專利名稱：一種用于復(fù)印機(jī)發(fā)泡下輥的粘接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于復(fù)印機(jī)發(fā)泡下輥的粘接裝置。
背景技術(shù)：
目前，復(fù)印機(jī)下輥的金屬軸芯與發(fā)泡管材之間的粘接效果很不理想，影響產(chǎn)品的成品率和使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于復(fù)印機(jī)發(fā)泡下輥的粘接裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)印機(jī)下輥的金屬軸芯與發(fā)泡管材之間快速、牢固粘接，提高產(chǎn)品的成品率及產(chǎn)品品質(zhì)。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。一種用于復(fù)印機(jī)發(fā)泡下輥的粘接裝置，結(jié)構(gòu)中包括中空的發(fā)泡管材和整體套接在此發(fā)泡管材外部的模具套管，發(fā)泡管材和模具套管的下端設(shè)置滑動(dòng)定位套，此滑動(dòng)定位套的內(nèi)管和外管分別密封套接在發(fā)泡管材的下端內(nèi)壁和模具套管的下端內(nèi)壁，發(fā)泡管材和模具套管的上端設(shè)置通孔定位套，此通孔定位套中央設(shè)置通孔，通孔定位套的細(xì)段密封套接在發(fā)泡管材的上端內(nèi)壁，通孔定位套的粗段外壁和模具套管的上端內(nèi)壁設(shè)置有相互配合的密封錐面；模具套管的管壁上還設(shè)置有抽氣孔。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，金屬軸芯貫穿設(shè)置在所述發(fā)泡管材的內(nèi)部。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑動(dòng)定位套的外管上設(shè)置密封膠圈。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑動(dòng)定位套上設(shè)置有用于定位的螺母，此螺母的內(nèi)壁緊密套接在滑動(dòng)定位套上，螺母的外徑大于模具套管的外徑。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本實(shí)用性能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)印機(jī)下輥的金屬軸芯與發(fā)泡管材之間快速、牢固粘接，提高產(chǎn)品的成品率及產(chǎn)品品質(zhì)；在使用時(shí)，先將發(fā)泡管材套在滑動(dòng)定位套內(nèi)管上，使發(fā)泡管材的內(nèi)孔與滑動(dòng)定位套配緊，由于發(fā)泡管材是彈性材料，可以保證配合后不會漏氣，再將配合好的部件裝入模具套管內(nèi)，一直裝至發(fā)泡管材從模具管另一端露出約30_左右，此時(shí)，滑動(dòng)定位套的粗段已經(jīng)密封套接在模具套管的下端內(nèi)壁，再將通孔定位套的細(xì)段與發(fā)泡管材配合，將通孔定位套的細(xì)段裝入發(fā)泡管材的內(nèi)孔，實(shí)現(xiàn)二者的密封套接，然后將螺母擰到滑動(dòng)定位套上(螺母可以防止滑動(dòng)定位套沿模具套管內(nèi)部向上滑脫)，并旋轉(zhuǎn)螺母使滑動(dòng)定位套向下滑動(dòng)，直至通孔定位套的外錐面與模具套管的內(nèi)錐面密封接觸，此時(shí)，再用抽真空設(shè)備從模具套管的抽氣孔處抽真空，使發(fā)泡管材內(nèi)孔擴(kuò)大，最后將涂好粘接劑的金屬軸芯從通孔定位套的通孔內(nèi)插入到發(fā)泡管材內(nèi)，取下抽真空設(shè)備，發(fā)泡管材會收縮，并套緊金屬軸芯，將套好的金屬軸芯及發(fā)泡管材從模具套管中取出，烘干粘接劑，即得半成品，可進(jìn)行后續(xù)工藝加工。
圖I是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施方式
的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、金屬軸芯；2、發(fā)泡管材；3、模具套管；31、抽氣孔；4、滑動(dòng)定位套；41、滑動(dòng)定位套的內(nèi)管；42、滑動(dòng)定位套的外管；421、密封膠圈；43、螺母；5、通孔定位套；51、通孔定位套的細(xì)段；52、通孔定位套的粗段；53、通孔；54、密封錐面。
具體實(shí)施方式
