一種液晶面板及液晶顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液晶面板及液晶顯示裝置，該液晶面板包括：通過摻雜有金球的封框膠對盒連接的彩膜基板和陣列基板，陣列基板朝向彩膜基板的一面具有柵極移位寄存器，且柵極移位寄存器區(qū)域內(nèi)具有連接?xùn)烹姌O和源漏極的導(dǎo)電電極；彩膜基板朝向陣列基板的一面具有公共電極，還包括：位于導(dǎo)電電極與公共電極之間的絕緣層，絕緣層在陣列基板朝向彩膜基板的一面內(nèi)的投影覆蓋導(dǎo)電電極在陣列基板朝向彩膜基板的一面內(nèi)的投影。本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案有利于實(shí)現(xiàn)液晶面板的窄邊框設(shè)計。
【專利說明】一種液晶面板及液晶顯示裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，特別涉及一種液晶面板及液晶顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜晶體管液晶顯不器(ThinFilm Transistor Liquid CrystalDisplay, TFT-1XD)具有體積小、功耗低、無輻射等優(yōu)點(diǎn)，近年來得到飛速的發(fā)展，已經(jīng)成為目前市場上顯示器的主流。在TFT-LCD快速發(fā)展的同時，窄邊框結(jié)構(gòu)成為其未來發(fā)展中很重要的一個方向。TFT-1XD主要由液晶顯示面板和背光模組所構(gòu)成，窄邊框的市場需求也主要是體現(xiàn)在液晶顯示面板的周邊結(jié)構(gòu)上。
[0003]液晶面板的制作過程主要包括:制備彩膜基板和陣列基板，然后將液晶滴注在彩膜基板和陣列基板中的一個基板上，將封框膠涂覆在另一個基板上，最后在真空條件下將陣列基板和彩膜基板進(jìn)行對盒連接，并在封框膠固化后，封框膠將陣列基板和彩膜基板粘接形成液晶面板。
[0004]現(xiàn)有的將移位寄存器電路設(shè)計在陣列基板上(Gate On Array, GOA)的技術(shù)，是液晶面板中窄邊框設(shè)計方案非常重要的實(shí)施途徑之一，其通過將柵電極的驅(qū)動電路內(nèi)置到陣列基板中而減小周邊邊框的寬度，以此實(shí)現(xiàn)液晶面板的窄邊框設(shè)計。如圖1中所示，采用GOA技術(shù)設(shè)計制備的扭曲向列型(Teisted nematic, TN)液晶面板,包括通過摻雜有金球的封框膠01對盒連接的陣列基板02和彩膜基板03，在陣列基板02朝向彩膜基板03的一面設(shè)有柵極移位寄存器區(qū)域，柵極移位寄存器區(qū)域內(nèi)間隔設(shè)置有柵電極04和源漏極05，且柵電極04和源漏極05之間通過導(dǎo)電電極06連接。[0005]由于柵極移位寄存器區(qū)域內(nèi)導(dǎo)電電極06暴露在陣列基板02朝向彩膜基板03的一側(cè)表面，為了避免封框膠01中的金球與導(dǎo)電電極06接觸而造成的導(dǎo)電電極06短路，則要求導(dǎo)電電極06與封框膠01之間必須保持一定的安全距離，這個安全距離至少得保證要大于封框膠01的涂覆精度，以確保在發(fā)生工藝波動時封框膠01不與導(dǎo)電電極06接觸，所以現(xiàn)有的液晶面板的結(jié)構(gòu)特征較難實(shí)現(xiàn)液晶面板的窄邊框設(shè)計。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種液晶面板及液晶顯示裝置，有利于實(shí)現(xiàn)液晶面板的窄邊框設(shè)計。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0008]一方面，本發(fā)明提供了一種液晶面板，包括:通過摻雜有金球的封框膠對盒連接的彩膜基板和陣列基板，所述陣列基板朝向所述彩膜基板的一面具有柵極移位寄存器，所述柵極移位寄存器區(qū)域內(nèi)具有連接?xùn)烹姌O和源漏極的導(dǎo)電電極；且所述彩膜基板朝向所述陣列基板的一面具有公共電極；還包括:
