一種摩擦布老化裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種摩擦布老化裝置，包括吸附單元，吸附單元用于使摩擦布的布面沿預定平面設置，并能對摩擦布進行吸附展平，預定平面與水平面之間的夾角θ的范圍為60°≤θ≤90°。該摩擦布老化裝置通過設置吸附單元，使摩擦布能在重力和吸附單元吸附力的共同作用下進行展平，從而大大加快了摩擦布的展平速度；同時，由于摩擦布的設置有布毛的布面能夠沿預定平面轉動任意角度調整擺放，因此能使布毛按照設定的方向取向，從而提升了摩擦布的老化品質，進而提高了產品的品質。
【專利說明】一種摩擦布老化裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示產品制造【技術領域】，具體地，涉及一種摩擦布老化裝置。

【背景技術】
[0002]液晶面板成盒工藝中的摩擦工藝是指用尼龍布、纖維或者棉布，以一定方向對陣列基板和彩膜基板上的配向膜表面進行摩擦，從而形成讓液晶有預傾角排列的溝槽，此過程被稱為液晶分子取向技術。在摩擦工藝中，所使用的尼龍布、纖維或者棉布統(tǒng)稱為摩擦布。摩擦工藝的優(yōu)劣一方面取決于摩擦布本身的品質，另一方面取決于摩擦布在用于摩擦工藝之前老化的品質。所以摩擦布的老化對于摩擦工藝來說，是一個至關重要而又必不可少的步驟。
[0003]如圖1所示，摩擦布4包括背材41和布毛42，背材41和布毛42之間會形成一定的夾角。在摩擦工藝中，為了形成均一的溝槽，摩擦布4的布毛42必須具有良好的方向性。由于摩擦布4在切割之前是成卷運輸的，所以摩擦布4必須經過老化(即展平以使摩擦布4的布毛42具有一致的傾斜方向)才可以使用。
[0004]現有技術的摩擦布老化裝置，結構示意圖如圖2所示，該老化裝置包括基座3，用來平鋪摩擦布的每一層平臺5，抽動平臺5用的手柄6以及外部框架7。該裝置的主要作用就是將矩形或平行四邊形形狀的摩擦布平鋪在平臺5上，讓其自然老化，為摩擦工藝做物料準備。
[0005]摩擦布平鋪在平臺5上的方式有兩種，分別是布毛朝上和布毛朝下:布毛朝上可以使得摩擦布恢復較好的表面形貌，但所需時間較長，通常在8小時以后，仍然能看到局部的褶皺；布毛朝下雖然可縮短摩擦布展平的時間，但是展平之后，布毛的表面形貌較差。
[0006]同時，現有技術的老化裝置每一層只能平鋪一張摩擦布，并且由于高度(取布和放布的高度)的限制，每臺老化裝置能夠同時老化的摩擦布最多為15片，為了滿足量產對摩擦布的大量需求，必須購置多臺現有技術的老化裝置同時進行老化，因此增大了設備成本。
[0007]另外，還有一種摩擦布的老化方式，如圖3所示，將摩擦布4片搭在桿子8上，該種老化方式雖然可以縮短摩擦布4展平的時間，但是不利于摩擦布4布毛的方向性。


【發(fā)明內容】

[0008]本發(fā)明針對現有技術中存在的上述技術問題，提供一種摩擦布老化裝置。該摩擦布老化裝置不僅加快了摩擦布的展平速度，而且還提升了摩擦布的老化品質。
[0009]本發(fā)明提供一種摩擦布老化裝置，包括吸附單元，所述吸附單元用于使所述摩擦布的布面沿預定平面設置，并能對所述摩擦布進行吸附展平，所述預定平面與水平面之間的夾角Θ的范圍為60°彡Θ彡90°。
[0010]優(yōu)選地，所述吸附單元包括真空母腔體和與所述真空母腔體連接的真空吸管，所述真空吸管用于從所述真空母腔體內向外吸氣；
[0011]所述真空母腔體包括一個或多個沿所述預定平面設置的吸附腔壁，所述吸附腔壁上開設有多個吸附孔，所述吸附腔壁能通過所述吸附孔將所述摩擦布呈展平狀吸附在其面向所述真空母腔體外側的側面上。
[0012]優(yōu)選地，所述真空母腔體的形狀為長方體，所述真空母腔體沿垂直于水平面的垂向面分隔為兩個長方體狀腔體，兩個所述腔體的朝向所述真空母腔體外側且相對的兩個沿垂向面的側壁用作所述吸附腔壁。
