本發(fā)明是關(guān)于被光的反射或折射顯示物體的影像等的顯示窗，為了形成遮住非有效面（非活性領(lǐng)域）的帶槽印刷版時，使帶槽印刷版在膠片上形成，即使顯示窗是玻璃也可以防止粉碎飛散的膠片。觸摸屏幕的遮住非活性觸摸領(lǐng)域的印刷面，形成防止飛散膠片或膠片時，給帶槽印刷版上賦予模式和金屬光澤的膠片及它的制造方法。特別是玻璃的觸摸屏幕被沖擊打碎時，為了防止飛散，顯示窗合成的防止飛散膠片的帶槽印刷面已經(jīng)體現(xiàn)了模式，顏色，或金屬光澤，使設(shè)計顯得更優(yōu)秀。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有的觸摸屏幕結(jié)構(gòu)如圖11和12所示，觸摸屏幕被膠帶附著在液晶顯示裝置200上，上述觸摸屏幕結(jié)構(gòu)用的是和玻璃一樣的透明的板，相互對著的透明板110、110a之間有感知?dú)?20被非傳導(dǎo)性的膠粘劑合成的結(jié)構(gòu)。再則，上述感知?dú)?20在透明板的活性觸摸范圍A利用和ITO一樣的透明電極物質(zhì)形成，在活性觸摸范圍A的外廓形成一定幅度的非活性范圍B。為了認(rèn)知感知?dú)?20的位置而連接的那些位置檢測線140在非活性觸摸范圍B中形成。上述透明板110里面位有感知感知?dú)?20位置的那些位置檢測線140，為了遮住非活性觸摸范圍B，形成帶槽印刷領(lǐng)域。但是，如果直接在透明板110里面形成帶槽印刷面100a時操作起來有些困難，大部分透明板是用玻璃(鋼化玻璃)制作，玻璃被沖擊打碎時為了防止飛散，大部分粘有保護(hù)膠片，從這一點(diǎn)應(yīng)該把帶槽印刷面與保護(hù)膠片合成形成，這樣不僅防止碎片飛散，而且還能防止被沖擊易碎的現(xiàn)象。但現(xiàn)在嘗試的保護(hù)膠片150上形成的帶槽印刷面100a是無彩色，不是黑就是白色，所以設(shè)計的多樣性上比較落后。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
【要解決的課題】本發(fā)明是給上述帶槽印刷面賦予多樣的模式，顏色，及金屬光澤，而且自由自在地體現(xiàn)，體現(xiàn)作品的多樣性和標(biāo)新立異的設(shè)計。【解決課題的手段】為了給被透明板給粘住的防止飛散保護(hù)膠片的周邊形成的帶槽印刷面提供多樣的模式和顏色，給帶槽印刷面賦予規(guī)則或不規(guī)則的模式和金屬光澤的感覺。這樣的模式化用UV墨汁和模式的模具用印刷滾柱給注入墨汁加壓，保護(hù)膠片形成模式面后，再在上述模式面形成多種顏色的鍍膜層，鍍膜層上面形成黑色的吸收層，透明板前面的保護(hù)膠片形成的模式面和鍍膜層的多種顏色互相協(xié)調(diào)被吸收層表現(xiàn)得不是純色（三原色），但彩色鮮明，光澤度也表現(xiàn)得很優(yōu)秀。上述模式面在形成用于遮住觸摸屏幕版的非活性觸摸領(lǐng)域的以發(fā)線形成的帶槽印刷面，而形成防止飛散膠片或膠片時，給帶槽印刷版上賦予模式和金屬光澤。其中“發(fā)線”的含義就是像頭發(fā)形狀一樣的又細(xì)又密的線條的意思，英文全稱為hairline。又為了制造鍍膜層的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，用最小限度的厚度鍍膜，然后用黑色覆蓋，給人感覺是具有金屬光澤?！景l(fā)明效果】防止飛散的保護(hù)膠片上形成帶槽印刷面，因被模式化及鍍膜的多樣設(shè)計，提供制品的多樣性，并賦予牢固的感覺和體現(xiàn)高雅的顏色。