[0009]位于所述導(dǎo)電電極與所述公共電極之間的絕緣層，所述絕緣層在所述陣列基板朝向所述彩膜基板一面內(nèi)的投影覆蓋所述導(dǎo)電電極在所述陣列基板朝向所述彩膜基板一面內(nèi)的投影。
[0010]本發(fā)明提供的液晶面板中，由于絕緣層在陣列基板朝向彩膜基板一面內(nèi)的投影覆蓋導(dǎo)電電極在陣列基板朝向彩膜基板一面內(nèi)的投影，且絕緣層設(shè)置在導(dǎo)電電極與公共電極之間，即使導(dǎo)電電極和公共電極之間涂覆有摻雜金球的封框膠，導(dǎo)電電極和公共電極之間的導(dǎo)電通路也會被絕緣層隔斷，進(jìn)而不會造成導(dǎo)電電極和公共電極短路，所以在涂覆封框膠時也就不用再避讓柵極移位寄存器布線區(qū)域的導(dǎo)電電極，從而可以將摻雜有金球的封框膠與柵極移位寄存器之間的間距做的很小，甚至可以將封框膠的一部分直接涂覆在柵極移位寄存器的正上方區(qū)域，從而使整個液晶面板的邊框減小。
[0011]所以，本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案有利于實(shí)現(xiàn)液晶面板的窄邊框設(shè)計。
[0012]優(yōu)選地，所述陣列基板朝向所述彩膜基板的一面設(shè)有第一配向膜，所述第一配向膜具有覆蓋所述柵極移位寄存器以形成所述絕緣層的絕緣部，以及與液晶面板中的液晶層相對、以對所述液晶層內(nèi)的液晶分子提供初始取向的取向部。
[0013]優(yōu)選地，所述第一配向膜中，絕緣部的厚度大于取向部的厚度。增加了絕緣部的后度，提高了第一配向膜絕緣部的絕緣效果，進(jìn)一步避免了封框膠中的金球與導(dǎo)電電極接觸而引起導(dǎo)電電極短路的問題出現(xiàn)。
[0014]優(yōu)選地，所述第一配向膜中的絕緣部的厚度大于2000A，所述第一配向膜中的取向部的厚度在600A?1200A的范圍內(nèi)。提高了絕緣部的絕緣效果，同時也使得取向?qū)幽軌驖M足為液晶分子提供初始取向的要求。
[0015]優(yōu)選地，所述彩膜基板朝向所述陣列基板的一面設(shè)有第二配向膜，且所述第二配向膜與所述第一配向膜的結(jié)構(gòu)相同。這樣，第二配向膜和第一配向膜可以在同一個配向膜印刷版上進(jìn)行印制，而不用為第二配向膜單獨(dú)設(shè)計制造配向膜印刷版，從而可以降低本發(fā)明提供的液晶面板的生產(chǎn)成本。
[0016]優(yōu)選地，所述彩膜基板朝向所述陣列基板的一側(cè)設(shè)有隔墊物層，所述隔墊物層具有與所述柵極移位寄存器相對以形成所述絕緣層的絕緣部，所述絕緣部在所述陣列基板朝向所述彩膜基板一面內(nèi)的投影覆蓋所述導(dǎo)電電極在所述陣列基板朝向所述彩膜基板一面內(nèi)的投影。
[0017]優(yōu)選地，所述隔墊物層的絕緣部在所述陣列基板朝向所述彩膜基板一面投影的邊緣與所述柵極移位寄存器在所述陣列基板朝向彩膜基板一面投影的邊緣之間具有一個設(shè)定距離。以確保在彩膜基板和陣列基板對盒時，即使發(fā)生相對偏移也不會導(dǎo)致封框膠中的金球造成公共電極和導(dǎo)電電極短路。
[0018]優(yōu)選地，所述設(shè)定距離為10 μ m,以滿足對盒精度要求。
[0019]優(yōu)選地，本發(fā)明提供的液晶面板還包括:
