技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種成像裝置，更加特別地涉及校正片材卷曲的構(gòu)造。

背景技術(shù)：

迄今為止，在諸如復(fù)印機(jī)或打印機(jī)的成像裝置中，由成像部形成的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到從給送部給送的片材上，之后把片材導(dǎo)向到定影裝置，把片材上未定影的調(diào)色劑圖像定影在片材上。關(guān)于這種定影裝置，有一種熱壓定影式定影裝置，其通過對穿過定影裝置的片材加壓和加熱把調(diào)色劑圖像定影在片材上。

這里，當(dāng)對片材加壓和加熱以把調(diào)色劑圖像定影在片材上時(shí)，片材可能會由于片材上的調(diào)色劑或片材中包含的濕氣而卷曲。在片材這樣卷曲的情況下，在輸送部出現(xiàn)卡塞(片材堵塞)。此外，擔(dān)心在排出托盤上的片材裝載特性可能會降低。因此在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的定影裝置中，設(shè)置一卷曲校正部，其通過在與片材卷曲方向相反的方向?qū)砬钠氖┘訅毫?，來校正片材的卷曲。附加地，作為卷曲校正部，有一種使用具有不同硬度的兩個(gè)輥來校正片材卷曲的卷曲校正部(參見公開號為2011/0229178 A1的美國專利申請)。

然而，在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)、具有卷曲校正部的成像裝置中，存在在定影裝置中出現(xiàn)片材卡塞的情況。因此，在片材輸送方向在定影裝置的下游，設(shè)置用于卡塞恢復(fù)的門，以支撐卷曲校正部的兩個(gè)輥中的一個(gè)并取出卡住的片材。附加地，門具有在其被關(guān)閉的狀態(tài)下把片材導(dǎo)向到卷曲校正部的兩個(gè)輥的夾持部的導(dǎo)向部。

然而，在導(dǎo)向部如此設(shè)置在門中的情況下，在打開和關(guān)閉門時(shí)，存在導(dǎo)向部可能與卷曲校正部的兩個(gè)輥中另一個(gè)輥相碰撞、因而損壞該輥和導(dǎo)向部的擔(dān)心。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

考慮到上述情況完成本發(fā)明。期望提供一種能夠在不損壞輥或?qū)虿康臈l件下打開和關(guān)閉門的成像裝置。

為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明的成像裝置的典型構(gòu)造包括：形成調(diào)色劑圖像的成像部；把調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到片材上的轉(zhuǎn)印部；定影部，包括加壓輥和通過與加壓輥壓接觸形成定影夾持部進(jìn)而把調(diào)色劑圖像定影在片材上的加熱部件；在片材輸送方向設(shè)置在定影部下游側(cè)的卷曲校正單元，其包括第一輥和通過與第一輥壓接觸形成校正夾持部進(jìn)而校正片材的卷曲的第二輥；可動地保持第二輥的保持部；沿使得第二輥與第一輥壓接觸的方向向保持部施加力的偏壓部件；可旋轉(zhuǎn)地保持第一輥的門，其被能打開和關(guān)閉地支撐，并通過打開而將第一輥與第二輥分離；以及撤回部，其根據(jù)門的關(guān)閉操作抵抗偏壓部件的偏壓力允許保持部撤回到第二輥相對于門的運(yùn)動路徑偏離的位置。

從下面參考附圖對示例性實(shí)施例的描述，本發(fā)明的進(jìn)一步的特征將變得明顯。

附圖說明

圖1是示出了作為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的成像裝置的一個(gè)示例的激光束打印機(jī)的整體構(gòu)造的視圖；

圖2是示出了設(shè)置在激光束打印機(jī)中的定影裝置的構(gòu)造的視圖；

圖3A和3B是定影裝置的側(cè)面透視圖；

圖4A至4C是示出了通過設(shè)置在定影裝置中的定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)執(zhí)行的定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力的切換操作的視圖；

圖5是示出了去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)的構(gòu)造的視圖；

圖6是示出了用于檢測定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力的構(gòu)造的視圖；

圖7是激光束打印機(jī)的控制方塊圖；

圖8是示出了定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力的控制過程的流程圖；

圖9A和9B是示出了設(shè)置在定影裝置中的卡塞恢復(fù)門的視圖；

圖10A和10B是示出了在打開和關(guān)閉卡塞恢復(fù)門時(shí)卡塞恢復(fù)門、定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)的狀態(tài)的第一視圖；

圖11A和11B是示出了在打開和關(guān)閉卡塞恢復(fù)門時(shí)卡塞恢復(fù)門、定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)的狀態(tài)的第二視圖；

圖12A至12C是示出了設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的成像裝置中的定影裝置的構(gòu)造的視圖；

圖13是示出了設(shè)置在定影裝置中的去卷曲對置輥與去卷曲輥分離的狀態(tài)的視圖；

圖14A至14C是示出了在打開卡塞恢復(fù)門時(shí)卡塞恢復(fù)門、定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)的狀態(tài)的視圖；

圖15是示出了設(shè)置在定影裝置中的分離輸送導(dǎo)向件保持器的視圖；

圖16A和16B是示出了分離輸送導(dǎo)向件的操作的視圖；

圖17是示出了通過使用當(dāng)前的去卷曲夾持部壓力改變閾值的控制過程的流程圖，所述閾值用于切換根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的成像裝置的定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)的狀態(tài)；

圖18是示出了該實(shí)施例中通過使用當(dāng)前的去卷曲夾持部壓力和定影夾持部壓力改變閾值的另一個(gè)控制過程的流程圖，所述閾值用于切換定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)的狀態(tài)；

圖19是示出了作為根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的成像裝置的一個(gè)示例的激光束打印機(jī)的整體構(gòu)造的視圖；以及

圖20是示出了根據(jù)本實(shí)施例、根據(jù)片材基重和表面特性設(shè)定卷曲夾持部壓力的控制過程的流程圖。

具體實(shí)施方式

下文中將參考附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的實(shí)施例。圖1是示出了作為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的成像裝置的一個(gè)示例的激光束打印機(jī)(LBP)的整體構(gòu)造的視圖。

圖1中，提供了激光束打印機(jī)100和激光束打印機(jī)本體101(這里以及后面稱為打印機(jī)本體)。附加地，打印機(jī)本體101包括成像部102和位于打印機(jī)本體101下部的片材給送裝置103，該片材給送裝置把片材S如裝載存儲在片材給送盒6中的記錄片材給送到成像部102。

這里，成像部102包括具有感光鼓2、充電輥3、顯影輥4、清潔刮刀5等的處理盒104。附加地，設(shè)置作為曝光單元的激光光學(xué)系統(tǒng)1，其對感光鼓2的表面曝光以在感光鼓2上形成靜電潛像。此外，打印機(jī)本體101包括抵接在感光鼓2上并和感光鼓2一起形成轉(zhuǎn)印部T的轉(zhuǎn)印輥14、把從轉(zhuǎn)印部T轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像定影在片材S上的定影裝置105等等。

片材給送裝置103包括給送存儲在作為片材存儲部的片材給送盒6中的最高高度處的片材S的拾取輥(給送輥)7。附加地，片材給送裝置103包括沿片材輸送方向旋轉(zhuǎn)的給送輥7a和與給送輥7a壓接觸的延遲輥7b，該延遲輥形成分離夾持部以使延遲輥7b和給送輥7a之間的片材彼此分離。

