一種顯示基板及制作方法、顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種顯示基板及制作方法、顯示裝置，在顯示基板上設(shè)置溝槽，通過(guò)向所述溝槽內(nèi)注入封框膠的方式進(jìn)行封框膠的涂布，可以提高封框膠涂布效率，同時(shí)可節(jié)約封框膠，有效解決現(xiàn)有筆畫式涂膠帶來(lái)的掛膠、斷膠，以及涂膠均勻性差的問題，同時(shí)還可以防止液晶污染及穿刺等不良，提高了良品率和生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】—種顯示基板及制作方法、顯示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種顯示基板及制作方法、顯示裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器在現(xiàn)代生活中有著舉足輕重的作用，其中液晶面板是其主要部分。在將兩個(gè)制作完成的基板(陣列基板和彩膜基板)對(duì)盒以生產(chǎn)液晶面板時(shí)，需要在其中一基板上涂布封框膠，在另一基板上滴液晶，將兩個(gè)基板對(duì)盒。
[0003]現(xiàn)有封框膠涂布技術(shù)是筆畫式涂布，涂布封框膠時(shí)需要用到圖1所示的封框膠涂布裝置，該封框膠涂布裝置將封框膠直接涂布在基板上，這樣會(huì)存在以下問題:
[0004](I)涂布穩(wěn)定性不好，膠寬不均一且浪費(fèi)膠；
[0005](2)涂布時(shí)易發(fā)生掛膠、斷膠，容易導(dǎo)致液晶污染及穿刺不良；
[0006](3)筆畫式涂布速率較慢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種顯示基板及制作方法、顯示裝置，以解決現(xiàn)有筆畫式涂布方式中封框膠掛膠、斷膠以及涂膠均勻性差的問題。
[0008]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0009]一種顯示基板，包括顯示區(qū)域以及位于顯示區(qū)域外側(cè)的封框膠涂布區(qū)域，所述封框膠涂布區(qū)域設(shè)置有用于限制封框膠的溝槽。
[0010]進(jìn)一步的，所述溝槽呈“一”字型、“L”字型或“ 口 ”字型設(shè)置于顯示基板的顯示區(qū)域外側(cè)。
[0011]進(jìn)一步的，所述溝槽為“ 口”字型，且所述“ 口 ”字型溝槽的溝槽內(nèi)邊首尾相連，形成包圍顯示基板顯示區(qū)域的密閉矩形。
[0012]進(jìn)一步的，所述“口”字型溝槽的溝槽外邊包括至少一個(gè)用于封框膠注入的開口。
[0013]進(jìn)一步的，所述溝槽的橫截面為倒梯形或倒錐形。
[0014]一種顯示裝置，包括上述的顯示基板。
[0015]一種顯示基板的制作方法，所述顯示基板包括顯示區(qū)域以及位于顯示區(qū)域外側(cè)的封框膠涂布區(qū)域，所述制作方法包括在所述顯示基板上封框膠涂布區(qū)域形成用于限制封框膠的溝槽的步驟。
[0016]進(jìn)一步的，在所述顯示基板上封框膠涂布區(qū)域形成用于限制封框膠的溝槽的步驟具體為:通過(guò)干法刻蝕在所述顯示基板上封框膠涂布區(qū)域形成用于限制封框膠的溝槽；或者，
[0017]在所述顯示基板上封框膠涂布區(qū)域兩側(cè)邊緣形成相對(duì)的擋墻，所述擋墻之間形成用于限制封框膠的溝槽。
[0018]本發(fā)明通過(guò)在顯示基板封框膠涂布區(qū)域形成溝槽，從而可以通過(guò)在所述溝槽內(nèi)注入封框膠的方式進(jìn)行封框膠涂布，注入式的封框膠涂布方式可提高封框膠涂布效率，同時(shí)可有效節(jié)約封框膠，解決了現(xiàn)有筆畫式涂布方式中封框膠掛膠、斷膠以及涂膠均勻性差的問題，溝槽的設(shè)置還可以防止液晶污染及穿刺等不良，提高了良品率和生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的封框膠涂布裝置圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的顯示基板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的封框膠涂布裝置圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0023]1、封框膠管；2、封框膠管蓋；3、噴嘴；4、顯示基板；5、溝槽開口 ；6、溝槽；7、溝槽外邊；8、溝槽內(nèi)邊；9、閥門；10、顯示基板的顯示區(qū)域。

【具體實(shí)施方式】
