專利名稱：用于油井內(nèi)油管外耐高溫耐高壓的測井用分布式傳感光纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測井用分布式傳感光纜，尤其涉及一種用于油井內(nèi)油管外耐高溫耐高壓的測井用分布式傳感光纜，具體適用于油層較薄的油井，在油井內(nèi)側(cè)、油管外之間的區(qū)域進(jìn)行溫度和壓力的同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測。
背景技術(shù)：
隨著光纖技術(shù)的發(fā)展，光纖傳感應(yīng)用技術(shù)逐步應(yīng)用到了油井測試領(lǐng)域。光纜作為光信號的傳輸媒介和傳感媒介，已成為油井光纖測井系統(tǒng)的最核心的組成部分。目前使用的光纜一般均為傳輸光纜，該種傳輸光纜側(cè)重于光纜內(nèi)光纖的保護(hù)，但無法使光纜內(nèi)的光纖對油井內(nèi)壓力進(jìn)行感知，也就無法同時(shí)完成油井內(nèi)溫度和壓力的分布式監(jiān)測。光纖分布式溫度和壓力的監(jiān)測，需要對光纜的結(jié)構(gòu)進(jìn)行不同的組合設(shè)計(jì)，當(dāng)光纖需要進(jìn)行溫度監(jiān)測時(shí)，光纖不能受到外界壓力的影響，否則會(huì)對溫度監(jiān)測的準(zhǔn)確性發(fā)生影響，同時(shí)，當(dāng)光纖需要進(jìn)行壓力監(jiān)測時(shí)，光纖必須能夠感受到外界壓力的影響，但壓力的監(jiān)測準(zhǔn)確性需要使用溫度監(jiān)測的數(shù)據(jù)來加以校正?，F(xiàn)有傳輸光纜在實(shí)際應(yīng)用中存在以下缺陷和不足
1、由于使用了金屬加強(qiáng)芯，因而當(dāng)下井過程中受到外界撞擊時(shí)，金屬加強(qiáng)芯將會(huì)產(chǎn)生無法恢復(fù)的變形，這些變形將會(huì)在光纖進(jìn)行傳感監(jiān)測時(shí)影響測試的準(zhǔn)確度；
2、光纜的設(shè)計(jì)沒有考慮到溫度和壓力同時(shí)進(jìn)行監(jiān)測的需求，導(dǎo)致對光纖的保護(hù)太強(qiáng)而無法感知到外界的壓力。中國專利授權(quán)公告號為CN201392418Y，授權(quán)公告日為2010年1月27日的實(shí)用新型專利公開了一種復(fù)合型傳感光纜，其用于檢測應(yīng)變和溫度的變化，它包括無鹵聚烯烴護(hù)層、間隔設(shè)置在護(hù)層內(nèi)的緊包光纖和松套光纖，所述緊包光纖包括單模光纖、包覆在單模光纖外周且與護(hù)層緊密結(jié)合的緊包層；所述的松套光纖包括松套管、設(shè)置在松套管內(nèi)的著色光纖以及填充在松套管內(nèi)的纖膏。雖然該實(shí)用新型能結(jié)合松套光纖上測出的溫度數(shù)值、緊包光纖中測出的應(yīng)變-溫度參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償計(jì)算以得到應(yīng)變測量值(壓力值)，實(shí)現(xiàn)了溫度和壓力的同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測，但其仍舊具有以下缺陷
首先，該實(shí)用新型包括的兩個(gè)緊包光纖與一個(gè)松套光纖在無鹵聚烯烴護(hù)層上呈一橫列間隔設(shè)置，松套光纖位于兩個(gè)緊包光纖之間，由于松套光纖與兩個(gè)緊包光纖之間的間隔距離較大，造成了緊包光纖、松套光纖之間測量環(huán)境的差異，從而導(dǎo)致其分別測得的應(yīng)變-溫度參數(shù)與溫度數(shù)值之間的配合性較差，難以通過補(bǔ)償計(jì)算獲得較準(zhǔn)確的應(yīng)變測量值，因此其獲得的壓力值的精確度較低；
其次，該實(shí)用新型通過松套光纖測得溫度數(shù)值，通過緊包光纖測得應(yīng)變-溫度參數(shù)， 但其沒有考慮到松套光纖與緊包光纖并不是同一種光纖，各自測量值的產(chǎn)生上存在差異， 如果僅僅依靠這兩個(gè)測量值進(jìn)行計(jì)算，難免會(huì)降低最終計(jì)算值的準(zhǔn)確度，從而再次降低獲得的壓力值的精確度；
再次，該實(shí)用新型所依賴的松套光纖與緊包光纖都設(shè)置在無鹵聚烯烴護(hù)層的內(nèi)部，緊包光纖依賴無鹵聚烯烴護(hù)層形變對它的沖擊來測得應(yīng)變-溫度參數(shù)，但由于緊包光纖設(shè)置在無鹵聚烯烴護(hù)層的兩端，且與無鹵聚烯烴護(hù)層之間沒有任何緩沖設(shè)計(jì)，因而在測量時(shí)， 緊包光纖受到的沖擊較大，不僅會(huì)影響測量值的精確度，而且會(huì)降低其使用壽命；
