專利名稱：一種液晶面板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，特別是涉及一種液晶面板及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前,液晶顯示器(Liquid Crystal Displays, LCDs)已被廣泛應(yīng)用于3D影像顯示中，如具備圖案化相位延遲膜(Film-type Patterned Retarder, FPR)的3D液晶顯示器。在3D液晶顯示器中，3D視角是一項(xiàng)重要的指標(biāo)，該指標(biāo)表示了觀賞者在一定距離下可看到的3D影像的有效角度范圍。提升3D視角可通過增加液晶面板的彩膜基板上的黑色矩陣(Black Matrix, BM)的尺寸來實(shí)現(xiàn)，但是這種方式較適合用于像素尺寸較大的液晶面板，若液晶面板的像素尺 寸較小，增加BM的尺寸可能會(huì)導(dǎo)致像素開口率急劇減小?，F(xiàn)有技術(shù)中，會(huì)在彩膜基板的兩側(cè)均設(shè)置BM，這樣可在損失少量開口率的條件下大大改進(jìn)3D液晶顯示器的3D視角，如圖I所示，圖I為現(xiàn)有的用于3D液晶顯示器的液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖，其中11為薄膜晶體管陣列基板、12為彩膜基板、121為色阻層、122為第一黑色矩陣、123為玻璃基板、124為第二黑色矩陣。如圖I所示，未設(shè)置第二黑色矩陣124的3D視角為Θ，即在Θ內(nèi)可正常觀看3D畫面，設(shè)置了第二黑色矩陣124的3D視角為Θ’，即在Θ ’內(nèi)可正常觀看3D畫面，設(shè)置第二黑色矩陣124后，排除了可能發(fā)生的影像干擾，故可正常觀看3D畫面的視角擴(kuò)大了。圖I所示的彩膜基板的第一黑色矩陣122和第二黑色矩陣124的制作方式與色阻層121的制作方式類似，都是先涂布光刻膠，然后通過光刻蝕、顯影形成光罩上的圖形，第一黑色矩陣122、第二黑色矩陣124和色阻層121采用類似的方式制作，減小了由于不同制作方式帶來良率不佳的情況。但使用上述的方式制作第一黑色矩陣122和第二黑色矩陣124耗時(shí)較長(zhǎng)且制作成本較高，會(huì)在一定程度上降低液晶面板的生產(chǎn)效率，同時(shí)還會(huì)增加生產(chǎn)成本。故，有必要提供一種液晶面板及其制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制作流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高以及生產(chǎn)成本低的液晶面板及其制作方法，解決了現(xiàn)有的液晶面板制作流程復(fù)雜、生產(chǎn)效率低以及生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。為解決上述問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下本發(fā)明還涉及一種液晶面板的制作方法，其包括步驟制作陣列基板以及彩膜基板，并對(duì)所述陣列基板和所述彩膜基板進(jìn)行貼合以及液晶注入處理，形成液晶盒；所述彩膜基板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一黑色矩陣以及色阻層；以及在所述彩膜基板的外表面通過噴墨的方式直接制作第二黑色矩陣。在本發(fā)明所述的液晶面板的制作方法中，所述在所述彩膜基板的外表面通過噴墨的方式直接制作第二黑色矩陣的步驟包括使用噴嘴將所述第二黑色矩陣設(shè)置在所述彩膜基板的外表面，并使所述第二黑色矩陣對(duì)齊所述彩膜基板的第一黑色矩陣。在本發(fā)明所述的液晶面板的制作方法中，所述液晶面板的制作方法還包括步驟在所述第二黑色矩陣之間填充固定所述第二黑色矩陣的等向性介質(zhì)。在本發(fā)明所述的液晶面板的制作方法中，所述液晶面板的制作方法還包括步驟在所述第二黑色矩陣的外表面設(shè)置偏光膜；以及在所述偏光膜的外表面設(shè)置圖案化相位延遲膜。本發(fā)明還涉及一種液晶面板的制作方法，其包括步驟 制作陣列基板以及彩膜基板，并對(duì)所述陣列基板和所述彩膜基板進(jìn)行貼合以及液晶注入處理，形成液晶盒；所述彩膜基板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一黑色矩陣以及色阻層；以及在所述彩膜基板的外表面通過印刷的方式直接制作第二黑色矩陣。