專利名稱：平板顯示器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及平板顯示器，更具體地，涉及平板顯示器及其制造方法，其中通過采用板對板方法便于平板顯示器的制造。
背景技術(shù)：
近來，平板顯示器的使用快速增長。
因此，改善平板顯示器的質(zhì)量的嘗試正在興起。
圖IA為示出在相關(guān)技術(shù)中存在于平板顯示器面板和顯示過濾器之間的氣隙的示例的截面圖。
通常，當(dāng)在平板顯示器上安裝過濾器110時(shí)，在過濾器110和顯示器面板之間120 之間存在氣隙130。
氣隙通過產(chǎn)生反射而降低對比度。
因此，為了解決該問題，在相關(guān)技術(shù)中使用了光學(xué)粘結(jié)方法，其中使空氣填充有樹脂，然后通過利用紫外(UV)線照射而將樹脂固化。
圖IB為示出其中將光學(xué)粘結(jié)應(yīng)用于相關(guān)技術(shù)的平板顯示器的示例的截面圖。
參照圖1B，描述光學(xué)粘結(jié)方法如下。
在圖IA中出現(xiàn)的氣隙通過使入射光反射而降低了對比度。
因此，在相關(guān)技術(shù)中，通過利用光學(xué)粘結(jié)工藝使氣隙130填充有粘合劑140而克服了對比度的降低。
不過，相關(guān)技術(shù)的光學(xué)粘結(jié)工藝存在需要昂貴的粘結(jié)設(shè)備的問題。
光學(xué)粘結(jié)還存在其工藝被復(fù)雜化以及在完成粘結(jié)之后不可能進(jìn)行隨后的操作的問題。
此外，相關(guān)技術(shù)的光學(xué)粘結(jié)工藝還存在問題，即在將粘合劑附接到顯示器面板之后，使用紫外線或熱進(jìn)行照射，從而對易受熱影響的元件造成損傷。
基于這些原因，存在制造成本和缺陷系數(shù)增加的問題。另外，當(dāng)在光學(xué)粘結(jié)工藝中發(fā)生缺陷時(shí)，產(chǎn)品必須丟棄，從而導(dǎo)致成本增加的額外問題。
在該發(fā)明背景部分中所公開的信息僅用于加強(qiáng)對本發(fā)明的背景的理解，不應(yīng)該被視作是承認(rèn)或任何形式的暗示該信息形成了對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說已知的現(xiàn)有技術(shù)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的各個(gè)方面提供一種將過濾器附接于平板顯示器以便于過濾器到顯示器面板的附接的方法。
在本發(fā)明的方面，平板顯示器的制造方法包括以下步驟通過在透明膜的底面上涂覆光學(xué)粘結(jié)樹脂而形成光學(xué)粘結(jié)樹脂層；將過濾器附接到所述透明膜的上表面；以及利用板對板方法將所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層附接到顯示器面板的上表面。
為了這個(gè)目的，平板顯示器被配置為使得透明膜和顯示器面板經(jīng)由固化的光學(xué)粘結(jié)樹脂層被彼此附接。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，通過首先使光學(xué)粘結(jié)樹脂層固化，然后將其粘合到顯示器面板，可顯著地簡化該制造工藝。
另外，因?yàn)椴恍枰诠鈱W(xué)粘結(jié)工藝中使用昂貴的設(shè)備，因此具有降低制造成本的優(yōu)點(diǎn)。
此外，因?yàn)樵诠鈱W(xué)粘結(jié)工藝中紫外(UV)線或熱都不影響顯示裝置，因此可降低顯示裝置的缺陷系數(shù)。
另外，當(dāng)缺陷是在已經(jīng)測試完最終產(chǎn)品之后發(fā)生的時(shí)，則存在可易于消除缺陷的優(yōu)點(diǎn)。
最后，降低了制造成本，減小了缺陷系數(shù)，且當(dāng)產(chǎn)品具有缺陷時(shí)易于修復(fù)，從而顯著地降低了成本。
本發(fā)明的方法和設(shè)備具有其它的特征和優(yōu)點(diǎn)，這些特征和優(yōu)點(diǎn)根據(jù)被合并于此并且在以下對本發(fā)明的詳細(xì)描述中一起用于解釋本發(fā)明的特定原理的附圖而變得明顯，或更詳細(xì)地記載在這些附圖中。