最后，由于該實(shí)用新型的應(yīng)用環(huán)境為土木工程或油氣管道表面，因而其采用的無鹵聚烯烴護(hù)層、松套光纖、緊包光纖的結(jié)構(gòu)與制作設(shè)計(jì)都只能滿足普通使用環(huán)境的需要，而沒有較強(qiáng)的耐高溫與耐腐蝕性，也沒有較高的機(jī)械強(qiáng)度(如彈性)，不適合于高溫、高壓、易碰撞的使用環(huán)境(如油層較薄的油井中油井內(nèi)側(cè)與油管外之間的區(qū)域，不僅溫度壓力均較高，而且易與井內(nèi)的巖石發(fā)生碰撞)，應(yīng)用范圍較窄。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的獲得的壓力值的精確度較低，耐高溫、耐腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度較差的缺陷與問題，提供一種獲得的壓力值的精確度較高，耐高溫、耐腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度較好的用于油井內(nèi)油管外耐高溫耐高壓的測井用分布式傳感光纜。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是用于油井內(nèi)油管外耐高溫耐高壓的測井用分布式傳感光纜，包括高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層、一號耐高溫鎧裝松套光纖與耐高溫耐腐蝕緊套光纖，所述一號耐高溫鎧裝松套光纖、耐高溫耐腐蝕緊套光纖在高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層的內(nèi)部沿同一水平線橫向布置；
所述傳感光纜還包括二號耐高溫鎧裝松套光纖以及結(jié)構(gòu)一致的一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯與二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯，且一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯、二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯的外徑大于一號耐高溫鎧裝松套光纖、二號耐高溫鎧裝松套光纖、耐高溫耐腐蝕緊套光纖的外徑；
所述一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯、二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯、一號耐高溫鎧裝松套光纖、二號耐高溫鎧裝松套光纖與耐高溫耐腐蝕緊套光纖沿同一水平線橫向布置，耐高溫耐腐蝕緊套光纖的兩側(cè)分別布置有一號耐高溫鎧裝松套光纖與二號耐高溫鎧裝松套光纖，一號耐高溫鎧裝松套光纖、二號耐高溫鎧裝松套光纖的另一側(cè)分別布置有一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯與二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯；
所述一號耐高溫鎧裝松套光纖包括金屬鎧裝管及其內(nèi)部設(shè)置的至少一根耐高溫單模光纖，二號耐高溫鎧裝松套光纖包括金屬鎧裝管及其內(nèi)部設(shè)置的至少一根耐高溫多模光纖，耐高溫耐腐蝕緊套光纖包括一根耐高溫單模光纖及其外部包覆的耐高溫緊包塑料材料層。所述耐高溫單模光纖、耐高溫多模光纖均包括纖芯及其外部涂覆的涂覆層，纖芯的制造材料為純石英，涂覆層的制造材料為聚丙烯酸樹脂、硅橡膠或聚酰亞胺。所述高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層為圓角矩形結(jié)構(gòu)，其四角均為圓角；所述高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層的制造材料為熱塑性聚氨脂、聚氟乙烯或可溶性聚四氟乙火布。所述一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯、二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯為實(shí)心結(jié)構(gòu)，其制造材料為纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料或聚氟乙烯。所述金屬鎧裝管的外徑與耐高溫緊包塑料材料層的外徑一致，且比一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯、二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯的外徑至少小1毫米。
所述高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層的外形尺寸為長14毫米、寬5毫米，所述一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯、二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯的外徑大于3毫米，所述金屬鎧裝管的外徑大于2毫米，所述耐高溫緊包塑料材料層的外徑大于2毫米，所述耐高溫單模光纖、耐高溫多模光纖的外徑為0. 9毫米。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為