在本發(fā)明所述的液晶面板的制作方法中，所述在所述彩膜基板的外表面通過印刷的方式直接制作第二黑色矩陣的步驟包括將所述第二黑色矩陣間隔設(shè)置到滾筒的外表面；以及通過所述滾筒將所述第二黑色矩陣轉(zhuǎn)印到所述彩膜基板的外表面，并使所述第二黑色矩陣對(duì)齊所述彩膜基板的第一黑色矩陣。在本發(fā)明所述的液晶面板的制作方法中，所述液晶面板的制作方法還包括步驟在所述第二黑色矩陣之間填充固定所述第二黑色矩陣的等向性介質(zhì)。在本發(fā)明所述的液晶面板的制作方法中，所述液晶面板的制作方法還包括步驟在所述第二黑色矩陣的外表面設(shè)置偏光膜；以及在所述偏光膜的外表面設(shè)置圖案化相位延遲膜。本發(fā)明還涉及一種液晶面板的制作方法，其包括步驟制作陣列基板以及彩膜基板，并對(duì)所述陣列基板和所述彩膜基板進(jìn)行貼合以及液晶注入處理，形成液晶盒；所述彩膜基板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一黑色矩陣以及色阻層；將一薄膜結(jié)構(gòu)貼附在彩膜基板的外表面，所述薄膜結(jié)構(gòu)具有第一黏著層和第二黑色矩陣，所述第一黏著層的一側(cè)與所述彩膜基板黏著，所述第一黏著層的另一側(cè)與所述第二黑色矩陣黏著。在本發(fā)明所述的液晶面板的制作方法中，所述制作方法還包括將所述薄膜結(jié)構(gòu)的第二黑色矩陣對(duì)齊所述彩膜基板的第一黑色矩陣。在本發(fā)明所述的液晶面板的制作方法中，所述制作方法還包括在所述第二黑色矩陣之間填充固定所述第二黑色矩陣的等向性介質(zhì)。在本發(fā)明所述的液晶面板的制作方法中，所述薄膜結(jié)構(gòu)還包括三醋酸纖維膜，所述三醋酸纖維膜設(shè)置在所述第二黑色矩陣與所述第一黏著層接觸之一側(cè)的相對(duì)側(cè)，所述液晶面板的制作方法還包括提供偏光膜及圖案化相位延遲膜；將所述偏光膜設(shè)置在所述薄膜結(jié)構(gòu)的三醋酸纖維膜的外表面上；以及將所述圖案化相位延遲膜設(shè)置在所述偏光膜的外表面上。在本發(fā)明所述的液晶面板的制作方法中，所述薄膜結(jié)構(gòu)還包括第二黏著層，所述第二黏著層設(shè)置在所述第二黑色矩陣與所述第一黏著層接觸之一側(cè)的相對(duì)側(cè)，所述液晶面板的制作方法還包括提供偏光膜及圖案化相位延遲膜；將所述偏光膜貼附到所述薄膜結(jié)構(gòu)的第二黏著層上；以及將所述圖案化相位延遲膜設(shè)置在所述偏光膜的外表面上。本發(fā)明還涉及一種液晶面板,其包括陣列基板；彩膜基板，與所述陣列基板相對(duì)設(shè)置，所述彩膜基板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一黑色矩陣以及色阻層； 液晶層，設(shè)置在所述陣列基板和所述彩膜基板之間；以及薄膜結(jié)構(gòu)，貼附在所述彩膜基板的外表面；所述薄膜結(jié)構(gòu)包括第一黏著層，其一側(cè)用于將所述薄膜結(jié)構(gòu)貼附于所述彩膜基板的外表面上；以及第二黑色矩陣，設(shè)置在所述第一黏著層的另一側(cè)。在本發(fā)明所述的液晶面板中，所述薄膜結(jié)構(gòu)還包括三醋酸纖維膜，設(shè)置在所述第二黑色矩陣與所述第一黏著層接觸之一側(cè)的相對(duì)偵牝用于保護(hù)和支撐所述第二黑色矩陣。在本發(fā)明所述的液晶面板中，所述第二黑色矩陣和所述三醋酸纖維膜之間設(shè)置有便于剝離所述三醋酸纖維膜的第二黏著層。在本發(fā)明所述的液晶面板中，所述第二黑色矩陣之間填充有用于固定所述第二黑色矩陣的等向性介質(zhì)。在本發(fā)明所述的液晶面板中，所述液晶面板還包括偏光膜，貼附在所述薄膜結(jié)構(gòu)的外表面上；以及圖案化相位延遲膜，設(shè)置在所述偏光膜的外表面上。相較于現(xiàn)有的液晶面板，本發(fā)明的液晶面板及其制作方法制作流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高以及生產(chǎn)成本低，解決了現(xiàn)有的液晶面板制作流程復(fù)雜、生產(chǎn)效率低以及生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下


