專利名稱：潤滑劑涂布裝置、圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及潤滑劑涂布裝置、圖像形成裝置。
背景技術：
在使用電子照相方式的圖像形成裝置中，為了降低像擔載體與對該像擔載體的表面進行清潔的清潔刮板(cleaning blade)之間的摩擦、有效地進行清潔而使用潤滑劑。在利用潤滑劑刷刮取固體形態(tài)的潤滑劑之后，利用潤滑劑刷將該潤滑劑附著于像擔載體的表面，并利用平整刮板將該潤滑劑在像擔載體上鋪開。平整刮板相對于像擔載體被固定，且以一定的壓力抵靠于像擔載體，在驅(qū)動像擔載體繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的期間，在像擔載體上對潤滑劑進行平整，以將潤滑劑鋪開。
作為與此相關的技術，存在在潤滑劑刷的下游構(gòu)成另一個潤滑劑刷的技術(例如專利文獻I)。根據(jù)該技術，利用第二潤滑劑刷接收從第一潤滑劑刷飛散的潤滑劑，并利用第二潤滑劑刷將該飛散的潤滑劑附著于像擔載體，因此，能夠附著未利用第一潤滑劑刷附著完畢的潤滑劑，能夠降低潤滑劑的浪費。然而，雖然在上述專利文獻I的技術中能夠利用兩個潤滑劑刷以不浪費的方式向像擔載體供給潤滑劑，但所供給的潤滑劑由設置于兩個潤滑劑刷的下游的平整刮板在像擔載體的表面鋪開。由于平整刮板過度地刮取潤滑劑，結(jié)果浪費了潤滑劑。另一方面，若削減平整刮板相對于像擔載體的抵接力以便削減被刮取而浪費的潤滑劑，則用于對潤滑劑進行平整的壓力減少，變得無法均勻地涂布潤滑劑。因而，因像擔載體上的潤滑劑的涂布不均而產(chǎn)生調(diào)色劑的轉(zhuǎn)印不均，印刷質(zhì)量下降。專利文獻I :日本特開2010-191110號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是基于上述課題而完成的，其目的在于，提供不會浪費潤滑劑，能夠?qū)⒃摑櫥瑒┚鶆虻赝坎荚谙駬d體上的潤滑劑涂布裝置以及圖像形成裝置。本發(fā)明的上述目的借助下述方法來達成。(I)潤滑劑涂布裝置具有潤滑劑供給機構(gòu)，該潤滑劑供給機構(gòu)向被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的像擔載體的外周面供給潤滑劑；以及潤滑劑平整機構(gòu)，該潤滑劑平整機構(gòu)配置于上述潤滑劑供給機構(gòu)的上述像擔載體的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)，用于對被供給至上述外周面的潤滑劑進行平整，上述潤滑劑涂布裝置的特征在于，上述潤滑劑平整機構(gòu)與上述像擔載體的外周面面接觸的同時進行旋轉(zhuǎn)，由此對利用上述潤滑劑供給機構(gòu)供給到上述像擔載體上的潤滑劑進行平整。(2)根據(jù)上述(I)所記載的潤滑劑涂布裝置，其特征在于，上述潤滑劑平整機構(gòu)以與上述像擔載體的圓周速度不同的圓周速度被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。(3)根據(jù)上述(2)所記載的潤滑劑涂布裝置，其特征在于，上述潤滑劑平整機構(gòu)以比上述像擔載體的圓周速度快的圓周速度被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
(4)根據(jù)上述(I)所記載的潤滑劑涂布裝置，其特征在于，上述潤滑劑平整機構(gòu)以該潤滑劑平整機構(gòu)與上述像擔載體進行面接觸的部分處的各自的表面朝相同方向行進的方式被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。(5)根據(jù)上述(I)所記載的潤滑劑涂布裝置，其特征在于，潤滑劑涂布裝置還包括加熱機構(gòu)，該加熱機構(gòu)對上述潤滑劑平整機構(gòu)進行加熱；溫度檢測機構(gòu)，該溫度檢測機構(gòu)檢測上述潤滑劑平整機構(gòu)的溫度；以及溫度控制機構(gòu)，該溫度控制機構(gòu)基于利用上述溫度檢測機構(gòu)檢測到的溫度檢測結(jié)果對上述加熱機構(gòu)進行控制，以便將上述潤滑劑平整機構(gòu)的溫度保持在規(guī)定溫度。