組合式剝纜的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種組合式剝纜機(jī)，包括夾纜機(jī)構(gòu)、剝纜機(jī)構(gòu)和剪紡綸機(jī)構(gòu)，以及水平位移的活塞組件、水平運(yùn)動(dòng)活塞組件、設(shè)在夾纜機(jī)構(gòu)與剪紡綸機(jī)構(gòu)之間的軌道，與該軌道垂直的水平軌道；水平位移的活塞組件推動(dòng)夾纜機(jī)構(gòu)在軌道位移，使夾纜機(jī)構(gòu)或位于與剝纜機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的剝纜工位，或位于與剪紡綸機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的剪紡綸工位；剝纜機(jī)構(gòu)安裝于基座上，水平運(yùn)動(dòng)活塞組件的作用下帶動(dòng)基座在水平軌道上位移；基座在水平運(yùn)動(dòng)活塞組件的作用下在水平軌道上位移；在組合式剝纜機(jī)中。
【專利說(shuō)明】組合式剝纜機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種剝纜機(jī)的專用設(shè)備，尤其是一種用于光纜的剝纜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子產(chǎn)品的加工生產(chǎn)過(guò)程中，往往需要一定數(shù)量的已經(jīng)剝線并開好口的光纜，這就需要提前準(zhǔn)備，傳統(tǒng)的方法是人工操作，先由專門人員將纜皮剝開后再用芳綸剪將芳綸去除，最后人工用刀片割開纜皮，達(dá)到一定的要求，這種剝線方式工作強(qiáng)度大，且效率低，所需人手多，成本高；以機(jī)器來(lái)代替人工從而大量、高效率地完成剝線工作，業(yè)界出現(xiàn)了一系列的剝線機(jī)，但是隨著電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)剝線機(jī)的速度、精度、成本等要求越來(lái)越高，國(guó)內(nèi)的一些使用電熱和直立氣動(dòng)剝線機(jī)，雖然技術(shù)比較成熟，但是局限性大、安全性不高、成本也不低，例如針對(duì)光纜剝線這個(gè)領(lǐng)域，所要求的剝線機(jī)需更精確更細(xì)致，因此，如何設(shè)計(jì)一種新的能克服現(xiàn)有技術(shù)不足的剝線機(jī)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，為了克服上述技術(shù)問(wèn)題，而提供一種新的剝線效率高、安全性高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的剝纜機(jī)。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種組合式剝纜機(jī)，其特征在于:包括夾纜機(jī)構(gòu)、剝纜機(jī)構(gòu)和剪紡綸機(jī)構(gòu)，以及水平位移的活塞組件、水平運(yùn)動(dòng)活塞組件、設(shè)在夾纜機(jī)構(gòu)與剪紡綸機(jī)構(gòu)之間的軌道，與該軌道垂直的水平軌道；水平位移的活塞組件推動(dòng)夾纜機(jī)構(gòu)在軌道位移，使夾纜機(jī)構(gòu)或位于與剝纜機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的剝纜工位，或位于與剪紡纟侖機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的剪紡絕工位；剝纜機(jī)構(gòu)安裝于基座上，水平運(yùn)動(dòng)活塞組件的作用下帶動(dòng)基座在水平軌道上位移；基座在水平運(yùn)動(dòng)活塞組件的作用下在水平軌道上位移；在組合式剝纜機(jī)中:
夾纜機(jī)構(gòu)包括夾爪組件和推力活塞組件，所述的夾爪組件包括一付配對(duì)設(shè)置的夾塊，配對(duì)的夾塊均含有夾頭和夾柄，夾頭與夾柄交匯處為相互嚙合的弧形齒輪，兩夾塊分別通過(guò)弧形齒輪的幾何軸心由軸定位于基座上，夾頭的頂部設(shè)有光纜的夾持口，推力活塞組件位于兩夾柄之間，兩夾柄的外側(cè)設(shè)有復(fù)位壓力彈簧；