[0013]優(yōu)選地，每個所述吸附腔壁的面積均大于等于一塊或多塊展平的所述摩擦布的面積。
[0014]優(yōu)選地，每個所述腔體沿多個相互平行的水平面分隔為多個子腔體，每個所述子腔體連接一根或多根所述真空吸管。
[0015]優(yōu)選地，多個所述子腔體的形狀和大小均相同，對應每個所述子腔體的所述吸附腔壁上都均勻分布有相同數量的所述吸附孔，所述吸附孔的形狀和大小均相同。
[0016]優(yōu)選地，還包括真空吸附開關，所述真空吸附開關用于控制所述真空吸管的開啟和關閉，以使所述真空吸管開始吸氣或停止吸氣。
[0017]優(yōu)選地，兩個所述腔體分別連接有一組所述真空吸管，在兩個所述腔體側分別設置有一個所述真空吸附開關，兩個所述真空吸附開關分別用于對兩個所述腔體各自連接的一組所述真空吸管的開啟和關閉進行控制。
[0018]優(yōu)選地，還包括支撐框架，所述支撐框架與所述真空母腔體連接，用于對所述真空母腔體進行支撐；
[0019]所述真空母腔體包括多個，多個所述真空母腔體沿垂直于水平面的垂向等間隔排列，且沿垂向等間隔排列的所述真空母腔體包括多排。
[0020]優(yōu)選地，還包括基座，所述基座與所述支撐框架連接，用于對所述支撐框架和所述真空母腔體進行承載。
[0021]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所提供的摩擦布老化裝置，通過設置吸附單元，使摩擦布能在重力和吸附單元吸附力的共同作用下進行展平，從而大大加快了摩擦布的展平速度；同時，由于摩擦布的設置有布毛的布面能夠沿預定平面轉動任意角度調整擺放，因此能使布毛按照設定的方向取向，從而提升了摩擦布的老化品質，進而提高了產品的品質。另夕卜，相對于現有技術中的老化裝置，該摩擦布老化裝置一次能夠老化的摩擦布的數量為現有技術中老化裝置的兩倍以上，從而能夠滿足摩擦布量產的需求，同時還降低了摩擦布老化的成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為摩擦布的結構示意圖；
[0023]圖2為現有技術中摩擦布老化裝置的結構示意圖；
[0024]圖3為現有技術中的另一種摩擦布老化方式的示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明實施例1中摩擦布老化裝置的結構示意圖；
[0026]圖5為圖4中真空母腔體的內部結構剖視圖；
[0027]圖6為圖5中吸附腔壁上吸附孔的分布示意圖；
[0028]圖7為圖4中摩擦布老化裝置的結構側視圖；
[0029]圖8為本發(fā)明實施例2中真空母腔體的內部結構剖視圖。
[0030]其中的附圖標記說明:
[0031]1.真空母腔體；11.吸附腔壁；111.吸附孔；12.腔體；121.子腔體；2.支撐框架；
3.基座；4.摩擦布；41.背材；42.布毛；5.平臺；6.手柄；7.外部框架；8.桿子。

【具體實施方式】
[0032]為使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明所提供的一種摩擦布老化裝置作進一步詳細描述。
[0033]實施例1:
[0034]本實施例提供一種摩擦布老化裝置，用于對摩擦布進行展平，并使摩擦布的布毛按照設定方向取向，包括吸附單元，吸附單元用于使摩擦布的布面沿預定平面設置，并能對摩擦布進行吸附展平，預定平面與水平面之間的夾角Θ的范圍為60° < Θ <90°。
[0035]吸附單元的設置，使摩擦布能在重力和吸附單元吸附力的共同作用下進行展平，大大加快了摩擦布的展平速度；同時，由于摩擦布的設置有布毛的布面能夠沿預定平面任意調整擺放，因此能使布毛按照設定的方向取向，從而提升了摩擦布的老化品質。