圖IA為示出在相關(guān)技術(shù)中存在于平板顯示器面板和過濾器之間的氣隙的示例的截面圖IB為示出其中將光學(xué)粘結(jié)應(yīng)用于相關(guān)技術(shù)的平板顯示器的示例的截面圖2為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的平板顯示器的制造方法的示例圖3為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例在固化的光學(xué)粘結(jié)樹脂層上形成圖案的示例的截面圖4為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的平板顯示器的結(jié)構(gòu)的示例的截面圖5為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的透鏡部的截面圖6為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的光學(xué)粘結(jié)樹脂層的制備方法的視圖7為示出透鏡部的深寬比與色偏減小率之間的關(guān)系的曲線圖8為示出透鏡部的間隔節(jié)距(pitch)比與色偏減小率之間的關(guān)系的曲線圖9為示出透鏡部的間隔節(jié)距比與透射率之間的關(guān)系的曲線圖10為示出透鏡部的截面形狀的視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在將詳細(xì)參考根據(jù)本發(fā)明的平板顯示器及其制造方法的各種實(shí)施例，其示例在附圖中圖示并且在下面進(jìn)行描述。雖然結(jié)合其示例性實(shí)施例來描述本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，本描述并不旨在將本發(fā)明限制于那些示例性實(shí)施例。相反，本發(fā)明旨在不僅覆蓋示例性實(shí)施例，而且還覆蓋可包含于所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)的各種替代、修改、等同和其它實(shí)施例。在本發(fā)明的以下描述中，當(dāng)合并于此的已知功能元件和部件可能使本發(fā)明的主題不清晰時(shí)，省略其詳細(xì)描述。
從圖2到圖4，相同的附圖標(biāo)記用于指代相同或類似的部件。
本發(fā)明的基本原理是，當(dāng)利用板對板方法制造平板顯示器時(shí)光學(xué)粘結(jié)工藝被簡化。
首先，在本發(fā)明的實(shí)施例中使用的術(shù)語“平板顯示器”被定義為包括諸如液晶顯示器(IXD)、有機(jī)電致發(fā)光顯示器(OLED)或等離子體顯示面板(PD)等的顯示器。
圖2為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的平板顯示器的制造方法的示例圖。
參照圖2，根據(jù)本發(fā)明的平板顯示器的制造方法200包括在透明膜211的底面上形成光學(xué)粘結(jié)樹脂層212的步驟S210、將顯示過濾器221附接到透明膜211的上表面上的步驟S220以及利用板對板方法將光學(xué)粘結(jié)樹脂層212和顯示器面板231的上表面附接的步驟 S230。
詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)施例的平板顯示器的制造方法200如下。
首先，S210中，將光學(xué)粘結(jié)樹脂均勻地涂覆在透明膜211的底面上。
透明膜211優(yōu)選由聚對苯二甲酸乙二酯(PET)制成。
然后，通過利用紫外(UV)線照射，使涂覆于透明膜211底面上的光學(xué)粘結(jié)樹脂固化，從而將樹脂轉(zhuǎn)換為彈性材料。
優(yōu)選地，光學(xué)粘結(jié)樹脂為包含聚氨酯基齊聚物的丙烯酸粘合彈性材料或硅基粘合彈性材料。
在另一個(gè)實(shí)施例中，可通過利用熱照射使光學(xué)粘結(jié)樹脂固化。
在以上所述使透明膜211底面上的光學(xué)粘結(jié)樹脂固化之后，將壓敏粘合劑 (PSA) 222涂覆于透明膜211的上表面上。
然后，在S220中，將過濾器221附接到透明膜211的涂覆有粘合劑222的表面。
最后，在S230中，利用板對板方法將光學(xué)粘結(jié)樹脂層212附接到顯示器面板231 的上表面。
在液晶器件(IXD)的情況下，顯示器面板231可為例如還沒有組裝背光單元(BLU) 的面板。
另外，優(yōu)選地，利用滾動(dòng)覆膜技術(shù)將光學(xué)粘結(jié)樹脂層附接到顯示器面板231。