剝纜機(jī)構(gòu)包括包括垂直運(yùn)動(dòng)活塞組件和剝纜夾具，垂直運(yùn)動(dòng)活塞組件驅(qū)動(dòng)剝纜夾具在剝纜前將進(jìn)入工位的光纜夾持，或剝纜后松開；水平運(yùn)動(dòng)活塞組件驅(qū)動(dòng)夾持狀態(tài)的剝纜夾具在水平運(yùn)動(dòng)中剝離纜皮，或剝離纜皮后復(fù)位；剝纜夾具包括上下夾具，其中，按照剝纜時(shí)水平運(yùn)動(dòng)活塞組件中活塞的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榍埃蠆A具由前向后依次設(shè)有上剝纜刀和上劃纜刀，對(duì)應(yīng)的下夾具在相同斷面上設(shè)有對(duì)應(yīng)的下剝纜刀和下劃纜刀，上下剝纜刀的刀口與光纜斷面平行，上下劃纜刀的刀口與光纜中軸線平行；剝纜夾具夾持光纜時(shí)，上下剝纜刀的刀口嵌入纜皮而不觸及纜芯，上下劃纜刀插入纜皮而不觸及纜芯；
剪紡綸機(jī)構(gòu)包括吸紡綸裝置、芳綸剪刀和含有芳綸吸入口的光纜擋板，其中，所述的吸紡綸裝置包括真空泵和負(fù)壓室，負(fù)壓室的入口處上設(shè)有活門，負(fù)壓室下方為紡綸收集倉(cāng)，所述的活門由活門控制活塞組件控制其開啟或閉合，所述的芳綸剪刀位于光纜擋板與負(fù)壓室之間，包芳綸剪刀括匹配的上下刀，芳綸剪刀的上下刀緊鄰光纜擋板，芳綸剪刀的剪切工作面位于光纜擋板的芳綸吸入口，上下刀由剪切控制活塞組件控制剪切或復(fù)位。
[0005]在本發(fā)明中:剝纜機(jī)構(gòu)中的上下夾具上分別設(shè)有上下剝纜刀的前后位置調(diào)節(jié)槽。
[0006]在本發(fā)明中:真空泵與負(fù)壓室之間設(shè)有濾網(wǎng)；剪紡綸機(jī)構(gòu)中的光纜擋板與負(fù)壓室入口側(cè)周邊通過(guò)柔性密封連接。
[0007]在本發(fā)明中:剪切控制活塞組件或芳綸剪刀的上下刀穿過(guò)柔性密封位于光纜擋板內(nèi)側(cè)與負(fù)壓室入口側(cè)之間。
[0008]在本發(fā)明中:芳綸剪刀的上下刀位于光纜擋板外側(cè)。
[0009]在本發(fā)明中:所述的剝纜機(jī)構(gòu)中還設(shè)有剝纜皮長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，剝纜皮長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置包括固定支架、滑動(dòng)支架、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)齒輪和步進(jìn)電機(jī)，其中，固定支架與基座固定連接，滑動(dòng)支架在基座上的調(diào)節(jié)滑軌上滑動(dòng)；固定支架的上部設(shè)有槽，調(diào)節(jié)齒輪置于固定支架的槽中；調(diào)節(jié)螺桿的軸心為光纜引導(dǎo)通道，光纜引導(dǎo)通道的中設(shè)有行程開關(guān)，行程開關(guān)的觸點(diǎn)與剝纜起點(diǎn)的位置隨滑動(dòng)支架的位移而變化；調(diào)節(jié)齒輪的中心設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿匹配的螺紋，調(diào)節(jié)螺桿一端穿過(guò)固定支架和調(diào)節(jié)齒輪，另一端與滑動(dòng)支架固定連接；步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪與調(diào)節(jié)齒輪嚙合，帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿使滑動(dòng)支架在調(diào)節(jié)滑軌上滑動(dòng)，滑動(dòng)支架與剝纜夾具定位固定，同步運(yùn)動(dòng)。