[0024]本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示基板，包括顯示區(qū)域以及位于顯示區(qū)域外側(cè)的封框膠涂布區(qū)域，所述封框膠涂布區(qū)域設(shè)置有用于限制封框膠的溝槽。所述顯示基板可以是陣列基板或彩膜基板等任何需要涂布封框膠的基板。通過(guò)設(shè)置溝槽，可以采用注入式涂布封框膠的方式，大大提高封框膠涂布效率，同時(shí)可以解決現(xiàn)有筆畫式涂布方式中封框膠掛膠、斷膠以及涂膠均勻性差的問題，提高產(chǎn)品良率和提高生產(chǎn)效率。
[0025]進(jìn)一步的，所述溝槽呈“一”字型、“L”字型或“ 口 ”字型設(shè)置于顯示基板的顯示區(qū)域外側(cè)。優(yōu)選的，所述溝槽為“ 口 ”字型，且所述“ 口 ”字型溝槽的溝槽內(nèi)邊首尾相連，形成包圍顯示基板顯示區(qū)域的密閉矩形；所述“ 口”字型溝槽的溝槽外邊包括至少一個(gè)用于封框膠注入的開口。通過(guò)在溝槽內(nèi)邊形成包圍顯示基板顯示區(qū)域的密閉矩形，可以有效的防止液晶污染及穿刺等不良，提高產(chǎn)品良率；通過(guò)在在溝槽外邊形成開口，可以便于封框膠的注入，提高封框膠涂布的均勻性。
[0026]需要說(shuō)明的，所述溝槽也可以設(shè)置成曲線型，通過(guò)設(shè)置曲線，可以減緩封框膠涂布過(guò)程中溢流等現(xiàn)象，進(jìn)一步提高封框膠涂布的均勻性和可靠性。同時(shí)開口可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)，可以設(shè)置于“ 口”字型溝槽的四個(gè)拐角處，也可以在“口”字型溝槽的一邊上設(shè)置多個(gè)開口。
[0027]進(jìn)一步的，所述溝槽的橫截面為倒梯形或倒錐形。溝槽設(shè)置成上寬下窄的結(jié)構(gòu)，即橫截面形狀為倒梯形、倒錐形或其他類似的結(jié)構(gòu)，可以增加封框膠的粘接面積，從而使得對(duì)盒的兩個(gè)基板粘接的更加牢固，器件穩(wěn)定性和可靠性更好。
[0028]具體的，所述顯示基板可以進(jìn)行如圖2所示的設(shè)置，在顯示基板的顯示區(qū)域10外側(cè)的封框膠涂布區(qū)域設(shè)置包圍顯示區(qū)域10的“ 口 ”字型的溝槽6，溝槽6可以用SINx等材料制成。從圖中可知，溝槽6的溝槽內(nèi)邊8依次首尾相連，形成封閉的矩形包圍顯示區(qū)域10，以避免封框膠向基板的顯示區(qū)域10溢出，防止液晶污染以及穿刺等不良。
[0029]進(jìn)一步的，如圖2所示，溝槽6的溝槽外邊7上設(shè)置有開口 5，溝槽開口 5的位置設(shè)置于“ 口 ”字形溝槽6的四個(gè)拐角處，作為封框膠注入口。實(shí)際上，也可以在溝槽6的其它位置設(shè)置開口 5作為封框膠注入口，如在“ 口”字形溝槽6的任意一邊上設(shè)置溝槽開口 5，只要能夠通過(guò)所述溝槽開口 5順利將封框膠注入溝槽6即可。
[0030]在涂布封框膠時(shí)，可以使用如圖1所示的封框膠涂布裝置，通過(guò)溝槽開口 5向溝槽6內(nèi)注入封框膠，而無(wú)需進(jìn)行現(xiàn)有技術(shù)的筆畫式涂布。由于每個(gè)溝槽6都是凹陷的結(jié)構(gòu)，因此注入溝槽6的封框膠不會(huì)外溢產(chǎn)生封框膠的浪費(fèi)以及液晶污染等問題。
[0031]在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，也可以使用如圖3所示的封框膠涂布裝置，通過(guò)溝槽開口 5向溝槽6內(nèi)注入封框膠。圖3所示的封框膠涂布裝置包含兩個(gè)噴嘴3，兩個(gè)噴嘴3之間可以是垂直的或具有其它角度，根據(jù)溝槽開口 5的設(shè)置位置進(jìn)行調(diào)整，這樣可以通過(guò)兩個(gè)噴嘴同時(shí)向溝槽6內(nèi)注入封框膠，提高封框膠涂布效率。當(dāng)然，圖3所示的封框膠涂布裝置還可以包含多于兩個(gè)的噴嘴3，比如噴嘴3的數(shù)量與溝槽開口 5的數(shù)量一致，并且無(wú)論噴嘴3的數(shù)量如何，噴嘴3的位置都可以與溝槽開口 5的位置相對(duì)應(yīng)。另外，噴嘴3中可以安裝有閥門9，用于對(duì)封框膠注入的開啟、關(guān)閉以及流速和流量進(jìn)行控制。
[0032]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種顯示裝置，包括上述的顯示基板，由于設(shè)置了溝槽，對(duì)封框膠進(jìn)行限制，從而可以采用注入式涂布方式進(jìn)行封框膠的涂布，從而提高生產(chǎn)效率，節(jié)約封框膠，并且解決現(xiàn)有筆畫式涂膠方式帶來(lái)的掛膠、斷膠，以及涂膠均勻性差的問題，同時(shí)還可以防止液晶污染及穿刺等不良，提聞了良品率和生廣效率。
