fā)光時發(fā)光器件自身的熱量對熒光粉的影響，以保證背光模組的壽命。并且由于熒光粉層是涂覆于第二基板上的均勻一層，熒光粉層上的每一個點都可以受到來自發(fā)光器件陣列的電子與空穴對在復(fù)合過程中所產(chǎn)生光子轟擊而發(fā)光，極大限度改善了發(fā)光面的均一度，使發(fā)光器件發(fā)出的光經(jīng)熒光粉層均勻射出，從而可以省去現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)光板以及光學(xué)擴(kuò)散片的設(shè)置，不僅降低了背光模組的厚度，而且簡化了背光模組的結(jié)構(gòu)。
【專利說明】一種背光模組及液晶顯示器件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤指一種背光模組及液晶顯示器件。

【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器件是一種被動的發(fā)光器件，其本身并不發(fā)光，需要背光模組來提供光源給液晶面板使其顯示圖像。由于背光模組使用在液晶面板上具有輕薄和省電的特點，因此被廣泛應(yīng)用在顯示設(shè)備中。
[0003]目前，液晶顯示器件主要采用的背光模組技術(shù)為:冷陰極管(ColdCathodeFluorescent Lamp, CCFL)和發(fā)光二極管(Light Emitting D1des, LED)。
[0004]由于LED背光模組具有亮度高、色純度高、壽命長、可靠性好、無汞污染等多種優(yōu)點，在背光模組占有的比重逐漸增大。
[0005]根據(jù)光學(xué)結(jié)構(gòu)劃分，LED背光模組分為直下式和側(cè)入式兩種。如圖1a和圖1b所示，其中圖1a為側(cè)入式背光模組的液晶顯示器件，圖1b為直下式背光模組的液晶顯示器件。背光模組I位于液晶顯不面板2的下方,均由LED光源01,導(dǎo)光板02、光學(xué)薄膜03、膠框04、以及背板05等部件構(gòu)成。上述側(cè)入式和直下式的背光模組，由于構(gòu)成部件見較多，不僅導(dǎo)致制備時不良的因素較多，對制備工藝的要求較高，并且導(dǎo)致背光模組的整體厚度較厚，不利于液晶顯示器件的輕薄化發(fā)展。
[0006]另外，現(xiàn)有的直下式背光模組，為了提高發(fā)光效率和改善光色一般在LED上還直接涂覆有熒光粉(Phosphor)。具體地，熒光粉均為在含有LED的支架上點膠固化而成，該結(jié)構(gòu)的背光模組有如下兩個缺點:一個是熒光粉與膠融合后直接與LED接觸，而LED在工作過程中因發(fā)熱而使結(jié)溫度長期處于高溫不降的狀態(tài)，從而致使熒光粉受結(jié)溫度熱聚集影響，降低其受激發(fā)光的能力，進(jìn)一步導(dǎo)致亮度衰減，限制背光模組壽命；另一個是LED與熒光粉是點對點結(jié)構(gòu)，使得整個LED發(fā)出的光也是點光源，因此，一般需要通過擴(kuò)散板、光學(xué)擴(kuò)散片等部件進(jìn)一步提高點陣光源的散射，以提高點陣光源的均一度，從而導(dǎo)致整個背光模組的厚度較厚。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明實施例提供一種背光模組及液晶顯示器件用以實現(xiàn)在保證背光模組壽命的情況下，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、且厚度較薄的背光模組。
[0008]因此，本發(fā)明實施例提供的一種背光模組，包括:相對設(shè)置的第一基板和第二基板，位于所述第一基板上的發(fā)光器件陣列，驅(qū)動所述發(fā)光器件發(fā)光的驅(qū)動電路，涂覆于所述第二基板面向所述第一基板一側(cè)的熒光粉層，以及密封連接所述第一基板和所述第二基板的邊界閉合的密封膠框；其中，
[0009]所述第一基板、所述第二基板和所述密封膠框構(gòu)成中空腔，所述發(fā)光器件陣列和所述熒光粉層均位于所述中空腔內(nèi)，且所述發(fā)光器件陣列與所述熒光粉層間隔設(shè)置。