[0010]在本發(fā)明中:剝纜皮長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置中的調(diào)節(jié)螺桿或滑動(dòng)支架上設(shè)有指針，所述的基座上設(shè)有與指針移位置對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度單位，長(zhǎng)度單位的計(jì)數(shù)起點(diǎn)與實(shí)際剝纜起點(diǎn)對(duì)應(yīng)，指針指示數(shù)值為實(shí)際剝纜起點(diǎn)到行程開關(guān)觸點(diǎn)的實(shí)際長(zhǎng)度。
[0011]在本發(fā)明中:所述的水平位移的活塞組件、推力活塞組件、垂直運(yùn)動(dòng)活塞組件、水平運(yùn)動(dòng)活塞組件、活門控制活塞組件和剪切控制活塞組件中的活塞組件均為液控活塞組件，或均為氣控活塞組件。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:由于將夾纜機(jī)構(gòu)、剝纜機(jī)構(gòu)和剪紡綸機(jī)構(gòu)合為一體，可同時(shí)完成剝纜、割纜、剪芳綸工作，縮短時(shí)間、效率高；由于采用纜線夾持機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)工作時(shí)纜線的穩(wěn)定性，使得生產(chǎn)出來(lái)的纜線規(guī)格均勻；由于采用剝纜機(jī)用長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使得纜線嚴(yán)格按照生產(chǎn)規(guī)格來(lái)生產(chǎn)，減少因不符合規(guī)格而浪費(fèi)纜線的狀況，節(jié)約成本；由于剪芳綸機(jī)構(gòu)采用負(fù)壓室吸入芳綸的方式，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且可以防止剪下的芳綸亂飛，污染環(huán)境；由于整個(gè)操作系統(tǒng)通過(guò)氣控或液控活塞組件來(lái)實(shí)施，協(xié)調(diào)或集中控制都很方便，結(jié)構(gòu)也很緊湊。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明夾纜機(jī)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖1中A部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是圖1中B部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是圖1中C部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、夾纜機(jī)構(gòu)，2、垂直運(yùn)動(dòng)活塞組件，3、軌道，4、水平位移的活塞組件，5、基座，6、水平軌道，7、水平運(yùn)動(dòng)活塞組件，8、夾頭，9、夾持口，10、夾柄，11、弧形齒輪，12、推力活塞組件，13、復(fù)位壓力彈簧，14、垂直運(yùn)動(dòng)活塞組件，15、上夾具，16、下夾具，17、上剝纜刀，18、上劃纜刀，19、下剝纜刀，20、下劃纜刀，21、固定支架，22、滑動(dòng)支架，23、調(diào)節(jié)螺桿，24、調(diào)節(jié)齒輪，25、步進(jìn)電機(jī)，26、行程開關(guān)，27、光纜引導(dǎo)通道，28、調(diào)節(jié)滑軌，29、步進(jìn)電機(jī)，30、芳綸剪刀，31、芳綸吸入口，32、光纜擋板，33、真空泵，34、負(fù)壓室，35、活門，36、紡綸收集倉(cāng)，37、活門控制活塞組件，38、剪切控制活塞組件，39、柔性密封，40、前后位置調(diào)節(jié)槽，41、指針,42、濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]附圖非限制性地公開了本發(fā)明實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說(shuō)明。