圖I為現(xiàn)有的用于3D液晶顯不器的液晶面板的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為本發(fā)明的液晶面板的制作方法的第一優(yōu)選實(shí)施例的示意圖；圖3為本發(fā)明的液晶面板的制作方法的第一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的液晶面板的制作方法的第二優(yōu)選實(shí)施例的示意圖；圖5為本發(fā)明的液晶面板的制作方法的第二優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明的液晶面板的制作方法的第三優(yōu)選實(shí)施例的示意圖；圖7為本發(fā)明的液晶面板的制作方法的第四優(yōu)選實(shí)施例的示意圖；圖8為本發(fā)明的液晶面板的第一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖9為本發(fā)明的液晶面板的第二優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，附圖標(biāo)記說明如下31、噴嘴；51、滾筒；81、陣列基板；82、彩膜基板；821、第一黑色矩陣；822、色阻層；
823、玻璃基板；83、薄膜結(jié)構(gòu)；831、第一黏著層；832、第二黑色矩陣；833、三醋酸纖維膜；834、等向性介質(zhì)；84、偏光膜；85、圖案化相位延遲膜；934、第二黏著層。
具體實(shí)施例方式以下各實(shí)施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。本發(fā)明所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「?jìng)?cè)面」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。在圖中，結(jié)構(gòu)相似的單元是以相同標(biāo)號(hào)表示。請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3，圖2為本發(fā)明的液晶面板的制作方法的第一優(yōu)選實(shí)施例的流程圖，圖3為本發(fā)明的液晶面板的制作方法的第一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該液晶面板的制作方法包括步驟201，制作陣列基板以及彩膜基板，并對(duì)陣列基板以及彩膜基板進(jìn)行貼合以及液晶注入處理，形成液晶盒；步驟202，在彩膜基板的外表面通過噴墨的方式直接制作第二黑色矩陣；該液晶面板的制作方法結(jié)束于步驟202。本優(yōu)選實(shí)施例的液晶面板的制作方法具體使用時(shí)，在步驟201中，制作陣列基板以及彩膜基板，并對(duì)陣列基板和彩膜基板進(jìn)行貼合以及液晶注入處理，形成液晶盒。其中彩膜基板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一黑色矩陣以及色阻層。在步驟202中，使用噴嘴31在彩膜基板的外表面按一定的間隔進(jìn)行噴墨，從而將第二黑色矩陣設(shè)置在彩膜基板的外表面，并使第二黑色矩陣對(duì)齊彩膜基板的第一黑色矩陣；然后在第二黑色矩陣之間填充等向性介質(zhì)以固定第二黑色矩陣。如該液晶面板為一種3D顯示面板，還可貼附有偏光膜以及圖案化相位延遲膜。其中偏光膜設(shè)置在第二黑色矩陣的外表面上，可為聚乙烯醇(Poly vinyl alcohol, PVA)膜，用于形成線偏振光；圖案化相位延遲膜設(shè)置在偏光膜的外表面上，利用圖案化相位延遲膜上形成的圖案可以生成左圓偏振光或右圓偏振光，使用者的一只眼睛通過偏光眼鏡接收左圓偏振光，另一只眼睛通過偏光眼睛接收右圓偏振光，最終在人眼中合成形成立體影像效
果O請(qǐng)參照?qǐng)D4和圖5，圖4為本發(fā)明的液晶面板的制作方法的第二優(yōu)選實(shí)施例的流程圖，圖5為本發(fā)明的液晶面板的制作方法的第二優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該液晶面板的制作方法包括步驟401，制作陣列基板以及彩膜基板，并對(duì)陣列基板以及彩膜基板進(jìn)行貼合以及液晶注入處理，形成液晶盒；步驟402，在彩膜基板的外表面通過印刷的方式直接制作第二黑色矩陣；
