專利名稱：分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及分離裝置，具體地，涉及用于通過分離構(gòu)件分離附著在感光鼓外周上的片狀介質(zhì)的分離裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，在使用電子攝影術(shù)的圖像形成設(shè)備例如傳真機、打印機等中，通過如下步驟執(zhí)行圖像輸出通過充電器使被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的感光鼓帶電；通過根據(jù)圖像信息以光進行照射而在感光鼓上形成靜電潛像；通過借助于顯影裝置將調(diào)色劑應用于該靜電潛像而形成調(diào)色劑圖像；以及將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)例如片狀介質(zhì)、紙張等上。
關(guān)于這種圖像形成設(shè)備，已知包括如下分離裝置的構(gòu)造該分離裝置用于通過使分離構(gòu)件與感光鼓滑動接觸而強行將記錄介質(zhì)與感光鼓分離，以便防止記錄介質(zhì)——形成在感光鼓上的調(diào)色劑圖像已轉(zhuǎn)印至該記錄介質(zhì)上——保持靜電地附著于感光鼓。接下來，將參照附圖描述這種傳統(tǒng)分離裝置的一個示例。圖8A是示出了當傳統(tǒng)分離裝置的紙張分離爪在爪磨損時抵靠感光鼓的狀態(tài)的示例圖示。圖8B是在圖8A中所圖示的H部分的詳細圖。作為圖像形成設(shè)備中的分離裝置的現(xiàn)有技術(shù)的示例，為了將紙(記錄介質(zhì))與感光鼓103強行分離，圖像形成設(shè)備設(shè)有如下分離裝置如圖8A所示，該分離裝置構(gòu)造成使得漸縮的楔形紙張分離爪(分離構(gòu)件)131被以固定的載荷應用于感光鼓103上，以便機械地分離被吸附于感光鼓103表面的紙。如圖8A所示，該紙張分離爪131由作為旋轉(zhuǎn)支撐點的支撐軸132樞轉(zhuǎn)地支撐并且由未示出的彈簧構(gòu)件在箭頭SP的方向上迫壓，使得紙張分離爪131的前端部131a——考慮到對感光鼓103的破壞——以低至Ig的載荷抵靠感光鼓103的表面。由于感光鼓103在紙張分離爪131抵靠該感光鼓3時旋轉(zhuǎn)，因而如圖8A和8B所示，隨著感光鼓103的旋轉(zhuǎn)時間(片材的數(shù)量)的增加，在紙張分離爪131的前端部131a中的以131b指示的抵靠部逐漸磨損。如果這種磨損迅速發(fā)展，則由于紙張分離爪131的壽命估計較短，所以不可能延長圖像形成設(shè)備的維護周期。此外，當使用具有極高耐磨性的材料以抑制紙張分離爪131磨損時，會劃傷或損壞感光鼓103，導致感光鼓103的壽命縮短的問題。此外，當紙張分離爪131的前端部131a磨損時，紙張分離爪131的前端部131a在感光鼓103旋轉(zhuǎn)時由于感光鼓103的輕微偏心而相對于感光鼓103表面浮動,造成不能夠獲得所需要的紙張分離性能的問題。即，如果紙張分離爪131不能夠?qū)⒓埮c感光鼓103分離，那么設(shè)備內(nèi)將發(fā)生卡紙。為了解決這一問題，專利文獻1(日本專利申請公開H11-219035)提出了安裝在圖像形成設(shè)備中的分離裝置，在該分離裝置中，作為爪狀分離構(gòu)件的要抵靠感光鼓的設(shè)置，爪的與感光鼓對置的表面形成為允許感光鼓表面上的剩余調(diào)色劑在不被阻塞的情況下經(jīng)過該表面。該構(gòu)造使得分離裝置能夠防止由于爪狀分離構(gòu)件的前端部分的局部磨損而引起的對感光鼓表面的損壞。另一方面，專利文獻2 (日本專利申請公開2009-265292)提出了如下技術(shù)在該技術(shù)中，分離構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)支撐點在感光鼓的徑向方向上相對于感光鼓改變，以便防止分離構(gòu)件的應該抵靠感光鼓的前端部在旋轉(zhuǎn)期間由于感光鼓的偏心而浮動，從而確保分離構(gòu)件的穩(wěn)定的分離性能、阻止在感光鼓與分離構(gòu)件之間積聚異物以及抑制感光鼓表面上的磨損。