真空磁控濺射鍍鋁玻璃鏡的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種玻璃鏡，特別涉及一種真空磁控濺射鍍鋁玻璃鏡。包括玻璃基片層，所述的玻璃基片層的背面設(shè)有與之相貼合的鋁層，所述的鋁層的背面設(shè)有與之相貼合的鏡背漆層。真空磁控濺射鍍鋁玻璃鏡結(jié)構(gòu)緊湊，具有環(huán)保性能，質(zhì)量穩(wěn)定性高，適合連續(xù)生產(chǎn)。
【專利說明】真空磁控濺射鍍鋁玻璃鏡
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種玻璃鏡，特別涉及一種真空磁控濺射鍍鋁玻璃鏡。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)鏡子加工過程中的生產(chǎn)工藝不同可分為銀鏡和鋁鏡，銀鏡生產(chǎn)工藝中采用的主要原料為硝酸銀與銅，銀與銅都是重金屬元素，生產(chǎn)過程及報(bào)廢時(shí)都對(duì)環(huán)境造成極其惡劣的影響。
[0003]目前，市場上所生產(chǎn)的鍍鋁玻璃鏡，基本都是采用真空蒸發(fā)鍍鋁，即在真空狀態(tài)下，通過對(duì)固體鋁條加上足夠大的電壓和電流，使其蒸發(fā)升華，氣化的鋁分子沉積在玻璃表面，表層鋁在成膜過程中迅速氧化，從而在表面形成一層堅(jiān)硬的保護(hù)膜，隔絕空氣，再淋兩遍漆，從而形成鋁鏡。采用此種工藝生產(chǎn)的鋁鏡反射率較銀鏡低、成像失真，形成的鋁層附著力差，工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)量較低等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊，且具有良好附著力的鋁層，使成像逼真，并能批量連續(xù)生產(chǎn)的真空磁控濺射鍍鋁玻璃鏡。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]一種真空磁控濺射鍍鋁玻璃鏡，包括玻璃基片層，所述的玻璃基片層的背面設(shè)有與之相貼合的鋁層，所述的鋁層的背面設(shè)有與之相貼合的鏡背漆層。
[0007]鋁層:采用磁控濺射法，在真空狀態(tài)下，通入氬氣，氬氣在電場和磁場的共同作用下，電離成Ar+和e_，Ar+在磁場洛倫茲力作用下發(fā)生螺旋軌跡運(yùn)動(dòng)，從而使其對(duì)鋁靶進(jìn)行轟擊，招祀上的原子(target atoms)在Ar+的轟擊下脫離祀材并派射到玻璃基板上,原子層層堆積從而形成所需的納米級(jí)厚度膜層。
[0008]鏡背漆層是有機(jī)材料漆，具有更低的細(xì)度、背漆硬度及耐水性更好。
[0009]作為優(yōu)選，所述的玻璃基片層的厚度為3_19mm，所述的鏡背漆層的厚度為30-50 μ mD
[0010]作為優(yōu)選，所述的玻璃基片層、鋁層、鏡背漆層自上而下依次相貼合。
[0011]因此，本實(shí)用新型提供的真空磁控濺射鍍鋁玻璃鏡，結(jié)構(gòu)緊湊，具有環(huán)保性能，質(zhì)量穩(wěn)定性高，適合連續(xù)生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0014]實(shí)施例:如圖1所示，一種真空磁控濺射鍍鋁玻璃鏡，包括玻璃基片層1，所述的玻璃基片層I的背面設(shè)有與之相貼合的鋁層2，所述的鋁層2的背面設(shè)有與之相貼合的鏡背漆層3。所述的玻璃基片層I的厚度為3-19mm，所述的鏡背漆層3的厚度為30-50 μ m。所述的玻璃基片層1、鋁層2、鏡背漆層3自上而下依次相貼合。
【權(quán)利要求】
1.一種真空磁控濺射鍍鋁玻璃鏡，其特征在于:包括玻璃基片層(I)，所述的玻璃基片層(I)的背面設(shè)有與之相貼合的鋁層(2)，所述的鋁層(2)的背面設(shè)有與之相貼合的鏡背漆層(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空磁控濺射鍍鋁玻璃鏡，其特征在于:所述的玻璃基片層(O的厚度為3-19mm，所述的鏡背漆層(3)的厚度為30-50 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空磁控濺射鍍鋁玻璃鏡，其特征在于:所述的玻璃基片層(I)、鋁層(2)、鏡背漆層(3)自上而下依次相貼合。
【文檔編號(hào)】G02B1/10GK203396971SQ201320439616
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】夏衛(wèi)文, 王德標(biāo), 趙建楊 申請(qǐng)人:浙江格拉威寶玻璃技術(shù)有限公司