[0020]設(shè)于所述彩膜基板的對盒區(qū)域內(nèi)、且位于所述公共電極背離陣列基板的一面以使所述公共電極朝向所述陣列基板的一面與所述絕緣部朝向所述陣列基板的一面齊平的墊塊。公共電極朝向陣列基板的一面與隔墊物層中的絕緣部朝向陣列基板的一面齊平，提高了在彩膜基板朝向陣列基板的一面涂覆封框膠時的涂覆精度，進(jìn)而保證了對盒連接后封框膠與彩膜基板粘接的強(qiáng)度。
[0021]優(yōu)選地，所述封框膠在所述陣列基板朝向所述彩膜基板一面的投影與所述絕緣層在所述陣列基板朝向所述彩膜基板一面的投影具有交疊區(qū)域。這樣，在封框膠涂覆寬度不變的情況下，減小了封框膠朝向液晶面板顯示區(qū)域的一面與液晶面板顯示區(qū)域邊緣之間的距離，進(jìn)而使得整個液晶面板的邊框可以更小，更有利于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明液晶面板的窄邊框設(shè)計。
[0022]另一方面，本發(fā)明還提供了一種液晶顯示裝置，包括上述任一技術(shù)方案所提供的液晶面板。
[0023]由于上述方案所提供的液晶面板中，在公共電極和導(dǎo)電電極之間設(shè)置了絕緣層，所以在封框膠涂覆寬度一定的情況下，可以將封框膠與柵極移位寄存器之間的間距做的很小，甚至可以將封框膠的一部分涂覆在柵極移位寄存器的正上方區(qū)域，以減小液晶面板的邊框，因此，本供發(fā)明提供的具有上述液晶面板的液晶顯示裝置中，該液晶顯示裝置的邊框也可以較小，以利于實(shí)現(xiàn)液晶顯示裝置的窄邊框設(shè)計。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中液晶面板的邊緣結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的絕緣層設(shè)置于陣列基板的一種液晶面板的邊緣結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明實(shí)施例一提供的絕緣層設(shè)置于陣列基板的一種液晶面板中的第一配向膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為圖3中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本發(fā)明實(shí)施例一提供的用于印制第一配向膜的一種配向膜印刷版的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本發(fā)明實(shí)施例一提供的絕緣層設(shè)置于彩膜基板的一種液晶面板的邊緣結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7a?圖7f為本發(fā)明實(shí)施例一提供的絕緣層設(shè)置于彩膜基板的一種液晶面板中彩膜基板的制備過程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0032]實(shí)施例一
[0033]請參考圖2，本實(shí)施例一提供了一種液晶面板，包括:通過摻雜有金球的封框膠I對盒連接的彩膜基板2和陣列基板3，陣列基板3朝向彩膜基板2的一面具有柵極移位寄存器，柵極移位寄存器的布線區(qū)域內(nèi)具有連接?xùn)烹姌O31和源漏極32的導(dǎo)電電極33 ;且彩膜基板2朝向陣列基板3的一面具有公共電極21 ;本實(shí)施例提供的液晶面板還包括:
[0034]位于導(dǎo)電電極33與公共電極21之間的絕緣層，絕緣層在陣列基板3朝向彩膜基板2 —面內(nèi)的投影覆蓋導(dǎo)電電極33在陣列基板3朝向彩膜基板2 —面內(nèi)的投影。