然而，由于在專利文獻I中示 出的構(gòu)造中，使得爪狀分離構(gòu)件能夠樞轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸線的位置是固定的，因而爪狀分離構(gòu)件的前端部分被磨損，使得爪狀分離構(gòu)件與感光鼓的接觸面積變大，造成爪狀分離構(gòu)件的前端部分(接觸表面的頂端)由于感光鼓的偏心而浮動的問題，導致分離失敗。此外，當爪狀分離構(gòu)件與感光鼓之間的接觸面積變大時，在爪狀分離構(gòu)件與感光鼓之間積聚異物的危險變高，引起如下問題即，異物加速感光鼓的磨損。在專利文獻2的構(gòu)造中，盡管可以在長時間內(nèi)確保穩(wěn)定的分離性能并且實現(xiàn)分離構(gòu)件和感光鼓的長的壽命，但是需要設(shè)置用于改變分離爪的旋轉(zhuǎn)支撐點的位置的機構(gòu)或其它設(shè)置。此外，由于圍繞分離構(gòu)件的裝置的擴展和復雜性，未考慮分離構(gòu)件從感光鼓接收的反作用力以及在分離構(gòu)件中產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力矩的影響，因此出現(xiàn)如下問題即，抵靠感光鼓的分離構(gòu)件的前端部浮動。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情況，創(chuàng)造了本發(fā)明，因此本發(fā)明的目的是提供一種分離裝置，該分離裝置能夠防止分離構(gòu)件的抵靠感光鼓的前端部浮動并且能夠通過抑制感光鼓表面的磨損來延長分離構(gòu)件和感光鼓的壽命。為了解決上述問題，本發(fā)明被構(gòu)造如下根據(jù)本發(fā)明的一個方面，一種用于分離被附著于感光鼓的外周表面上的片狀介質(zhì)的分離裝置，該分離裝置包括分離構(gòu)件，該分離構(gòu)件抵靠被沿著感光鼓的外周表面?zhèn)魉偷钠瑺罱橘|(zhì)并且將該片狀介質(zhì)與感光鼓分離；分離構(gòu)件驅(qū)動器，該分離構(gòu)件驅(qū)動器使得分離構(gòu)件抵靠在感光鼓上以及使分離構(gòu)件與感光鼓分離，并且該分離構(gòu)件驅(qū)動器使分離構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)支撐點的位置改變，并且其中，分離構(gòu)件具有抵靠感光鼓的外周表面的漸縮的、楔形的前端部，該前端部被以如下方式可旋轉(zhuǎn)地支撐即，繞設(shè)置在平行于感光鼓軸線的直線上的旋轉(zhuǎn)支撐點旋轉(zhuǎn)的方式，并且當在感光鼓的外周表面上在前端部與感光鼓接觸的接觸點處產(chǎn)生較大的反作用力時，分離構(gòu)件驅(qū)動器使旋轉(zhuǎn)支撐點的位置改變以使得反作用力關(guān)于分離構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)支撐點的轉(zhuǎn)矩較低。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，分離裝置為使得分離構(gòu)件驅(qū)動器使分離構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)支撐點的位置相對于接觸點處的切線從外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)改變。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，分離裝置為使得當分離構(gòu)件的前端部處的磨損量增加時，分離構(gòu)件驅(qū)動器使分離構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)支撐點的位置改變。