在圖1中，控制部150控制打印機(jī)本體101的成像操作和片材給送裝置103的片材給送操作。輸送傳感器9檢測片材的通過，溫度傳感器12a檢測打印機(jī)本體的周圍溫度(環(huán)境溫度)，濕度傳感器12b檢測打印機(jī)本體的周圍濕度(環(huán)境濕度)。附加地，來自輸送傳感器9、溫度傳感器12a和濕度傳感器12b的信息輸入給控制部150。

接著將描述在如此配置的激光束打印機(jī)100中執(zhí)行的成像操作。當(dāng)開始成像操作時(shí)，首先使片材給送裝置103的拾取輥7旋轉(zhuǎn)，以給送片材給送盒6中最高高度處的片材S1。附加地，由拾取輥7如此給送的片材S1由分離輥對7a和7b分離并輸送，然后由輸送輥8輸送到靜止的對齊輥對11，從而進(jìn)行尖端定位(歪斜給送校正)。

在執(zhí)行尖端定位后，旋轉(zhuǎn)對齊輥對11，由對齊輥對11輸送片材S1。附加地，當(dāng)片材S1輸送到頂部傳感器13時(shí)，根據(jù)外部個(gè)人電腦(PC)輸入的圖像信息，控制部150允許激光光學(xué)系統(tǒng)1發(fā)出激光束到由充電輥3充電的感光鼓2上。因此，在感光鼓上形成靜電潛像。接著，隨著顯影輥4的旋轉(zhuǎn)，適當(dāng)帶電的調(diào)色劑供給到感光鼓2上并附著在靜電潛像上，使得靜電潛像被顯影和可視化為調(diào)色劑圖像。

接著，由對齊輥對11輸送的片材S1到達(dá)轉(zhuǎn)印部T，感光鼓2上的圖像由轉(zhuǎn)印輥14轉(zhuǎn)印到片材S1。附加地，其上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印了的感光鼓2被清潔刮刀5清潔，使得殘留調(diào)色劑被去除。之后，將其上轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的片材S1輸送到定影裝置105，在穿過定影裝置105的同時(shí)對其進(jìn)行加熱和加壓，使得片材上未定影的調(diào)色劑圖像被定影在片材表面上。其上如此定影有調(diào)色劑圖像的片材S1由排出輥106排出到排出托盤120上。

這里，如圖2所示，定影裝置105包括包含在定影部105A中作為加熱部件的定影膜15、定影加熱器16和加壓輥17。附加地，定影裝置105包括包含在卷曲校正單元105B中的去卷曲輥18、與去卷曲輥18可脫離地壓接觸從而形成去卷曲夾持部18a的去卷曲對置輥19。附加地，其上轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的片材在穿過由定影膜15、定影加熱器16和加壓輥17形成的定影夾持部17a時(shí)被加熱和加壓，使得調(diào)色劑圖像被定影。附加地，然后把其上定影有調(diào)色劑圖像的片材輸送到去卷曲夾持部18a，當(dāng)片材穿過去卷曲夾持部18a時(shí)，片材的卷曲被校正。

在本實(shí)施例中，去卷曲輥18的材料是ASKER C型硬度為大約30度的泡沫硅橡膠，去卷曲對置輥19的材料是鐵。附加地，在具有這種低硬度的作為彈性輥的去卷曲輥18由具有高硬度的作為非彈性輥的去卷曲對置輥19加壓時(shí)，沿去卷曲對置輥19的外徑形成去卷曲夾持部18a。因此，在把片材輸送穿過去卷曲夾持部18a時(shí)，由定影夾持部17a在片材中形成的卷曲被校正。

圖3A和3B是定影裝置105的側(cè)面透視圖。附加地，圖3A是在片材輸送方向的上游側(cè)來看的側(cè)面透視圖，圖3B是在片材輸送方向的下游側(cè)來看的側(cè)面透視圖。

在圖3A和3B中，使定影驅(qū)動齒輪22旋轉(zhuǎn)以驅(qū)動加壓輥17，使去卷曲齒輪24旋轉(zhuǎn)以驅(qū)動去卷曲輥18。附加地，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動定影驅(qū)動齒輪22時(shí)，定影驅(qū)動齒輪22的驅(qū)動通過空轉(zhuǎn)齒輪23傳遞給去卷曲齒輪24，使得去卷曲輥18旋轉(zhuǎn)。附加地，沿著被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的加壓輥17旋轉(zhuǎn)驅(qū)動定影膜15，以及沿著去卷曲輥18旋轉(zhuǎn)驅(qū)動去卷曲對置輥19。在本實(shí)施例中，去卷曲輥18是驅(qū)動側(cè)，去卷曲對置輥19是從動側(cè)，從而使片材的輸送速度在定影夾持部處以及在去卷曲夾持部處容易匹配。

在連續(xù)執(zhí)行打印作業(yè)時(shí)，其材料為具有大約50度的ASKER C型硬度的硅橡膠的加壓輥17的溫度升高，這樣其外徑由于熱膨脹而變大。由于去卷曲輥18布置在定影夾持部附近，因此去卷曲輥18與剛剛定影后處于高溫的片材接觸，因而同樣由于熱膨脹其外徑變大。因此，與在驅(qū)動由熱膨脹低的鐵構(gòu)成的去卷曲對置輥19時(shí)相比，在驅(qū)動具有與加壓輥17一樣的熱膨脹高的去卷曲輥18時(shí)，能夠容易地匹配輸送速度。附加地，通過使片材在定影夾持部處和在去卷曲夾持部處的輸送速度匹配，容易防止諸如片材起皺和折疊的輸送問題。

在圖3A和3B中，壓力控制齒輪25由后述的圖7所示的馬達(dá)M旋轉(zhuǎn)，壓力控制凸輪26是固定在壓力控制齒輪25的壓力控制齒輪軸32上的凸輪部件。附加地，如后述的圖5所示，壓力控制凸輪26包括在與片材輸送方向垂直的寬度方向(軸線方向)具有不同形狀的凸輪形狀部26a和26b。在圖4A至4C中，定影壓桿27通過壓力控制凸輪26的外側(cè)凸輪形狀部26a圍繞轉(zhuǎn)動軸(未示出)在豎直方向上轉(zhuǎn)動。去卷曲壓桿28是通過壓力控制凸輪26的內(nèi)側(cè)凸輪形狀部26b圍繞轉(zhuǎn)動軸28a在豎直方向上轉(zhuǎn)動的校正壓桿。

在圖3A和3B中，定影凸緣29可旋轉(zhuǎn)地支撐定影膜15，定影壓力彈簧30沿向下的方向向定影壓桿27施加力。附加地，定影壓力彈簧30從上側(cè)向定影凸緣29施加力。因此，通過從上側(cè)向定影凸緣29施加力，定影膜15與加壓輥17壓接觸。附加地，在后述的圖4A至4C中，去卷曲對置輥軸承36可旋轉(zhuǎn)地支撐去卷曲對置輥19，去卷曲壓力彈簧31設(shè)置在去卷曲對置輥軸承36和去卷曲壓桿28之間。作為偏壓部件的去卷曲壓力彈簧31沿使得去卷曲對置輥19與去卷曲輥18壓接觸的方向向去卷曲對置輥軸承36施加力。