1、本發(fā)明用于油井內(nèi)油管外耐高溫耐高壓的測井用分布式傳感光纜在高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層的內(nèi)部沿同一水平線依次橫向布置有一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯、一號耐高溫鎧裝松套光纖、耐高溫耐腐蝕緊套光纖、二號耐高溫鎧裝松套光纖、二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯，其中，一號耐高溫鎧裝松套光纖的內(nèi)部設(shè)置有至少一根耐高溫單模光纖以測得應(yīng)變-溫度參數(shù)，二號耐高溫鎧裝松套光纖的內(nèi)部設(shè)置有至少一根耐高溫多模光纖以測得溫度數(shù)值，耐高溫耐腐蝕緊套光纖的內(nèi)部設(shè)置有一根耐高溫單模光纖以測得應(yīng)變-溫度參數(shù)，該設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)如下首先，耐高溫耐腐蝕緊套光纖位于一號耐高溫鎧裝松套光纖、二號耐高溫鎧裝松套光纖之間，結(jié)構(gòu)對稱，便于外界壓力均勻傳導(dǎo)到中間測試壓力的耐高溫耐腐蝕緊套光纖上，有利于提高測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；其次，由于在同一水平線依次橫向布置有兩根加強(qiáng)芯、兩根高溫鎧裝松套光纖與一根耐高溫耐腐蝕緊套光纖，因而使得一號耐高溫鎧裝松套光纖、耐高溫耐腐蝕緊套光纖、二號耐高溫鎧裝松套光纖之間的距離很近，具有相同的測量環(huán)境，這使得各自的測得值之間具有較強(qiáng)的配合性，有利于提高最終獲得的壓力值的精確度；再次，兩根鎧裝松套光纖分別測得一個(gè)溫度數(shù)值與一個(gè)應(yīng)變-溫度參數(shù)，一根緊套光纖測得一個(gè)應(yīng)變-溫度參數(shù)，這就考慮到鎧裝松套光纖與緊套光纖的種類差異，在進(jìn)行補(bǔ)償計(jì)算時(shí)，以鎧裝松套光纖測得的溫度數(shù)值、緊套光纖測得的應(yīng)變-溫度參數(shù)為主，同時(shí)以鎧裝松套光纖測得的應(yīng)變-溫度參數(shù)為輔以進(jìn)行修正，從而避免了鎧裝松套光纖、緊套光纖之間種類差異所造成的誤差，有利于提高最終獲得的壓力值的精確度；第四，本發(fā)明中耐高溫單模光纖、耐高溫多模光纖上涂覆層的制造材料為聚丙烯酸樹脂、硅橡膠或聚酰亞胺，這種制造材料能使光纖測試更大溫度范圍的環(huán)境，提供更加完善的測溫方案，從而進(jìn)一步提高最終獲得的壓力值的精確度。因此本發(fā)明最終獲得的壓力值的精確度較高。2、本發(fā)明用于油井內(nèi)油管外耐高溫耐高壓的測井用分布式傳感光纜還包括結(jié)構(gòu)一致的一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯與二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯，該兩個(gè)加強(qiáng)芯分別設(shè)置在高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層的兩端，且加強(qiáng)芯的外徑大于耐高溫鎧裝松套光纖、耐高溫耐腐蝕緊套光纖的外徑，該設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)如下首先，兩個(gè)加強(qiáng)芯位于高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層的兩端，且加強(qiáng)芯的外徑大于耐高溫鎧裝松套光纖、耐高溫耐腐蝕緊套光纖的外徑，這能夠使得外界的壓力絕大部分都承擔(dān)在加強(qiáng)芯上，不僅能對光纜整體起到很好的保護(hù)作用，而且對光纜內(nèi)的傳感光纖具有較強(qiáng)保護(hù)作用，能避免光纖直接面對光纜形變的沖擊，有利于提高光纖的安全性與光纖測量值的準(zhǔn)確度；其次，由于加強(qiáng)芯為實(shí)心結(jié)構(gòu)，其制造材料為纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料或聚氟乙烯，因而它不僅強(qiáng)度較高、耐高溫，而且具有較強(qiáng)的彈性，不像現(xiàn)有技術(shù)使用的金屬加強(qiáng)芯易受到外界彎折、很難恢復(fù)原來形狀，它具有較好的韌性，容易恢復(fù)，即使在下井的過程中跟井內(nèi)的巖石發(fā)生碰撞，也不會(huì)被損害，安全度高，具有很強(qiáng)的保護(hù)功能。因此本發(fā)明不僅彈性強(qiáng)、安全度高，而且能提高光纖測量值的準(zhǔn)確度。