(6)根據(jù)上述(5)所記載的潤滑劑涂布裝置，其特征在于，上述溫度控制機構(gòu)對上述潤滑劑平整機構(gòu)的溫度進行控制，使得該潤滑劑平整機構(gòu)的溫度為40°C 60°C。(7)根據(jù)上述(I)所記載的潤滑劑涂布裝置，其特征在于，上述潤滑劑平整機構(gòu)的表層由彈性體形成。
(8)根據(jù)上述(I)所記載的潤滑劑涂布裝置，其特征在于，上述彈性體的表面由離模性部件構(gòu)成。(9)根據(jù)上述(8)所記載的潤滑劑涂布裝置，其特征在于，上述離模性部件由氟樹脂構(gòu)成。(10) 一種圖像形成裝置，其特征在于，上述圖像形成裝置具備上述(I) (9)中任一項所述的潤滑劑涂布裝置；調(diào)色劑像形成機構(gòu)，該調(diào)色劑像形成機構(gòu)在上述像擔載體形成調(diào)色劑像；以及清潔機構(gòu)，該清潔機構(gòu)對在向記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印上述調(diào)色劑像之后殘留于上述像擔載體上的調(diào)色劑進行清潔。根據(jù)本發(fā)明，通過使旋轉(zhuǎn)輥與像擔載體面接觸而對潤滑劑進行平整，由此，不會浪費潤滑劑，能夠均勻地將該潤滑劑涂布在像擔載體上。


圖I是簡要示出本發(fā)明的實施方式所涉及的圖像形成裝置的正面的外觀圖。圖2是簡要示出具備本發(fā)明的第一實施方式所涉及的潤滑劑涂布裝置的圖像形成部的結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖3是示出本實施方式所涉及的旋轉(zhuǎn)輥的立體圖。圖4是簡要示出具備本發(fā)明的第二實施方式所涉及的潤滑劑涂布裝置的圖像形成部的結(jié)構(gòu)的剖視圖。標號說明I :感光鼓；2 :帶電棍；3 :調(diào)色劑保持部；4 :顯影棍；5 :轉(zhuǎn)印棍；6 :供紙托盤；7 :定影裝置；8 :加熱輥；9 :加壓輥；10 :排紙托盤；11 :潤滑劑；12 :潤滑劑刷；13 :旋轉(zhuǎn)輥；14 清潔刮板；15 :打印頭；20、20’ 圖像形成部，100 :圖像形成裝置。
具體實施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式詳細地進行說明。另外，在附圖的說明中，對相同的要素標注相同的標號，并省略重復的說明。并且，為了說明的方便而適當?shù)乜浯蟾綀D的尺寸比例，有時與實際比例不同。
圖I是簡要示出本發(fā)明的實施方式所涉及的圖像形成裝置的正面的外觀圖，圖2是簡要示出具備本發(fā)明的第一實施方式所涉及的潤滑劑涂布裝置的圖像形成部的結(jié)構(gòu)的剖視圖，圖3是示出本實施方式所涉及的旋轉(zhuǎn)輥的立體圖。圖I所示的圖像形成裝置100是復印機、打印機、傳真機等，使用電子照相方式的成像工序?qū)D像數(shù)據(jù)印刷到紙張等記錄介質(zhì)上。圖像形成裝置100具備用于形成圖像的圖像形成部20。并且，圖像形成裝置100可以適當?shù)鼐邆銩DF (Automatic Document Feeder,自動走紙機)、圖像讀取部、操作部等。 如圖2所示，圖像形成部20具備感光鼓I、帶電輥2、調(diào)色劑保持部3、顯影輥4、轉(zhuǎn)印輥5、定影裝置7以及打印頭15。在圖像形成部20裝配有供紙托盤6以及排紙托盤10。圖像形成部20當接收到圖像數(shù)據(jù)時，利用帶電輥2使感光鼓I的表面均勻地帶電，之后，基于所接收到的圖像數(shù)據(jù)利用打印頭15進行曝光，由此，在感光鼓I的表面上形成靜電潛像部，并利用顯影輥4使從調(diào)色劑保持部3供給的調(diào)色劑附著于靜電潛像部，從而形成調(diào)色劑像。