該液晶面板的制作方法結(jié)束于步驟402。 本優(yōu)選實(shí)施例的液晶面板的制作方法具體使用時(shí)，在步驟401中，制作陣列基板以及彩膜基板，并對(duì)陣列基板和彩膜基板進(jìn)行貼合以及液晶注入處理，形成液晶盒。其中彩膜基板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一黑色矩陣以及色阻層。在步驟402中，將第二黑色矩陣間隔設(shè)置到滾筒51的外表面，具體的設(shè)置方法可以是通過具有凹形圖案的印刷裝置將黑色油墨印刷到滾筒51的外表面，然后再通過滾筒51轉(zhuǎn)印到彩膜基板的外表面，并使第二黑色矩陣對(duì)齊彩膜基板的第一黑色矩陣；隨后在第二黑色矩陣之間填充等向性介質(zhì)以固定第二黑色矩陣。如該液晶面板為一種3D顯示面板，還可貼附有偏光膜以及圖案化相位延遲膜。其中偏光膜設(shè)置在第二黑色矩陣的外表面上，可為聚乙烯醇膜，用于形成線偏振光；圖案化相位延遲膜設(shè)置在偏光膜的外表面上，利用圖案化相位延遲膜上形成的圖案可以生成左圓偏振光或右圓偏振光，使用者的一只眼睛通過偏光眼鏡接收左圓偏振光，另一只眼睛通過偏光眼睛接收右圓偏振光，最終在人眼中合成形成立體影像效果。請(qǐng)參照?qǐng)D6，圖6為本發(fā)明的液晶面板的制作方法的第三優(yōu)選實(shí)施例的示意圖。該液晶面板包括陣列基板、彩膜基板和設(shè)置在陣列基板和彩膜基板之間的液晶層，彩膜基板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一黑色矩陣和色阻層。此外，薄膜結(jié)構(gòu)包括第一黏著層、黑色矩陣、三醋酸纖維膜(Triacetyl cellulose, TAC)以及保護(hù)層，第一黏著層一側(cè)用于將薄膜結(jié)構(gòu)貼附于彩膜基板的外表面上；黑色矩陣設(shè)置在第一黏著層的另一側(cè)；第一黏著層貼附有用于保護(hù)第一黏著層的保護(hù)層；三醋酸纖維膜用于保護(hù)和支撐該薄膜結(jié)構(gòu)中的第二黑色矩陣，該三醋酸纖維膜設(shè)置在第二黑色矩陣與第一黏著層接觸之一側(cè)的相對(duì)側(cè)，即黑色矩陣設(shè)置在三醋酸纖維膜和第一黏著層之間；黑色矩陣之間填充有用于固定黑色矩陣的等向性(isotropic)介質(zhì)。該液晶面板的制作方法包括步驟601，制作陣列基板以及彩膜基板，并對(duì)陣列基板和彩膜基板進(jìn)行貼合以及液晶注入處理，形成液晶盒；步驟602，將一薄膜結(jié)構(gòu)貼附在彩膜基板的外表面，該薄膜結(jié)構(gòu)具有第一黏著層和第二黑色矩陣，第一黏著層的一側(cè)與彩膜基板黏著，第一黏著層的另一側(cè)與第二黑色矩陣黏著。另外，在將薄膜結(jié)構(gòu)貼附在彩膜基板的外表面的過程中，需將薄膜結(jié)構(gòu)的第二黑色矩陣對(duì)齊彩膜基板的第一黑色矩陣；
步驟603，提供偏光膜及圖案化相位延遲膜，將偏光膜設(shè)置在薄膜結(jié)構(gòu)的三醋酸纖維膜的外表面上，將圖案化相位延遲膜設(shè)置在偏光膜的外表面上。在相應(yīng)的液晶面板的陣列基板和彩膜基板貼合處理之后，通過第一黏著層將薄膜結(jié)構(gòu)貼附在彩膜基板的外表面，然后在薄膜結(jié)構(gòu)的三醋酸纖維膜上依次貼附偏光膜以及圖案化相位延遲膜，即完成了液晶面板的制作。整個(gè)用于3D液晶顯示器的液晶面板的制作流程簡(jiǎn)單，提高了液晶面板的生產(chǎn)效率，降低了液晶面板的生產(chǎn)成本。請(qǐng)參照?qǐng)D7，圖7為本發(fā)明的液晶面板的制作方法的第四優(yōu)選實(shí)施例的示意圖。本優(yōu)選實(shí)施例與第三優(yōu)選實(shí)施例的區(qū)別在于，該薄膜結(jié)構(gòu)還包括第二黏著層。第二黑色矩陣通過該第二黏著層與三醋酸纖維膜固著。當(dāng)要進(jìn)一步貼附偏光膜和圖案化相位延遲膜時(shí)，