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，分離裝置為使得分離構(gòu)件驅(qū)動器使分離構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)支撐點的位置在沿著由感光鼓的旋轉(zhuǎn)軸線和轉(zhuǎn)印輥的旋轉(zhuǎn)軸線形成的平面的方向上改變。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，分離裝置為使得分離構(gòu)件驅(qū)動器使分離構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)支撐點的位置在使相對于作為參照的接觸點處的切線所形成的傾斜角增大的方向上改變。通過本發(fā)明的所述方面，一種用于分離被附著在感光鼓的外周表面上的片狀介質(zhì)的分離裝置，該分離裝置包括分離構(gòu)件，該分離構(gòu)件抵靠被沿著感光鼓的外周表面運送的片狀介質(zhì)并且將該片狀介質(zhì)與感光鼓分離；分離構(gòu)件驅(qū)動器，該分離構(gòu)件驅(qū)動器使分離構(gòu)件抵靠在感光鼓上以及使分離構(gòu)件與感光鼓分離，并且該分離構(gòu)件驅(qū)動器使分離構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)支撐點的位置改變，并且其中該分離構(gòu)件具有漸縮的、楔形的前端部，該前端部抵靠感光鼓的外周表面，該前端部被以如下方式可旋轉(zhuǎn)地支撐即，繞設(shè)置在平行于感光鼓軸線的直線上的旋轉(zhuǎn)支撐點旋轉(zhuǎn)的方式，并且當在感光鼓的外周表面上前端部與感光鼓接觸的接觸點處產(chǎn)生較大的反作用力時，分離構(gòu)件驅(qū)動器使旋轉(zhuǎn)支撐點的位置改變，從而使得反作用力關(guān)于分離構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)支撐點的轉(zhuǎn)矩較低，因而這種構(gòu)造能夠防止分離構(gòu)件的抵靠感光鼓的前端部浮動并且確保分離構(gòu)件穩(wěn)定的分離性能，并且還通過抑制感光鼓表面的磨損而顯著有效地延長分離構(gòu)件和感光鼓的壽命。通過本發(fā)明的所述方面，分離構(gòu)件驅(qū)動器使分離構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)支撐點的位置相對于接觸點處的切線從外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)改變，這使得可以通過使分離構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)支撐點的位置相對于接觸點處的切線從外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)移動而使在分離構(gòu)件處產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩減小，并且因此使分離構(gòu)件的表面磨損和感光鼓的表面磨損減少。因而，這種構(gòu)造能夠顯著有效地延長分離構(gòu)件和感光鼓的部件壽命。 通過本發(fā)明的所述方面，當分離構(gòu)件的前端部處的磨損量增加時，分離構(gòu)件驅(qū)動器使分離構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)支撐點的位置改變。相應地，這種構(gòu)造可確保分離構(gòu)件的穩(wěn)定的分離性能并且還可抑制分離構(gòu)件的表面磨損和感光鼓的表面磨損。因而，這種構(gòu)造能夠顯著有效地延長分離構(gòu)件和感光鼓的部件壽命。通過本發(fā)明的所述方面，分離構(gòu)件驅(qū)動器分離構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)支撐點的位置在如下方向上改變即，在沿著由感光鼓的旋轉(zhuǎn)軸線和轉(zhuǎn)印輥的旋轉(zhuǎn)軸線形成的平面的方向上、或者在使相對于作為參照的接觸點處的切線所形成的傾斜角增大的方向上，從而可因此確保分離構(gòu)件的穩(wěn)定的分離性能，并且抑制分離構(gòu)件表面磨損和感光鼓的表面磨損。因而，這種構(gòu)造能夠顯著有效地延長分離構(gòu)件和感光鼓的部件壽命。


