偏光板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及偏光板的制造方法。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的偏光板的制造方法包括：將包括長(zhǎng)條狀樹(shù)脂基材和在樹(shù)脂基材一側(cè)上形成的聚乙烯醇類樹(shù)脂層的層壓體拉伸和染色，在所述樹(shù)脂基材上制作偏光膜的工序；在層壓體的偏光膜側(cè)上層壓光學(xué)功能薄膜，制作光學(xué)功能薄膜層壓體的工序；和將光學(xué)功能薄膜層壓體的寬度方向端部切斷的工序。切斷片包括樹(shù)脂基材、偏光膜和光學(xué)功能薄膜。
【專利說(shuō)明】偏光板的制造方法
[0001]本申請(qǐng)要求在35U.S.C.Sectionll9下對(duì)于2012年8月28日提交的日本專利申請(qǐng)2012-187401的優(yōu)先權(quán)，將其在此引入以作參考。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及偏光板的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0003]偏光膜配置在作為代表性圖像顯示設(shè)備的液晶顯示設(shè)備的液晶單元兩側(cè)上，該配置可歸因于設(shè)備的圖像形成模式。作為偏光膜的制造方法，例如提議以下方法(例如日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)2000-338329)。將具有樹(shù)脂基材和聚乙烯醇(PVA)類樹(shù)脂層的層壓體拉伸，然后將其進(jìn)行染色處理，從而可以獲得在樹(shù)脂基材上的偏光膜。根據(jù)該方法，獲得厚度小的偏光膜。因此，由于該方法有助于近年液晶顯示設(shè)備薄型化的潛能而引起關(guān)注。
[0004]順便，偏光膜通常層壓在其它光學(xué)功能薄膜(例如保護(hù)薄膜)上并且作為偏光板使用。這里，在一些情況下，所述樹(shù)脂基材從偏光膜剝離，這涉及易于發(fā)生樹(shù)脂基材剝離不良(例如斷裂)的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]進(jìn)行本發(fā)明以解決該常規(guī)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供具有優(yōu)良的樹(shù)脂基材的剝離性的偏光板的制造方法。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的偏光板的制造方法包括:將包括長(zhǎng)條狀樹(shù)脂基材和在樹(shù)脂基材一側(cè)上形成的聚乙烯醇類樹(shù)脂層的層壓體拉伸和染色，在所述樹(shù)脂基材上制作偏光膜的工序；在所述層壓體的偏光膜側(cè)上層壓光學(xué)功能薄膜，制作光學(xué)功能薄膜層壓體的工序；和將光學(xué)功能薄膜層壓體的寬度方向端部切斷的工序。切斷片包括樹(shù)脂基材、偏光膜和光學(xué)功能薄膜。
[0007]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，所述方法包括切斷后將樹(shù)脂基材從光學(xué)功能薄膜層壓體剝離的工序。
[0008]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，層壓體的拉伸包括自由端拉伸。
[0009]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，層壓體的拉伸包括水中拉伸。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的其它方面，提供偏光板。偏光板通過(guò)如上所述的偏光板的制造方法獲得。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)將光學(xué)功能薄膜層壓體的寬度方向端部切斷，可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的樹(shù)脂基材的剝離性。結(jié)果，可以在維持高生產(chǎn)性的同時(shí)制造外觀優(yōu)良的偏光板。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖中:
[0013]圖1為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案的層壓體的部分截面圖；以及[0014]圖2A和2B為說(shuō)明本發(fā)明中切斷步驟的實(shí)例的示意圖，圖2A和2B分別為切斷步驟的透視圖和截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下文中，描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案。然而，本發(fā)明不限于這些實(shí)施方案。