可以將三醋酸纖維膜自第二黏著層剝離除去，而后通過第二黏著層將偏光膜與薄膜結(jié)構(gòu)固著在一起，如此可減小液晶面板整體的厚度，提聞液晶面板的3D顯不的效果。該液晶面板的制作方法包括步驟701，制作陣列基板以及彩膜基板，并對(duì)陣列基板和彩膜基板進(jìn)行貼合以及液晶注入處理，形成液晶盒；步驟702，將一薄膜結(jié)構(gòu)貼附在彩膜基板的外表面，該薄膜結(jié)構(gòu)具有第一黏著層和第二黑色矩陣，第一黏著層的一側(cè)與彩膜基板黏著，第一黏著層的另一側(cè)與第二黑色矩陣黏著。另外，在將薄膜結(jié)構(gòu)貼附在彩膜基板之外表面的過程中，需將該薄膜結(jié)構(gòu)的第二黑色矩陣對(duì)齊彩膜基板的第一黑色矩陣。步驟703，提供偏光膜及圖案化相位延遲膜，將三醋酸纖維膜自第二黏著層剝離除去，將偏光膜貼附到薄膜結(jié)構(gòu)的第二黏著層上，將圖案化相位延遲膜設(shè)置在偏光膜的外表面上。在本實(shí)施例中，在薄膜結(jié)構(gòu)貼附在彩膜基板的外表面后，將薄膜結(jié)構(gòu)的三醋酸纖維膜剝離，然后在第二黏著層上依次貼附偏光膜以及圖案化相位延遲膜，以完成了液晶面板的制作。這樣可以減小彩膜基板的外表面上的膜厚，提高相應(yīng)液晶面板的3D顯示的效果O需注意的是，若薄膜結(jié)構(gòu)不具有該三醋酸纖維膜，則可省去將該三醋酸纖維膜自第二黏著層剝離除去的步驟，而直接將偏光膜貼附到第二黏著層即可。本發(fā)明還涉及一種液晶面板，請(qǐng)參照?qǐng)D8，圖8為本發(fā)明的液晶面板的第一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該液晶面板包括陣列基板81、與該陣列基板81相對(duì)設(shè)置的彩膜基板82以及設(shè)置在陣列基板81和彩膜基板82之間的液晶層(圖中未示出)，該彩膜基板82包括有第一黑色矩陣821、色阻層822及玻璃基板823。該液晶面板在彩膜基板82的外表面還貼附有薄膜結(jié)構(gòu)83。該液晶面板作為一種3D顯示面板，還可貼附有偏光膜84以及圖案化相位延遲膜85。其中薄膜結(jié)3用于在彩膜基板82的外表面形成第二黑色矩陣832 ;偏光膜84設(shè)置在薄膜結(jié)構(gòu)83的外表面上,可為聚乙烯醇(Poly vinyl alcohol, PVA)膜,用于形成線偏振光；圖案化相位延遲膜85設(shè)置在偏光膜84的外表面上，利用圖案化相位延遲膜85上形成的圖案可以生成左圓偏振光或右圓偏振光，使用者的一只眼睛通過偏光眼鏡接收左圓偏振光，另一只眼睛通過偏光眼睛接收右圓偏振光，最終在人眼中合成形成立體影像效果。該薄膜結(jié)構(gòu)83包括第一黏著層831、第二黑色矩陣832以及三醋酸纖維膜833，第一黏著層831 —側(cè)用于將薄膜結(jié)構(gòu)83貼附于彩膜基板82的外表面上，第二黑色矩陣832設(shè)置在第一黏著層831的另一側(cè)；三醋酸纖維膜833用于保護(hù)和支撐該的薄膜結(jié)構(gòu)83中的第二黑色矩陣832，該三醋酸纖維膜833設(shè)置在第二黑色矩陣832與第一黏著層831之一側(cè)的相對(duì)側(cè)，即第二黑色矩陣832設(shè)置在三醋酸纖維膜833和第一黏著層831之間；第二黑色矩陣832之間填充有用于固定第二黑色矩陣832的等向性介質(zhì)834。本實(shí)施例的液晶面板通過偏光膜84對(duì)從薄膜結(jié)構(gòu)83出射的光進(jìn)行偏振處理，形成線偏振光；然后通過圖案化相位延遲膜85將該線偏振光轉(zhuǎn)換為左圓偏振光或右圓偏振光，以在人眼中合成形成立體影像效果。本實(shí)施例中的液晶面板的使用方法，和上述液晶面板的制作方法的第三優(yōu)選實(shí)施例中的相關(guān)描述相同或相似，具體請(qǐng)參見上述液晶面板的制作方法的第三優(yōu)選實(shí)施例。請(qǐng)參照?qǐng)D9，圖9為本發(fā)明的液晶面板的第二優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該液晶面板與第一優(yōu)選實(shí)施例的液晶面板的區(qū)別在于，該液晶面板的薄膜結(jié)構(gòu)83還包括第二黏著層934，第二黑色矩陣832通過該第二黏著層934與三醋酸纖維膜833固著。當(dāng)要進(jìn)一步貼 附偏光膜84和圖案化相位延遲膜85時(shí)，可以將三醋酸纖維膜833自第二黏著層934剝離除去，而后通過第二黏著層934將偏光膜84與薄膜結(jié)構(gòu)83固著在一起，如此可減小液晶面板整體的厚度，提高液晶面板的3D顯示的效果。