專利名稱：一種背光模組的裝配方法及其裝配設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及顯示技術領域，特別是涉及一種背光模組的裝配方法及其裝配設備。
背景技術：
液晶顯示模組包括背板、導光板、反射片、光學膜片、塑膠框、顯示面板以及前框?，F(xiàn)有技術中液晶顯示模組的組裝都是通過人工方式實現(xiàn)先平放背板，再將反射片固定于背板上，接著將導光板以及光學膜片依次固定于背板，至此組裝完成液晶顯示模組的背光模組，再放置上塑膠框，然后把顯示面板放置在塑膠框上，最后蓋上前框，并把前框與背板固定。其中，人工方式實現(xiàn)上述液晶顯示模組的組裝，需要耗費較多人力，也耗費較多時間。
此外，市場上有多種顯示面板尺寸以滿足人們的不同需求。例如在電視領域中，顯示面板的尺寸包括31. 5、42、46、48或55寸，需要根據(jù)不同尺寸的顯示面板進行設置不同的背板。其中，大尺寸的背板體積也相對較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種背光模組的裝配方法及其裝配設備，能夠提高背光模組的裝配效率，降低人工成本，進而降低產(chǎn)品成本。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是提供一種背光模組的裝配方法，該方法包括使反射片、導光板以及光學膜片疊置成一個組件整體，并整體固定；使首尾連接固定形成背板的至少兩個主連接件分別固定于組件整體的四周，從而使得反射片、導光板以及光學膜片分別固定于背板相應的位置。其中，所述使組件整體整體固定的步驟包括通過定位機構在平臺上依次定位好反射片、導光板以及光學膜片；上下夾持固定反射片、導光板以及光學膜片以形成組件整體，并撤掉所述平臺及其定位機構，在撤掉平臺及其定位機構后，組件整體的四周預留固定主連接件的空間。其中，主連接件之間通過卡合固定、螺接固定、焊接固定或者膠水固定。其中，主連接件包括至少兩個副連接件,至少兩個副連接件連接固定形成主連接件。其中，主連接件分為第一主連接件、第二主連接件、第三主連接件和第四主連接件；第一主連接件、第二主連接件、第三主連接和第四主連接件的形狀均為直條形，并且首尾連接固定，以圍繞形成背板。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的另一個技術方案是提供一種背光模組的裝配設備，該裝配設備包括固定裝置以及裝配裝置；固定裝置用于將反射片、導光板以及光學膜片疊置成一個組件整體，并整體固定；裝配裝置用于將首尾連接固定形成背板的至少兩個主連接件分別固定于組件整體的四周，從而使得反射片、導光板以及光學膜片分別固定于背板相應的位置。其中，固定裝置包括平臺和夾持單元，平臺中空，四周設有定位機構，夾持單元包括上夾持單元和下夾持單元,下夾持單元位于平臺中空位置。其中，主連接件之間通過卡合固定、螺接固定、焊接固定或者膠水固定。其中，主連接件包括至少兩個副連接件,至少兩個副連接件連接固定形成主連接件。其中，主連接件分為第一主連接件、第二主連接件、第三主連接件和第四主連接件；第一主連接件、第二主連接件、第三主連接和第四主連接件的形狀均為直條形，并且首尾連接固定，以圍繞形成背板。本發(fā)明的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術的情況，本發(fā)明先將反射片、導光板以及光學膜片疊置成一個組件整體，并整體固定，再使首尾連接固定形成背板的至少兩個主連接件分別固定于組件整體的四周，從而使得反射片、導光板以及光學膜片分別固定于背板相應的位置。而上述先將反射片、導光板以及光學膜片固定成組件整體，再分別固定背板的至 少兩個主連接件于組件整體的四周的方式，適合通過自動化設備實現(xiàn)，通過自動化設備裝配背光模組，有利于提高裝配背光模組的效率，減少裝配背光模組的人員數(shù)量，降低人工成本。