其次，圖像形成部20利用轉(zhuǎn)印輥5將形成于感光鼓I的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到從供紙托盤6輸送來的紙張上，并利用定影裝置7對紙張上的調(diào)色劑進行定影。如此印刷后的紙張被排出至排紙托盤10。定影裝置7具有能夠進行加熱的加熱輥8、和被壓接于該加熱輥8的加壓輥9。當轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑的紙張被引導至加熱輥8以及加壓輥9之間時，在兩個輥8、9之間，調(diào)色劑被加熱、加壓，所轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑被定影在紙張上。此外，本實施方式所涉及的圖像形成部20具備感光鼓I、潤滑劑11、潤滑劑刷12、旋轉(zhuǎn)輥13以及清潔刮板14。固體形態(tài)的潤滑劑11是用于除去附著于感光鼓I的多余的調(diào)色劑、或者用于降低感光鼓I與清潔刮板14之間的摩擦的潤滑劑。具體地說，潤滑劑11被涂布在感光鼓I上，由此，具有降低多余的調(diào)色劑附著于感光體I的力、且使感光鼓I上的清潔變好的功能。結(jié)果，潤滑劑11防止在感光鼓I的表面產(chǎn)生薄膜(filming)。并且，通過在感光鼓I上涂布潤滑劑11，感光鼓I與清潔刮板14之間的摩擦降低，能夠抑制感光鼓I的表面變粗糙。并且，通過增加潤滑劑11的涂布量，能夠提高感光鼓I的清潔度。另外，潤滑劑11例如能夠由硬脂酸鋅(ZnSt)、硬脂酸鈣(CaSt)等生成。潤滑劑刷12作為潤滑劑供給機構(gòu)將潤滑劑11供給至感光鼓I。在潤滑劑刷12，以期望的毛絨密度、毛絨直徑以及毛絨長度在心軸的周圍栽植有由丙烯腈碳等形成的刷纖維。潤滑劑刷12與固體形態(tài)的潤滑劑11接觸、并以心軸作為旋轉(zhuǎn)軸而被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，由此，利用刷刮取固體形態(tài)的潤滑劑12，并將所刮取的潤滑劑11附著于感光鼓I。此時，如圖2所示，潤滑劑刷12以在與感光鼓I旋轉(zhuǎn)接觸的部分感光鼓I的表面和與該表面接觸的潤滑劑刷12的刷相對地朝相反方向行進的方式旋轉(zhuǎn)(將該旋轉(zhuǎn)方向稱作反轉(zhuǎn))?；蛘?，也可以朝與上述方向相反的方向旋轉(zhuǎn)(將該旋轉(zhuǎn)方向稱作正轉(zhuǎn))。并且，通過提高潤滑劑刷12的旋轉(zhuǎn)速度，能夠增加向感光鼓I供給潤滑劑11的供給量。并且，通過提高潤滑劑刷12相對于潤滑劑11的推壓力等，也能夠增加向感光鼓I供給潤滑劑11的供給量。旋轉(zhuǎn)輥13作為潤滑劑平整機構(gòu)將由潤滑劑刷12附著于感光鼓I上的潤滑劑11在感光鼓I的表面進行平整。具體地說，旋轉(zhuǎn)輥13壓接于感光鼓1，且配置成與感光鼓I面接觸。即，在感光鼓I與旋轉(zhuǎn)輥13之間形成有夾持部。在感光鼓I旋轉(zhuǎn)的期間，旋轉(zhuǎn)輥13將感光鼓I的表面上的潤滑劑在表面進行平整。并且，如圖3所示，旋轉(zhuǎn)輥13在圓筒狀的心軸的周圍具有形成為期望厚度的由硅橡膠、氟橡膠等彈性部件形成的表層。通過利用彈性體形成旋轉(zhuǎn)輥的表層，能夠保護感光鼓I的表面，并且能夠防止刮取感光鼓I上的潤滑劑11。并且，旋轉(zhuǎn)輥13構(gòu)成為以心軸作為旋轉(zhuǎn)軸被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)輥13以與感光鼓I的旋轉(zhuǎn)速度不同的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)，由此，能夠更有效地在感光鼓I對潤滑劑進行平整。優(yōu)選的是，旋轉(zhuǎn)輥13以感光鼓I的旋轉(zhuǎn)速度的I. I 2. O倍的速度正轉(zhuǎn)。