滾動(dòng)覆膜技術(shù)涉及通過利用例如滾筒的工具將均勻的壓力施加在過濾器221的上表面上而將層附接到過濾器221的方法。
也就是說，當(dāng)利用滾動(dòng)覆膜技術(shù)按壓包括玻璃底板的過濾器221的最上的表面時(shí)，光學(xué)粘結(jié)樹脂層212被附接到顯示器面板231的上表面(即顯示器面板的上玻璃基板)。
可在光學(xué)粘結(jié)樹脂層212上形成圖案。
參照圖3描述光學(xué)粘結(jié)樹脂層212中的圖案。
圖3為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的在固化的光學(xué)粘結(jié)樹脂層212上形成圖案的示例的截面圖。
參照圖3，本發(fā)明的固化的光學(xué)粘結(jié)樹脂層212為粘合彈性材料，因此由于其高彈性模數(shù)而可形成圖案。
雖然圖3示出提供具有半圓形截面的透鏡部作為圖案的實(shí)施例，但本發(fā)明不限于此。后面將描述透鏡部。
由于光學(xué)粘結(jié)樹脂層212是粘合彈性材料，因此優(yōu)選利用滾動(dòng)覆膜技術(shù)將具有透鏡部21 的光學(xué)粘結(jié)樹脂層212附接到顯示器面板231。
還優(yōu)選光學(xué)粘結(jié)樹脂層212的厚度t不超過300微米。
光學(xué)粘結(jié)樹脂層212被涂覆成不超過300微米的厚度，這是因?yàn)槿绻搶颖煌扛渤杀冗@個(gè)值更厚，在當(dāng)對該層進(jìn)行固化時(shí)某些部分極有可能無法固化。
另外，如果該層被涂覆成很厚，也很有可能發(fā)生針孔的問題。
進(jìn)一步優(yōu)選地，該層被涂覆成150微米以下的厚度。
又進(jìn)一步優(yōu)選地，本發(fā)明的光學(xué)粘結(jié)樹脂層212被涂覆成100微米以下的厚度。
圖4是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的平板顯示器的結(jié)構(gòu)示例的截面圖。
參照圖4，該實(shí)施例的平板顯示器400包括過濾器221、粘合劑222、透明膜221、光學(xué)粘結(jié)樹脂層212以及顯示器面板231。
下面參照圖4給出該實(shí)施例的平板顯示器400的詳細(xì)描述。
首先，因?yàn)閺钠桨屣@示器400發(fā)出的光將穿過過濾器，所以過濾器221包括透明玻璃底板。
過濾器221還可包括例如抗反射層的各種功能性層。
過濾器221經(jīng)由粘合劑222被附接到透明膜211的上表面。
優(yōu)選地，透明膜211由聚對苯二甲酸乙二酯(PET)制成，但本發(fā)明不限于此。
通過將光學(xué)粘結(jié)樹脂均勻地涂于底面上，然后用UV線照射以使其固化，在透明膜 211的底面上形成光學(xué)粘結(jié)樹脂層212。
在另一個(gè)實(shí)施例中，可通過利用熱照射使光學(xué)粘結(jié)樹脂層212固化。
可替代地，光學(xué)粘結(jié)樹脂層212可由包含聚氨酯基齊聚物的丙烯酸粘合彈性材料或者硅基粘合彈性材料制成。
本發(fā)明的光學(xué)粘結(jié)樹脂層212在利用紫外線被固化時(shí)表現(xiàn)出粘合特性。
固化的光學(xué)粘結(jié)樹脂層212被附接到顯示器面板221。
更為詳細(xì)地，固化的光學(xué)粘結(jié)樹脂層212利用滾動(dòng)覆膜技術(shù)被附接到顯示器面板 231。
具體來說，通過利用滾動(dòng)覆膜技術(shù)按壓過濾器221的最上的表面而將光學(xué)粘結(jié)樹脂層212附接到包括玻璃底板的過濾器221的最上的表面(例如顯示器面板的玻璃基板的上表面)。
另外，圖案可以以各種形狀形成于固化的光學(xué)粘結(jié)樹脂層212上。
這里，可通過利用如按壓機(jī)的工具代替滾動(dòng)覆膜技術(shù)，將均勻的壓力施加到過濾器221的上表面來實(shí)施附接。
透鏡部
相關(guān)技術(shù)的LCD具有依賴于視角會(huì)發(fā)生色偏和色彩隨著視角增大而改變的問題。
另外，相關(guān)技術(shù)的顯示器，尤其是TN模式LCD，存在伽瑪曲線失真和灰度反轉(zhuǎn)的問題。
因此，需要通過減小基于視角增大的色偏來保證顯示器的視角，從而改善顯示圖像的質(zhì)量。
還需要提供可防止幻影和起霧同時(shí)減小色偏的IXD。
還需要可提供伽瑪曲線失真和灰度反轉(zhuǎn)被降低的IXD。
