專(zhuān)利名稱(chēng)：顯影裝置、處理盒、以及顯影裝置和處理盒的再生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)施例涉及在電子照相成像設(shè)備中使用的顯影裝置、可拆卸地安裝在該電子照相成像設(shè)備上的處理盒、以及它們的再生產(chǎn)方法，其中所述電子照相成像設(shè)備用于在記錄介質(zhì)上成像。處理盒是一種將顯影單元和電子照相感光部件集成在可拆卸地安裝于成像設(shè)備本體上的盒內(nèi)的盒。顯影裝置是采用顯影劑對(duì)形成在電子照相感光部件上的靜電潛像進(jìn)行顯影的裝置。電子照相成像設(shè)備使用電子照相成像處理在記錄介質(zhì)上成像。電子照相成像設(shè)備的例子包括電子照相復(fù)印機(jī)、電子照相打印機(jī)(例如，激光打印機(jī)、發(fā)光二極管(LED)打印機(jī)等)、傳真機(jī)等。
背景技術(shù)：
通常，在使用電子照相成像處理的電子照相成像設(shè)備中，電子照相感光部件和處理單元一體地集成在處理盒內(nèi)。處理盒可拆卸地安裝在成像設(shè)備本體上。另外，此處理盒用來(lái)采用調(diào)色劑(顯影劑)在記錄介質(zhì)上成像。因此，隨著圖像的重復(fù)形成，調(diào)色劑被消耗。當(dāng)調(diào)色劑已消耗至不能形成具有令人滿意質(zhì)量的圖像的程度時(shí)， 處理盒失去其作為處理盒的商品價(jià)值。在此以前，日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)2001-125469描述了一種用于再生產(chǎn)處理盒的簡(jiǎn)單再生產(chǎn)方法，該方法能夠使由于其內(nèi)收容的調(diào)色劑的消耗而導(dǎo)致已經(jīng)失去商品價(jià)值的處理盒再次商品化。

發(fā)明內(nèi)容
實(shí)施例旨在用于制造顯影裝置或處理盒的簡(jiǎn)單再生產(chǎn)方法。另外，實(shí)施例旨在用于再生產(chǎn)顯影裝置或處理盒的再生產(chǎn)方法，該方法能夠?qū)@影裝置或處理盒再次商品化，所述顯影裝置或處理盒已使用至不能形成具有使顯影盒用戶滿意的質(zhì)量的圖像的程度。另外，實(shí)施例旨在可以以簡(jiǎn)單方式再生產(chǎn)的顯影裝置或處理盒。依據(jù)一種實(shí)施例，一種顯影裝置的再生產(chǎn)方法，所述顯影裝置包括顯影輥，用于通過(guò)使用顯影劑對(duì)形成在感光部件上的靜電潛像進(jìn)行顯影；顯影劑收容單元，構(gòu)造用以收容顯影劑；限制部件，構(gòu)造用以限制涂覆在所述顯影輥上的顯影劑的層厚；顯影框架部件， 構(gòu)造用以支撐所述限制部件，所述顯影框架部件具有設(shè)在該顯影框架部件的每個(gè)端側(cè)處的端部密封部件；以及刮刀密封部件，由彈性體樹(shù)脂制成且構(gòu)造用以密封在所述限制部件與所述顯影框架部件之間以防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件構(gòu)造成被模制到所述顯影框架部件內(nèi)以便抵靠所述顯影輥的表面來(lái)防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把彈性體樹(shù)脂從注入口注入所述顯影框架部件的密封件形成部?jī)?nèi)從而與每個(gè)所述端部密封部件接觸而形成的。所述再生產(chǎn)方法包括(i)從所述顯影框架部件上卸下所述限制部件；(ii)在卸下所述限制部件后，清潔所述刮刀密封部件；以及(iii)在清潔所述刮刀密封部件后，把所述限制部件安裝到所述顯影框架部件上。依據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種處理盒的再生產(chǎn)方法，所述處理盒包括感光部件單元，具有感光部件；以及顯影單元，與所述感光部件單元聯(lián)接，所述顯影單元具有顯影輥， 用于通過(guò)使用顯影劑對(duì)形成在所述感光部件上的靜電潛像進(jìn)行顯影；顯影劑收容單元，構(gòu)造用以收容顯影劑；限制部件，構(gòu)造用以限制涂覆在所述顯影輥上的顯影劑的層厚；顯影框架部件，構(gòu)造用以支撐所述限制部件，所述顯影框架部件具有設(shè)在該顯影框架部件的每個(gè)端側(cè)處的端部密封部件；以及刮刀密封部件，由彈性體樹(shù)脂制成且構(gòu)造用以密封在所述限制部件與所述顯影框架部件之間以防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件構(gòu)造成被模制到所述顯影框架部件內(nèi)以便抵靠所述顯影輥的表面來(lái)防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把彈性體樹(shù)脂從注入口注入所述顯影框架部件的密封件形成部?jī)?nèi)從而與每個(gè)所述端部密封部件接觸而形成的，所述再生產(chǎn)方法包括(i)使所述感光部件單元與所述顯影單元彼此分離；(ii)在所述分離步驟后，從所述顯影框架部件上卸下所述限制部件；