這里，壓力控制凸輪26使用外側(cè)凸輪形狀部26a經(jīng)由定影壓桿27切換由定影膜15施加給加壓輥17的加壓力。附加地，壓力控制凸輪26使用內(nèi)側(cè)凸輪形狀部26b經(jīng)由去卷曲壓桿28切換由去卷曲對置輥19施加給去卷曲輥18的加壓力。這樣，在本實(shí)施例中，改變定影夾持部的加壓力的定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C由壓力控制凸輪26的外側(cè)凸輪形狀部26a、定影壓桿27和定影壓力彈簧30構(gòu)成。附加地，如圖5所示，改變作為校正夾持部的去卷曲夾持部的加壓力的去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D由壓力控制凸輪26的內(nèi)側(cè)凸輪形狀部26b、去卷曲壓桿28和去卷曲壓力彈簧31構(gòu)成。

圖4A示出在輸送期間和卡塞恢復(fù)期間定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D的狀態(tài)。此時(shí)，定影壓桿27通過壓力控制凸輪26的外側(cè)凸輪形狀部26a抵抗定影壓力彈簧30向上轉(zhuǎn)動，與定影凸緣29分離。因此，定影壓力彈簧30的加壓力不施加給定影膜15，定影夾持部壓力在僅有定影凸緣29和定影膜15的自重下變成近似為零。也就是說，定影夾持部壓力變“弱”。另一方面，此時(shí)壓力控制凸輪26的內(nèi)側(cè)凸輪形狀部26b與去卷曲壓桿28分離。因此，去卷曲壓力彈簧31處于伸長狀態(tài)，作為校正夾持部壓力的去卷曲夾持部壓力處于“弱”狀態(tài)。也就是說，在輸送期間和卡塞恢復(fù)期間，設(shè)定其中定影夾持部壓力為“弱”、去卷曲夾持部壓力為“弱”的狀態(tài)(第一狀態(tài))。

圖4B示出了在壓力控制凸輪26從圖4A的狀態(tài)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)140°時(shí)定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D的狀態(tài)。附加地，這種狀態(tài)是在溫度或濕度低且空氣中的水分含量低的狀態(tài)下，即在片材中包含的水分含量低且在定影夾持部處在片材中形成的卷曲小的狀態(tài)下執(zhí)行打印時(shí)選擇的狀態(tài)。此時(shí)，壓力控制凸輪26的外側(cè)凸輪形狀部26a與定影壓桿27分離，通過定影壓力彈簧30使定影壓桿27向下轉(zhuǎn)動。結(jié)果，定影壓力彈簧30的加壓力經(jīng)由定影壓桿27和定影凸緣29施加給定影膜15，這樣定影夾持部壓力處于“強(qiáng)”狀態(tài)。附加地，由于壓力控制凸輪26的內(nèi)側(cè)凸輪形狀部26b與去卷曲壓桿28分離，去卷曲夾持部壓力處于“弱”狀態(tài)。也就是說，在溫度或濕度低且空氣中的水分含低的狀態(tài)下，即在定影夾持部處在片材中形成的卷曲小的狀態(tài)下，設(shè)定定影夾持部壓力為“強(qiáng)”、去卷曲夾持部壓力為“弱”的狀態(tài)(第二狀態(tài))。

圖4C示出了在壓力控制凸輪26從圖4B的狀態(tài)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)80°時(shí)定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D的狀態(tài)。附加地，這種狀態(tài)是在溫度和濕度高且空氣中的水分含量高的狀態(tài)下，即在片材中包含的水分含量高且在定影夾持部處在片材中形成的卷曲大的狀態(tài)下執(zhí)行打印時(shí)選擇的狀態(tài)。

此時(shí)，壓力控制凸輪26的外側(cè)凸輪形狀部26a與定影壓桿27分離，定影壓力彈簧30的加壓力經(jīng)由定影壓桿27和定影凸緣29施加給定影膜15。因此，定影夾持部壓力保持在“強(qiáng)”狀態(tài)。附加地，壓力控制凸輪26的內(nèi)側(cè)凸輪形狀部26b與去卷曲壓桿28接觸，以使去卷曲壓桿28順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。因此，去卷曲壓力彈簧31的彈簧長度變短，這樣去卷曲夾持部壓力處于“強(qiáng)”狀態(tài)。也就是說，在溫度和濕度高且空氣中的水分含量高的狀態(tài)下，即在定影夾持部處在片材中形成的卷曲大的狀態(tài)下，設(shè)定定影夾持部壓力為“強(qiáng)”、去卷曲夾持部壓力為“強(qiáng)”的狀態(tài)(第三狀態(tài))。

附加地，如圖6所示，傳感器標(biāo)記33固定在壓力控制齒輪軸32上，壓力控制齒輪25和壓力控制凸輪26安裝在該壓力控制齒輪軸上。附加地，當(dāng)壓力控制齒輪軸32旋轉(zhuǎn)時(shí)，作為檢測定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力的狀態(tài)的光傳感器的狀態(tài)檢測傳感器34被傳感器標(biāo)記33遮蔽。因此，控制部150能夠檢測到壓力控制凸輪26的旋轉(zhuǎn)相位，即定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力的狀態(tài)。

圖7是激光束打印機(jī)100的控制方框圖。來自輸送傳感器9、溫度傳感器12a、濕度傳感器12b和狀態(tài)檢測傳感器34的信息輸入給作為控制單元的控制部150。如后所述地，控制部150根據(jù)來自溫度傳感器12a和濕度傳感器12b的溫度信息和濕度信息以及用于基于溫度和濕度獲得空氣中的水分含量的表格(未示出)得到空氣中的水分含量。

附加地，在電源從“關(guān)(OFF)”變成“開(ON)”時(shí)，控制部150驅(qū)動使壓力控制凸輪26旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)M，使壓力控制凸輪26旋轉(zhuǎn)至少一圈，由此設(shè)定壓力控制凸輪26的旋轉(zhuǎn)相位，即定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力的狀態(tài)。附加地，控制器151將來自外部PC152的信號輸入給控制部150。

這里，例如，19.1g/m²的、空氣中的水分含量相當(dāng)于28℃的溫度、70％的濕度。附加地，在高溫高濕環(huán)境下(其中空氣中的水分含量高)，片材包含的水分含量變大。在這種情況下，在定影夾持部處向片材施加的熱量不太可能均勻地傳遞給片材的正面和背面，這樣卷曲變大。相反地，在室溫和正常濕度環(huán)境或低溫低濕環(huán)境下，片材包含的水分含量減小。在這種情況下，在定影夾持部處向片材施加的熱量很可能均勻地傳遞給片材的正面和反面，因而卷曲變小。

在本實(shí)施例中，定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力被控制成由壓力控制凸輪26、定影壓桿27和去卷曲壓桿28設(shè)定在以下三種狀態(tài)。也就是說，定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力被控制成設(shè)定在：定影夾持部壓力為“弱”、去卷曲夾持部壓力為“弱”的A狀態(tài)；定影夾持部壓力為“強(qiáng)”、去卷曲夾持部壓力為“弱”的B狀態(tài)；以及定影夾持部壓力為“強(qiáng)”、去卷曲夾持部壓力為“強(qiáng)”的C狀態(tài)。也就是說，在本實(shí)施例中，能夠利用包括壓力控制凸輪26、定影壓桿27和去卷曲壓桿28的簡單小巧的構(gòu)造控制定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力。