圖I是本發(fā)明背光模組的裝配方法實施方式的流程圖；圖2是本發(fā)明背光模組的裝配方法實施方式中的反射片、導光板以及光學模片疊置成一個組件整體的示意圖；圖3是本發(fā)明背光模組的裝配方法實施方式中的背板中的其中一種主連接件的分拆時的示意圖；圖4是圖3所示的主連接件組裝時的示意圖；圖5是本發(fā)明背光模組的裝配方法實施方式中的背板中的另一主連接件分拆時的不意圖；圖6是圖5所示的主連接件組裝時的示意圖；圖7是本發(fā)明背光模組的裝配方法實施方式中的背板的主連接件的數(shù)量為四個的結構不意圖；圖8是本發(fā)明背光模組的裝配方法實施方式中的背板的主連接件的數(shù)量為四個時裝配背光模組的示意圖；圖9是本發(fā)明背光模組的裝配設備實施方式的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施方式進行詳細說明。請參閱圖I和圖2，圖I是本發(fā)明背光模組的裝配方法實施方式的流程圖，圖2是本發(fā)明背光模組的裝配方法實施方式中的反射片、導光板以及光學模片疊置成一個組件整體的示意圖。如圖所示，所述方法包括SlOl:使反射片113、導光板112以及光學膜片111疊置成一個組件整體11，并整體固定；其中，固定組件整體11是通過自動化設備實現(xiàn)，但固定組件整體11的方式不作限定，只要不影響裝配背板即可，在本發(fā)明實施方式中，其中一種固定組件整體11的方式為先通過定位機構在平臺上依次定位好反射片、導光板以及光學膜片；再上下夾持固定反射片、導光板以及光學膜片以形成組件整體，并撤掉平臺及其定位機構，在撤掉平臺及其定位機構后，組件整體的四周預留固定主連接件的空間，以不影響裝配主連接件。S102:使首尾連接固定形成背板的至少兩個主連接件分別固定于組件整體的四周，從而使得反射片、導光板以及光學膜片分別固定于背板相應的位置；主連接件又可包括至少兩個副連接件，至少兩個副連接件連接固定形成主連接件。副連接件間可通過卡合固定、螺接固定、焊接固定或者膠水固定等。主連接件分拆成至 少兩個副連接件，并優(yōu)化設計，使得不同尺寸的主連接件可使用相同的副連接件，實現(xiàn)模具共用，降低模具成本，進而降低產(chǎn)品成本。如圖3、圖4、圖5和圖6所示，主連接21包括第一副連接211和第二副連接件212，第一副連接211和第二副連接件212連接固定形成主連接件21。主連接22包括第三副連接221、第四副連接件222和第五副連接223。第三副連接221、第四副連接件222和第五副連接223連接固定形成主連接22。其中，第一副連接211與第三副連接221相同，第二副連接件212與第四副連接件222相同。因此，第一副連接211與第三副連接221可使用相同的模具制作，第二副連接件212與第四副連接件222可使用相同的模具制作，實現(xiàn)模具共用，降低模具成本。形成背板的主連接件的數(shù)量至少為兩個，至少兩個主連接件首尾連接固定，以圍繞形成背板，其中主連接間通過卡合固定、螺接固定、焊接固定或者膠水固定等。以下以背板的主連接件的數(shù)量為四個為例進行說明。請進一步參閱圖7和圖8，圖7為本發(fā)明背光模組的裝配方法實施方式中的背板的主連接件的數(shù)量為四個時的結構示意圖，圖8是本發(fā)明背光模組的裝配方法實施方式中的背板的主連接件的數(shù)量為四個時裝配背光模組的示意圖。如圖所示，背板30包括第一主連接件301、第二主連接件302、第三主連接件303和第四主連接件304，第一主連接件301、第二主連接件302、第三主連接件303和第四主連接件304的形狀均為直條形，并且在裝配時首尾連接固定，以圍繞形成背板30。在裝配時，先將反射片113、導光板112以及光學膜片111疊置成一個組件整體31。