[0035]本實(shí)施例一提供的液晶面板中，由于絕緣層在陣列基板3朝向彩膜基板2 —面內(nèi)的投影覆蓋導(dǎo)電電極33在陣列基板3朝向彩膜基板2 —面內(nèi)的投影，且絕緣層設(shè)置在導(dǎo)電電極33與公共電極21之間，即使導(dǎo)電電極33和公共電極21之間涂覆有摻雜金球的封框膠1，導(dǎo)電電極33和公共電極21之間的導(dǎo)電通路也會被絕緣層隔斷，進(jìn)而不會造成導(dǎo)電電極33和公共電極21短路，所以在涂覆封框膠I時也就不用再避讓柵極移位寄存器布線區(qū)域的導(dǎo)電電極33，從而可以將摻雜有金球的封框膠I與柵極移位寄存器之間的間距做的很小，甚至可以將封框膠I的一部分直接涂覆在柵極移位寄存器的正上方區(qū)域，從而使整個液晶面板的邊框減小。
[0036]例如圖1中所示，現(xiàn)有的液晶面板的邊框?qū)挾萀=Dl+D2+D3+D4，其中，Dl為柵極移位寄存器的布線區(qū)域?qū)挾?，對于同一尺寸的液晶面板，該Dl值一般較為穩(wěn)定；D2為封框膠01與導(dǎo)電電極06之間的安全距離；D3為封框膠01的涂覆寬度，主要決定于涂膠設(shè)備；D4為封框膠01背離液晶面板顯示區(qū)域的一面與相應(yīng)側(cè)液晶面板邊緣之間的距離，主要決定于切割設(shè)備的精度。所以在涂膠設(shè)備和切割設(shè)備一定的情況下，D3和D4也較為穩(wěn)定，由此可知，封框膠01與柵極移位寄存器布線區(qū)域內(nèi)的導(dǎo)電電極I之間的安全距離D2越大，越不利于實(shí)現(xiàn)液晶面板的窄邊框設(shè)計。
[0037]如圖2中所示，本發(fā)明實(shí)施例一提供的液晶面板的邊框?qū)挾萀=D3+D4+D5，其中，D3為封框膠I的涂覆寬度；D4為封框膠I背離液晶面板顯示區(qū)域的一面與液晶面板邊緣之間的距離；D5為封框膠I朝向液晶面板顯示區(qū)域的一面與顯示區(qū)域邊緣之間的距離。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例一提供的液晶面板中，絕緣層能夠避免封框膠I中的金球與柵極移位寄存器布線區(qū)域內(nèi)的導(dǎo)電電極33接觸，所以封框膠I與導(dǎo)電電極33之間的安全距離D2可以為0，甚至可以將封框膠I的一部分涂覆在絕緣層的表面，使封框膠I在陣列基板3朝向彩膜基板2 —面內(nèi)的投影與導(dǎo)電電極33在陣列基板3朝向彩膜基板2 —面內(nèi)的投影接觸，甚至部分重疊。這樣，封框膠I朝向液晶面板顯示區(qū)域的一面與液晶面板顯示區(qū)域邊緣之間的距離D5僅為現(xiàn)有技術(shù)中柵極移位寄存器的布線區(qū)域?qū)挾菵l的一部分，因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例一提供的液晶面板的邊框?qū)挾瓤梢暂^小。
[0038]所以，本發(fā)明實(shí)施例一提供的液晶面板有利于實(shí)現(xiàn)液晶面板的窄邊框設(shè)計。
[0039]請繼續(xù)參考圖2，在一些優(yōu)選地實(shí)施方式中，封框膠I在陣列基板3朝向彩膜基板2一面的投影與絕緣層在陣列基板3朝向彩膜基板2 —面的投影具有交疊區(qū)域。
[0040]這樣，在封框膠I涂覆寬度D3不變的情況下，本實(shí)施例提供的液晶面板中，減小了封框膠I朝向液晶面板顯示區(qū)域的一面與液晶面板顯示區(qū)域邊緣之間的距離，進(jìn)而使得整個液晶面板的邊框可以更小，更有利于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明液晶面板的窄邊框設(shè)計。
[0041]請參考圖2和圖6，本實(shí)施例一提供的液晶面板中，上述絕緣層可以采用以下兩種設(shè)置方式:
[0042]方式一
[0043]請參考圖2，具體地，在上述陣列基板3朝向彩膜基板2的一面設(shè)有第一配向膜4，如圖3和圖4中所示，第一配向膜4具有覆蓋柵極移位寄存器以形成上述絕緣層的絕緣部41，以及與液晶面板中的液晶層相對、以對液晶層內(nèi)的液晶分子提供初始取向的取向部42。