并且，旋轉(zhuǎn)輥13也可以被驅(qū)動著相對于感光鼓I的旋轉(zhuǎn)方向反轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)輥13的表面可以利用例如PFA(四氟乙烯 全氟烷氧基乙烯基醚共聚物)等氟樹脂進行涂覆。利用進行此類涂覆，能夠使旋轉(zhuǎn)輥13具有高離模性，能夠防止感光鼓I的表面上的調(diào)色劑等粘著在旋轉(zhuǎn)輥13的表面。清潔刮板14除去感光鼓I表面上的雜質(zhì)。具體地說，清潔刮板14除去感光鼓I上的未被轉(zhuǎn)印的多余的調(diào)色劑、因帶電而產(chǎn)生的離子生成物等雜質(zhì)。并且，清潔刮板14由聚氨酯橡膠等形成，如圖2所示，以與感光鼓I的表面呈銳角的方式固定配置。清潔刮板14的與感光鼓I抵接的抵接角、壓力以及長度等可以任意設定。 另外，圖像形成部20的上述各部分由控制部(未圖示)適當?shù)剡M行控制。并且，圖像形成部20可以分別包括上述構(gòu)成要素以外的構(gòu)成要素，或者也可以不包括上述構(gòu)成要素中的一部分構(gòu)成要素。本實施方式所涉及的效果參照下述表I之后敘述。其次，參照圖4對本發(fā)明的第二實施方式所涉及的圖像形成裝置進行說明。圖4是簡要示出本發(fā)明的第二實施方式所涉及的圖像形成部的結(jié)構(gòu)的剖視圖。如圖4所示，在第一實施方式的結(jié)構(gòu)的基礎上，本發(fā)明的第二實施方式所涉及的圖像形成裝置20'還具備加熱機構(gòu)13-1以及溫度檢測機構(gòu)13-2，對旋轉(zhuǎn)輥13進行溫度控制。加熱機構(gòu)13-1形成在旋轉(zhuǎn)輥13的心軸部，例如是陶瓷加熱器，基于來自控制部的指示對旋轉(zhuǎn)輥13進行加熱。溫度檢測機構(gòu)13-2配置在旋轉(zhuǎn)輥13的附近，例如是非接觸傳感器，并將檢測溫度傳遞至控制部?？刂撇窟M行溫度控制，雖然與所使用的調(diào)色劑的種類有關，但將旋轉(zhuǎn)輥13的表面溫度控制在40° 60°。該溫度是調(diào)色劑略微變軟的溫度，使得調(diào)色劑更容易融合在像擔載體表面。通過使用加熱機構(gòu)13-1以及溫度檢測機構(gòu)13-2，能夠?qū)πD(zhuǎn)輥13的表面溫度進行控制而將其維持在規(guī)定溫度，且能夠更有效地在感光鼓I對潤滑劑11進行平整。本發(fā)明的第二實施方式所涉及的效果也參照下述表I之后敘述。其次，參照表1，對基于本發(fā)明的第一以及第二實施方式所涉及的潤滑劑涂布裝置的實驗結(jié)果(第一以及第二實施例)、和作為比較例的基于具備平整刮板的潤滑劑涂布裝置的實驗結(jié)果(比較例)進行說明。下述表I示出使用上述第一以及第二實施方式所涉及的潤滑劑涂布裝置、和比較例的潤滑劑涂布裝置，在10萬張A4印刷紙上作為耐久圖印刷印字率為5%的橫帶圖，并檢查以及評價印刷的畫質(zhì)以及涂布在感光鼓上的潤滑劑的均勻性的結(jié)果。潤滑劑的均勻性是表示潤滑劑以何種程度均勻地涂布在感光鼓上的指標，通過測定涂布潤滑劑后的感光鼓的表面的摩擦系數(shù)來進行評價。摩擦系數(shù)越低，表示潤滑劑涂布得越均勻。首先，對在比較例以及實施例I以及2中使用的各個裝置結(jié)構(gòu)詳細地進行說明。
作為所有的實驗例共用的設定條件，共同使用感光鼓、清潔刮板、潤滑劑以及潤滑劑刷。具體地說，將感光鼓的外徑設定為60mm，將圓周速度設定為300mm/s。潤滑劑的材料采用固態(tài)的ZnSt，將其尺寸設定為5mmX8mmX330mm。刷采用丙烯腈碳制刷，將毛絨密度設定為150kF/inch2,將毛絨直徑設定為3d,將心軸直徑設定為6mm,將外徑設定為12mm,將旋轉(zhuǎn)方向設定為相對于感光鼓的旋轉(zhuǎn)方向反轉(zhuǎn)。并且，作為外部環(huán)境，氣溫為20°C,濕度為50%。在比較例中，使用上述感光鼓、清潔刮板、潤滑劑以及潤滑劑刷，此外，為了在感光鼓上對潤滑劑進行平整而使用平整刮板。