接著，使用圖8示出的流程圖描述在通過控制部150執(zhí)行打印作業(yè)時(shí)定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力的控制過程。在打印作業(yè)由外部PC輸入給控制器時(shí)(S102)，控制部150從作為環(huán)境傳感器的溫度傳感器12a、濕度傳感器12b獲取溫度信息和濕度信息(S103)。附加地，控制部150根據(jù)所獲取的溫度信息和濕度信息以及表格(未示出)得到空氣中的水分含量，并確定空氣中的水分含量是否等于或大于19.1g/m²(S104)。

這里，在空氣中的水分含量等于或大于19.1g/m²時(shí)(在S104為是)，控制部150驅(qū)動馬達(dá)M使壓力控制凸輪26旋轉(zhuǎn)。通過如此使壓力控制凸輪26旋轉(zhuǎn)，控制部150把定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D設(shè)定在定影夾持部壓力為“強(qiáng)”、去卷曲夾持部壓力為“強(qiáng)”的C狀態(tài)(S105)。通過設(shè)定成定影夾持部壓力為“強(qiáng)”、去卷曲夾持部壓力為“強(qiáng)”的C狀態(tài)，即使在容易執(zhí)行定影但可能出現(xiàn)卷曲的高溫高濕環(huán)境下，也能夠?qū)崿F(xiàn)良好的可定影性和低卷曲度。

附加地，在空氣中的水分含量小于19.1g/m²時(shí)(在S104為否)，控制部150把定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D設(shè)定在定影夾持部壓力為“強(qiáng)”、去卷曲夾持部壓力為“弱”的B狀態(tài)(S106)。通過設(shè)定成定影夾持部壓力為“強(qiáng)”、去卷曲夾持部壓力為“弱”的B狀態(tài)，能夠適當(dāng)?shù)匦Ｕ哂行【砬钠木砬?。之后，控制?50開始輸送片材和成像操作，并執(zhí)行打印作業(yè)(S107)。

在片材仍處于定影裝置中的狀態(tài)下出現(xiàn)卡塞時(shí)，控制部150執(zhí)行控制，以設(shè)定在如4A所示的定影夾持部壓力為“弱”、去卷曲夾持部壓力為“弱”的A狀態(tài)。例如，當(dāng)在高溫高濕環(huán)境下執(zhí)行打印作業(yè)時(shí)出現(xiàn)卡塞的情況下，控制部150使壓力控制凸輪26順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)140°，以從圖4B所示的定影夾持部壓力為“強(qiáng)”、去卷曲夾持部壓力為“強(qiáng)”的C狀態(tài)設(shè)定成A狀態(tài)。

這樣，在本實(shí)施例中，控制部150控制定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D，以便根據(jù)取決于溫度和濕度的溫度信息和濕度信息設(shè)定成能夠?qū)崿F(xiàn)良好定影性和低卷曲度的合適狀態(tài)。例如，在如上所述地由于片材溫度升高容易執(zhí)行定影但是由于片材包含的高水分含量可能出現(xiàn)卷曲的高溫高濕環(huán)境下，減小定影夾持部壓力，增大去卷曲夾持部壓力。

這樣，在本實(shí)施例中，能夠在不必彼此聯(lián)動的條件下改變定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力。因此，能夠不考慮環(huán)境地實(shí)現(xiàn)良好的定影性和低卷曲度。附加地，由于去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D具有簡單小巧的構(gòu)造，去卷曲輥18能夠布置在定影夾持部的下游側(cè)附近。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置尺寸的小型化和良好的卷曲校正能力。

這里，在本實(shí)施例中，如圖9A和9B所示，為了取出保留在定影裝置105中的片材，作為門的卡塞恢復(fù)門35由形成定影裝置本體的殼體105E支撐從而被打開和關(guān)閉。附加地，作為第一輥的去卷曲輥18由卡塞恢復(fù)門35可旋轉(zhuǎn)地支撐。也就是說，在本實(shí)施例中，卡塞恢復(fù)門35設(shè)置成可被打開和關(guān)閉，去卷曲輥18由卡塞恢復(fù)門35可旋轉(zhuǎn)地支撐。此外，去卷曲對置輥19的去卷曲對置輥軸承36(參見圖5)也由殼體105E支撐。

圖9A示出了關(guān)閉卡塞恢復(fù)門35的狀態(tài)，圖9B示出了在90度的打開角度下打開卡塞恢復(fù)門35的狀態(tài)。附加地，在卡塞恢復(fù)門35打開90度時(shí)，去卷曲輥18與作為第二輥的去卷曲對置輥19顯著分離，因而能夠在去卷曲輥18和去卷曲對置輥19之間確保手伸入執(zhí)行卡塞恢復(fù)的充分空間。

上述的圖5示出了在如圖9A所示關(guān)閉卡塞恢復(fù)門35的情況下卡塞恢復(fù)門35、定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D的狀態(tài)。在圖5中，輸送導(dǎo)向件37與卡塞恢復(fù)門35一體地設(shè)置并把片材導(dǎo)向到定影夾持部17a，在輸送導(dǎo)向件37的與片材輸送方向垂直的寬度方向的兩側(cè)面處形成凸輪形狀部37a。附加地，在圖5中，設(shè)置扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧40作為門偏壓部件的一個(gè)示例，扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧40沿使得卡塞恢復(fù)門35關(guān)閉的方向向卡塞恢復(fù)門35施加力。

圖10A示出了在為了卡塞恢復(fù)而打開卡塞恢復(fù)門35之前卡塞恢復(fù)門35、定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D的狀態(tài)。此時(shí)，上述圖4A所示，由于設(shè)定在定影夾持部壓力為“弱”、去卷曲夾持部壓力為“弱”的A狀態(tài)，因此用戶能夠以小的操作力打開卡塞恢復(fù)門35。

圖10B示出了在如圖9B所示使卡塞恢復(fù)門35打開90度時(shí)卡塞恢復(fù)門35、定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D的狀態(tài)。此時(shí)，去卷曲輥18和去卷曲對置輥19彼此分離，能夠在去卷曲輥18和去卷曲對置輥19之間確保執(zhí)行卡塞恢復(fù)的充分空間。附加地，如圖10B所示，在作為將去卷曲對置輥19可動地保持于殼體的保持部的去卷曲對置輥軸承36的底面處形成凸輪隨動形狀部36a。

圖11A示出了在圖9B和10B所示的卡塞恢復(fù)門35從被打開90度的狀態(tài)關(guān)閉65度的狀態(tài)下卡塞恢復(fù)門35、定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D的狀態(tài)。這里，當(dāng)卡塞恢復(fù)門35關(guān)閉65度時(shí)，設(shè)置在與卡塞恢復(fù)門35一體的輸送導(dǎo)向件37上的凸輪形狀部37a與設(shè)置在去卷曲對置輥軸承36中的凸輪隨動形狀部36a接觸。附加地，輸送導(dǎo)向件37的凸輪形狀部37a配置成在關(guān)閉卡塞恢復(fù)門35時(shí)抵接輸送導(dǎo)向件37之前的凸輪隨動形狀部36a，之后在與凸輪隨動形狀部36a接觸的同時(shí)移動。