[0044]第一配向膜4的絕緣部41覆蓋在柵極移位寄存器上，使得柵極移位寄存器布線區(qū)域的導(dǎo)電電極33不會暴露于陣列基板3朝向彩膜基板2的表面上，從而也就不會出現(xiàn)封框膠I中的金球與導(dǎo)電電極33接觸而引起導(dǎo)電電極33短路的問題，從而可以將摻雜有金球的封框膠I與柵極移位寄存器之間的間距做的很小，甚至可以將封框膠I的一部分直接涂覆在柵極移位寄存器上方的第一配向膜4的絕緣部41表面，以使整個液晶面板的邊框減小，進(jìn)而利于實(shí)現(xiàn)液晶面板的窄邊框設(shè)計。
[0045]請繼續(xù)參考圖2和圖4,在上述方式一的基礎(chǔ)上,一種優(yōu)選地實(shí)施方式中，第一配向膜4中的絕緣部41的厚度H大于取向部42的厚度h。
[0046]由于增加了第一配向膜4絕緣部41的厚度，避免了在絕緣部41的表面涂覆封框膠I時，金球與絕緣部41發(fā)生摩擦而造成絕緣部41磨損，從而可以提高第一配向膜4中絕緣部41的絕緣效果，進(jìn)一步有利于避免封框膠I中的金球與柵極移位寄存器布線區(qū)域的導(dǎo)電電極33接觸而引起導(dǎo)電電極33短路問題的出現(xiàn)。
[0047]更具體地，第一配向膜4中的絕緣部41的厚度H大于2000A，第一配向膜4中的取向部42的厚度h在600A?1200A的范圍內(nèi)。這樣，提高了第一配向膜4中絕緣部41的絕緣效果，同時可以使得第一配向膜4的取向部42能夠滿足為液晶分子提供初始取向的要求。
[0048]請參考圖2，在上述方式一的基礎(chǔ)上，一些可選地實(shí)施方式中，上述彩膜基板2朝向陣列基板3的一面設(shè)有第二配向膜5，且第二配向膜5與第一配向膜4的結(jié)構(gòu)相同。
[0049]這樣，第二配向膜5和第一配向膜4可以在同一個配向膜印刷版上進(jìn)行印制，而不用為第二配向膜5單獨(dú)設(shè)計制造配向膜印刷版，從而可以降低本發(fā)明提供的液晶面板的生產(chǎn)成本。
[0050]請參考圖5，在上述方式一的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以構(gòu)建一種用于印制上述方式一中提供的第一配向膜4的配向膜印刷版6,包括底版61和設(shè)于底版61上的感光性樹脂APR版62，APR版62具有開口背離底版61、且與第一配向膜4結(jié)構(gòu)相匹配的配向膜槽63。
[0051]采用配向膜印刷版6印制第一配向膜4時，在APR版62的配向膜槽63中注入液態(tài)配向膜，并在配向膜槽63的開口蓋設(shè)基板,待液態(tài)配向膜固化后固定于基板表面形成第一配向膜4。
[0052]具體地，該配向膜印刷版6的配向膜槽63中，與第一配向膜4的絕緣部41對應(yīng)部分的深度Pl大于配向膜槽63中與第一配向膜4的取向部42對應(yīng)部分的深度P2。
[0053]基于上述方式一中的第一配向膜4所具有的優(yōu)點(diǎn)，采用該配向膜印刷版6印制的第一配向膜4，其可以應(yīng)用于液晶面板中，并能夠利于實(shí)現(xiàn)液晶面板的窄邊框設(shè)計。
[0054]方式二
[0055]請參考圖6，具體地，在彩膜基板2朝向陣列基板3的一側(cè)設(shè)有隔墊物層7，隔墊物層7具有與柵極移位寄存器相對以形成上述絕緣層的絕緣部71，絕緣部71在陣列基板朝3向彩膜基板2的一面內(nèi)的投影覆蓋導(dǎo)電電極33在陣列基板3朝向彩膜基板2的一面內(nèi)的投影。
[0056]隔墊物層7的絕緣部71可以將導(dǎo)電電極33和公共電極21之間的導(dǎo)電通路隔斷，避免了封框膠I中的金球造成導(dǎo)電電極33和公共電極21短路的問題出現(xiàn)，從而可以將摻雜有金球的封框膠I與柵極移位寄存器之間的間距做的很小，甚至可以將封框膠I的一部分直接涂覆在柵極移位寄存器上，從而使整個液晶面板的邊框減小，以利于實(shí)現(xiàn)液晶面板的窄邊框設(shè)計。