再通過自動化設備分別固定背板30的第一主連接件301和第三主連接件303于組件整體31的前后兩側，接著再分別固定背板30的第二主連接302和第四主連接件304于組件整體31的左右兩側。當然，固定背板30的主連接件于組件整體31的四周的方式不限于上述的方式，只要實現(xiàn)固定背板30的主連接件于組件整體31的四周，使得反射片313、導光板312以及光學膜片313分別固定于背板30相應的位置即可，例如每次僅固定一個主連接件或者先同時固定其中三個主連接件，再固定最后一個主連接件。在本發(fā)明實施方式中，先將反射片、導光板以及光學膜片疊置成一個組件整體，并整體固定，再使首尾連接固定形成背板的至少兩個主連接件分別固定于組件整體的四周，從而使得反射片、導光板以及光學膜片分別固定于背板相應的位置。而上述裝配背光模組的方式，適合通過自動化設備實現(xiàn)，通過自動化設備裝配背光模組，有利于提高裝配背光模組的效率，減少裝配背光模組的人員數(shù)量，降低人工成本。本發(fā)明又提供了一種背光模組的裝配設備實施方式。請參閱圖9和圖2，圖9為本發(fā)明背光模組的裝配設備實施方式的結構示意圖。如圖所示，所述裝配設備40包括固定裝置41和裝配裝置42。固定裝置41用于將反射片113、導光板112以及光學膜片111疊置成一個組件整體11，并整體固定。固定裝置41包括平臺412和夾持單元411，平臺412中空，四周設有定位機構4121，夾持單元411包括上夾持單元4111和下夾持單元4112，下夾持單元4112位于平臺412中空位置。定位機構4121在平臺412上依次定位好反射片113、導光板112以及光學膜片111，上夾持單元4111和下夾持單元4112上下夾持固定反射片113、導光板112以及光學膜片111以形成組件整體11，并撤掉平臺412及其定位機構4121，在撤掉平臺412及其定位機構4121后，組件整體11的四周預留固定背板的空間。裝配裝置42用于將首尾連接固定形成背板的至少兩個主連接件分別固定于組件整體11的四周，從而使得反射片113、導光板112以及光學膜片111分別固定于背板相應的位置。背板的主連接件的數(shù)量至少為兩個，至少兩個主連接件首尾連接固定，以圍繞形成背板，其中主連接間通過卡合固定、螺接固定、焊接固定或者膠水固定等。在本發(fā)明實施 方式中，背板的主連接件的數(shù)量可選為四個，再參閱圖7和圖8，背板30包括第一主連接件301、第二主連接件302、第三主連接件303和第四主連接件304，第一主連接件301、第二主連接件302、第三主連接件303和第四主連接件304的形狀均為直條形，并且首尾連接固定，以圍繞形成背板30。裝配裝置42先分別固定背板30的第一主連接件301和第三主連接件303于組件整體31的前后兩側，接著再分別固定背板30的第二主連接302和第四主連接件304于組件整體31的左右兩側，從而使得反射片313、導光板312以及光學膜片311分別固定于背板相應的位置。其中，主連接件又可包括至少兩個副連接件，至少兩個副連接件連接固定形成主連接件，將主連接件分拆成至少兩個副連接件時，進行優(yōu)化設計，使得不同尺寸的主連接件可使用相同的副連接件，實現(xiàn)模具共用，降低模具成本，進而降低產(chǎn)品成本。再次參閱圖3和圖4。主連接21包括第一副連接211和第二副連接件212，第一副連接211和第二副連接件212連接固定形成主連接件21，主連接22包括第三副連接221、第四副連接件222和第五副連接223，第三副連接221、第四副連接件222和第五副連接223連接固定形成主連接22，其中，第一副連接211與第三副連接221相同，第二副連接件212與第四副連接件222相同，因此，第一副連接211與第三副連接221可使用相同的模具制作，第二副連接件212與第四副連接件222可使用相同的模具制作，實現(xiàn)模具共用，降低模具成本。