[0020]由圖1可見(jiàn)，本發(fā)明包括夾纜皮機(jī)構(gòu)、剝纜機(jī)構(gòu)和剪紡綸機(jī)構(gòu)(圖1中C，下同)，其中:在夾纜皮機(jī)構(gòu)I與剪紡綸機(jī)構(gòu)之間設(shè)有軌道3，夾纜皮機(jī)構(gòu)I在水平位移的活塞組件4的作用下在軌道3上位移，或位于與剝纜機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的剝纜工位，或位于與剪紡綸機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的剪紡綸工位。所述的剝纜機(jī)構(gòu)包括垂直運(yùn)動(dòng)活塞組件2、水平運(yùn)動(dòng)活塞組件7、剝纜夾具(圖1中A，下同)和剝纜皮長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置(圖1中B，下同)，垂直運(yùn)動(dòng)活塞組件2驅(qū)動(dòng)剝纜夾具在剝纜前將進(jìn)入工位的光纜夾持，或剝纜后松開。剝纜夾具和剝纜皮長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置位于同一基座5上,基座下方為水平軌道6,水平軌道6與夾纜皮機(jī)構(gòu)1、剪紡纟侖機(jī)構(gòu)之間的軌道3垂直；基座5在水平運(yùn)動(dòng)活塞組件7的作用下在水平軌道6上位移，使夾持狀態(tài)的剝纜夾具在水平運(yùn)動(dòng)中剝離纜皮，或剝離纜皮后復(fù)位。
[0021]由圖2可見(jiàn)，夾纜機(jī)構(gòu)I包括夾爪組件和推力活塞組件12，所述的夾爪組件包括一付配對(duì)設(shè)置的夾塊，配對(duì)的夾塊均含有夾頭8和夾柄10，夾頭8與夾柄10交匯處為相互嚙合的弧形齒輪11，兩夾塊8分別通過(guò)弧形齒輪11的幾何軸心由軸定位于夾纜基座上，夾頭的頂部設(shè)有光纜的夾持口 9，推力活塞組件12位于兩夾柄10之間，兩夾柄的外側(cè)設(shè)有復(fù)位壓力彈簧13。
[0022]由圖3可見(jiàn)，剝纜機(jī)構(gòu)包括剝纜夾具和垂直運(yùn)動(dòng)活塞組件14，垂直運(yùn)動(dòng)活塞組件14驅(qū)動(dòng)剝纜夾具在剝纜前將進(jìn)入工位的光纜夾持，或剝纜后松開；剝纜夾具包括上夾具15和下夾具16，其中，按照剝纜時(shí)水平運(yùn)動(dòng)活塞組件7中活塞的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榍?，上夾具15由前向后依次設(shè)有上剝纜刀17和上劃纜刀18，對(duì)應(yīng)的下夾具16在相同斷面上設(shè)有對(duì)應(yīng)的下剝纜刀19和下劃纜刀20，上下剝纜刀的刀口與光纜斷面平行，上下劃纜刀的刀口與光纜中軸線平行；剝纜夾具夾持光纜時(shí)，上下剝纜刀的刀口嵌入纜皮而不觸及纜芯，上下劃纜刀插入纜皮而不觸及纜芯。
[0023]在本發(fā)明中，剝纜機(jī)構(gòu)中的上下夾具上分別設(shè)有上下剝纜刀的前后位置調(diào)節(jié)槽40。
[0024]在本發(fā)明中，所述的剝纜機(jī)構(gòu)中還設(shè)有剝纜皮長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，由圖4可見(jiàn)，剝纜皮長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置包括固定支架21、滑動(dòng)支架22、調(diào)節(jié)螺桿23、調(diào)節(jié)齒輪24和步進(jìn)電機(jī)25，其中，固定支架21的上部設(shè)有槽，調(diào)節(jié)齒輪置于固定支架的槽中；調(diào)節(jié)螺桿23的軸心為光纜引導(dǎo)通道27，光纜引導(dǎo)通道27的中設(shè)有行程開關(guān)26，行程開關(guān)26的觸點(diǎn)與剝纜起點(diǎn)的位置關(guān)系隨調(diào)節(jié)螺桿23的位移發(fā)生變化；所述的固定支架21與基座5固定連接，滑動(dòng)支架22在基座5上的調(diào)節(jié)滑軌28上滑動(dòng)；調(diào)節(jié)齒輪24的中心設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿23匹配的螺紋，調(diào)節(jié)螺桿23 —端穿過(guò)固定支架21和調(diào)節(jié)齒輪24，另一端與滑動(dòng)支架22固定連接；步進(jìn)電機(jī)29的驅(qū)動(dòng)齒輪與調(diào)節(jié)齒輪24嚙合，帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿23使滑動(dòng)支架22在調(diào)節(jié)滑軌28上滑動(dòng)，剝纜機(jī)構(gòu)中的剝纜夾具和剝纜皮長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置隨基座5同步運(yùn)動(dòng)。
[0025]在本實(shí)施例中，剝纜皮長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置中的調(diào)節(jié)螺桿23 (具體實(shí)施時(shí)也可以選擇在滑動(dòng)支架23)上設(shè)有指針41，所述的基座5上設(shè)有與指針41移動(dòng)位置對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度單位，長(zhǎng)度單位的計(jì)數(shù)起點(diǎn)與實(shí)際剝纜起點(diǎn)對(duì)應(yīng)，指針41指示數(shù)值為實(shí)際剝纜起點(diǎn)到行程開關(guān)觸點(diǎn)的實(shí)際長(zhǎng)度。
[0026]由圖5可見(jiàn)，剪紡綸機(jī)構(gòu)包括吸紡綸裝置、芳綸剪刀30和含有芳綸吸入口 31的光纜擋板32，其中，芳綸剪刀30位于光纜擋板32與吸紡綸裝置的負(fù)壓室34之間；所述的吸紡綸裝置包括真空泵33和負(fù)壓室34，負(fù)壓室34的入口處上設(shè)有活門35，負(fù)壓室34下方為紡綸收集倉(cāng)36，所述的活門35由活門控制活塞組件37控制其開啟或閉合，所述的芳綸剪刀30包括匹配的上下刀，芳綸剪刀30的上下刀緊鄰光纜擋板32，芳綸剪刀的剪切工作面位于光纜擋板32的芳綸吸入口 31，上下刀由剪切控制活塞組件38控制剪切或復(fù)位。
[0027]在本實(shí)施例中，光纜擋板32與負(fù)壓室34入口側(cè)周邊通過(guò)柔性密封39連接，剪切控制活塞組件38 (或芳綸剪刀30的上下刀)穿過(guò)柔性密封39位于光纜擋板32與負(fù)壓室34入口側(cè)之間。
[0028]具體實(shí)施時(shí)，可以在真空泵33和負(fù)壓室34之間設(shè)有濾網(wǎng)42。所述的芳綸剪刀30的上下刀也可以位于光纜擋板32的外側(cè)。
[0029]具體實(shí)施時(shí)，所述的水平位移的活塞組件4、推力活塞組件12、垂直運(yùn)動(dòng)活塞組件
14、水平運(yùn)動(dòng)活塞組件7、活門控制活塞組件37和剪切控制活塞組件38中的活塞組件均為液控活塞組件，或均為氣控活塞組件。
[0030]實(shí)際使用的起始狀態(tài)，夾纜機(jī)構(gòu)I位于與剝纜機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的剝纜工位，且?jiàn)A持口 9分離，此時(shí)可以通過(guò)剝纜皮長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置設(shè)定剝纜皮長(zhǎng)度，然后啟動(dòng)設(shè)備并當(dāng)送入光纜，當(dāng)光纜端部觸及行程開關(guān)26的觸點(diǎn)，行程開關(guān)26獲得的信號(hào)使得推力活塞組件12工作，使光纜被夾持口 