[0033]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種顯示基板的制作方法，所述顯示基板包括顯示區(qū)域以及位于顯示區(qū)域外側(cè)的封框膠涂布區(qū)域，所述制作方法包括在所述顯示基板上封框膠涂布區(qū)域形成用于限制封框膠的溝槽的步驟。
[0034]進(jìn)一步的，在所述顯示基板上封框膠涂布區(qū)域形成用于限制封框膠的溝槽的步驟具體為:
[0035]通過(guò)干法刻蝕在所述顯示基板上封框膠涂布區(qū)域形成用于限制封框膠的溝槽；或者，
[0036]在所述顯示基板上封框膠涂布區(qū)域兩側(cè)邊緣形成相對(duì)的擋墻，所述擋墻之間形成用于限制封框膠的溝槽。
[0037]其中，通過(guò)干法刻蝕在所述顯示基板上封框膠涂布區(qū)域形成用于限制封框膠的溝槽，可以在顯示基板完成制作其他結(jié)構(gòu)(如薄膜晶體管陣列或者彩色樹脂層)之前或之后進(jìn)行，也可以在顯示基板制作其他結(jié)構(gòu)的過(guò)程中，如干法刻蝕形成柵絕緣層、鈍化層等結(jié)構(gòu)時(shí)同時(shí)進(jìn)行，具體可以通過(guò)掩膜板的設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0038]其中，在所述顯示基板上封框膠涂布區(qū)域兩側(cè)邊緣形成相對(duì)的擋墻，所述擋墻之間形成用于限制封框膠的溝槽，可以采用SINx等材料形成所述擋墻，或者采用和隔墊物、黑矩陣等材料相同的材料形成，同時(shí)，為了工藝的簡(jiǎn)化，可以與隔墊物或黑矩陣同時(shí)形成，擋墻的高度不高于隔墊物或黑矩陣的高度，避免影響液晶面板的盒厚。
[0039]綜上，通過(guò)以上工藝在顯示基板上設(shè)置溝槽，對(duì)封框膠進(jìn)行限制，從而可以采用注入式涂布方式進(jìn)行封框膠的涂布，從而提高生產(chǎn)效率，節(jié)約封框膠，并且解決現(xiàn)有筆畫式涂膠方式帶來(lái)的掛膠、斷膠，以及涂膠均勻性差的問題，同時(shí)還可以防止液晶污染及穿刺等不良，提聞了良品率和生廣效率。
[0040]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種顯示基板，包括顯示區(qū)域以及位于顯示區(qū)域外側(cè)的封框膠涂布區(qū)域，其特征在于，所述封框膠涂布區(qū)域設(shè)置有用于限制封框膠的溝槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示基板，其特征在于， 所述溝槽呈“一”字型、“L”字型或“ 口 ”字型設(shè)置于顯示基板的顯示區(qū)域外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示基板，其特征在于， 所述溝槽為“ 口”字型，且所述“ 口 ”字型溝槽的溝槽內(nèi)邊首尾相連，形成包圍顯示基板顯示區(qū)域的密閉矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示基板，其特征在于，所述“口 ”字型溝槽的溝槽外邊包括至少一個(gè)用于封框膠注入的開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的顯示基板，其特征在于，所述溝槽的橫截面為倒梯形或倒錐形。
6.一種顯示裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的顯示基板。
7.一種顯示基板的制作方法，所述顯示基板包括顯示區(qū)域以及位于顯示區(qū)域外側(cè)的封框膠涂布區(qū)域，其特征在于，所述制作方法包括在所述顯示基板上封框膠涂布區(qū)域形成用于限制封框膠的溝槽的步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制作方法，其特征在于，在所述顯示基板上封框膠涂布區(qū)域形成用于限制封框膠的溝槽的步驟具體為: 通過(guò)干法刻蝕在所述顯示基板上封框膠涂布區(qū)域形成用于限制封框膠的溝槽；或者， 在所述顯示基板上封框膠涂布區(qū)域兩側(cè)邊緣形成相對(duì)的擋墻，所述擋墻之間形成用于限制封框膠的溝槽。
【文檔編號(hào)】G02F1/1339GK104252065SQ201310259729
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】邢紅燕, 吳昊, 尹巖巖 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司