響應(yīng)于這些要求，根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的光學(xué)粘結(jié)樹脂層包括透鏡部。
圖5為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的透鏡部的截面圖。
如圖中所示，光學(xué)粘結(jié)樹脂層包括基底層21和透鏡部23。
將基底層21形成為透光材料層。基底層21可由透明聚合物樹脂制成，具體是紫外(UV)固化透明樹脂。
通過將基底層21雕刻或浮雕至預(yù)定深度或高度而形成透鏡部23。透鏡部23通過將入射到其上的光折射而降低色偏。透鏡部23可利用色彩混合效應(yīng)來降低響應(yīng)于視角增加而發(fā)生的色彩改變。通過將寬度減小到小于透鏡部的間隔，可允許沿垂直于顯示器面板的方向發(fā)出的更多光穿過。
透鏡部用于改變垂直于顯示器面板發(fā)出的光的方向，使其不再垂直于顯示器面板，并用于改變最初發(fā)出的并不垂直于顯示器面板的一部分光的方向，使其垂直于顯示器面板發(fā)出。即，透鏡部可以通過基于視角改變光的方向而引起色彩混合，從而降低色偏。
透鏡部23可具有從以下圖案中選擇的圖案具有楔形截面的條紋、具有楔形截面的波紋(wave)、具有楔形截面的矩陣(matrix)、具有楔形截面的蜂窩狀(honeycomb)、具有楔形截面的圓點(diǎn)(dot)、具有四邊形截面的條紋、具有四邊形截面的波紋、具有四邊形截面的矩陣、具有四邊形截面的蜂窩狀、具有四邊形截面的圓點(diǎn)、具有半圓形截面的條紋、具有半圓形截面的波紋、具有半圓形截面的矩陣、具有半圓形截面的蜂窩狀、具有半圓形截面的圓點(diǎn)、具有半橢圓形截面的條紋、具有半橢圓形截面的波紋、具有半橢圓形截面的矩陣、具有半橢圓形截面的蜂窩狀、具有半橢圓形截面的圓點(diǎn)、具有半卵形(semi-oval)截面的條紋、具有半卵形截面的波紋、具有半卵形截面的矩陣、具有半卵形截面的蜂窩狀以及具有半卵形截面的圓點(diǎn)。這里，楔形截面可包括梯形或三角形截面。另外，術(shù)語“半卵形截面”表示除半圓形截面和半橢圓形截面之外的曲線截面，且包括例如拋物線截面和雙曲線截面。而且，術(shù)語“半圓形截面”、“半橢圓形截面”以及“半卵形截面”不限于通過將圓形、橢圓形或卵形精確地分成兩個(gè)部分而得到的形狀，而是包括其中透鏡部的截面輪廓的一部分包括圓弧、橢圓弧或拋物線的形狀。也就是說，“半橢圓形截面”可具有有兩個(gè)橢圓弧側(cè)面以及線性上(或下)側(cè)的形狀。
本發(fā)明不限于此，而可以包括各種形狀。截面優(yōu)選為水平對稱。
另外，構(gòu)成條紋的圖案還可包括各種圖案，例如水平條紋圖案、豎直條紋圖案等。 水平條紋圖案在補(bǔ)償豎直視角上有效。豎直條紋在補(bǔ)償水平視角上有效。
為了防止云紋現(xiàn)象，透鏡部23可被形成為相對于基底層21的邊緣具有預(yù)定的偏角。例如，在條紋圖案中，條紋可相對于水平或豎直方向具有預(yù)定的傾斜角度。
優(yōu)選地，透鏡部23被形成為具有楔形截面且周期性形成在基底層21的一個(gè)表面上的凹槽。凹槽彼此被間隔開且互相平行。
雖然圖5示出其中通過雕刻基底層21而形成透鏡部23的實(shí)施例，但本發(fā)明并不限于此。還可提供浮雕的透鏡部。
圖6為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的光學(xué)粘結(jié)樹脂層的制造方法的視圖。
對于用于透明膜的材料，可使用例如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、 聚氯乙烯(PVC)或三醋酸纖維素(TAC)等。
圖7為示出透鏡部的深(D( = b))寬(W)比與色偏減小率之間的關(guān)系的曲線圖。
人眼可辨別的色偏Au’ ν’度為0. 004以上。具有最好色偏特性的S-IPS顯示器面板在從0度到60度范圍內(nèi)的視角呈現(xiàn)出0.02的最大色偏Au’v’。因此，要求色偏減小率為20%以上(即要求最大Au’ ν’為0.016以下)以獲得人眼可辨別的色偏減小。根據(jù)圖7的曲線圖可以理解，為了使色偏減小為20%以上，要求透鏡部的深寬比為0. 25以上。 另外，由于如果透鏡部的深寬比超過6，則不可能利用形成透鏡部的普通方法來制造膜，所以要求透鏡部的深寬比為6以下。
圖8為示出透鏡部的間隔(C)和節(jié)距(P( = 2a)比與色偏減小率之間的關(guān)系的曲線圖。
類似地，為了使色偏減小為20%以上，要求透鏡部的間隔節(jié)距比(即透鏡部之間的間隔與透鏡部的節(jié)距之比)為0. 95以下。