9夾持，同時(shí)啟動(dòng)垂直運(yùn)動(dòng)活塞組件14,使剝纜夾具夾持光纜時(shí),上下剝纜刀的刀口嵌入纜皮而不觸及纜芯，上下劃纜刀插入纜皮而不觸及纜芯，然后啟動(dòng)水平運(yùn)動(dòng)活塞組件7，在運(yùn)動(dòng)中剝下纜皮，然后啟動(dòng)水平位移的活塞組件4，把夾持狀態(tài)的夾纜機(jī)構(gòu)I和被夾持的光纜同步移往剪紡綸機(jī)構(gòu)，當(dāng)光纜觸及光纜擋板32進(jìn)入剪芳綸工位，此時(shí)活門控制活塞組件37啟動(dòng)，打開活門35，在負(fù)壓室34的作用下，光纜上的芳綸由光纜擋板32的芳綸吸入口 31吸入，此時(shí)啟動(dòng)剪切控制活塞組件38，剪下芳綸，在負(fù)壓室34的作用下，剪下的芳綸吸入負(fù)壓室，在重力的作用下落入紡綸收集倉(cāng)36，剪下芳綸的同時(shí)，再次啟動(dòng)水平位移的活塞組件4，把剪下芳綸的光纜在夾持狀態(tài)復(fù)位到剝纜工位，推力活塞組件12復(fù)位夾持口 9松開，垂直運(yùn)動(dòng)活塞組件14復(fù)位剝纜夾具松開，水平運(yùn)動(dòng)活塞組件7復(fù)位使基座5進(jìn)入起始狀態(tài)，取下加工完畢的的光纜，進(jìn)入下個(gè)光纜加工循環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式剝纜機(jī)，其特征在于:包括夾纜機(jī)構(gòu)、剝纜機(jī)構(gòu)和剪紡綸機(jī)構(gòu)，以及水平位移的活塞組件、水平運(yùn)動(dòng)活塞組件、設(shè)在夾纜機(jī)構(gòu)與剪紡綸機(jī)構(gòu)之間的軌道，與該軌道垂直的水平軌道；水平位移的活塞組件推動(dòng)夾纜機(jī)構(gòu)在軌道位移，使夾纜機(jī)構(gòu)或位于與剝纜機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的剝纜工位，或位于與剪紡纟侖機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的剪紡纟侖工位；剝纜機(jī)構(gòu)安裝于基座上，水平運(yùn)動(dòng)活塞組件的作用下帶動(dòng)基座在水平軌道上位移；基座在水平運(yùn)動(dòng)活塞組件的作用下在水平軌道上位移；在組合式剝纜機(jī)中: 夾纜機(jī)構(gòu)包括夾爪組件和推力活塞組件，所述的夾爪組件包括一付配對(duì)設(shè)置的夾塊，配對(duì)的夾塊均含有夾頭和夾柄，夾頭與夾柄交匯處為相互嚙合的弧形齒輪，兩夾塊分別通過(guò)弧形齒輪的幾何軸心由軸定位于基座上，夾頭的頂部設(shè)有光纜的夾持口，推力活塞組件位于兩夾柄之間，兩夾柄的外側(cè)設(shè)有復(fù)位壓力彈簧； 剝纜機(jī)構(gòu)包括包括垂直運(yùn)動(dòng)活塞組件和剝纜夾具，垂直運(yùn)動(dòng)活塞組件驅(qū)動(dòng)剝纜夾具在剝纜前將進(jìn)入工位的光纜夾持，或剝纜后松開；水平運(yùn)動(dòng)活塞組件驅(qū)動(dòng)夾持狀態(tài)的剝纜夾具在水平運(yùn)動(dòng)中剝離纜皮，或剝離纜皮后復(fù)位；剝纜夾具包括上下夾具，其中，按照剝纜時(shí)水平運(yùn)動(dòng)活塞組件中活塞的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榍埃蠆A具由前向后依次設(shè)有上剝纜刀和上劃纜刀，對(duì)應(yīng)的下夾具在相同斷面上設(shè)有對(duì)應(yīng)的下剝纜刀和下劃纜刀，上下剝纜刀的刀口與光纜斷面平行，上下劃纜刀的刀口與光纜中軸線平行；剝纜夾具夾持光纜時(shí)，上下剝纜刀的刀口嵌入纜皮而不觸及纜芯，上下劃纜刀插入纜皮而不觸及纜芯； 剪紡綸機(jī)構(gòu)包括吸紡綸裝置、芳綸剪刀和含有芳綸吸入口的光纜擋板，其中，所述的吸紡綸裝置包括真空泵和負(fù)壓 