[0036]本實施例中，預定平面與水平面之間的夾角Θ為90°。如圖4-圖7所示，吸附單元包括真空母腔體I和與真空母腔體I連接的真空吸管(圖中未示出)，真空吸管用于從真空母腔體I內向外吸氣。真空母腔體I包括一個或多個沿預定平面設置的吸附腔壁11，吸附腔壁11上開設有多個吸附孔111，吸附腔壁11能通過吸附孔111將摩擦布4呈展平狀吸附在其面向真空母腔體I外側的側面上。如此設置，能使摩擦布4布面沿垂直于水平面的垂向面展平并被吸附到吸附腔壁11上，這樣在重力和吸附力的共同作用下，使摩擦布4能更快地展平。同時，摩擦布4在被吸附時，使其設置有布毛的一側朝外(即未設置布毛的一側被吸附孔111吸附)，能使布毛按照設定的方向取向，從而提升了摩擦布4的老化品質。
[0037]本實施例中，真空母腔體I的形狀為長方體，真空母腔體I沿垂直于水平面的垂向面分隔為兩個長方體狀腔體12，兩個腔體12的朝向真空母腔體I外側且相對的兩個沿垂向面的側壁用作吸附腔壁11。每個吸附腔壁11的面積均大于等于一塊或多塊展平的摩擦布4的面積。如此設置，能使一個真空母腔體I至少能同時對兩塊以上的摩擦布4進行吸附展平，從而提高了摩擦布4老化的效率，能夠滿足摩擦布4量產的需求。
[0038]本實施例中，每個腔體12沿多個相互平行的水平面分隔為多個子腔體121，每個子腔體121連接一根或多根真空吸管。如此設置，能使各個子腔體121內的吸附力更加均勻。
[0039]其中，多個子腔體121的形狀和大小均相同，對應每個子腔體121的吸附腔壁11上都均勻分布有相同數量的吸附孔111，吸附孔111的形狀和大小均相同。如此能使各個子腔體121所對應的吸附腔壁11對摩擦布4不同區(qū)域的吸附力更加均勻，從而使摩擦布4在吸附力的作用下展平效果更好。
[0040]需要說明的是，對應每個子腔體121的吸附腔壁11上所分布的吸附孔111的數量和孔徑大小可根據真空吸附力的大小來確定。
[0041]本實施例中，摩擦布老化裝置還包括真空吸附開關，真空吸附開關用于控制真空吸管的開啟和關閉，以使真空吸管開始吸氣或停止吸氣。兩個腔體12分別連接有一組真空吸管，在兩個腔體12側分別設置有一個真空吸附開關，兩個真空吸附開關分別用于對兩個腔體12各自連接的一組真空吸管的開啟和關閉進行控制。真空吸附開關的設置，能使兩個腔體12中的吸附腔壁11能夠同時對摩擦布4進行吸附展平，也可以對每個腔體12進行摩擦布4老化的分別控制，靈活方便。
[0042]本實施例中，摩擦布老化裝置還包括支撐框架2，支撐框架2與真空母腔體I連接，用于對真空母腔體I進行支撐。真空母腔體I包括多個，多個真空母腔體I沿垂直于水平面的垂向(即重力方向)等間隔排列，且沿垂向等間隔排列的所述真空母腔體包括多排。如此設置，能夠大大滿足摩擦布4量產的需求。
[0043]需要說明的是，沿垂向分布的真空母腔體I的數量可以根據人為取布和放布的高度確定，例如，實際生產中，沿垂向分布的真空母腔體I的數量一般為四個，四個真空母腔體I的高度是人為取布和放布能夠達到的高度。
[0044]本實施例中，摩擦布老化裝置還包括基座3，基座3與支撐框架2連接，用于對支撐框架2和真空母腔體I進行承載。借助該基座3，摩擦布老化裝置能夠被移動到任意位置。
[0045]具體操作時需要人工配合將摩擦布4放置到吸附腔壁11上或從吸附腔壁11上取走。放置摩擦布4時，通過人工將摩擦布4以一定的角度(即讓布毛朝一定方向傾斜)靠在吸附腔壁11上，然后打開真空吸附開關，摩擦布4即被吸附到吸附腔壁11上，然后開始老化。老化完畢后，取走摩擦布4時，人工拿住摩擦布4的拐角，關閉真空吸附開關即可將摩擦布4取走。
[0046]實施例2:
[0047]本實施例提供一種摩擦布老化裝置，與實施例1不同的是，如圖8所示，真空母腔體I包括兩個沿預定平面設置的吸附腔壁11，預定平面與水平面之間的夾角Θ為60°。