圖I是示出包括有根據(jù)本實施方式的分離裝置的圖像形成設(shè)備的總體構(gòu)造的示意圖；圖2是示出包括有根據(jù)本實施方式的分離裝置的圖像形成設(shè)備的機器本體的構(gòu)造的局部細節(jié)圖；圖3A是示出根據(jù)本實施方式的分離裝置的分離爪的構(gòu)造的示意圖，圖3B是示出了根據(jù)本實施方式的分離裝置的構(gòu)造的示意圖；圖4是示出根據(jù)本實施方式的分離裝置的框圖；圖5是示出根據(jù)本實施方式的分離裝置抵靠感光鼓的狀態(tài)的示意圖；圖6是示出根據(jù)本實施方式的分離裝置的旋轉(zhuǎn)支撐點的改變的示例圖示；圖7是示出根據(jù)本實施方式的分離裝置的旋轉(zhuǎn)支撐點的改變的示例圖示；以及圖8A是示出傳統(tǒng)分離裝置的紙張分離爪在爪已磨損時抵靠感光鼓的抵靠狀態(tài)的示例圖示，圖8B是圖8A中的H部分的局部放大圖。
具體實施例方式接下來將參照附圖詳細地描述根據(jù)本實施方式的分離裝置30。圖I是示出包括有根據(jù)本發(fā)明的分離裝置的圖像形成設(shè)備的總體構(gòu)造的示例圖示。圖2是示出圖像形成設(shè)備的機器本體的構(gòu)造的局部細節(jié)圖。根據(jù)本實施方式的分離裝置30包括分離爪(分離構(gòu)件)31，該分離爪31抵靠被沿著感光鼓3的外周表面?zhèn)魉偷募?片狀介質(zhì))以將紙與感光鼓3分離；以及分離爪驅(qū)動機構(gòu)(分離構(gòu)件驅(qū)動器)32，該分離爪驅(qū)動機構(gòu)32用于使分離爪31抵靠感光鼓3以及使分離爪31與感光鼓3脫離，并且該分離爪驅(qū)動機構(gòu)32構(gòu)造成用以分離附著于感光鼓3的外周表面的紙。分離爪31構(gòu)造成使得抵靠感光鼓3的外周表面的分離部分(前端部)31a形成在一個端部處而另一端部形成有支撐軸附接孔(未示出)。分離部分31a可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在作為旋轉(zhuǎn)支撐點的后述的支撐軸33上。分離部分(前端部)31a形成為漸縮的、楔形形狀，使 其朝向前端部逐漸變窄。此外，分離爪31具有如下構(gòu)造使得分離部分(前端部)31a由未圖示的彈簧構(gòu)件(例如，諸如線圈等之類的提供彈簧力的構(gòu)件)在箭頭SP的方向上迫壓以及被朝向感光鼓3側(cè)擠壓。此外，在分離裝置30中，支撐軸33可旋轉(zhuǎn)地接合在分離爪31的支撐軸附接孔(未示出)中，以便與分離部分31a成一體。分離爪31繞作為旋轉(zhuǎn)支撐點的支撐軸33旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸33的旋轉(zhuǎn)方向垂直于感光鼓3的軸向方向。如圖3B所示，分離爪驅(qū)動機構(gòu)32通過臂34來改變作為分離爪31的旋轉(zhuǎn)支撐點的支撐軸33的位置。分離爪驅(qū)動機構(gòu)32通過未圖示的電纜與臂34相連接。此處，用于使作為分離爪31的旋轉(zhuǎn)支撐點的支撐軸33的位置改變的部分不應該限制于上文所述，而可以包括螺線管等。此外，支撐軸33定位成使得分離爪31的分離部分(前端部)31a逆著感光鼓3的旋轉(zhuǎn)方向(在圖5中由箭頭R所指示的)傾斜地抵靠感光鼓3的外周表面。分離爪31的分離部分31a在所述外周表面上的接觸點P處抵靠感光鼓3。在本實施方式中，參照接觸點Pl處的切線Tl來表示作為分離裝置30的旋轉(zhuǎn)支撐點的支撐軸33的位置。相對于切線Tl靠近感光鼓3的一側(cè)稱為內(nèi)側(cè),而相反一側(cè)稱為外側(cè)。圖4是示出用于控制分離裝置30的分離裝置控制器11的框圖。分離裝置控制器11與存儲器24和分離爪驅(qū)動機構(gòu)(分離構(gòu)件驅(qū)動器)32相連。