[0057]在上述方式二的基礎(chǔ)上，一種優(yōu)選地實(shí)施方式中，隔墊物層7的絕緣部71在陣列基板3朝向彩膜基板2 —面投影的邊緣與柵極移位寄存器在陣列基板3朝向彩膜基板2 —面投影的邊緣之間具有一個設(shè)定距離P。以確保在彩膜基板2和陣列基板3對盒時，即使發(fā)生相對偏移也不會導(dǎo)致封框膠I中的金球造成公共電極21和導(dǎo)電電極33短路。
[0058]通常，這個設(shè)定距離P的數(shù)值要大于液晶面板的對盒精度，而液晶面板的對盒精度一般在O?IOum范圍內(nèi)，因此，在一些可選地實(shí)施方式中，可以將這個設(shè)定距離P的數(shù)值設(shè)定為10 μ m。
[0059]請繼續(xù)參考圖6，在上述方式二的基礎(chǔ)上，一些可選地實(shí)施方式中，本發(fā)明提供的液晶面板還包括:
[0060]設(shè)于彩膜基板2的對盒區(qū)域內(nèi)、且位于公共電極21背離陣列基板3的一面以使公共電極21朝向陣列基板3的一面與隔墊物層7的絕緣部71朝向陣列基板3的一面齊平的墊塊8。
[0061]墊塊8的設(shè)置保證了公共電極21朝向陣列基板3的一面與隔墊物層7中的絕緣部71朝向陣列基板3的一面齊平，從而可以提高在彩膜基板2朝向陣列基板3的一面涂覆封框膠I時的涂覆精度，進(jìn)而保證了對盒連接后封框膠I與彩膜基板2粘接的強(qiáng)度。
[0062]其中，在一些可選地實(shí)施方式中，上述的墊塊8可以采用與彩膜基板2中的彩色濾光層相同的材料制作而成，且可以與彩色濾光層中的紅、綠、藍(lán)中的一個色彩層同步形成。
[0063]此外，在上述方式二提供的具有隔墊物層7的彩膜基板2，可以通過下述方法進(jìn)行制備，其制備方法包括:
[0064]步驟一，請參考圖7a，在玻璃基板22上形成黑矩陣23 ；
[0065]步驟二，請參考圖7b，在黑矩陣23的透光區(qū)域形成彩色濾光層24 ；
[0066]步驟三，請參考圖7c，在彩色濾光層24背離玻璃基板22的一面形成公共電極21 ；
[0067]步驟四，請參考圖7d，在公共電極21背離玻璃基板22的一面涂覆隔墊物液以形成隔墊物層7 ；
[0068]步驟五，請參考圖7e和圖7f，曝光，使隔墊物層7在彩色濾光層24區(qū)域的公共電極21上形成柱狀隔墊物72，在玻璃基板22邊緣的公共電極21上形成隔墊物層7的絕緣部71。
[0069]由于隔墊物層7的絕緣部71可以將彩膜基板2上與柵極移位寄存器區(qū)域正對的一部分公共電極21覆蓋，使得封框膠I中的金球也就無法與公共電極21接觸，從而可以將摻雜有金球的封框膠I與柵極移位寄存器之間的間距做的很小，甚至可以將封框膠I的一部分直接涂覆在柵極移位寄存器上，從而使整個液晶面板的邊框減小，因此，通過上述方法制備的彩膜基板2可以應(yīng)用于液晶面板中，以利于實(shí)現(xiàn)液晶面板的窄邊框設(shè)計。
[0070]當(dāng)然，步驟二中，在形成彩色濾光層24的過程中也可以在玻璃基板22邊緣的黑矩陣23上同時形成墊塊8。
[0071]實(shí)施例二，
[0072]本發(fā)明實(shí)施例二還提供了一種液晶顯示裝置，其包括上述實(shí)施例一所提供的液晶面板。
[0073]由于上述方案所提供的液晶面板中，在公共電極21和導(dǎo)電電極33之間設(shè)置了絕緣層，所以在封框膠I涂覆寬度一定的情況下，可以將封框膠I與柵極移位寄存器之間的間距做的很小，甚至可以將封框膠I的一部分涂覆在柵極移位寄存器的正上方區(qū)域，以減小液晶面板的邊框，因此，本供發(fā)明提供的具有上述液晶面板的液晶顯示裝置中，該液晶顯示裝置的邊框也可以較小，以利于實(shí)現(xiàn)液晶顯示裝置的窄邊框設(shè)計。