平整刮板的材料采用聚氨酯橡膠，且該平整刮板成形為厚度為I. 6mm,自由長度為7_，寬度與感光鼓的寬度相同。并且，平整刮板相對于感光鼓的抵接壓力設定為30N/m，抵接角設定為50°。在實施例I中，為了對潤滑劑進行平整，代替比較例中的平整刮板而使用旋轉(zhuǎn)輥。旋轉(zhuǎn)輥的心軸的直徑為6mm，表層的彈性層的厚度為3mm。彈性層由硅橡膠形成，且利用Asker C(橡膠硬度計)計測到的硅橡膠的硬度為50°。彈性體的表面涂覆有PFA。并且， 旋轉(zhuǎn)輥以ION的強度壓接于感光鼓。此時，以旋轉(zhuǎn)輥和感光鼓平行的方式進行設置。并且，旋轉(zhuǎn)棍的旋轉(zhuǎn)方向為相對于感光鼓正轉(zhuǎn)，圓周速度為感光鼓的圓周速度的I. I倍的圓周速度、即 330mm/s。在實施例2中，除了與實施例I中使用的相同的結(jié)構(gòu)以及條件之外，還使用了溫度控制裝置。具體地說，在實施例2中，在旋轉(zhuǎn)輥的心軸部構(gòu)成溫度控制裝置，對旋轉(zhuǎn)輥的表面溫度進行控制，使其下限為40°C，上限為50°C 60°C。并且，旋轉(zhuǎn)輥的表面溫度利用非接觸型的溫度傳感器來計測。其次，對表I所示的設定參數(shù)以及評價項目進行說明?！皾櫥瑒┧⒌膱A周速度”表示被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的潤滑劑刷的圓周速度。為了調(diào)整向感光鼓供給的潤滑劑的量而調(diào)整潤滑劑刷的圓周速度。例如，可以通過提高潤滑劑刷的圓周速度來增加潤滑劑的供給量。“潤滑劑消耗量”表示利用潤滑劑刷刮取的潤滑劑的量。潤滑劑消耗量也可以通過調(diào)整潤滑劑刷相對于潤滑劑的推壓力來進行調(diào)整，除了如上所述通過調(diào)整潤滑劑刷的圓周速度來調(diào)整潤滑劑消耗量外，還通過調(diào)整該推壓力來調(diào)整潤滑劑消耗量?！案泄夤谋砻娲植诙取笔潜硎緦嵤嶒灪蟮母泄夤谋砻娴拇植诙鹊闹笜?，示出計測Rz而得的結(jié)果。“◎”表不Rz小于O. 5 μ m, “〇”表不Rz為O. 5 μ m 小于I. O μ m, “Λ”表示Rz在I. O μ m以上。“半色調(diào)畫質(zhì)”通過進行耐久圖的目視確認、著眼于作為印刷不良而呈現(xiàn)于耐久圖的縱條紋進行評價。“◎”表示完全或者幾乎觀察不到縱條紋，“〇”表示能觀察到少量縱條紋，“Λ”表示能夠在耐久圖中確認有縱條紋，“ X ”表示能夠在耐久圖中明顯地確認到大量縱條紋，不適合實際應用?！案泄夤牡哪Σ料禂?shù)平均值”是計測涂布潤滑劑后的感光鼓的表面的摩擦系數(shù)而得的平均值。如上所述，感光鼓的摩擦系數(shù)平均值是表示潤滑劑是否均勻地涂布于感光鼓的指標。感光鼓的摩擦系數(shù)值越低，則越是表示潤滑劑良好地涂布于感光鼓?！案泄夤哪Σ料禂?shù)的長度方向標準偏差”表示所計測到的感光鼓的摩擦系數(shù)的在感光鼓長度方向上的標準偏差。標準偏差值越低，則越是表示潤滑劑整體均勻地涂布于感光鼓。表I

權(quán)利要求
1.一種潤滑劑涂布裝置， 該潤滑劑涂布裝置具有 潤滑劑供給機構(gòu)，該潤滑劑供給機構(gòu)向被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的像擔載體的外周面供給潤滑劑；以及 潤滑劑平整機構(gòu)，該潤滑劑平整機構(gòu)配置于所述潤滑劑供給機構(gòu)的所述像擔載體的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)，用于對被供給至所述外周面的潤滑劑進行平整， 所述潤滑劑涂布裝置的特征在于， 所述潤滑劑平整機構(gòu)與所述像擔載體的外周面面接觸的同時進行旋轉(zhuǎn)，由此，對利用所述潤滑劑供給機構(gòu)供給到所述像擔載體上的潤滑劑進行平整。