分離裝置控制器11控制分離構(gòu)件驅(qū)動器以使作為分離裝置30的旋轉(zhuǎn)支撐點的支撐軸33的位置改變。具體地，分離爪30的分離部分31a在分離部分31a與感光鼓3接觸的接觸點Pl處承受在感光鼓3的外周表面上產(chǎn)生的反作用力。相應地,分離部分31a逐漸磨損。當在感光鼓3的外周表面上產(chǎn)生的反作用力增大時，分離裝置控制器11通過控制分離構(gòu)件驅(qū)動器而使旋轉(zhuǎn)支撐點移動，使得反作用力的在分離裝置30的旋轉(zhuǎn)支撐點處的轉(zhuǎn)矩M減小。在此，分離裝置控制器11還可基于磨損量來改變作為分離裝置30的旋轉(zhuǎn)支撐點的支撐軸33的位置，稍后將對此進行描述。分離裝置控制器11通過對分離部分31a與感光鼓3之間的接觸次數(shù)(感光鼓3的旋轉(zhuǎn)次數(shù))進行計數(shù)來計算分離部分31a的磨損量。在此，磨損量不應該限制于此，而是可以通過估算已通過感光鼓3的片材的數(shù)量來計算。存儲器24存儲由分離裝置控制器11計算的磨損量。分離裝置控制器11利用存儲在存儲器24中的磨損量來控制作為分離裝置30的旋轉(zhuǎn)支撐點的支撐軸33的位置。接下來，將對分離裝置控制器11改變作為分離裝置30的旋轉(zhuǎn)支撐點的支撐軸33的位置的方法進行描述。分離裝置30的分離部分31a承 受在外周表面上產(chǎn)生的反作用力，分離部分31a的頂端被磨損，并且如圖5所示，產(chǎn)生使該頂端刺入感光鼓3中的轉(zhuǎn)矩M。該轉(zhuǎn)矩M造成分離部分31a的表面的磨損和感光鼓3的表面的磨損。當由感光鼓3的外周表面產(chǎn)生的且作用于分離爪31的分離部分31a的反作用力F繼續(xù)增大時，分離部分31a的磨損進一步發(fā)展。為了解決該問題，分離裝置控制器11通過控制分離構(gòu)件驅(qū)動器來改變旋轉(zhuǎn)支撐點的位置，以便使反作用力的關(guān)于分離裝置30的旋轉(zhuǎn)支撐點的轉(zhuǎn)矩M減小。在這種情況下，作為分離裝置30的旋轉(zhuǎn)支撐點的支撐軸33的位置相對于分離部分31a與感光鼓3彼此接觸的接觸點P處的切線Tl從外側(cè)向內(nèi)側(cè)逐漸地移動。在上文中，可通過使旋轉(zhuǎn)支撐點的位置從切線Tl的外側(cè)向內(nèi)側(cè)移動來減小在分離部分31a處產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩M，因此可以減小分離爪31的分離部分31a的磨損和感光鼓3的磨損。接下來，將對不同于上述方法的改變旋轉(zhuǎn)支撐點的位置的另一方法進行說明。與上文所述類似，基于分離裝置控制器11來改變作為分離裝置30的旋轉(zhuǎn)支撐點的支撐軸33的位置。如圖7所示，與上述改變旋轉(zhuǎn)支撐點的位置的方法不同的點在于使作為分離裝置30的旋轉(zhuǎn)支撐點的支撐軸33的位置在沿著由感光鼓3的旋轉(zhuǎn)軸線Cl和轉(zhuǎn)印輥的旋轉(zhuǎn)軸線C2形成的平面的方向上移動。當由感光鼓3的外周表面產(chǎn)生的且作用于分離爪31的分離部分31a的反作用力F增大時，分離部分31a的磨損發(fā)展。為了解決該問題，當在感光鼓3的外周表面上產(chǎn)生的反作用力F增大時，分離裝置控制器11通過控制分離構(gòu)件驅(qū)動器而使旋轉(zhuǎn)支撐點的位置在沿著由感光鼓3的旋轉(zhuǎn)軸線Cl和轉(zhuǎn)印輥的旋轉(zhuǎn)軸線C2形成的平面的方向上改變，以便使該反作用力的關(guān)于分離裝置30的旋轉(zhuǎn)支撐點的轉(zhuǎn)矩M減小。當旋轉(zhuǎn)支撐點的位置改變時，作為分離裝置30的旋轉(zhuǎn)支撐點的支撐軸33如箭頭D所示那樣移動，并且相對于分離部分31a與感光鼓3形成接觸的新接觸點處的切線T2從外側(cè)向內(nèi)側(cè)定位。如圖7所示，改變后的旋轉(zhuǎn)支撐點相對于如圖7所示的切線T2定位在內(nèi)側(cè)。