[0010]較佳地，為了降低背光模組的整體厚度以及邊框?qū)挾?，在本發(fā)明實施例提供的上述背光模組中，所述驅(qū)動電路集成于所述第一基板上，且位于所述發(fā)光器件陣列的下方。
[0011]較佳地，為了降低液晶顯示器件的整體厚度，在本發(fā)明實施例提供的上述背光模組中，所述背光模組用于為液晶顯示面板提供光源，所述背光模組中的所述第二基板為液晶顯示面板位于入光側(cè)的偏振片。
[0012]較佳地，在本發(fā)明實施例提供的上述背光模組中，所述發(fā)光器件為發(fā)光二極管。
[0013]較佳地，在本發(fā)明實施例提供的上述背光模組中，還包括:位于所述第一基板上的散熱模塊、連接器接口、以及用于控制所述驅(qū)動電路的調(diào)控電路。
[0014]相應(yīng)地，本發(fā)發(fā)明實施例還提供了一種液晶顯示器件，包括液晶顯示面板，以及固定于所述液晶顯示面板入光側(cè)的背光模組，所述背光模組為本發(fā)明實施例提供的上述任一種背光模組。
[0015]較佳地，為了降低液晶顯示器件的整體厚度和邊框?qū)挾?，本發(fā)明實施例提供的上述液晶顯示器件，所述背光模組通過所述密封膠框與所述液晶顯示面板固定連接。
[0016]較佳地，為了降低液晶顯示器件的整體厚度和邊框?qū)挾?，本發(fā)明實施例提供的上述液晶顯示器件，所述背光模組通過所述背光模組中的所述第二基板貼附于所述液晶顯示面板位于入光側(cè)的偏振片上與所述液晶顯示面板固定連接。
[0017]本發(fā)明實施例提供的上述背光模組及液晶顯示器件，該背光模組包括:相對設(shè)置的第一基板和第二基板，位于第一基板上的發(fā)光器件陣列，驅(qū)動發(fā)光器件發(fā)光的驅(qū)動電路，涂覆于第二基板面向第一基板一側(cè)的熒光粉層，以及密封連接第一基板和第二基板的邊界閉合的密封膠框；其中，第一基板、第二基板和密封膠框構(gòu)成中空腔，發(fā)光器件陣列和突光粉層均位于中空腔內(nèi)，且發(fā)光器件陣列與所述熒光粉層間隔設(shè)置。上述背光模組，由于熒光粉層和發(fā)光器件是分別位于相對設(shè)置的兩個基板上的，且熒光粉層與發(fā)光器件是隔離設(shè)置的。因此與現(xiàn)有的將熒光粉直接涂覆于發(fā)光器件的背光模組相比，熒光粉層與發(fā)光器件隔離設(shè)置，不僅可以降低背光模組發(fā)光時發(fā)光器件自身的熱量對熒光粉的影響，以保證背光模組的壽命。并且，由于熒光粉層是涂覆于第二基板上的均勻一層，熒光粉層上的每一個點都可以受到來自發(fā)光器件陣列的電子與空穴對在復(fù)合過程中所產(chǎn)生光子轟擊而發(fā)光，極大限度改善了發(fā)光面的均一度，使發(fā)光器件發(fā)出的光經(jīng)熒光粉層均勻射出，從而可以省去現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)光板以及光學(xué)擴(kuò)散片的設(shè)置，不僅降低了背光模組的厚度，而且簡化了背光模組的結(jié)構(gòu)。另外，由于上述背光模組中熒光粉層是涂覆于第二基板上的一整層，因此相比現(xiàn)有技術(shù)熒光粉是直接涂覆于每個發(fā)光器件上，一整層的熒光粉層的厚度分布相對更加均勻，從而可以避免由于熒光粉層的厚度不均勻?qū)е卤彻饽＝M發(fā)出的光的色域度分布不均勻的問題，進(jìn)而提高背光模組的發(fā)光效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1a為現(xiàn)有的背光模組為側(cè)入式的液晶顯示器件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖1b為現(xiàn)有的背光模組為直下式的液晶顯示器件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實施例提供的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0021]圖3為本發(fā)明實施例提供的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