圖11B示出了在卡塞恢復(fù)門35從打開90度的狀態(tài)關(guān)閉70度的狀態(tài)下卡塞恢復(fù)門35、定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D的狀態(tài)。此時(shí)，輸送導(dǎo)向件37的凸輪形狀部37a與去卷曲對置輥軸承36的凸輪隨動形狀部36a接觸。因此，之后在沿使得卡塞恢復(fù)門35關(guān)閉的方向進(jìn)一步移動卡塞恢復(fù)門35時(shí)，去卷曲對置輥軸承36被輸送導(dǎo)向件37的凸輪形狀部37a加壓，并抵抗去卷曲壓力彈簧31的偏壓力向上移動。

隨著如此向上移動去卷曲對置輥軸承36，在輸送導(dǎo)向件37在片材輸送方向的上游側(cè)的上表面37b沒有接觸去卷曲對置輥19的條件下，能夠關(guān)閉卡塞恢復(fù)門35。也就是說，當(dāng)卡塞恢復(fù)門35關(guān)閉時(shí)，通過由去卷曲對置輥軸承36的凸輪隨動形狀部36a和輸送導(dǎo)向件37的凸輪形狀部37a構(gòu)成的撤回部105F，使去卷曲對置輥軸承36向上移動。

附加地，當(dāng)卡塞恢復(fù)門35關(guān)閉時(shí)，隨著去卷曲對置輥軸承36移動，去卷曲對置輥19也被提升到其與卡塞恢復(fù)門35不接觸的位置。換句話說，當(dāng)卡塞恢復(fù)門35關(guān)閉時(shí)，隨著去卷曲對置輥軸承36被移動，去卷曲對置輥19被提升到相對于上述的圖10B所示的卡塞恢復(fù)門35的(輸送導(dǎo)向件37的)旋轉(zhuǎn)路徑0偏離的位置。結(jié)果，當(dāng)卡塞恢復(fù)門35關(guān)閉時(shí)，能夠防止輸送導(dǎo)向件37和去卷曲對置輥19的表面上生裂紋。附加地，由于設(shè)置了扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧40，因此在用戶從卡塞恢復(fù)門35釋放手時(shí)，卡塞恢復(fù)門35在輸送導(dǎo)向件37和去卷曲對置輥19之間沒有接觸的條件下被關(guān)閉，這樣用戶不會忘記關(guān)閉卡塞恢復(fù)門35。

附加地，即使在卡塞恢復(fù)門35打開時(shí)，與當(dāng)卡塞恢復(fù)門35關(guān)閉時(shí)一樣，去卷曲對置輥軸承36被輸送導(dǎo)向件37的凸輪形狀部37a加壓并向上提升。因此，在卡塞恢復(fù)門35打開時(shí)，能夠防止輸送導(dǎo)向件37和去卷曲對置輥19的表面上生裂紋。

如上所述地，在本實(shí)施例中，在打開和關(guān)閉卡塞恢復(fù)門35時(shí)，撤回部105F使去卷曲對置輥軸承36撤回到去卷曲對置輥19相對于卡塞恢復(fù)門35的旋轉(zhuǎn)路徑(運(yùn)動路徑)偏離的位置。由此，能夠在不損壞輸送導(dǎo)向件37和去卷曲對置輥19的條件下打開和關(guān)閉卡塞恢復(fù)門35。附加地，在打開和關(guān)閉卡塞恢復(fù)門35時(shí)，設(shè)定在定影夾持部壓力為“弱”、去卷曲夾持部壓力為“弱”的A狀態(tài)，因而能夠以小的操作力打開卡塞恢復(fù)門35，由此提高卡塞恢復(fù)特性。

接著，將描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。圖12A至12C是示出了設(shè)置在根據(jù)本實(shí)施例的成像裝置中的定影裝置的構(gòu)造的視圖。附加地，在圖12A至12C中，與上述圖4A至4C相同的參考數(shù)字表示相同或相應(yīng)的元件。在圖12A至12C中，在定影壓桿27的底面處設(shè)置鉤形部27a，鉤形部27a鎖定在去卷曲對置輥軸承36的軸承外周部上。

圖12A示出了輸送期間和卡塞恢復(fù)期間定影裝置的狀態(tài)。此時(shí)，定影壓桿27通過壓力控制凸輪26的外側(cè)凸輪形狀部26a抵抗定影壓力彈簧30向上轉(zhuǎn)動，與定影凸緣29分離。因此，定影壓力彈簧30的加壓力不施加給定影膜15，在僅僅定影凸緣29和定影膜15的自重下定影夾持部壓力變成近似為零。也就是說，定影夾持部壓力變“弱”。

另一方面，當(dāng)定影壓桿27向上轉(zhuǎn)動時(shí)，鎖定在去卷曲對置輥軸承36上的鉤形部27a也被提升，因而使去卷曲對置輥軸承36向上移動。由此，如圖13所示，去卷曲對置輥19與去卷曲輥18分離，去卷曲夾持部壓力處于“弱”狀態(tài)。也就是說，在輸送期間和卡塞恢復(fù)期間，在定影夾持部壓力為“弱”時(shí)，能夠通過作為分離部的鉤形部27a把去卷曲對置輥19與去卷曲輥18分離。結(jié)果，可通過定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D設(shè)定定影夾持部壓力為“弱”、去卷曲夾持部壓力為“弱”的狀態(tài)。

圖12B示出了在壓力控制凸輪26從圖12A的狀態(tài)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)140°時(shí)定影裝置的狀態(tài)。此時(shí)，壓力控制凸輪26的外側(cè)凸輪形狀部26a與定影壓桿27分離；通過定影壓力彈簧30使定影壓桿27向下轉(zhuǎn)動。結(jié)果，定影壓力彈簧30的加壓力經(jīng)由定影壓桿27和定影凸緣29施加給定影膜15，因而定影夾持部壓力處于“強(qiáng)”狀態(tài)。

另一方面，在使定影壓桿27向下轉(zhuǎn)動時(shí)，鉤形部27a也被降低。由此，去卷曲對置輥軸承36被降低，去卷曲輥18和去卷曲對置輥19彼此接觸。附加地，由于壓力控制凸輪26的內(nèi)側(cè)凸輪形狀部26b和去卷曲壓桿28此時(shí)彼此分離，去卷曲夾持部壓力保持在“弱”狀態(tài)。也就是說，在溫度或濕度低且空氣中的水分含量小的狀態(tài)下，通過定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D設(shè)定定影夾持部壓力為“強(qiáng)”、去卷曲夾持部壓力為“弱”的狀態(tài)。

圖12C示出了壓力控制凸輪26從圖12B的狀態(tài)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)80°的狀態(tài)。此時(shí)，壓力控制凸輪26的外側(cè)凸輪形狀部26a與定影壓桿27分離，定影壓力彈簧30的加壓力經(jīng)由定影壓桿27和定影凸緣29施加給定影膜15，使得定影夾持部壓力保持在“強(qiáng)”狀態(tài)。另一方面，在壓力控制凸輪26順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)80°時(shí)，壓力控制凸輪26的內(nèi)側(cè)凸輪形狀部26b與去卷曲壓桿28接觸，進(jìn)而使去卷曲壓桿28順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。附加地，由于此時(shí)鉤形部27a與去卷曲對置輥軸承36分離，在去卷曲壓桿28順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，去卷曲壓力彈簧31的彈簧長度縮短，因而去卷曲夾持部壓力處于“強(qiáng)”狀態(tài)。也就是說，在溫度和濕度高且空氣中的水分含量高的狀態(tài)下，通過定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D設(shè)定定影夾持部壓力為“強(qiáng)”、去卷曲夾持部壓力為“強(qiáng)”的狀態(tài)。