通過使分離裝置30的旋轉(zhuǎn)支撐點的位置在沿著由感光鼓3的旋轉(zhuǎn)軸線Cl和轉(zhuǎn)印輥的旋轉(zhuǎn)軸線C2所限定的平面的方向上改變，可以確保分離部分31a的穩(wěn)定的分離性能以及阻止分離部分31a和感光鼓3的表面被磨損。在此，盡管分離裝置30的旋轉(zhuǎn)支撐點的位置在沿著由感光鼓3的旋轉(zhuǎn)軸線Cl和轉(zhuǎn)印輥的旋轉(zhuǎn)軸線C2所限定的平面的方向上改變，但是本發(fā)明不應該限制于此。還可以以使得基于接觸點P2處的切線T2所形成的傾斜角增大的方式使分離裝置30的旋轉(zhuǎn)支撐點改變。
權(quán)利要求
1.一種分離裝置，用于分離被附著于感光鼓的外周表面上的片狀介質(zhì)，所述分離裝置包括 分離構(gòu)件，所述分離構(gòu)件抵靠沿著所述感光鼓的外周表面?zhèn)魉偷乃銎瑺罱橘|(zhì)并且將所述片狀介質(zhì)與所述感光鼓分離； 分離構(gòu)件驅(qū)動器，所述分離構(gòu)件驅(qū)動器使所述分離構(gòu)件抵靠在所述感光鼓上以及使所述分離構(gòu)件與所述感光鼓分離，并且，所述分離構(gòu)件驅(qū)動器使所述分離構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)支撐點的位置改變，并且 其中，所述分離構(gòu)件具有漸縮的、楔形的前端部，所述前端部抵靠所述感光鼓的所述外周表面， 所述前端部被以如下方式可旋轉(zhuǎn)地支撐即，繞設(shè)置在與所述感光鼓的軸線平行的直線上的所述旋轉(zhuǎn)支撐點旋轉(zhuǎn)，以及 當在所述感光鼓的所述外周表面上在所述前端部與所述感光鼓接觸的接觸點處產(chǎn)生較大的反作用力時，所述分離構(gòu)件驅(qū)動器使所述旋轉(zhuǎn)支撐點的位置改變，從而使所述反作用力的關(guān)于所述分離構(gòu)件的所述旋轉(zhuǎn)支撐點的轉(zhuǎn)矩較低。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分離裝置，其中，所述分離構(gòu)件驅(qū)動器使所述分離構(gòu)件的所述旋轉(zhuǎn)支撐點的位置相對于所述接觸點處的切線從外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)改變。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分離裝置，其中，當所述分離構(gòu)件的所述前端部處的磨損量增加時，所述分離構(gòu)件驅(qū)動器使所述分離構(gòu)件的所述旋轉(zhuǎn)支撐點的位置改變。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分離裝置，其中，所述分離構(gòu)件驅(qū)動器使所述分離構(gòu)件的所述旋轉(zhuǎn)支撐點的位置沿如下方向改變即，沿著由所述感光鼓的旋轉(zhuǎn)軸線和轉(zhuǎn)印輥的旋轉(zhuǎn)軸線形成的平面的方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分離裝置，其中，所述分離構(gòu)件驅(qū)動器使所述分離構(gòu)件的所述旋轉(zhuǎn)支撐點的位置沿如下方向改變即，使相對于作為參照的所述接觸點處的所述切線所形成的傾斜角增大的方向。
全文摘要
分離裝置的分離部分承受在感光鼓的外周表面上在分離部分與感光鼓接觸的接觸點處產(chǎn)生的反作用力。分離裝置控制器根據(jù)分離部分磨損時在感光鼓的外周表面上產(chǎn)生的反作用力的增大來改變旋轉(zhuǎn)支撐點的位置，從而使反作用力在分離裝置的旋轉(zhuǎn)支撐點處的轉(zhuǎn)矩M減小。
文檔編號G03G15/16GK102736489SQ20121009808
公開日2012年10月17日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者增田潤也, 山內(nèi)浩一 申請人:夏普株式會社