(iii)在卸下所述限制部件后，清潔所述刮刀密封部件；(iv)在清潔所述刮刀密封部件后， 把所述限制部件安裝到所述顯影框架部件上；以及(ν)在安裝所述限制部件后，把所述感光部件單元和所述顯影單元聯(lián)接到一起。依據(jù)本發(fā)明的又另一方面，一種顯影裝置的再生產(chǎn)方法，所述顯影裝置包括顯影輥，用于通過(guò)使用顯影劑對(duì)形成在感光部件上的靜電潛像進(jìn)行顯影；顯影劑收容單元，構(gòu)造用以收容顯影劑；限制部件，構(gòu)造用以限制涂覆在所述顯影輥上的顯影劑的層厚；顯影框架部件，構(gòu)造用以支撐所述限制部件，所述顯影框架部件具有設(shè)在該顯影框架部件的每個(gè)端側(cè)處的端部密封部件；以及刮刀密封部件，由彈性體樹(shù)脂制成且構(gòu)造用以密封在所述限制部件與所述顯影框架部件之間以防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件構(gòu)造成被模制到所述顯影框架部件內(nèi)以便抵靠所述顯影輥的表面來(lái)防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把彈性體樹(shù)脂從注入口注入所述顯影框架部件的密封件形成部?jī)?nèi)從而與每個(gè)所述端部密封部件接觸而形成的，所述再生產(chǎn)方法包括(i)從所述顯影框架部件上卸下所述限制部件；( )在卸下所述限制部件后，把粘接部件附接到所述限制部件上，當(dāng)所述限制部件安裝在所述顯影框架部件上時(shí)，所述粘接部件與所述刮刀密封部件接觸；以及(iii) 在安裝所述粘接部件后，把所述限制部件安裝到所述顯影框架部件上。依據(jù)本發(fā)明的又另一方面，一種處理盒的再生產(chǎn)方法，所述處理盒包括感光部件單元，具有感光部件；以及顯影單元，與所述感光部件單元聯(lián)接，所述顯影單元具有顯影輥，用于通過(guò)使用顯影劑對(duì)形成在所述感光部件上的靜電潛像進(jìn)行顯影；顯影劑收容單元， 構(gòu)造用以收容顯影劑；限制部件，構(gòu)造用以限制涂覆在所述顯影輥上的顯影劑的層厚；顯影框架部件，構(gòu)造用以支撐所述限制部件，所述顯影框架部件具有設(shè)在該顯影框架部件的每個(gè)端側(cè)處的端部密封部件；以及刮刀密封部件，由彈性體樹(shù)脂制成且構(gòu)造用以密封在所述限制部件與所述顯影框架部件之間以防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件構(gòu)造成被模制到所述顯影框架部件內(nèi)以便抵靠所述顯影輥的表面來(lái)防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把彈性體樹(shù)脂從注入口注入所述顯影框架部件的密封件形成部?jī)?nèi)從而與每個(gè)所述端部密封部件接觸而形成的，所述再生產(chǎn)方法包括(i)使所述感光部件單元與所述顯影單元彼此分離；(ii)在所述分離步驟后，從所述顯影框架部件上卸下所述限制部件；(iii)在卸下所述限制部件后，把粘接部件附接到所述限制部件上，當(dāng)所述限制部件安裝在所述顯影框架部件上時(shí)，所述粘接部件與所述刮刀密封部件接觸；(iv)在安裝所述粘接部件后，把所述限制部件安裝到所述顯影框架部件上；以及(ν)在安裝所述限制部件后，把所述感光部件單元和所述顯影單元聯(lián)接到一起。依據(jù)本發(fā)明的又另一方面，一種顯影裝置的再生產(chǎn)方法，所述顯影裝置包括顯影輥，用于通過(guò)使用顯影劑對(duì)形成在感光部件上的靜電潛像進(jìn)行顯影；顯影劑收容單元，構(gòu)造用以收容顯影劑；第一限制部件，構(gòu)造用以限制涂覆在所述顯影輥上的顯影劑的層厚；顯影框架部件，構(gòu)造用以支撐所述第一限制部件，所述顯影框架部件具有設(shè)在該顯影框架部件的每個(gè)端側(cè)處的端部密封部件；以及刮刀密封部件，由彈性體樹(shù)脂制成且構(gòu)造用以密封在所述第一限制部件與所述顯影框架部件之間以防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件構(gòu)造成被模制到所述顯影框架部件內(nèi)以便抵靠所述顯影輥的表面來(lái)防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把彈性體樹(shù)脂從注入口注入所述顯影框架部件的密封件形成部?jī)?nèi)從而與每個(gè)所述端部密封部件接觸而形成的，所述再生產(chǎn)方法包括(i)從所述顯影框架部件上卸下所述第一限制部件；以及(ii)在卸下所述第一限制部件后，安裝設(shè)有粘接部件的第二限制部件，當(dāng)所述第二限制部件安裝在所述顯影框架部件上時(shí)，所述粘接部件與所述刮刀密封部件接觸。