[0016]本發(fā)明的偏光板的制造方法包括:將包括長(zhǎng)條狀樹(shù)脂基材和在樹(shù)脂基材一側(cè)上形成的聚乙烯醇類樹(shù)脂層的層壓體拉伸和染色，在樹(shù)脂基材上制作偏光膜的工序；在所述層壓體的偏光膜側(cè)上層壓光學(xué)功能薄膜，制作光學(xué)功能薄膜層壓體的工序；和將光學(xué)功能薄膜層壓體的寬度方向端部切斷的工序。下文中，描述各步驟。
[0017]A.偏光膜的制作步驟
[0018]A-1.層壓體
[0019]圖1為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案的層壓體的部分截面圖。層壓體10具有樹(shù)脂基材11和聚乙烯醇類樹(shù)脂層12。層壓體10通過(guò)在長(zhǎng)條狀樹(shù)脂基材11上形成聚乙烯醇類樹(shù)脂層12而制作。作為形成聚乙烯醇類樹(shù)脂層12的方法，可采用任何適當(dāng)方法。優(yōu)選通過(guò)將包含PVA類樹(shù)脂的涂布液涂布至樹(shù)脂基材11上和干燥該涂布液，形成聚乙烯醇類樹(shù)脂(下文中稱作"PVA類樹(shù)脂")層12。
[0020]作為樹(shù)脂基材的形成材料，可采用任何適當(dāng)?shù)臒崴苄詷?shù)脂。熱塑性樹(shù)脂的實(shí)例包括:酯類樹(shù)脂如聚對(duì)苯二甲酸乙二酯類樹(shù)脂；環(huán)烯類樹(shù)脂如降冰片烯類樹(shù)脂；烯烴類樹(shù)脂如聚丙烯；聚酰胺類樹(shù)脂；聚碳酸酯類樹(shù)脂；及其共聚物樹(shù)脂。其中，優(yōu)選降冰片烯類樹(shù)脂和無(wú)定形聚對(duì)苯二甲酸乙二酯類樹(shù)脂。
[0021]在一個(gè)實(shí)施方案中，各自優(yōu)選使用無(wú)定形(未結(jié)晶化的)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯類樹(shù)脂。其中，特別優(yōu)選使用非晶性(難結(jié)晶化的)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯類樹(shù)脂。非晶性聚對(duì)苯二甲酸乙二酯類樹(shù)脂的具體實(shí)例包括進(jìn)一步包含間苯二甲酸作為二羧酸的共聚物和進(jìn)一步包含環(huán)己烷二甲醇作為二醇的共聚物。
[0022]當(dāng)在稍后所述的拉伸時(shí)采用水中拉伸模式時(shí)，樹(shù)脂基材吸收水和水起到增塑劑的功能從而可使基材塑化(plasticize)。結(jié)果，拉伸應(yīng)力可顯著降低。因此，可以高倍率地進(jìn)行拉伸和拉伸性可比在空中拉伸時(shí)的更優(yōu)良。結(jié)果，可制作具有優(yōu)良光學(xué)特性的偏光膜。在一個(gè)實(shí)施方案中，樹(shù)脂基材的吸水率優(yōu)選0.2%以上，更優(yōu)選0.3%以上。同時(shí)，樹(shù)脂基材的吸水率優(yōu)選3.0%以下，更優(yōu)選1.0%以下。該樹(shù)脂基材的使用可防止例如以下不便之處。在制造時(shí)樹(shù)脂基材的尺寸穩(wěn)定性顯著降低，因此要獲得的偏光膜的外觀劣化。此外，該使用可防止在水中拉伸時(shí)基材斷裂和PVA類樹(shù)脂層從樹(shù)脂基材剝離。應(yīng)當(dāng)注意，樹(shù)脂基材的吸水率可通過(guò)例如將改性基團(tuán)引入構(gòu)成材料中而調(diào)整。吸水率為根據(jù)JIS K7209確定的值。
[0023]樹(shù)脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)優(yōu)選170°C以下。該樹(shù)脂基材的使用在抑制PVA類樹(shù)脂層結(jié)晶的同時(shí)可足以確保層壓體的拉伸性。此外，考慮到由于水引起的樹(shù)脂基材的塑化和水中拉伸的有利性能，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度更優(yōu)選120°C以下。在一個(gè)實(shí)施方案中，樹(shù)脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選60°C以上。該樹(shù)脂基材的使用防止在涂布和干燥包含PVA類樹(shù)脂的涂布液期間的不便之處如樹(shù)脂基材變形(例如，發(fā)生凹凸、松弛或起皺)，由此能夠有利制作層壓體。此外，該使用能夠在適當(dāng)溫度(例如，約60°C)下使PVA類樹(shù)脂層有利拉伸。其它實(shí)施方案中，允許玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于60°C，只要在涂布和干燥包含PVA類樹(shù)脂的涂布液期間樹(shù)脂基材不變形即可。應(yīng)當(dāng)注意，樹(shù)脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度可通過(guò)例如將改性基團(tuán)引入構(gòu)成材料中或加熱由結(jié)晶化材料構(gòu)成的基材而調(diào)整。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為根據(jù)JIS K7121確定的值。