3、本發(fā)明用于油井內(nèi)油管外耐高溫耐高壓的測井用分布式傳感光纜中高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層為圓角矩形結(jié)構(gòu)、其四角均為圓角的設(shè)計(jì)能使光纜的矩形長邊和油管外壁較好貼合，降低光纜與油管外、油井內(nèi)側(cè)之間區(qū)域中巖石碰撞的幾率，從而有效避免光纜被損傷，提高光纜使用的安全性；高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層、加強(qiáng)芯、耐高溫緊包塑料材料層與涂覆層制作材料的設(shè)計(jì)是為了滿足油井內(nèi)高溫高壓的需求，油井內(nèi)的溫度和壓力都很高，光纜在高壓下溫度將會(huì)上升的更高，若不具有較強(qiáng)的耐高溫與耐腐蝕性，則難以在油井內(nèi)、油管外對傳感光纖起到很好的保護(hù)，并確保傳感光纜長期穩(wěn)定的工作。因此本發(fā)明不僅安全性較高，而且耐高溫、耐腐蝕性較強(qiáng)。4、本發(fā)明用于油井內(nèi)油管外耐高溫耐高壓的測井用分布式傳感光纜中對高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層、加強(qiáng)芯、耐高溫單模光纖、耐高溫多模光纖、金屬鎧裝管以及耐高溫緊包塑料材料層的大小(外徑、直徑等)都進(jìn)行了一定的數(shù)值限定，該種數(shù)值設(shè)計(jì)可在達(dá)到性能的同時(shí)，使得光纜外形規(guī)則、規(guī)格統(tǒng)一，不僅便于制作，也便于施工，還能避免光纜在下井的過程中被損傷。因此本發(fā)明規(guī)格性較統(tǒng)一，便于制造與施工。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層1，一號耐高溫鎧裝松套光纖2，二號耐高溫鎧裝松套光纖3，耐高溫耐腐蝕緊套光纖4，一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯5，二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯6，金屬鎧裝管7，耐高溫單模光纖8，耐高溫多模光纖9，耐高溫緊包塑料材料層10。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合

和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參見圖1，用于油井內(nèi)油管外耐高溫耐高壓的測井用分布式傳感光纜，包括高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層1、一號耐高溫鎧裝松套光纖2與耐高溫耐腐蝕緊套光纖4，所述一號耐高溫鎧裝松套光纖2、耐高溫耐腐蝕緊套光纖4在高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層1 的內(nèi)部沿同一水平線橫向布置；
所述傳感光纜還包括二號耐高溫鎧裝松套光纖3以及結(jié)構(gòu)一致的一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯5與二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯6，且一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯5、二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯6的外徑大于一號耐高溫鎧裝松套光纖2、二號耐高溫鎧裝松套光纖3、耐高溫耐腐蝕緊套光纖4的外徑；
所述一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯5、二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯6、 一號耐高溫鎧裝松套光纖2、二號耐高溫鎧裝松套光纖3與耐高溫耐腐蝕緊套光纖4沿同一水平線橫向布置，耐高溫耐腐蝕緊套光纖4的兩側(cè)分別布置有一號耐高溫鎧裝松套光纖2 與二號耐高溫鎧裝松套光纖3，一號耐高溫鎧裝松套光纖2、二號耐高溫鎧裝松套光纖3的另一側(cè)分別布置有一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯5與二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯6 ；