圖14A示出了在圖12A所示的卡塞恢復(fù)過程中當(dāng)卡塞恢復(fù)門35關(guān)閉時(shí)卡塞恢復(fù)門35、定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D的狀態(tài)。圖14B示出了在卡塞恢復(fù)過程中卡塞恢復(fù)門35打開3度的情況，圖14C示出了在卡塞恢復(fù)門35打開20度的情況下卡塞恢復(fù)門35、定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D的狀態(tài)。

這里，在卡塞恢復(fù)門35打開時(shí)，除了如上所述地定影夾持部壓力近似為零之外，去卷曲對置輥19被鉤形部27a提升。因此，去卷曲輥18和去卷曲對置輥19彼此分離。結(jié)果，進(jìn)一步減小了打開和關(guān)閉卡塞恢復(fù)門35所需的操作力。

附加地，在暫時(shí)中斷的情況下，或在執(zhí)行打印作業(yè)的同時(shí)用戶誤關(guān)閉電源的情況下，存在如圖12B和12C所示地在去卷曲輥18和去卷曲對置輥19形成夾持部的狀態(tài)下卡塞恢復(fù)門35被打開和關(guān)閉的可能性。即使在這種情況下，如上述的圖10A、10B、11A和11B所示地，通過設(shè)置在輸送導(dǎo)向件37上的凸輪形狀部37a和設(shè)置在去卷曲對置輥軸承36上的凸輪隨動形狀部36a，能夠防止輸送導(dǎo)向部37和去卷曲對置輥19的表面上生裂紋。

這里，如上述的圖13所示地，在定影夾持部17a和去卷曲夾持部18a之間設(shè)置作為導(dǎo)向部件的分離輸送導(dǎo)向件38，其把穿過定影夾持部17a的片材導(dǎo)向到去卷曲夾持部18a。這里，分離輸送導(dǎo)向件38的上游側(cè)具有在沿使得片材被卷繞的方向把片材輸送到定影膜15的情況下導(dǎo)向片材尖端和防止片材卷繞的作用。因此，分離輸送導(dǎo)向件38的上游端在不接觸定影膜15的條件下能夠盡可能靠近定影膜15布置。附加地，分離輸送導(dǎo)向件38的下游側(cè)具有允許片材尖端侵入去卷曲夾持部18a的作用。因此，分離輸送導(dǎo)向件38的下游端能夠在接近去卷曲夾持部18a的同時(shí)設(shè)置在與去卷曲夾持部18a相同的位置，特別是在高度方向上。

圖15是示出了從上面來看分離輸送導(dǎo)向件38的透視圖，其中分離輸送導(dǎo)向件38在片材輸送方向的上游側(cè)端部(定影夾持部側(cè)端部)固定在分離輸送導(dǎo)向件保持器39上。分離輸送導(dǎo)向件保持器39由定影凸緣29支撐，以通過使設(shè)置在定影凸緣29中的突起部29a配合在設(shè)置于上游側(cè)的配合孔(未示出)中而自由地轉(zhuǎn)動。也就是說，分離輸送導(dǎo)向件保持器39在片材輸送方向的上游側(cè)端部由定影凸緣29支撐，以便能夠經(jīng)由分離輸送導(dǎo)向件保持器39而轉(zhuǎn)動。

在分離輸送導(dǎo)向件保持器39中，在片材輸送方向設(shè)置于下游側(cè)端部(校正夾持部側(cè)端部)的U形槽(未示出)配合在去卷曲對置輥軸承36中。由此，在去卷曲對置輥軸承36移動時(shí)，分離輸送導(dǎo)向件38與去卷曲對置輥軸承36(換句話說，與去卷曲對置輥19)一體地轉(zhuǎn)動一體地轉(zhuǎn)動(運(yùn)動)。

圖16A是示出了在去卷曲對置輥19向上移動、去卷曲夾持部分離的情況下，即圖12A所示的狀態(tài)下的視圖，圖16B是示出了在其他情況下分離輸送導(dǎo)向件38的狀態(tài)的視圖。附加地，通過定影凸緣29支撐分離輸送導(dǎo)向件保持器39自由轉(zhuǎn)動，即使在去卷曲夾持部分離的情況下，也能夠提高分離輸送導(dǎo)向件的上游端和定影膜15之間的距離精度。此外，分離輸送導(dǎo)向件保持器39能夠與去卷曲對置輥19一體地移動，因而能夠提高分離輸送導(dǎo)向件的下游端和去卷曲夾持部之間的高度位置精度。由此，能夠防止在片材圍繞定影膜15卷繞時(shí)或在片材尖端未進(jìn)入去卷曲夾持部時(shí)出現(xiàn)的卡塞。

這里，在上面的描述中，用于切換定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D的狀態(tài)的水分含量的閾值設(shè)定為19.1g/m²。然而，在水分含量的閾值不變的情況下，在空氣中的水分含量接近19.1g/m²時(shí)，對于每一次打印作業(yè)都頻繁地切換去卷曲夾持部壓力。附加地，在如此頻繁地切換去卷曲夾持部壓力時(shí)，存在改變卷曲量和降低片材排出和裝載特性的情況。因此，為了防止片材排出和裝載特性降低，可以改變水分含量的閾值。

接著將描述如上所述地改變水分含量的閾值的、根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的成像裝置。在本實(shí)施例中，通過當(dāng)前的去卷曲夾持部壓力改變用于切換定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D的狀態(tài)的閾值。

圖17是示出了根據(jù)本實(shí)施例的控制過程的流程圖，其中根據(jù)當(dāng)前的去卷曲夾持部壓力改變用于切換定影夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105C和去卷曲夾持部壓力改變機(jī)構(gòu)105D的狀態(tài)的閾值。這里，在本實(shí)施例中，在當(dāng)前的去卷曲夾持部壓力為“強(qiáng)”時(shí)閾值設(shè)定為18.1g/m²，在去卷曲夾持部壓力為“解除”或“不確定”時(shí)閾值設(shè)定為19.1g/m²，在去卷曲夾持部壓力為“弱”時(shí)閾值設(shè)定為20.1g/m²。附加地，去卷曲夾持部壓力為“不確定”的狀態(tài)是在打印機(jī)本體101的電源從“關(guān)”變?yōu)椤伴_”時(shí)的初始狀態(tài)。

當(dāng)打印作業(yè)由外部PC輸入控制器時(shí)(S202)，控制部150從溫度傳感器12a、濕度傳感器12b獲取溫度信息和濕度信息(S203)。附加地，控制部150從獲取的溫度信息和濕度信息得到空氣中的水分含量，并使用來自狀態(tài)檢測傳感器34的信息確定當(dāng)前的去卷曲夾持部壓力。