[0024]拉伸前的樹(shù)脂基材厚度優(yōu)選20 μ m至300 μ m,更優(yōu)選50 μ m至200 μ m。當(dāng)厚度小于20 μ m時(shí)，可能難以形成PVA類樹(shù)脂層。當(dāng)厚度超過(guò)300 μ m時(shí)，在例如水中拉伸時(shí)，對(duì)于樹(shù)脂基材可能花費(fèi)長(zhǎng)時(shí)間吸收水，拉伸時(shí)可能需要過(guò)大負(fù)荷。
[0025]作為形成PVA類樹(shù)脂層用PVA類樹(shù)脂，可采用任何適當(dāng)樹(shù)脂。樹(shù)脂的實(shí)例包括聚乙烯醇和乙烯-乙烯醇共聚物。聚乙烯醇通過(guò)使聚乙酸乙烯酯皂化獲得。乙烯-乙烯醇共聚物通過(guò)使乙烯-乙酸乙烯酯共聚物皂化獲得。PVA類樹(shù)脂的皂化度通常為85mol%至100mol%,優(yōu)選 95.0mo 1% 至 99.95mol%,更優(yōu)選 99.0mo 1% 至 99.93mol%。皂化度可根據(jù) JISK6726-1994確定。使用具有該皂化度的PVA類樹(shù)脂可提供耐久性優(yōu)良的偏光膜。當(dāng)皂化度過(guò)高時(shí)，樹(shù)脂可能凝膠化(gel)。 [0026]PVA類樹(shù)脂的平均聚合度可取決于目的而適當(dāng)選擇。平均聚合度通常為1，000至10，000，優(yōu)選1，200至4，500，更優(yōu)選1，500至4，300。應(yīng)當(dāng)注意，平均聚合度可根據(jù)JISK6726-1994 確定。
[0027]涂布液通常為通過(guò)將PVA類樹(shù)脂在溶劑中溶解而制備的溶液。溶劑的實(shí)例包括水、二甲亞砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、各種二醇類、如三羥甲基丙烷等的多元醇類和如乙二胺和二亞乙基三胺等的胺類。溶劑可單獨(dú)或組合使用。其中，優(yōu)選水。溶液中的PVA類樹(shù)脂濃度相對(duì)于100重量份溶劑優(yōu)選為3重量份至20重量份。在該樹(shù)脂濃度下，可形成與樹(shù)脂基材緊密連接(contact)的均勻涂膜。
[0028]涂布液可以配混有添加劑。添加劑的實(shí)例包括增塑劑和表面活性劑。增塑劑的實(shí)例包括多元醇類如乙二醇和甘油。表面活性劑的實(shí)例包括非離子表面活性劑。該添加劑可用于額外改進(jìn)要獲得的PVA類樹(shù)脂層的均一性、染色性或拉伸性的目的。此外，添加劑的實(shí)例包括易粘合組分。使用易粘合組分可改進(jìn)樹(shù)脂基材和PVA類樹(shù)脂層之間的密合性(adhesiveness)。結(jié)果，抑制不便之處如PVA類樹(shù)脂層從基材的剝離，并且可有利進(jìn)行稍后所述的染色和水中拉伸。此外，該實(shí)施方案中，在稍后所述的切斷步驟中樹(shù)脂基材的剝離性的改進(jìn)效果可為顯著的。
[0029]易粘合組分的實(shí)例包括改性的PVA如乙酰乙酰基改性的PVA。作為乙酰乙?；男缘腜VA，優(yōu)選使用至少具有由以下通式(I)表示的重復(fù)單元的聚合物。
[0030]
【權(quán)利要求】
1.一種偏光板的制造方法，所述方法包括: 將包括長(zhǎng)條狀樹(shù)脂基材和在所述樹(shù)脂基材一側(cè)上形成的聚乙烯醇類樹(shù)脂層的層壓體拉伸和染色，在所述樹(shù)脂基材上制作偏光膜的工序； 在所述層壓體的所述偏光膜側(cè)上層壓光學(xué)功能薄膜，制作光學(xué)功能薄膜層壓體的工序；和 將所述光學(xué)功能薄膜層壓體的寬度方向端部切斷的工序， 其中，所述切斷片包括所述樹(shù)脂基材、所述偏光膜和所述光學(xué)功能薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光板的制造方法，所述方法包括在所述切斷后，將所述樹(shù)脂基材從所述光學(xué)功能薄膜層壓體剝離的工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的偏光板的制造方法，其中所述層壓體的拉伸包括自由端拉伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的偏光板的制造方法，其中所述層壓體的拉伸包括水中拉伸。
5.—種偏光板,所述偏光板通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的偏光板的制造方法獲得。
【文檔編號(hào)】G02F1/1335GK103675979SQ201310381709
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月28日
【發(fā)明者】后藤周作, 池島健太郎, 中野勇樹(shù), 金子修 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社