圖9為示出透鏡部的間隔(C)節(jié)距(P)比與透射率之間的關(guān)系的曲線圖。
如圖9的曲線圖所示的，透鏡部的間隔節(jié)距比越大，薄膜的透光率越大。透光率低于50%的膜作為商業(yè)產(chǎn)品毫無價(jià)值。因此，要求透鏡部的間隔節(jié)距比為0. 5以上，以使透光率為50%以上。
因此，根據(jù)圖6和圖9所示的曲線圖可理解，透鏡部的間隔節(jié)距比優(yōu)選地在0. 5至 0. 95的范圍內(nèi)。
圖10為示出透鏡部的截面形狀的視圖。
可以理解，當(dāng)改變透鏡部(具有27微米的寬度、81微米的深度以及90微米的節(jié)距)的曲率同時(shí)觀察到幻影發(fā)生時(shí)，具有半橢圓形截面的透鏡部最有效地防止幻影。
隨著形狀從半橢圓形形狀到三角形形狀改變，即隨著曲率降低，更明顯地觀察到幻影圖像(假象)。
當(dāng)將該實(shí)施例的透鏡部安裝在顯示器面板的前方時(shí)，隨著透鏡部與顯示器面板的間隔增大，幻影圖像變得更明顯。(當(dāng)透鏡部緊密接觸顯示器面板時(shí)，因?yàn)榛糜皥D像和原始圖像之間的間隙非常小，所以難以區(qū)分幻影圖像與原始圖像)。在顯示器面板上幻影圖像使原始圖像失真。因此，需要一種可降低色偏而不產(chǎn)生幻影圖像的解決方案。
另外，如果透鏡部被設(shè)置為使它們與顯示器面板間隔開，則不僅出現(xiàn)上述幻影問題，而且出現(xiàn)起霧的問題，這是因?yàn)橥哥R部使從顯示器面板反射和從透鏡部之間的平面反射的光擴(kuò)散。也就是說，入射到基底層和顯示器面板上的光從基底層和空氣(基底層和顯示器面板之間的空氣)之間的界面和從空氣和顯示器面板之間的界面反射一次或多次，然后入射到透鏡部上。然后透鏡部使入射光擴(kuò)散，從而造成起霧。該現(xiàn)象降低了明亮室內(nèi)的對比度，從而降低了可視性。因此，需要一種可防止幻影和起霧發(fā)生的解決方案。
通過將透鏡部設(shè)置為緊密接觸顯示器面板，可防止幻影和起霧，且提高了透射率。
這里，基底層可由UV固化透明彈性體制成，以使得其可容易地被直接附接到顯示器面板?；讓拥目捎貌牧峡梢园ǖ幌抻诒┧釓椥泽w、硅基彈性體(聚二甲基硅氧烷PDMS)、聚氨酯基彈性體、聚乙烯醇縮丁醛(PMB)彈性體、乙烯-醋酸乙烯(EVA)基彈性體、聚氯乙烯醚(PVE)基彈性體、飽和無定形聚酯基彈性體、密胺樹脂基彈性體等。
作為試驗(yàn)的結(jié)果，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的透鏡部可減小色偏，特別是TN模式LCD可減小灰度反轉(zhuǎn)和伽瑪曲線失真。
通過提供透鏡部以使它們緊密接觸顯示器面板并具有45微米以下的節(jié)距，可防止幻影圖像。優(yōu)選地，透鏡部具有45微米以下的節(jié)距，同時(shí)滿足以上所述的深寬比和間隔節(jié)距比。如果透鏡部具有小于0. 01微米的尺寸，則透鏡部的效果不顯著，這是因?yàn)樗鼈兊淖饔孟袷钦凵渎式橛诨讓拥恼凵渎屎涂諝獾恼凵渎手g的薄膜，而不是用于通過利用光的反射、折射或擴(kuò)散來實(shí)現(xiàn)以上所述的色彩混合。因此，優(yōu)選地，透鏡部的節(jié)距為0. 01微米以上。
雖然利用上述的透鏡部減小了色偏，但在50度以上的水平視角觀看圖像時(shí)，圖像的質(zhì)量并不理想，這是因?yàn)橐阅切┙菑娘@示器出射的光具有低亮度。因此，需要有一種在50 度以上的高視角處可以提供亮的圖像的顯示器。
為此，基底層可被制造為使其具有在1. 40至1. 45范圍內(nèi)的低折射率，而不是通常使用的1. 5的折射率。然后，因?yàn)樵?0度以上的高視角處亮度增加，從而可產(chǎn)生清晰圖像。
上述對本發(fā)明的具體示例性實(shí)施例的描述用于圖示和說明的目的。它們并不是全面地或?qū)⒈景l(fā)明限于所公開的精確形式，顯然根據(jù)上述教義可能有很多修改和變化。示例性實(shí)施例被選擇和描述以解釋本發(fā)明的特定原理或它們的實(shí)際應(yīng)用，從而使本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠?qū)嵤┖褪褂帽景l(fā)明的各種示例性實(shí)施例以及其各種替代和修改。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物來限定。
權(quán)利要求