本實(shí)施例中的液晶面板的使用方法，和上述液晶面板的制作方法的第四優(yōu)選實(shí)施例中的相關(guān)描述相同或相似，具體請(qǐng)參見上述液晶面板的制作方法的第四優(yōu)選實(shí)施例。本發(fā)明的液晶面板及其制作方法制作流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高以及生產(chǎn)成本低，解決了現(xiàn)有的液晶面板制作流程復(fù)雜、生產(chǎn)效率低以及生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，但上述優(yōu)選實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.ー種液晶面板的制作方法，其特征在于，包括步驟 制作陣列基板以及彩膜基板，并對(duì)所述陣列基板和所述彩膜基板進(jìn)行貼合以及液晶注入處理，形成液晶盒；所述彩膜基板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一黒色矩陣以及色阻層；以及 在所述彩膜基板的外表面通過噴墨的方式直接制作第二黒色矩陣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶面板的制作方法，其特征在于，所述在所述彩膜基板的外表面通過噴墨的方式直接制作第二黒色矩陣的步驟包括 使用噴嘴將所述第二黒色矩陣設(shè)置在所述彩膜基板的外表面，并使所述第二黒色矩陣對(duì)齊所述彩膜基板的第一黒色矩陣。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶面板的制作方法，其特征在于，所述液晶面板的制作方法還包括步驟 在所述第二黒色矩陣之間填充固定所述第二黒色矩陣的等向性介質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶面板的制作方法，其特征在于，所述液晶面板的制作方法還包括步驟 在所述第二黒色矩陣的外表面設(shè)置偏光膜；以及 在所述偏光膜的外表面設(shè)置圖案化相位延遲膜。
5.ー種液晶面板的制作方法，其特征在于，包括步驟 制作陣列基板以及彩膜基板，并對(duì)所述陣列基板和所述彩膜基板進(jìn)行貼合以及液晶注入處理，形成液晶盒；所述彩膜基板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一黒色矩陣以及色阻層；以及 在所述彩膜基板的外表面通過印刷的方式直接制作第二黒色矩陣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶面板的制作方法，其特征在干，所述在所述彩膜基板的外表面通過印刷的方式直接制作第二黒色矩陣的步驟包括 將所述第二黒色矩陣間隔設(shè)置到滾筒的外表面；以及 通過所述滾筒將所述第二黒色矩陣轉(zhuǎn)印到所述彩膜基板的外表面，并使所述第二黒色矩陣對(duì)齊所述彩膜基板的第一黒色矩陣。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶面板的制作方法，其特征在于，所述液晶面板的制作方法還包括步驟 在所述第二黒色矩陣之間填充固定所述第二黒色矩陣的等向性介質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶面板的制作方法，其特征在于，所述液晶面板的制作方法還包括步驟 在所述第二黒色矩陣的外表面設(shè)置偏光膜；以及 在所述偏光膜的外表面設(shè)置圖案化相位延遲膜。
9.ー種液晶面板的制作方法，其特征在于，包括步驟 制作陣列基板以及彩膜基板，并對(duì)所述陣列基板和所述彩膜基板進(jìn)行貼合以及液晶注入處理，形成液晶盒；所述彩膜基板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一黒色矩陣以及色阻層； 將ー薄膜結(jié)構(gòu)貼附在彩膜基板的外表面，所述薄膜結(jié)構(gòu)具有第一黏著層和第二黑色矩陣，所述第一黏著層的一側(cè)與所述彩膜基板黏著，所述第一黏著層的另ー側(cè)與所述第二黑色矩陣黏著。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶面板的制作方法，其特征在于，所述制作方法還包括 將所述薄膜結(jié)構(gòu)的第二黒色矩陣對(duì)齊所述彩膜基板的第一黒色矩陣。