在本發(fā)明實施方式中，固定裝置將反射片、導光板以及光學膜片疊置成一個組件整體，并整體固定，裝配裝置將首尾連接固定形成背板的至少兩個主連接件分別固定于組件整體的四周，從而使得反射片、導光板以及光學膜片分別固定于背板相應的位置。而固定裝置和裝配裝置均適合配置為自動化設備，自動化設備裝配背光模組，有利于提高背光模組的裝配效率，減少裝配背光模組的人員數(shù)量，降低人工成本。以上所述僅為本發(fā)明的實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種背光模組的裝配方法，其特征在于，所述方法包括 使反射片、導光板以及光學膜片疊置成一個組件整體，并整體固定； 使首尾連接固定形成背板的至少兩個主連接件分別固定于所述組件整體的四周，從而使得所述反射片、導光板以及光學膜片分別固定于所述背板相應的位置。
2.根據(jù)權利要求I所述的方法，其特征在于所述使組件整體整體固定的步驟包括 通過定位機構在平臺上依次定位好反射片、導光板以及光學膜片； 上下夾持固定所述反射片、導光板以及光學膜片以形成組件整體，并撤掉所述平臺及其定位機構，在撤掉所述平臺及其定位機構后，所述組件整體的四周預留固定主連接件的空間。
3.根據(jù)權利要求I所述的方法，其特征在于 所述主連接件之間通過卡合固定、螺接固定、焊接固定或者膠水固定。
4.根據(jù)權利要求I所述的方法，其特征在于 所述主連接件包括至少兩個副連接件，所述至少兩個副連接件連接固定形成所述主連接件。
5.根據(jù)權利要求I所述的方法，其特征在于 所述主連接件分為第一主連接件、第二主連接件、第三主連接件和第四主連接件；所述第一主連接件、第二主連接件、第三主連接和第四主連接件的形狀均為直條形，并且首尾連接固定，以圍繞形成所述背板。
6.一種背光模組的裝配設備，其特征在于 所述裝配設備包括固定裝置以及裝配裝置； 所述固定裝置用于將反射片、導光板以及光學膜片疊置成一個組件整體，并整體固定; 所述裝配裝置用于將首尾連接固定形成背板的至少兩個主連接件分別固定于所述組件整體的四周，從而使得所述反射片、導光板以及光學膜片分別固定于所述背板相應的位置。
7.根據(jù)權利要求5所述的裝配設備，其特征在于 所述固定裝置包括平臺和夾持單元，所述平臺中空，四周設有定位機構，所述夾持單元包括上夾持單元和下夾持單元,所述下夾持單元位于平臺中空位置。
8.根據(jù)權利要求5所述的裝配設備，其特征在于 所述主連接件之間通過卡合固定、螺接固定、焊接固定或者膠水固定。
9.根據(jù)權利要求5所述的裝配設備，其特征在于 所述主連接件包括至少兩個副連接件，所述至少兩個副連接件連接固定形成所述主連接件。
10.根據(jù)權利要求5所述的裝配設備，其特征在于 所述主連接件分為第一主連接件、第二主連接件、第三主連接件和第四主連接件；所述第一主連接件、第二主連接件、第三主連接和第四主連接件的形狀均為直條形，并且首尾連接固定，以圍繞形成所述背板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種背光模組的裝配方法及裝配設備，所述方法包括使反射片、導光板以及光學膜片疊置成一個組件整體，并整體固定；使首尾連接固定形成背板的至少兩個主連接件分別固定于組件整體的四周，從而使得反射片、導光板以及光學膜片分別固定于背板相應的位置。而上述裝配背光模組的方式適合通過自動化設備實現(xiàn)，通過自動化設備裝配背光模組，有利于提高裝配背光模組的效率，減少裝配背光模組的人員數(shù)量，降低人工成本。
文檔編號G02F1/1335GK102809844SQ201210288440
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權日2012年8月14日
發(fā)明者郭儀正, 蕭宇均, 闕成文, 張龐嶺, 李德華 申請人:深圳市華星光電技術有限公司