附加地，在當(dāng)前的去卷曲夾持部壓力為“強(qiáng)”時(shí)(在S204為是)，控制部150確定空氣中的水分含量是否等于或小于18.1g/m²(小于19.1g/m²)(S205)。在確定空氣中的水分含量等于或小于18.1g/m²時(shí)(在S205為是)，控制部150確定卷曲較小，并把定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力分別設(shè)定為“強(qiáng)”和“弱”(S208)。在確定空氣中的水分含量不小于等于18.1g/m²時(shí)(在S205為否)，控制部150確定卷曲較大并維持去卷曲夾持部壓力為“強(qiáng)”(S209)。也就是說，在空氣中的水分含量不小于等于18.1g/m²時(shí)，不把去卷曲夾持部壓力切換為“弱”狀態(tài)。

在當(dāng)前的去卷曲夾持部壓力不是“強(qiáng)”的情況下(在S204中為否)，控制部150確定去卷曲夾持部壓力是否為“解除”或“不確定”(S2041)。附加地，在確定去卷曲夾持部壓力為“解除”或“不確定”時(shí)(在S2041中為是)，控制部150確定空氣中的水分含量是否等于或大于19.1g/m²(S206)。這里，在確定空氣中的水分含量等于或大于19.1g/m²的情況下(在S206中為是)，控制部150設(shè)定定影夾持部壓力為“強(qiáng)”，確定卷曲較大并設(shè)定去卷曲夾持部壓力為“強(qiáng)”(S210)。在確定空氣中的水分含量等于或小于19.1g/m²的情況下(在S206中為否)，控制部150設(shè)定定影夾持部壓力為“強(qiáng)”，確定卷曲較小并設(shè)定去卷曲夾持部壓力為“弱”(S211)。也就是說，在去卷曲夾持部壓力為“解除”或“不確定”的情況下，在空氣中的水分含量不大于等于19.1g/m²時(shí)，不把去卷曲夾持部壓力切換為“強(qiáng)”狀態(tài)。

在確定去卷曲夾持部壓力不是“解除”或“不確定”時(shí)(在S2041中為否)，也就是說在確定去卷曲夾持部壓力為“弱”時(shí)，控制部150確定空氣中的水分含量是否等于或大于20.1g/m²(大于19.1g/m²)(S207)。附加地，在確定空氣中的水分含量等于或大于20.1g/m²時(shí)(在S207中為是)，控制部150設(shè)定定影夾持部壓力為“強(qiáng)”，確定卷曲較大并設(shè)定去卷曲夾持部壓力為“強(qiáng)”(S212)。在確定空氣中的水分含量不大于等于20.1g/m²時(shí)(在S207中為否)，控制部150設(shè)定定影夾持部壓力為“強(qiáng)”，確定卷曲較小并保持去卷曲夾持部壓力為“弱”(S213)。

也就是說，在卷曲夾持部壓力為“弱”的情況下，在空氣中的水分含量不大于等于20.1g/m²時(shí)，不把去卷曲夾持部壓力切換為“強(qiáng)”狀態(tài)。附加地，在如此通過根據(jù)去卷曲夾持部壓力選擇空氣中的水分含量而設(shè)定去卷曲夾持部壓力和定影夾持部壓力之后，控制部150開始輸送片材和成像操作，并執(zhí)行打印作業(yè)(S214)。

如上所述地，在本實(shí)施例中，根據(jù)去卷曲夾持部壓力選擇空氣中的水分含量(閾值)，以設(shè)定去卷曲夾持部壓力和定影夾持部壓力。由此，在空氣中的水分含量接近19.1g/m²時(shí)，能夠防止由于對于每一次打印作業(yè)頻繁地切換去卷曲夾持部壓力以及因而改變卷曲量而出現(xiàn)的片材排出和裝載特性的降低。

在本實(shí)施例中，描述了根據(jù)去卷曲夾持部壓力改變閾值的情況。然而，不僅可以使用去卷曲夾持部壓力，而且還可以使用關(guān)于定影夾持部壓力的信息改變閾值。也就是說，可以根據(jù)當(dāng)前的定影夾持部壓力和所述去卷曲夾持部壓力改變用于切換定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力的閾值。

圖18是示出了根據(jù)本實(shí)施例的另一個(gè)控制過程的流程圖，其中使用去卷曲夾持部壓力和當(dāng)前的定影夾持部壓力改變?nèi)缟纤龅赜糜谇袚Q定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力的閾值。在根據(jù)本實(shí)施例的另一個(gè)控制過程中，在去卷曲夾持部壓力和當(dāng)前的定影夾持部壓力為“強(qiáng)”時(shí)，閾值設(shè)定為18.1g/m²。附加地，在去卷曲夾持部壓力為“解除”或“不確定”時(shí)閾值設(shè)定為19.1g/m²，在去卷曲夾持部壓力為“弱”時(shí)閾值設(shè)定為20.1g/m²。定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力為“不確定”的狀態(tài)是在打印機(jī)本體101的電源從“關(guān)”變?yōu)椤伴_”時(shí)的初始狀態(tài)。

在打印作業(yè)由外部PC輸入給控制器時(shí)(S302)，控制部150從溫度傳感器12a、濕度傳感器12b獲取溫度信息和濕度信息(S303)。附加地，控制部150從獲取的溫度信息、濕度信息和表格(未示出)得到空氣中的水分含量，并使用來自狀態(tài)檢測傳感器34的信息確定當(dāng)前的定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力。

附加地，在當(dāng)前的定影夾持部壓力為“強(qiáng)”、去卷曲夾持部壓力為“強(qiáng)”時(shí)(在S304為是)，控制部150確定空氣中的水分含量是否等于或小于18.1g/m²(小于19.1g/m²)(S305)。在確定空氣中的水分含量等于或小于18.1g/m²時(shí)(在S305為是)，控制部150把定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力分別設(shè)定為“強(qiáng)”和“弱”(S308)。在確定空氣中的水分含量不小于等于18.1g/m²時(shí)(在S305為否)，控制部150把定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力分別設(shè)定為“強(qiáng)”和“強(qiáng)”(S309)。也就是說，在空氣中的水分含量不小于等于18.1g/m²時(shí)，在定影夾持部壓力為“強(qiáng)”的同時(shí)，不把去卷曲夾持部壓力切換為“弱”狀態(tài)。

在去卷曲夾持部壓力不是“強(qiáng)”而當(dāng)前的定影夾持部壓力為“強(qiáng)”的情況下(在S304中為否)，控制部150確定定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力是否為“解除”或“不確定”(S3041)。附加地，在確定定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力為“解除”或“不確定”時(shí)(在S3041中為是)，控制部150確定空氣中的水分含量是否等于或大于19.1g/m²(S306)。附加地，在確定空氣中的水分含量等于或大于19.1g/m²的情況下(在S306中為是)，控制部150把定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力分別設(shè)定為“強(qiáng)”和“強(qiáng)”(S310)。在確定空氣中的水分含量等于或小于19.1g/m²的情況下(在S306中為否)，控制部150把定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力分別設(shè)定為“強(qiáng)”和“弱”(S311)。