附圖說明圖1是發(fā)明的透明墊的前處理過程的略圖；圖2是本發(fā)明的模具上面注入UV墨汁的狀態(tài)圖；圖3是本發(fā)明模具和透明墊合成的狀態(tài)圖；圖4是本發(fā)明合成的透明墊上面印刷滾柱的狀態(tài)圖；圖5是本發(fā)明上墨汁以后，透明墊上面注射紫外線使之硬化的狀態(tài)圖；圖6是本發(fā)明透明墊硬化后透明墊與模具分離的狀態(tài)圖；圖7是本發(fā)明的透明墊上的保護(hù)膠片分段體現(xiàn)的帶槽印刷面狀態(tài)圖；圖8是對本發(fā)明的形成帶槽印刷面的保護(hù)膠片的外觀圖；圖9是本發(fā)明帶槽印刷面以凹部和凸起形成模式面的斷面圖；圖9a是本發(fā)明在帶槽印刷面的模式面上形成鍍膜和印刷的狀態(tài)圖；圖10是對本發(fā)明制作方法的流程圖；圖11是現(xiàn)有液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖12是現(xiàn)有液晶顯示裝置的觸摸屏幕粘住的狀態(tài)圖。具體實(shí)施方式依據(jù)這些實(shí)施例，以下詳細(xì)說明本發(fā)明。圖1至圖7是，液晶顯示裝置上面被膠帶粘住的觸摸屏幕版的透明板背面粘住的為了防止飛散的保護(hù)膠片上，賦予模式化，或給金屬光澤的感覺的形成帶槽印刷面的流程圖。像上述流程圖圖示的一樣，本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)是圖8及圖9及圖9a所示一樣，具有一定的厚度，可以透過光的透明膠片10背面形成UV覆膜層20，這時如果，透明的UV覆膜層20在上述透明膠片10里面全部形成，同時透明的UV覆膜層20的透視面22外側(cè)周邊形成一定的帶槽印刷面100a，并按著它的幅度形成模式面，或只在透明膠片10背面的周邊靠透明UV覆膜層20形成與帶槽印刷面100a的幅度一樣大小的模式面21。帶槽印刷面是以發(fā)線方式形成，即其表面進(jìn)行過拉絲處理，將表面處理成具有像發(fā)絲一樣細(xì)的線條。這時模式面由凹部21a和凸起部21b的形態(tài)形成，凹部21a的深度維持在不露出透明膠片10背面的程度，最好是透明膠片10的全面都能透視。凸起部21b突起的高度不能超過透明膠片10背面透明的UV覆膜層20的高度，最好是與UV覆膜層20的高度保持一致。再則，上述狀態(tài)下按模式面21上面所要的顏色（最好是蓋住非有效面的程度的不透明且在前面能見到模式面），根據(jù)鍍膜手段形成鍍膜層23，這時上述鍍膜層23的厚度最小，所以經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，而后上述鍍膜層23的上面由黑色涂布著形成吸收層，既經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，又能體現(xiàn)模式和金屬光澤感。因在模式面21形成的鍍膜層23和吸收層24，終究要被它們遮住觸摸屏幕版的非有效面，形成設(shè)計優(yōu)秀的帶槽印刷面100a，再被這樣的鍍膜層23和吸收層24把模式面21的全部面勾勒的很鮮明，從透明膠片10的外部鮮明地顯示模式，又能感受到金屬光澤。鍍膜是在真空狀態(tài)下把金屬等化合物加熱蒸發(fā)后把它的蒸汽薄薄地鍍在物體表面的工程，所以與透視面不發(fā)生斷差，為了連細(xì)微的斷差也不發(fā)生，形成模式面時，因鍍膜而產(chǎn)生的厚度和模式面的凸起部21b高度一樣薄，因而鍍膜以后具有同一的面。再則，鍍膜時只鍍在模式面，為了不在非鍍膜面進(jìn)行鍍膜，做前處理或先在全體面形成后把非有效面用蝕刻的方法除去。從經(jīng)濟(jì)方面和質(zhì)量的安全考慮，這樣的方法應(yīng)該是從業(yè)者之間選擇的事項(xiàng)，不超脫本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)可以按各種各樣的方式適用，不限制本發(fā)明的目的。模式面21形成鍍膜層，以此賦予金屬性的感覺，這樣的靠模式面21和鍍膜層23及被黑色涂布著的吸收層24，透明膠片10周邊形成帶槽印刷面100a，賦予它金屬光澤的感覺。如下就是體現(xiàn)本發(fā)明的制造流程。首先，本發(fā)明圖示的狀態(tài)是透明膠片在模具上部，但利用模具在透明膠片的上面時也能體現(xiàn)同樣的效果。首先，給能粘住觸摸屏幕版的透明板背面的寬度勾畫的多數(shù)個透明膠片10劃定的整張面積的透明墊1同時用UV墨汁，并不必后續(xù)加工的極平坦厚度均勻地上涂層，形成UV覆膜層20，這時透明膠片10被裁斷形成透明膠片10的帶槽印刷面100a的模式面21形成UV覆膜層20時，被模具形成的模式部2b在合成狀態(tài)下的透明墊1靠印刷滾柱的壓力同時形成。