所述一號耐高溫鎧裝松套光纖2包括金屬鎧裝管7及其內(nèi)部設(shè)置的至少一根耐高溫單模光纖8，二號耐高溫鎧裝松套光纖3包括金屬鎧裝管7及其內(nèi)部設(shè)置的至少一根耐高溫多模光纖9，耐高溫耐腐蝕緊套光纖4包括一根耐高溫單模光纖8及其外部包覆的耐高溫緊包塑料材料層10。所述耐高溫單模光纖8、耐高溫多模光纖9均包括纖芯及其外部涂覆的涂覆層，纖芯的制造材料為純石英，涂覆層的制造材料為聚丙烯酸樹脂、硅橡膠或聚酰亞胺。所述高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層1為圓角矩形結(jié)構(gòu)，其四角均為圓角；所述高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層1的制造材料為熱塑性聚氨脂、聚氟乙烯或可溶性聚四氟乙火布ο所述一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯5、二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯6為實(shí)心結(jié)構(gòu)，其制造材料為纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料或聚氟乙烯。所述金屬鎧裝管7的外徑與耐高溫緊包塑料材料層10的外徑一致，且比一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯5、二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯6的外徑至少小1毫米。所述高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層1的外形尺寸為長14毫米、寬5毫米，所述一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯5、二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯6的外徑大于3毫米，所述金屬鎧裝管7的外徑大于2毫米，所述耐高溫緊包塑料材料層10的外徑大于2毫米，所述耐高溫單模光纖8、耐高溫多模光纖9的外徑為0. 9毫米。實(shí)施例1
用于油井內(nèi)油管外耐高溫耐高壓的測井用分布式傳感光纜，包括高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層1及其內(nèi)部沿同一水平線依次橫向布置的一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯5、一號耐高溫鎧裝松套光纖2、耐高溫耐腐蝕緊套光纖4、二號耐高溫鎧裝松套光纖3與二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯6，且一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯5、二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯6的外徑大于一號耐高溫鎧裝松套光纖2、二號耐高溫鎧裝松套光纖3、耐高溫耐腐蝕緊套光纖4的外徑，耐高溫鎧裝松套光纖與耐高溫耐腐蝕緊套光纖4中涂覆層的制造材料為聚丙烯酸樹脂、硅橡膠或聚酰亞胺，高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層1為圓角矩形結(jié)構(gòu)，其四角均為圓角。由上可見，本設(shè)計(jì)不僅最終獲得的壓力值的精確度較高、彈性強(qiáng)、安全度高，而且耐高溫耐腐蝕性較強(qiáng)、規(guī)格性統(tǒng)一、便于制造與施工。
權(quán)利要求
1.用于油井內(nèi)油管外耐高溫耐高壓的測井用分布式傳感光纜，包括高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層(1)、一號耐高溫鎧裝松套光纖(2)與耐高溫耐腐蝕緊套光纖(4)，所述一號耐高溫鎧裝松套光纖(2)、耐高溫耐腐蝕緊套光纖(4)在高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層 (1)的內(nèi)部沿同一水平線橫向布置，其特征在于所述傳感光纜還包括二號耐高溫鎧裝松套光纖(3)以及結(jié)構(gòu)一致的一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯(5)與二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯(6)，且一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯(5)、二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯(6)的外徑大于一號耐高溫鎧裝松套光纖(2)、二號耐高溫鎧裝松套光纖(3)、耐高溫耐腐蝕緊套光纖(4)的外徑；所述一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯(5)、二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯 (6)、一號耐高溫鎧裝松套光纖(2)、二號耐高溫鎧裝松套光纖(3)與耐高溫耐腐蝕緊套光纖(4)沿同一水平線橫向布置，耐高溫耐腐蝕緊套光纖(4)的兩側(cè)分別布置有一