在確定定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力不是“解除”或“不確定”時(shí)(在S3041中為否)，控制部150確定空氣中的水分含量是否等于或大于20.1g/m²(大于19.1g/m²)(S307)。附加地，在確定空氣中的水分含量等于或大于20.1g/m²時(shí)(在S307中為是)，控制部150把定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力分別設(shè)定為“強(qiáng)”和“強(qiáng)”(S312)。在確定空氣中的水分含量不大于等于20.1g/m²時(shí)(在S307中為否)，控制部150把定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力分別設(shè)定為“強(qiáng)”和“弱”(S313)。在如此通過根據(jù)定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力選擇空氣中的水分含量而設(shè)定去卷曲夾持部壓力和卷曲夾持部壓力之后，控制部150開始輸送片材和成像操作，并執(zhí)行打印作業(yè)(S314)。

通過執(zhí)行如上所述的控制過程，在空氣中的水分含量接近19.1g/m²時(shí)，能夠防止由于對于每一次打印作業(yè)頻繁地切換去卷曲夾持部壓力以及因而改變卷曲量而出現(xiàn)的片材排出和裝載特性的降低。

下面將描述本發(fā)明的第四實(shí)施例。圖19是示出了作為根據(jù)本實(shí)施例的成像裝置的一個(gè)示例的激光束打印機(jī)的整體構(gòu)造的視圖。在圖19中，與上述圖1相同的參考數(shù)字表示相同或相應(yīng)的元件。在圖19中，介質(zhì)傳感器21是光學(xué)傳感器，其布置在片材給送盒6的上側(cè)并檢測片材S的基重和表面特性。附加地，在本實(shí)施例中，控制部150根據(jù)來自作為檢測部的介質(zhì)傳感器21的與片材S的基重和表面特性相關(guān)的信息控制定影加熱器16的通電。附加地，在如此根據(jù)片材S的基重和表面特性設(shè)定合適的定影溫度調(diào)節(jié)之后，也可以根據(jù)空氣中的水分含量設(shè)定定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力。

這里，在厚片材的情況下，片材不容易被定影。因此，定影溫度調(diào)節(jié)設(shè)定得較高。然而，由于厚片材具有高的剛性，并具有因定影夾持部導(dǎo)致的小卷曲量，因此去卷曲夾持部壓力需要設(shè)定為弱。附加地，在具有良好表面特性的薄片材的情況下，片材容易被定影。因此，定影溫度調(diào)節(jié)設(shè)定得較低。然而，薄片材具有低的剛性，并具有因定影夾持部導(dǎo)致的大卷曲量，因此去卷曲夾持部壓力需要設(shè)定為“強(qiáng)”。在具有差表面特性的薄片材的情況下，片材不容易被定影，因而定影溫度調(diào)節(jié)設(shè)定得較高。此外，在具有差表面特性的薄片材的情況下，除了其剛性低和因定影夾持部導(dǎo)致的卷曲量高之外，定影溫度調(diào)節(jié)設(shè)定得較高。因此，進(jìn)一步增大了卷曲量。

這里，將使用圖20所示的流程圖描述根據(jù)本實(shí)施例基于片材S的基重和表面特性設(shè)定去卷曲夾持部壓力的控制過程。在打印作業(yè)由外部PC輸入控制器時(shí)(S402)，控制部150從溫度傳感器12a、濕度傳感器12b獲取溫度信息和濕度信息(S403)。附加地，控制部150從獲取的溫度信息、濕度信息和表格(未示出)得到空氣中的水分含量，并確定當(dāng)前的去卷曲夾持部壓力。

接著，控制部150從介質(zhì)傳感器21獲取與片材的基重和表面特性相關(guān)的信息(S404)，并確定片材的基重是否≤90g/m²(S405)。附加地，在片材的基重不是≤90g/m²的情況下，也就是說在厚片材的情況下，片材不容易被定影。因此，控制部150把定影溫度調(diào)節(jié)設(shè)定為“高”(S407)。附加地，由于厚片材具有高的剛性和因定影夾持部導(dǎo)致的小卷曲量，因此控制部150把定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力分別設(shè)定為“強(qiáng)”和“弱”(S410)。

附加地，確定片材的基重是否≤90g/m²并且片材的表面特性是否小于等于預(yù)定閾值(S406)。附加地，在片材的基重≤90g/m²且片材的表面特性小于等于預(yù)定閾值的情況下(S406中為是)，也就是說在具有良好表面特性的薄片材的情況下，片材容易被定影。因此，控制部150把定影溫度調(diào)節(jié)設(shè)定為“低”(S408)。附加地，薄片材具有低的剛性和因定影夾持部導(dǎo)致的大卷曲量。因此，控制部150隨后確定空氣中的水分含量是否大于等于19.1g/m²(S411)。

附加地，在空氣中的水分含量大于等于19.1g/m²的情況下(在S411中為是)，也就是說在高溫高濕的情況下，控制部150把定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力分別設(shè)定為“強(qiáng)”和“強(qiáng)”(S413)。在空氣中的水分含量不大于等于19.1g/m²的情況下(在S411中為否)，也就是說在室溫和正常濕度環(huán)境下或在低溫低濕環(huán)境下，控制部150把定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力分別設(shè)定為“強(qiáng)”和“弱”(S414)。

附加地，在片材的基重≤90g/m²且片材的表面特性不小于等于閾值的情況下(在S406中為否)，也就是說在具有差表面特性的薄片材的情況下，片材不容易被定影。因此，控制部150把定影溫度調(diào)節(jié)設(shè)定為“高”(S409)。這里，除了薄片材具有低的剛性和因定影夾持部導(dǎo)致的大卷曲量之外，定影溫度調(diào)節(jié)設(shè)定得較高。因此，進(jìn)一步增大了卷曲量。

由此，在本實(shí)施例中，代替相當(dāng)于27℃的溫度、70％的濕度的“空氣中的水分含量為19.1g/m²”，相當(dāng)于23℃的溫度、40％的濕度的“空氣中的水分含量為8.3g/m²”是用于在去卷曲夾持部壓力的“強(qiáng)”和“弱”之間切換的閾值。因此，控制部150確定空氣中的水分含量是否大于等于8.3g/m²(S412)，在空氣中的水分含量大于等于8.3g/m²的情況下(S412中為是)，把定影夾持部壓力設(shè)定為“強(qiáng)”，去卷曲夾持部壓力設(shè)定為“強(qiáng)”(S415)。

附加地，在空氣中的水分含量不大于等于8.3g/m²的情況下，也就是說在低溫低濕環(huán)境下，控制部150把定影夾持部壓力和去卷曲夾持部壓力分別設(shè)定為“強(qiáng)”和“弱”(S416)。附加地，在如此通過根據(jù)片材S的基重和表面特性設(shè)定去卷曲夾持部壓力和定影夾持部壓力之后，控制部150開始輸送片材和成像操作，并執(zhí)行打印作業(yè)(S417)。

如上所述地，在本實(shí)施例中，根據(jù)片材的基重和表面特性設(shè)定去卷曲夾持部壓力和定影夾持部壓力。由此，能夠根據(jù)片材的基重和表面特性自動地設(shè)定能夠?qū)崿F(xiàn)良好定影性和低卷曲度的定影溫度調(diào)節(jié)和去卷曲夾持部壓力。

盡管已經(jīng)參考示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是應(yīng)該理解，本發(fā)明不限于所公開的示例性實(shí)施例。隨附權(quán)利要求的范圍應(yīng)給予最廣義的解釋，以涵蓋所有修改、等同的構(gòu)造和功能。

本申請要求2012年11月5日提交的日本專利申請No.2012-243667的利益，在此將該申請全文引入作為參考。