0022]圖4為本發(fā)明實施例提供的液晶顯示器件的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0023]圖5為本發(fā)明實施例提供的液晶顯示器件的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0024]圖6為本發(fā)明實施例提供的液晶顯示器件的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0025]圖7為本發(fā)明實施例提供的液晶顯示器件的結(jié)構(gòu)示意圖之四。

【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明實施例提供的背光模組及液晶顯示器件的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)地說明。
[0027]附圖中各膜層的形狀和大小不反映背光模組的真實比例，目的只是示意說明本
【發(fā)明內(nèi)容】
。
[0028]本發(fā)明實施例提供的一種背光模組，如圖2所示，包括:相對設(shè)置的第一基板10和第二基板20,位于第一基板上10的發(fā)光器件11陣列，驅(qū)動發(fā)光器件11發(fā)光的驅(qū)動電路(圖2中未示出)，涂覆于第二基板20面向第一基板10 —側(cè)的熒光粉層21，以及密封連接第一基板10和第二基板20的邊界閉合的密封膠框30 ;其中，
[0029]第一基板10、第二基板20和密封膠框30構(gòu)成中空腔，發(fā)光器件11陣列和熒光粉層21均位于中空腔內(nèi)，且發(fā)光器件11陣列與熒光粉層21間隔設(shè)置。
[0030]本發(fā)明實施例提供的上述背光模組，由于突光粉層和發(fā)光器件是分別位于相對設(shè)置的兩個基板上的，且熒光粉層與發(fā)光器件是隔離設(shè)置的。因此與現(xiàn)有的將熒光粉直接涂覆于發(fā)光器件的背光模組相比，熒光粉層與發(fā)光器件隔離設(shè)置，不僅可以降低背光模組發(fā)光時發(fā)光器件自身的熱量對突光粉的影響，以保證背光模組的壽命。并且，由于突光粉層是涂覆于第二基板上的均勻一層，熒光粉層上的每一個點都可以受到來自發(fā)光器件陣列的電子與空穴對在復(fù)合過程中所產(chǎn)生光子轟擊而發(fā)光，極大限度改善了發(fā)光面的均一度，使發(fā)光器件發(fā)出的光經(jīng)突光粉層均勻射出，從而可以省去現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)光板以及光學(xué)擴(kuò)散片的設(shè)置，不僅降低了背光模組的厚度，而且簡化了背光模組的結(jié)構(gòu)。
[0031]另外，本發(fā)明實施例中熒光粉層是涂覆于第二基板上的一整層，相比現(xiàn)有技術(shù)熒光粉是直接涂覆于每個發(fā)光器件上，一整層的熒光粉層的厚度分布相對更加均勻，從而可以避免由于熒光粉層的厚度不均勻?qū)е卤彻饽＝M發(fā)出的光的色域度分布不均勻的問題，進(jìn)而提高背光模組的發(fā)光效果。
[0032]需要說明的是，本發(fā)明實施例提供的上述背光模組，由于背光模組的厚度較薄，因此不僅適用于一般的平面液晶顯顯示器件，對于曲面液晶顯示器件，效果更加顯現(xiàn)。
[0033]進(jìn)一步地，本發(fā)明實施例提供的上述背光模組，熒光粉層與發(fā)光器件陣列之間的間隔距離可以根據(jù)實際情況確定，例如若背光模組的尺寸較小，由于發(fā)光器件的數(shù)量較少，發(fā)光時所有發(fā)光器件所聚集的熱量相對較少，因此可以將熒光粉層與發(fā)光器件陣列之間的間隔距離設(shè)置的相對小一點，若背光模組的尺寸較大，由于發(fā)光器件的數(shù)量較多，發(fā)光時所有發(fā)光器件所聚集的熱量相對較多，因此可以將熒光粉層與發(fā)光器件陣列之間的間隔距離設(shè)置的相對大一點。
[0034]較佳地，本發(fā)明實施例提供的上述背光模組，驅(qū)動電路集成于第一基板上，且位于發(fā)光器件陣列的下方。這樣將驅(qū)動電路和發(fā)光器件陣列集成在同一基板上，可以進(jìn)一步降低背光模組的整體厚度。