為了這些，模具2上面除去異物并處理異形，靠噴霧方式形成異形膜2a，從它的上面沿著模具2一側(cè)注入適量膠狀UV墨汁6，從它的上側(cè)將為了清洗表面的灰塵等而已前處理過的透明墊1和模具2合成。這時，模具2一般不被移動地放在下部型板4的上側(cè)，下部型板4放在被移送的傳送機(jī)5上。模具2和透明墊1合成時，從合成的面為了使膠狀的UV墨汁6的硬化，即使透明墊1上面照射紫外線，因有了UV墨汁6致使模具2和透明墊1不粘，模具2上隨時形成異形處理掉的異形膜2a。這時，多數(shù)個在透明墊1劃定的透明膠片10上為了形成模式面21，模具2上面在和多數(shù)個透明膠片10的模式面21劃定形成的部位對應(yīng)的各個部位，都形成模式部2b。這時為了模式部2b的模式正確劃定在透明膠片10上，把模具2上面合成位置的透明墊1上面使用具有一定直徑和硬度的印刷滾柱，從透明墊1的一側(cè)（長條注入膠狀UV墨汁6的一側(cè)）利用印刷滾柱3依次壓軋推動UV墨汁6。這時，如果印刷滾柱3太堅硬，它與透明墊1發(fā)生滑動，模具2和合成的透明墊1被UV墨汁6涂布的厚度不均勻，同時因厚度不均勻，可能導(dǎo)致第一次的硬化不完整的問題。同時被注入的UV墨汁6不能從這一側(cè)充分推向另一側(cè)，因此有UV覆膜層20不能徹底除去氣泡的發(fā)生的缺點(diǎn)。再則，如果印刷滾柱3太柔軟時，壓軋時不能給具有一定面積的透明墊1均勻的壓力，使UV覆膜層20的厚度不均勻。為了解決這個問題，印刷滾柱3的軸心3a是金屬，它的外側(cè)包著硅酮層3b，不僅具有一定的強(qiáng)度和彈性和耐磨耗的硅酮特性，又具有耐藥性。此后，讓紫外線照射與模具2合成的透明墊1的上面，透明墊1上多數(shù)個劃定的透明膠片10形成的UV覆膜層20硬化著，多數(shù)個劃定的透明膠片10上已被模具2的模式部2b形成的各個模式面21使之第一次硬化。第一次硬化是為了保存模式面21的形態(tài)，如果第一次完全硬化時，隨著UV覆膜層20的厚度的硬化時間差，存在發(fā)生皸裂或形態(tài)變化的問題。接著，經(jīng)過第一次硬化后第二次再次硬化，讓保存狀態(tài)完整地硬化。這樣經(jīng)過第一次和第二次硬化后，為了把多數(shù)個透明膠片10劃定形成的透明墊1各個透明膠片10上形成的模式面21給多種顏色的鍍膜，處理掉不必要的部分，只在鍍膜機(jī)(圖中未示出)模式面21上鍍膜，形成鍍膜層23或在鍍膜機(jī)上全部鍍膜，然后不必要的鍍膜部分進(jìn)行蝕刻處理，只讓在模式面21上形成鍍膜層23。在本發(fā)明中進(jìn)行蝕刻處理，更能獲得加工的容易性和制品的精密性。這樣，靠鍍膜形成鍍膜層23的上面用黑色或彩色印刷，形成光的吸收層24，既能體現(xiàn)模式面21和鍍膜層23的多種顏色，又能感覺到金屬光澤。接著，因模式化隨著模式面21以凹部21a和凸起部21b形成的模式面21，隨著它形成鍍膜，它的表面形成用黑色涂布著的吸收層24，所以粘住透明膠片的觸摸屏幕版的正面鮮明顯示出模式面21。這樣透明的模式面21靠鍍膜工序，被多種顏色涂布著的鍍膜層23，體現(xiàn)多彩色，因這樣的表面形成的黑色的吸收層24，因透明膠片10前面鍍膜層23不能透射光線而顯示模式面21，謀求設(shè)計和制品的安定性。在本發(fā)明中，多數(shù)個透明膠片10形成的透明墊1，雖然說是在模具2上面合成，相反的，把透明墊1固定在傳送機(jī)上5的下部型板4的上側(cè)，不讓它移動，然后讓它和上側(cè)具有柔軟度和透明度的模具2合成，也可以獲得同樣的效果。本發(fā)明中，雖然是以觸摸屏幕版的防止飛散的保護(hù)膠片來說明，但對于不是觸摸屏幕的具有帶槽印刷面的，用普通液晶顯示窗來使用也是可以的?！痉柕恼f明】10:透明膠片20:UV覆膜層21:模式面21a:凹部21b:凸起部22:透射面23:鍍膜層24:吸收層1:透明墊2:模具2a:異形膜2b:模式部3:印刷滾柱4:下部型板5:傳送機(jī)6:UV墨汁