Pe纖維用于中心管式光纜的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了PE纖維用于中心管式光纜的制造方法，用PE纖維代替芳綸，通過裹敷一層聚酰亞胺薄膜或聚酰亞胺隔熱帶的工藝，將經(jīng)受熱加工的外護(hù)套部位隔開，從而實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)制造過程中溫度不會(huì)高于PE纖維紗能承受的最高溫度。本方法利用超高分子PE纖維紗線的諸多優(yōu)點(diǎn)來加強(qiáng)光纜的使用性能，并避免在高溫生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)超高分子PE纖維紗線性能的傷害。
【專利說明】PE纖維用于中心管式光纜的制造方法【技術(shù)領(lǐng)域】:[0001]本發(fā)明涉及通信光纜【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為PE纖維用于中心管式光纜的制造方法領(lǐng) 域。【背景技術(shù)】:[0002]UHMWPE纖維(又叫超高強(qiáng)PE纖維)其具有獨(dú)特的綜合性能，其密度小于1，能浮于 水，是目前強(qiáng)度最高的纖維之一，比強(qiáng)度能達(dá)到優(yōu)質(zhì)鋼的15倍，模量也很高，僅次于特種碳 纖維。斷裂伸長率較其它特種纖維高，斷裂功大。此外，該纖維還具有耐紫外線輻射、耐化 學(xué)腐蝕、比能量吸收高、介電常數(shù)低、電磁波透射率高、摩擦系數(shù)低及突出的抗沖擊、抗切割 等優(yōu)異性能，是當(dāng)今世界三大高科技纖維(碳纖維、芳綸、高強(qiáng)高模聚乙烯纖維)之一，它是 一種具有高度取向伸直鏈結(jié)構(gòu)的纖維。[0003]因此其具有很高的軸向比拉伸強(qiáng)度和剛度、極高的比模量、突出的抗沖擊和抗切 割韌性、良好的耐低溫、耐磨和耐紫外線等化學(xué)穩(wěn)定性等眾多優(yōu)異特性，在安全防護(hù)、宇航、 航空、航天等領(lǐng)域也發(fā)揮著舉足輕重的作用，除此之外，該纖維還在汽車制造、造船、體育、 纜繩、航海、抗沖擊和抗震材料以及其它高性能輕質(zhì)復(fù)合材料等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。[0004]但是，超高分子量聚乙烯材料對(duì)于高溫比較忌憚，超高分子量聚乙烯由于分子量 巨大，并且結(jié)晶度高，其溶解需在高溫、長時(shí)間下進(jìn)行。而在高溫狀態(tài)下，超高分子量聚乙烯 容易發(fā)生熱氧化裂解。通常用于普通分子量聚乙烯的抗氧化劑1010(—種多元受阻酚型抗 氧劑)，對(duì)超高分子量聚乙烯在溶解時(shí)抗氧化效果不夠，長時(shí)間在170°c溫度環(huán)境下，超高 分子量聚乙烯溶液的粘度會(huì)有明顯下降的現(xiàn)象，所制得的聚乙烯纖維強(qiáng)度大大下降。因此， 雖然該材料在新建材等領(lǐng)域得到了廣泛的使用，但在電子和信息產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，例如光纜產(chǎn)品 中對(duì)這種高性能的PE纖維材料使用較少，因?yàn)楣饫|在制造過程中要經(jīng)過幾百度的外護(hù)料 熔融階段，所以其技術(shù)一直無法獲得突破。
【發(fā)明內(nèi)容】
:[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了 PE纖維用于中心管式光纜的制 造方法。[0006]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:用PE纖維代替芳 綸，通過裹敷一層聚酰亞胺薄膜或聚酰亞胺隔熱帶的工藝，將經(jīng)受熱加工的外護(hù)套部位隔 開，從而實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)制造過程中溫度不會(huì)高于PE纖維紗能承受的最高溫度。[0007]可選的，所述的方法制造的光纜外徑約為8.6mm左右，最大允許使用張力為1KN。[0008]可選的，所述的裹敷一層聚酰亞胺薄膜或聚酰亞胺隔熱帶的工藝，使用縱包方式 對(duì)其裹敷。