[0035]具體地，在具體實施實施時，本發(fā)明實施例提供的上述背光模組，第二基板可以選取厚度較薄的玻璃基板或聚對苯二甲酸類塑料(Polyethylene Terephthalate, PET)基板等，在此不作限定。
[0036]較佳地，本發(fā)明實施例提供的上述背光模組，用于為液晶顯示面板提供光源，如圖3所示，背光模組中的第二基板20為液晶顯示面板200位于入光側(cè)的偏振片210。這樣利用液晶顯示面板位于入光側(cè)的偏振片復(fù)用為背光模組中用于涂覆熒光粉層的第二基板，可以省去單獨設(shè)置第二基板的厚度，從而更利于液晶顯示器件輕薄化的要求。并且，由于背光模組的第二基板為液晶顯示面板的偏振片，而背光模組的密封框膠用于密封連接第二基板與第一基板的，因此，利用密封框膠將背光模組中的第一基板與液晶顯示面板密封連接，就可以實現(xiàn)背光模組與液晶顯示面板的固定，從而可以簡化液晶顯示器件的結(jié)構(gòu)以及制作工藝。并且與現(xiàn)有技術(shù)相比還可以實現(xiàn)窄邊框設(shè)計。
[0037]進(jìn)一步地，在具體實施時，本發(fā)明實施例提供的上述背光模組，熒光粉層可以依據(jù)色度需求，使用不同的熒光粉漿料，通過印刷涂覆方式涂覆于第二基板面向第一基板一側(cè)。
[0038]進(jìn)一步地，在具體實施時，本發(fā)明實施例提供的上述背光模組中，發(fā)光器件一般為發(fā)光二極管(LED)，在此不作限定。
[0039]進(jìn)一步地，在具體實施時，本發(fā)明實施例提供的上述背光模組中，還包括:位于第一基板上的散熱模塊、連接器接口、以及用于控制驅(qū)動電路的調(diào)控電路等。由于這些部件的功能都與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不作詳述。
[0040]基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實施例還提供了一液晶顯示器件，如圖4所示，包括液晶顯不面板200,以及固定于液晶顯不面板200入光側(cè)的背光模組100,該背光模組100為本發(fā)明實施例提供的上述任一種背光模組。本發(fā)明實施例提供的上述液晶顯示器件，由于背光模組的厚度較薄，因此該液晶顯示器件的厚度也比較薄。
[0041]具體地,在具體實施時,本發(fā)明實施例提供的上述液晶顯示器件,如圖4所示,液晶顯示面板200主要包括上基板220、下基板230、位于上基板220和下基板230之間的液晶層240、以及位于上基板220背向下基板230側(cè)的偏振片250，位于下基板230背向上基板220的偏振片210 ;其中，下基板230 —側(cè)為液晶顯示面板200的入光側(cè)。
[0042]較佳地，為了降低液晶顯示器件的整體厚度和邊框?qū)挾?，本發(fā)明實施例提供的上述液晶顯示器件，如圖5和圖6所示，背光模組100通過密封膠框30與液晶顯示面板200固定連接。具體地，通過將背光模組的密封膠框30與液晶顯示面板200位于入光側(cè)的偏振片210密封連接實現(xiàn)。
[0043]或者，較佳地，為了降低液晶顯示器件的整體厚度和邊框?qū)挾龋景l(fā)明實施例提供的上述液晶顯示器件，如圖7所示，背光模組100通過背光模組100中的第二基板20貼附于液晶顯示面200位于入光側(cè)的偏振片210上與液晶顯示面板200固定連接。
[0044]上述液晶顯示器件可以為:手機、平板電腦、電視機、顯示器、筆記本電腦、數(shù)碼相框、導(dǎo)航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。對于該液晶顯示器件的其它必不可少的組成部分均為本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解具有的，在此不做贅述，也不應(yīng)作為對本發(fā)明的限制。