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶面板的制作方法，其特征在于，所述制作方法還包括 在所述第二黒色矩陣之間填充固定所述第二黒色矩陣的等向性介質(zhì)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶面板的制作方法，其特征在于，所述薄膜結(jié)構(gòu)還包括三醋酸纖維膜，所述三醋酸纖維膜設(shè)置在所述第二黒色矩陣與所述第一黏著層接觸之ー側(cè)的相對(duì)側(cè)，所述液晶面板的制作方法還包括 提供偏光膜及圖案化相位延遲膜； 將所述偏光膜設(shè)置在所述薄膜結(jié)構(gòu)的三醋酸纖維膜的外表面上；以及 將所述圖案化相位延遲膜設(shè)置在所述偏光膜的外表面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶面板的制作方法，其特征在于，所述薄膜結(jié)構(gòu)還包括第ニ黏著層，所述第二黏著層設(shè)置在所述第二黒色矩陣與所述第一黏著層接觸之ー側(cè)的相對(duì)側(cè)，所述液晶面板的制作方法還包括 提供偏光膜及圖案化相位延遲膜； 將所述偏光膜貼附到所述薄膜結(jié)構(gòu)的第二黏著層上；以及 將所述圖案化相位延遲膜設(shè)置在所述偏光膜的外表面上。
14.ー種液晶面板，其特征在于，包括 陣列基板； 彩膜基板，與所述陣列基板相對(duì)設(shè)置，所述彩膜基板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一黒色矩陣以及色阻層； 液晶層，設(shè)置在所述陣列基板和所述彩膜基板之間；以及 薄膜結(jié)構(gòu)，貼附在所述彩膜基板的外表面； 所述薄膜結(jié)構(gòu)包括 第一黏著層，其一側(cè)用于將所述薄膜結(jié)構(gòu)貼附于所述彩膜基板的外表面上；以及 第二黒色矩陣，設(shè)置在所述第一黏著層的另ー側(cè)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液晶面板，其特征在于，所述薄膜結(jié)構(gòu)還包括 三醋酸纖維膜，設(shè)置在所述第二黒色矩陣與所述第一黏著層接觸之ー側(cè)的相對(duì)側(cè)，用于保護(hù)和支撐所述第二黒色矩陣。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的液晶面板，其特征在于，所述第二黒色矩陣和所述三醋酸纖維膜之間設(shè)置有便于剝離所述三醋酸纖維膜的第二黏著層。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液晶面板，其特征在于，所述第二黒色矩陣之間填充有用于固定所述第二黒色矩陣的等向性介質(zhì)。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液晶面板，其特征在于，所述液晶面板還包括 偏光膜，貼附在所述薄膜結(jié)構(gòu)的外表面上；以及 圖案化相位延遲膜，設(shè)置在所述偏光膜的外表面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液晶面板及其制作方法，該液晶面板的制作方法包括步驟制作陣列基板以及彩膜基板，并對(duì)陣列基板和彩膜基板進(jìn)行貼合以及液晶注入處理，形成液晶盒；彩膜基板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一黑色矩陣以及色阻層；以及在彩膜基板的外表面通過噴墨的方式直接制作第二黑色矩陣。本發(fā)明還涉及一種液晶面板，本發(fā)明的液晶面板及其制作方法制作流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高以及生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)G02F1/1341GK102854655SQ201210359610
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者楊贊, 蕭嘉強(qiáng), 陳峙彣 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司