號耐高溫鎧裝松套光纖(2)與二號耐高溫鎧裝松套光纖(3)，一號耐高溫鎧裝松套光纖(2)、二號耐高溫鎧裝松套光纖(3)的另一側(cè)分別布置有一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯(5)與二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯(6)；所述一號耐高溫鎧裝松套光纖(2)包括金屬鎧裝管(7)及其內(nèi)部設(shè)置的至少一根耐高溫單模光纖(8)，二號耐高溫鎧裝松套光纖(3)包括金屬鎧裝管(7)及其內(nèi)部設(shè)置的至少一根耐高溫多模光纖(9)，耐高溫耐腐蝕緊套光纖(4)包括一根耐高溫單模光纖(8)及其外部包覆的耐高溫緊包塑料材料層(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油井內(nèi)油管外耐高溫耐高壓的測井用分布式傳感光纜， 其特征在于所述耐高溫單模光纖(8)、耐高溫多模光纖(9)均包括纖芯及其外部涂覆的涂覆層，纖芯的制造材料為純石英，涂覆層的制造材料為聚丙烯酸樹脂、硅橡膠或聚酰亞胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于油井內(nèi)油管外耐高溫耐高壓的測井用分布式傳感光纜，其特征在于所述高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層(1)為圓角矩形結(jié)構(gòu)，其四角均為圓角；所述高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層(1)的制造材料為熱塑性聚氨脂、聚氟乙烯或可溶性聚四氟乙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于油井內(nèi)油管外耐高溫耐高壓的測井用分布式傳感光纜，其特征在于所述一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯(5)、二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯(6)為實(shí)心結(jié)構(gòu)，其制造材料為纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料或聚氟乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于油井內(nèi)油管外耐高溫耐高壓的測井用分布式傳感光纜，其特征在于所述金屬鎧裝管(7)的外徑與耐高溫緊包塑料材料層(10)的外徑一致，且比一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯(5)、二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯(6)的外徑至少小1毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于油井內(nèi)油管外耐高溫耐高壓的測井用分布式傳感光纜， 其特征在于所述高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層(1)的外形尺寸為長14毫米、寬5毫米， 所述一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯(5)、二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯(6) 的外徑大于3毫米，所述金屬鎧裝管(7)的外徑大于2毫米，所述耐高溫緊包塑料材料層 (10)的外徑大于2毫米，所述耐高溫單模光纖(8)、耐高溫多模光纖(9)的外徑為0. 9毫米。
全文摘要
用于油井內(nèi)油管外耐高溫耐高壓的測井用分布式傳感光纜，包括高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層及其內(nèi)部沿同一水平線依次橫向布置的一號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯、一號耐高溫鎧裝松套光纖、耐高溫耐腐蝕緊套光纖、二號耐高溫鎧裝松套光纖與二號非金屬高強(qiáng)度耐高溫彈性加強(qiáng)芯，加強(qiáng)芯的外徑大于松套光纖、緊套光纖的外徑，松套光纖、緊套光纖中涂覆層的制造材料為聚丙烯酸樹脂、硅橡膠或聚酰亞胺，高強(qiáng)度高彈性耐高溫外護(hù)材料層為圓角矩形結(jié)構(gòu)，其四角均為圓角。本設(shè)計(jì)不僅最終獲得的壓力值的精確度較高、彈性強(qiáng)、安全度高，而且耐高溫耐腐蝕性較強(qiáng)、規(guī)格性統(tǒng)一、便于制造與施工。
文檔編號G02B6/44GK102354036SQ201110298619
公開日2012年2月15日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者黃莎 申請人:武漢鑫光年光電技術(shù)有限公司