室，負(fù)壓室的入口處上設(shè)有活門，負(fù)壓室下方為紡綸收集倉(cāng)，所述的活門由活門控制活塞組件控制其開啟或閉合，所述的芳綸剪刀位于光纜擋板與負(fù)壓室之間，包芳綸剪刀括匹配的上下刀，芳綸剪刀的上下刀緊鄰光纜擋板，芳綸剪刀的剪切工作面位于光纜擋板的芳綸吸入口，上下刀由剪切控制活塞組件控制剪切或復(fù)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式剝纜機(jī)，其特征在于:剝纜機(jī)構(gòu)中的上下夾具上分別設(shè)有上下剝纜刀的前后位置調(diào)節(jié)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式剝纜機(jī)，其特征在于:真空泵與負(fù)壓室之間設(shè)有濾網(wǎng)；剪紡綸機(jī)構(gòu)中的光纜擋板與負(fù)壓室入口側(cè)周邊通過(guò)柔性密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式剝纜機(jī)，其特征在于:剪切控制活塞組件或芳綸剪刀的上下刀穿過(guò)柔性密封位于光纜擋板內(nèi)側(cè)與負(fù)壓室入口側(cè)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式剝纜機(jī)，其特征在于:芳綸剪刀的上下刀位于光纜擋板外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式剝纜機(jī)，其特征在于:所述的剝纜機(jī)構(gòu)中還設(shè)有剝纜皮長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，剝纜皮長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置包括固定支架、滑動(dòng)支架、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)齒輪和步進(jìn)電機(jī)，其中，固定支架與基座固定連接，滑動(dòng)支架在基座上的調(diào)節(jié)滑軌上滑動(dòng)；固定支架的上部設(shè)有槽，調(diào)節(jié)齒輪置于固定支架的槽中；調(diào)節(jié)螺桿的軸心為光纜引導(dǎo)通道，光纜引導(dǎo)通道的中設(shè)有行程開關(guān)，行程開關(guān)的觸點(diǎn)與剝纜起點(diǎn)的位置隨滑動(dòng)支架的位移而變化；調(diào)節(jié)齒輪的中心設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿匹配的螺紋，調(diào)節(jié)螺桿一端穿過(guò)固定支架和調(diào)節(jié)齒輪，另一端與滑動(dòng)支架固定連接；步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪與調(diào)節(jié)齒輪嚙合，帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿使滑動(dòng)支架在調(diào)節(jié)滑軌上滑動(dòng)，滑動(dòng)支架與剝纜夾具定位固定，同步運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式剝纜機(jī)，其特征在于:剝纜皮長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置中的調(diào)節(jié)螺桿或滑動(dòng)支架上設(shè)有指針，所述的基座上設(shè)有與指針移位置對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度單位，長(zhǎng)度單位的計(jì)數(shù)起點(diǎn)與實(shí)際剝纜起點(diǎn)對(duì)應(yīng)，指針指示數(shù)值為實(shí)際剝纜起點(diǎn)到行程開關(guān)觸點(diǎn)的實(shí)際長(zhǎng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7之一所述的組合式剝纜機(jī)，其特征在于:所述的水平位移的活塞組件、推力活塞組件、垂直運(yùn)動(dòng)活塞組件、水平運(yùn)動(dòng)活塞組件、活門控制活塞組件和剪切控制活塞組 件中的活塞組件均為液控活塞組件，或均為氣控活塞組件。
【文檔編號(hào)】G02B6/44GK103454739SQ201310370441
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】徐新, 馮忠臣 申請(qǐng)人:南京泰歐科技開發(fā)有限公司