[0048]本實施例中摩擦布老化裝置的其他結構與實施例1中相同，此處不再贅述。
[0049]實施例1-2的有益效果:實施例1-2中所提供的摩擦布老化裝置，通過設置吸附單元，使摩擦布能在重力和吸附單元吸附力的共同作用下進行展平，從而大大加快了摩擦布的展平速度；同時，由于摩擦布的設置有布毛的布面能夠沿預定平面轉動任意角度調整擺放，因此能使布毛按照設定的方向取向，從而提升了摩擦布的老化品質，進而提高了產品的品質。另外，相對于現有技術中的老化裝置，該摩擦布老化裝置一次能夠老化的摩擦布的數量為現有技術中老化裝置的兩倍以上，從而能夠滿足摩擦布量產的需求，同時還降低了摩擦布老化的成本。
[0050]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對于本領域內的普通技術人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實質的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種摩擦布老化裝置，其特征在于，包括吸附單元，所述吸附單元用于使所述摩擦布的布面沿預定平面設置，并能對所述摩擦布進行吸附展平，所述預定平面與水平面之間的夾角Θ的范圍為60°彡Θ彡90°。
2.根據權利要求1所述的老化裝置，其特征在于，所述吸附單元包括真空母腔體和與所述真空母腔體連接的真空吸管，所述真空吸管用于從所述真空母腔體內向外吸氣； 所述真空母腔體包括一個或多個沿所述預定平面設置的吸附腔壁，所述吸附腔壁上開設有多個吸附孔，所述吸附腔壁能通過所述吸附孔將所述摩擦布呈展平狀吸附在其面向所述真空母腔體外側的側面上。
3.根據權利要求2所述的老化裝置，其特征在于，所述真空母腔體的形狀為長方體，所述真空母腔體沿垂直于水平面的垂向面分隔為兩個長方體狀腔體，兩個所述腔體的朝向所述真空母腔體外側且相對的兩個沿垂向面的側壁用作所述吸附腔壁。
4.根據權利要求3所述的老化裝置，其特征在于，每個所述吸附腔壁的面積均大于等于一塊或多塊展平的所述摩擦布的面積。
5.根據權利要求3所述的老化裝置，其特征在于，每個所述腔體沿多個相互平行的水平面分隔為多個子腔體，每個所述子腔體連接一根或多根所述真空吸管。
6.根據權利要求5所述的老化裝置，其特征在于，多個所述子腔體的形狀和大小均相同，對應每個所述子腔體的所述吸附腔壁上都均勻分布有相同數量的所述吸附孔，所述吸附孔的形狀和大小均相同。
7.根據權利要求3所述的老化裝置，其特征在于，還包括真空吸附開關，所述真空吸附開關用于控制所述真空吸管的開啟和關閉，以使所述真空吸管開始吸氣或停止吸氣。
8.根據權利要求7所述的老化裝置，其特征在于，兩個所述腔體分別連接有一組所述真空吸管，在兩個所述腔體側分別設置有一個所述真空吸附開關，兩個所述真空吸附開關分別用于對兩個所述腔體各自連接的一組所述真空吸管的開啟和關閉進行控制。
9.根據權利要求2所述的老化裝置，其特征在于，還包括支撐框架，所述支撐框架與所述真空母腔體連接，用于對所述真空母腔體進行支撐； 所述真空母腔體包括多個，多個所述真空母腔體沿垂直于水平面的垂向等間隔排列，且沿垂向等間隔排列的所述真空母腔體包括多排。
10.根據權利要求9所述的老化裝置，其特征在于，還包括基座，所述基座與所述支撐框架連接，用于對所述支撐框架和所述真空母腔體進行承載。
【文檔編號】G02F1/1337GK104238192SQ201410446249
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權日:2014年9月3日
【發(fā)明者】于德, 武大偉, 李濤, 劉來峰 申請人:合肥鑫晟光電科技有限公司, 京東方科技集團股份有限公司