1.一種平板顯示器的制造方法，包括 在透明膜的下表面上形成光學(xué)粘結(jié)樹脂層； 將顯示過濾器附接到所述透明膜的上表面；以板對板方式將包括所述顯示過濾器、所述透明膜和所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層的組合結(jié)構(gòu)附接到顯示器面板的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，形成光學(xué)粘結(jié)樹脂層包括 將光學(xué)粘結(jié)樹脂涂覆于所述透明膜的下表面上；圖案化所涂覆的光學(xué)粘結(jié)樹脂；和通過利用紫外線或熱照射所述光學(xué)粘結(jié)樹脂而使圖案化的光學(xué)粘結(jié)樹脂固化。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層具有粘合性，并且其中附接所述組合結(jié)構(gòu)包括，使所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層與所述顯示器面板的上表面緊密接觸，從而利用所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層的粘合性將所述組合結(jié)構(gòu)附接到所述顯示器面板的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述顯示過濾器包括玻璃底板，并且其中附接所述組合結(jié)構(gòu)包括，利用滾動(dòng)覆膜方法按壓具有玻璃底板的顯示過濾器的上表面，以使所述組合結(jié)構(gòu)被附接到所述顯示器面板的上表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層由包含聚氨酯基齊聚物的丙烯酸粘合彈性材料或者硅基粘合材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層具有300微米以下的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層具有形成于所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層上的圖案。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述顯示過濾器借助于壓敏粘合劑被附接到所述透明膜的上表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層具有粘合性，所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層的粘合性小于所述壓敏粘合劑的粘合性。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層包括 基底層；和在所述基底層上雕刻或浮雕的多個(gè)透鏡部，所述透鏡部彼此隔開， 所述多個(gè)透鏡部使入射到所述透鏡部的光分散，以使分散的光與穿過彼此隔開的透鏡部之間的光相混和。
11.一種平板顯示器，包括 透明膜；形成在所述透明膜的下表面上的光學(xué)粘結(jié)樹脂層，所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層在被固化時(shí)具有粘合性；和顯示器面板，其中所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層與所述顯示器面板的上表面緊密接觸，以利用所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層的粘合性而使所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層被附接到所述顯示器面板的上表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的平板顯示器，其中，所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層具有形成在所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層上的圖案。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的平板顯示器，其中，所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層具有300微米以下的厚度。