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的潤滑劑涂布裝置，其特征在于， 所述潤滑劑平整機構(gòu)以與所述像擔載體的圓周速度不同的圓周速度被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤滑劑涂布裝置，其特征在于， 所述潤滑劑平整機構(gòu)以比所述像擔載體的圓周速度快的圓周速度被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的潤滑劑涂布裝置，其特征在于， 所述潤滑劑平整機構(gòu)以該潤滑劑平整機構(gòu)與所述像擔載體進行面接觸的部分處的各自的表面朝相同方向行進的方式被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的潤滑劑涂布裝置，其特征在于， 所述潤滑劑涂布裝置還包括 加熱機構(gòu)，該加熱機構(gòu)對所述潤滑劑平整機構(gòu)進行加熱； 溫度檢測機構(gòu)，該溫度檢測機構(gòu)檢測所述潤滑劑平整機構(gòu)的溫度；以及溫度控制機構(gòu)，該溫度控制機構(gòu)基于利用所述溫度檢測機構(gòu)檢測到的溫度檢測結(jié)果對所述加熱機構(gòu)進行控制，以便將所述潤滑劑平整機構(gòu)的溫度保持在規(guī)定溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的潤滑劑涂布裝置，其特征在于， 所述溫度控制機構(gòu)對所述潤滑劑平整機構(gòu)的溫度進行控制，使得該潤滑劑平整機構(gòu)的溫度為40°C 60°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的潤滑劑涂布裝置，其特征在于， 所述潤滑劑平整機構(gòu)的表層由彈性體形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的潤滑劑涂布裝置，其特征在于， 所述彈性體的表面由離模性部件構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的潤滑劑涂布裝置，其特征在于， 所述離模性部件由氟樹脂構(gòu)成。
10.一種圖像形成裝置，其特征在于， 所述圖像形成裝置具備 權(quán)利要求I 9中任一項所述的潤滑劑涂布裝置； 調(diào)色劑像形成機構(gòu)，該調(diào)色劑像形成機構(gòu)在所述像擔載體形成調(diào)色劑像；以及清潔機構(gòu)，該清潔機構(gòu)對在向記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印所述調(diào)色劑像之后殘留于所述像擔載體上的調(diào)色劑進行清潔。
全文摘要
本發(fā)明提供不會浪費潤滑劑、能夠均勻地將潤滑劑涂布在像擔載體上的潤滑劑涂布裝置以及圖像形成裝置。本發(fā)明所涉及的潤滑劑涂布裝置(20)具有潤滑劑供給機構(gòu)(12)，該潤滑劑供給機構(gòu)(12)向被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的像擔載體(1)的外周面供給潤滑劑(11)；以及潤滑劑平整機構(gòu)(13)，該潤滑劑平整機構(gòu)(13)配置在潤滑劑供給機構(gòu)(12)的像擔載體(1)的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)，用于對被供給至外周面的潤滑劑(11)進行平整，其中，潤滑劑平整機構(gòu)(13)與像擔載體(1)的外周面面接觸的同時進行旋轉(zhuǎn)，由此，對利用潤滑劑供給機構(gòu)(12)供給到像擔載體(1)上的潤滑劑(11)進行平整。
文檔編號G03G15/00GK102759877SQ20121013031
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者五十里亮英, 古田達也, 小林一敏, 板垣整子, 高谷俊一 申請人:柯尼卡美能達商用科技株式會社