[0009]可選的，所述的套塑工藝采用高模量、高強(qiáng)度、低收縮聚合物。[0010]可選的，制造出的光纜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)包括外護(hù)套、聚酰亞胺薄膜、PE纖維紗、松套管、光纖、纖膏。[0011]本發(fā)明對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:利用超高分子PE纖維紗線的諸多優(yōu)點(diǎn) 來加強(qiáng)光纜的使用性能，并避免在高溫生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)超高分子PE纖維紗線性能的傷害。【專利附圖】

【附圖說明】:[0012]圖1為本發(fā)明方法制造的光纜結(jié)構(gòu)圖。【具體實(shí)施方式】:[0013]圖1為本發(fā)明方法制造的光纜結(jié)構(gòu)圖，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)包括外護(hù)套1、聚酰亞胺薄膜2、PE 纖維紗3、松套管4、光纖5、纖膏6。用PE纖維代替芳綸，通過裹敷一層聚酰亞胺薄膜或聚 酰亞胺隔熱帶的工藝，將經(jīng)受熱加工的外護(hù)套部位隔開，從而實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)制造過程中溫度 不會(huì)高于PE纖維紗能承受的最高溫度；[0014]可選的，制造的光纜外徑約為8.6mm左右，最大允許使用張力為1KN。[0015]可選的，所述的裹敷一層聚酰亞胺薄膜或聚酰亞胺隔熱帶的工藝，使用縱包方式 對(duì)其裹敷。[0016]可選的，所述的套塑工藝采用高模量、高強(qiáng)度、低收縮聚合物。
【權(quán)利要求】
1.PE纖維用于中心管式光纜的制造方法，包括，光纖入庫:將入庫的光纖進(jìn)行篩選，選擇傳輸特性優(yōu)良和張力合格的光纖；光纖著色:選用標(biāo)準(zhǔn)的全色譜進(jìn)行標(biāo)識(shí)，要求高溫不褪色，保證接續(xù)時(shí)易識(shí)別；一次套塑；將著色后的光纖套入充有阻水凝膠的高模量套管中，使套管內(nèi)光纖具有穩(wěn) 定的余長控制和傳輸特性；包裹外護(hù)套:用超高分子PE纖維紗鎧裝均勻分布在套管表面，再擠制高模量的聚乙烯 作為外護(hù)套；檢測出庫:最后將光纜做全性能試驗(yàn)，保證合格后封裝出庫；其特征在于，用PE纖維代替芳綸，通過裹敷一層聚酰亞胺薄膜或聚酰亞胺隔熱帶的工 藝，將經(jīng)受熱加工的外護(hù)套部位隔開，從而實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)制造過程中溫度不會(huì)高于PE纖維紗 能承受:的最聞溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE纖維用于中心管式光纜的制造方法，其特征在于，所述的 方法制造的光纜外徑約為8.6_左右，最大允許使用張力為1KN。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE纖維用于中心管式光纜的制造方法，其特征在于，所述的 裹敷一層聚酰亞胺薄膜或聚酰亞胺隔熱帶的工藝，使用縱包方式對(duì)其裹敷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE纖維用于中心管式光纜的制造方法，其特征在于，所述的 套塑工藝采用高模量、高強(qiáng)度、低收縮聚合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE纖維用于中心管式光纜的制造方法，其特征在于，制造出 的光纜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)包括外護(hù)套、聚酰亞胺薄膜、PE纖維紗、松套管、光纖、纖膏。
【文檔編號(hào)】G02B6/44GK103499863SQ201310452197
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】顧利國, 吳金華, 薛夢(mèng)馳, 薛迅, 高峰, 居志綱, 吳水榮, 沈婷, 崔居亮, 陸曉華 申請(qǐng)人:江蘇亨通光電股份有限公司