[0045]本發(fā)明實施例提供的一種背光模組及液晶顯示器件，該背光模組包括:相對設(shè)置的第一基板和第二基板，位于第一基板上的發(fā)光器件陣列，驅(qū)動發(fā)光器件發(fā)光的驅(qū)動電路，涂覆于第二基板面向第一基板一側(cè)的熒光粉層，以及密封連接第一基板和第二基板的邊界閉合的密封膠框；其中，第一基板、第二基板和密封膠框構(gòu)成中空腔，發(fā)光器件陣列和突光粉層均位于中空腔內(nèi)，且發(fā)光器件陣列與所述熒光粉層間隔設(shè)置。上述背光模組，由于熒光粉層和發(fā)光器件是分別位于相對設(shè)置的兩個基板上的，且熒光粉層與發(fā)光器件是隔離設(shè)置的。因此與現(xiàn)有的將熒光粉直接涂覆于發(fā)光器件的背光模組相比，熒光粉層與發(fā)光器件隔離設(shè)置，不僅可以降低背光模組發(fā)光時發(fā)光器件自身的熱量對熒光粉的影響，以保證背光模組的壽命。并且，由于熒光粉層是涂覆于第二基板上的均勻一層，熒光粉層上的每一個點都可以受到來自發(fā)光器件陣列的電子與空穴對在復(fù)合過程中所產(chǎn)生光子轟擊而發(fā)光，極大限度改善了發(fā)光面的均一度，使發(fā)光器件發(fā)出的光經(jīng)熒光粉層均勻射出，從而可以省去現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)光板以及光學(xué)擴(kuò)散片的設(shè)置，不僅降低了背光模組的厚度，而且簡化了背光模組的結(jié)構(gòu)。另外，由于上述背光模組中熒光粉層是涂覆于第二基板上的一整層，因此相比現(xiàn)有技術(shù)熒光粉是直接涂覆于每個發(fā)光器件上，一整層的熒光粉層的厚度分布相對更加均勻，從而可以避免由于熒光粉層的厚度不均勻?qū)е卤彻饽＝M發(fā)出的光的色域度分布不均勻的問題，進(jìn)而提高背光模組的發(fā)光效果。
[0046]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種背光模組，其特征在于，包括:相對設(shè)置的第一基板和第二基板，位于所述第一基板上的發(fā)光器件陣列，驅(qū)動所述發(fā)光器件發(fā)光的驅(qū)動電路，涂覆于所述第二基板面向所述第一基板一側(cè)的熒光粉層，以及密封連接所述第一基板和所述第二基板的邊界閉合的密封膠框；其中， 所述第一基板、所述第二基板和所述密封膠框構(gòu)成中空腔，所述發(fā)光器件陣列和所述熒光粉層位于所述中空腔內(nèi)，且所述發(fā)光器件陣列與所述熒光粉層間隔設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述驅(qū)動電路集成于所述第一基板上，且位于所述發(fā)光器件陣列的下方。
3.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述背光模組用于為液晶顯示面板提供光源，所述背光模組中的所述第二基板為液晶顯示面板位于入光側(cè)的偏振片。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的背光模組，其特征在于，所述發(fā)光器件為發(fā)光二極管。
5.如權(quán)利要求1-3任一項所述的背光模組，其特征在于，還包括:位于所述第一基板上的散熱模塊、連接器接口、以及用于控制所述驅(qū)動電路的調(diào)控電路。
6.一種液晶顯示器件，包括液晶顯示面板，以及固定于所述液晶顯示面板入光側(cè)的背光模組，其特征在于，所述背光模組為如權(quán)利要求1-5任一項所述的背光模組。
7.如權(quán)利要求6所述的液晶顯示器件，其特征在于，所述背光模組通過所述密封膠框與所述液晶顯示面板固定連接。
8.如權(quán)利要求6所述的液晶顯示器件，其特征在于，所述背光模組通過所述背光模組中的所述第二基板貼附于所述液晶顯示面板位于入光側(cè)的偏振片上與所述液晶顯示面板固定連接。
【文檔編號】G02F1/13357GK104360539SQ201410676241
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】陳秀云, 廖燕平, 尹大根 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司