[0074]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶面板，包括:通過摻雜有金球的封框膠對盒連接的彩膜基板和陣列基板，所述陣列基板朝向所述彩膜基板的一面具有柵極移位寄存器，且所述柵極移位寄存器布線區(qū)域內(nèi)具有連接?xùn)烹姌O和源漏極的導(dǎo)電電極；所述彩膜基板朝向所述陣列基板的一面具有公共電極，其特征在于，還包括: 位于所述導(dǎo)電電極與所述公共電極之間的絕緣層，所述絕緣層在所述陣列基板朝向所述彩膜基板一面內(nèi)的投影覆蓋所述導(dǎo)電電極在所述陣列基板朝向所述彩膜基板一面內(nèi)的投影。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述陣列基板朝向所述彩膜基板的一面設(shè)有第一配向膜，所述第一配向膜具有覆蓋所述柵極移位寄存器以形成所述絕緣層的絕緣部，以及與液晶面板中的液晶層相對、以對所述液晶層內(nèi)的液晶分子提供初始取向的取向部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶面板，其特征在于，所述第一配向膜中，所述絕緣部的厚度大于所述取向部的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶面板，其特征在于，所述第一配向膜中的絕緣部的厚度大于2000A，所述第一配向膜中的取向部的厚度在600A?1200A的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶面板，其特征在于，所述彩膜基板朝向所述陣列基板的一面設(shè)有第二配向膜，且所述第二配向膜與所述第一配向膜的結(jié)構(gòu)相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述彩膜基板朝向所述陣列基板的一側(cè)設(shè)有隔墊物層，所述隔墊物層具有與所述柵極移位寄存器相對以形成所述絕緣層的絕緣部，所述絕緣部在所述陣列基板朝向所述彩膜基板一面內(nèi)的投影覆蓋所述導(dǎo)電電極在所述陣列基板朝向所述彩膜基板一面內(nèi)的投影。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶面板，其特征在于，所述絕緣部在所述陣列基板朝向所述彩膜基板一面投影的邊緣與所述柵極移位寄存器在所述陣列基板朝向所述彩膜基板一面投影的邊緣之間具有一個設(shè)定距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶面板，其特征在于，所述設(shè)定距離為10μ m。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶面板，其特征在于，還包括: 設(shè)于所述彩膜基板的對盒區(qū)域內(nèi)、且位于所述公共電極背離陣列基板的一面以使所述公共電極朝向所述陣列基板的一面與所述絕緣部朝向所述陣列基板的一面齊平的墊塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的液晶面板，其特征在于，所述封框膠在所述陣列基板朝向所述彩膜基板一面的投影與所述絕緣層在所述陣列基板朝向所述彩膜基板一面的投影具有交疊區(qū)域。
11.一種液晶顯不裝置,其特征在于,包括如權(quán)利要求1?10任一項(xiàng)所述的液晶面板。
【文檔編號】G02F1/1339GK103698954SQ201310755457
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】陳俊生, 陳東 申請人:合肥京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司