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的平板顯示器，進(jìn)一步包括顯示過濾器，其中所述顯示過濾器借助于壓敏粘合劑被附接到所述透明膜的上表面。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的平板顯示器，其中，所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層具有粘合性，所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層的粘合性小于所述壓敏粘合劑的粘合性。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的平板顯示器，其中，所述顯示過濾器包括玻璃底板。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的平板顯示器，其中，所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層包括紫外固化樹脂或熱固化樹脂。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的平板顯示器，其中，所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層由包含聚氨酯基齊聚物的丙烯酸粘合彈性材料或者硅基粘合材料制成。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的平板顯示器，其中，所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層包括 基底層；和在所述基底層上雕刻或浮雕的多個(gè)透鏡部，所述透鏡部彼此隔開， 所述多個(gè)透鏡部使入射到所述透鏡部的光分散，以使分散的光與穿過彼此隔開的透鏡部之間的光相混和。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的平板顯示器，其中，所述透鏡部具有0.25以上的深寬比。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的平板顯示器，其中，所述透鏡部具有從0.5到0. 95范圍內(nèi)的間隔節(jié)距比。
22.根據(jù)權(quán)利要求19所述的平板顯示器，其中，所述透鏡部具有45微米以下的節(jié)距。
23.根據(jù)權(quán)利要求19所述的平板顯示器，其中，所述基底層具有從1.40到1. 45范圍內(nèi)的折射率。
24.根據(jù)權(quán)利要求19所述的平板顯示器，其中，所述透鏡部具有包括橢圓弧的截面形狀。
25.根據(jù)權(quán)利要求19所述的平板顯示器，其中，所述透鏡部具有選自下述組的圖案，所述組包括具有楔形截面的條紋、具有楔形截面的波紋、具有楔形截面的矩陣、具有楔形截面的蜂窩狀、具有楔形截面的圓點(diǎn)、具有四邊形截面的條紋、具有四邊形截面的波紋、具有四邊形截面的矩陣、具有四邊形截面的蜂窩狀、具有四邊形截面的圓點(diǎn)、具有半圓形截面的條紋、具有半圓形截面的波紋、具有半圓形截面的矩陣、具有半圓形截面的蜂窩狀、具有半圓形截面的圓點(diǎn)、具有半橢圓形截面的條紋、具有半橢圓形截面的波紋、具有半橢圓形截面的矩陣、具有半橢圓形截面的蜂窩狀、具有半橢圓形截面的圓點(diǎn)、具有半卵形截面的條紋、具有半卵形截面的波紋、具有半卵形截面的矩陣、具有半卵形截面的蜂窩狀以及具有半卵形截面的圓點(diǎn)。
26.根據(jù)權(quán)利要求19所述的平板顯示器，其中，所述透鏡部形成在所述基底層的面向所述顯示器面板的表面上。
27.根據(jù)權(quán)利要求11所述的平板顯示器，包括液晶顯示器。
全文摘要
一種平板顯示器及其制造方法，其中通過采用板對板方法方便平板顯示器的制造。平板顯示器面板的制造方法包括以下步驟在透明膜的底面上涂敷光學(xué)粘結(jié)樹脂而形成光學(xué)粘結(jié)樹脂層、將過濾器附接到所述透明膜的上表面以及利用板對板方法將所述光學(xué)粘結(jié)樹脂層附接到顯示器面板的上表面。
文檔編號G02F1/1333GK102540536SQ20111041535
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者孫仁成, 廉智允, 樸承元, 李鎮(zhèn)塤, 趙隱永, 金義洙 申請人:三星康寧精密素材株式會(huì)社