參看附圖，本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中包括中空的發(fā)泡管材2和整體套接在此發(fā)泡管材2外部的模具套管3，屬軸心I貫穿設(shè)置在發(fā)泡管材2的內(nèi)部，模具套管3的管壁上還設(shè)置有抽氣孔31 ；發(fā)泡管材2和模具套管3的下端設(shè)置滑動(dòng)定位套4，此滑動(dòng)定位套4的內(nèi)管41和外管42分別密封套接在發(fā)泡管材2的下端內(nèi)壁和模具套管3的下端內(nèi)壁，滑動(dòng)定位套4的·外管42上設(shè)置密封膠圈421，滑動(dòng)定位套4上設(shè)置有用于定位的螺母43，此螺母43的內(nèi)壁緊密套接在滑動(dòng)定位套4上，螺母43的外徑大于模具套管3的外徑；發(fā)泡管材2和模具套管3的上端設(shè)置通孔定位套5，此通孔定位套5中央設(shè)置通孔53，通孔定位套5的細(xì)段51密封套接在發(fā)泡管材2的上端內(nèi)壁，通孔定位套5的粗段52外壁和模具套管3的上端內(nèi)壁設(shè)置有相互配合的密封錐面54。本實(shí)用新型的工作原理在于使用時(shí)，先將發(fā)泡管材2套在滑動(dòng)定位套4內(nèi)管41上，使發(fā)泡管材2的內(nèi)孔與滑動(dòng)定位套4配緊，由于發(fā)泡管材2是彈性材料，可以保證配合后不會漏氣，再將配合好的部件裝入模具套管3內(nèi)，一直裝至發(fā)泡管材2從模具管另一端露出約30mm左右，此時(shí)，滑動(dòng)定位套4的粗段52已經(jīng)密封套接在模具套管3的下端內(nèi)壁，再將通孔定位套5的細(xì)段51與發(fā)泡管材2配合，將通孔定位套5的細(xì)段51裝入發(fā)泡管材2的內(nèi)孔，實(shí)現(xiàn)二者的密封套接，然后將螺母43擰到滑動(dòng)定位套4上(螺母43可以防止滑動(dòng)定位套4沿模具套管3內(nèi)部向上滑脫)，并旋轉(zhuǎn)螺母43使滑動(dòng)定位套4向下滑動(dòng)，直至通孔定位套5的外錐面與模具套管3的內(nèi)錐面密封接觸，此時(shí)，再用抽真空設(shè)備從模具套管3的抽氣孔31處抽真空，使發(fā)泡管材2內(nèi)孔擴(kuò)大，最后將涂好粘接劑的金屬軸芯11從通孔定位套5的通孔內(nèi)插入到發(fā)泡管材2內(nèi)，取下抽真空設(shè)備，發(fā)泡管材2會收縮，并套緊金屬軸芯11，將套好的金屬軸芯11及發(fā)泡管材2從模具套管3中取出，烘干粘接劑，即得半成品，可進(jìn)行后續(xù)工藝加工。上述描述僅作為本實(shí)用新型可實(shí)施的技術(shù)方案提出，不作為對其技術(shù)方案本身的單一限制條件。
權(quán)利要求1.一種用于復(fù)印機(jī)發(fā)泡下輥的粘接裝置，其特征在于結(jié)構(gòu)中包括中空的發(fā)泡管材(2)和整體套接在此發(fā)泡管材(2)外部的模具套管(3)，發(fā)泡管材(2)和模具套管(3)的下端設(shè)置滑動(dòng)定位套(4)，此滑動(dòng)定位套(4)的內(nèi)管(41)和外管(42)分別密封套接在發(fā)泡管材(2)的下端內(nèi)壁和模具套管(3)的下端內(nèi)壁，發(fā)泡管材(2)和模具套管(3)的上端設(shè)置通孔定位套(5)，此通孔定位套(5)中央設(shè)置通孔(53)，通孔定位套(5)的細(xì)段(51)密封套接在發(fā)泡管材(2)的上端內(nèi)壁，通孔定位套(5)的粗段(52)外壁和模具套管(3)的上端內(nèi)壁設(shè)置有相互配合的密封錐面(54);模具套管(3)的管壁上還設(shè)置有抽氣孔(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于復(fù)印機(jī)發(fā)泡下輥的粘接裝置，其特征在于金屬軸芯(I)貫穿設(shè)置在所述發(fā)泡管材(2)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于復(fù)印機(jī)發(fā)泡下輥的粘接裝置，其特征在于所述滑動(dòng)定位套(4)的外管(42)上設(shè)置密封膠圈(421)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于復(fù)印機(jī)發(fā)泡下輥的粘接裝置，其特征在于所述滑動(dòng)定位套(4)上設(shè)置有用于定位的螺母(43)，此螺母(43)的內(nèi)壁緊密套接在滑動(dòng)定位套(4)上，螺母(43)的外徑大于模具套管(3)的外徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于復(fù)印機(jī)發(fā)泡下輥的粘接裝置，結(jié)構(gòu)中包括中空的發(fā)泡管材和整體套接在此發(fā)泡管材外部的模具套管，發(fā)泡管材和模具套管的下端設(shè)置滑動(dòng)定位套，此滑動(dòng)定位套的內(nèi)管和外管分別密封套接在發(fā)泡管材的下端內(nèi)壁和模具套管的下端內(nèi)壁，發(fā)泡管材和模具套管的上端設(shè)置通孔定位套，此通孔定位套中央設(shè)置通孔，通孔定位套的細(xì)段密封套接在發(fā)泡管材的上端內(nèi)壁，通孔定位套的粗段外壁和模具套管的上端內(nèi)壁設(shè)置有相互配合的密封錐面；模具套管的管壁上還設(shè)置有抽氣孔。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)印機(jī)下輥的金屬軸芯與發(fā)泡管材之間快速、牢固粘接，提高產(chǎn)品的成品率及產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號G03G15/00GK202673911SQ20122033369
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者陳波 申請人:北京新晨辦公設(shè)備有限公司