依據(jù)本發(fā)明的又另一方面，一種處理盒的再生產(chǎn)方法，所述處理盒包括感光部件單元，具有感光部件；以及顯影單元，與所述感光部件單元聯(lián)接，所述顯影單元具有顯影輥，用于通過(guò)使用顯影劑對(duì)形成在所述感光部件上的靜電潛像進(jìn)行顯影；顯影劑收容單元，構(gòu)造用以收容顯影劑；第一限制部件，構(gòu)造用以限制涂覆在所述顯影輥上的顯影劑的層厚；顯影框架部件，構(gòu)造用以支撐所述第一限制部件，所述顯影框架部件具有設(shè)在該顯影框架部件的每個(gè)端側(cè)處的端部密封部件；以及刮刀密封部件，由彈性體樹(shù)脂制成且構(gòu)造用以密封在所述第一限制部件與所述顯影框架部件之間以防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件構(gòu)造成被模制到所述顯影框架部件內(nèi)以便抵靠所述顯影輥的表面來(lái)防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把彈性體樹(shù)脂從注入口注入所述顯影框架部件的密封件形成部?jī)?nèi)從而與每個(gè)所述端部密封部件接觸而形成的，所述再生產(chǎn)方法包括(i)使所述感光部件單元與所述顯影單元彼此分離；(ii)在所述分離步驟后，從所述顯影框架部件上卸下所述第一限制部件；(iii)在卸下所述第一限制部件后，安裝設(shè)有粘接部件的第二限制部件， 當(dāng)所述第二限制部件安裝在所述顯影框架部件上時(shí)，所述粘接部件與所述刮刀密封部件接觸；以及(iv)在安裝所述第二限制部件后，把所述感光部件單元和所述顯影單元聯(lián)接到一起。依據(jù)本發(fā)明的又另一方面，一種在成像設(shè)備中使用的顯影裝置，所述顯影裝置包括顯影輥，用于通過(guò)使用顯影劑對(duì)形成在感光部件上的靜電潛像進(jìn)行顯影；顯影劑收容單元，構(gòu)造用以收容顯影劑；限制部件，構(gòu)造用以限制涂覆在所述顯影輥上的顯影劑的層厚；顯影框架部件，構(gòu)造用以支撐所述限制部件，所述顯影框架部件具有設(shè)在該顯影框架部件的每個(gè)端側(cè)處的端部密封部件；以及刮刀密封部件，由彈性體樹(shù)脂制成且構(gòu)造用以密封在所述限制部件與所述顯影框架部件之間以防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件構(gòu)造成被模制到所述顯影框架部件內(nèi)以便抵靠所述顯影輥的表面來(lái)防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把彈性體樹(shù)脂從注入口注入所述顯影框架部件的密封件形成部?jī)?nèi)從而與每個(gè)所述端部密封部件接觸而形成的，其中，所述刮刀密封部件與已附接在所述限制部件上的粘接部件接觸。依據(jù)本發(fā)明的又另一方面，一種能可拆卸地安裝到成像設(shè)備上的處理盒，所述處理盒包括感光部件；顯影輥，用于通過(guò)使用顯影劑對(duì)形成在所述感光部件上的靜電潛像進(jìn)行顯影；顯影劑收容單元，構(gòu)造用以收容顯影劑；限制部件，構(gòu)造用以限制涂覆在所述顯影輥上的顯影劑的層厚；顯影框架部件，構(gòu)造用以支撐所述限制部件，所述顯影框架部件具有設(shè)在該顯影框架部件的每個(gè)端側(cè)處的端部密封部件；以及刮刀密封部件，由彈性體樹(shù)脂制成且構(gòu)造用以密封在所述限制部件與所述顯影框架部件之間以防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件構(gòu)造成被模制到所述顯影框架部件內(nèi)以便抵靠所述顯影輥的表面來(lái)防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把彈性體樹(shù)脂從注入口注入所述顯影框架部件的密封件形成部?jī)?nèi)從而與每個(gè)所述端部密封部件接觸而形成的，其中，所述刮刀密封部件與已附接在所述限制部件上的粘接部件接觸。由以下參照附圖對(duì)示范實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的其它特征和方面將變得明顯。


包括在說(shuō)明書(shū)中且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分的附圖表示本發(fā)明的示范實(shí)施例、特征和方面，且與以下描述一起用于說(shuō)明本發(fā)明的原理。圖1是表示依據(jù)本發(fā)明一種示范實(shí)施例的成像設(shè)備的總體構(gòu)造的示意剖視圖。圖2是依據(jù)本發(fā)明第一示范實(shí)施例的處理盒的示意剖視圖。圖3是顯影框架部件單元的示意剖視圖。圖4是在模制顯影框架部件單元的顯影刮刀密封件之前的示意前視圖。圖5是在模制顯影單元中的顯影框架部件單元的顯影刮刀密封件之前的示意頂俯視圖。圖6是在模制顯影單元中的顯影框架部件單元的顯影刮刀密封件之后的示意前視圖。圖7是在模制顯影單元中的顯影框架部件單元的顯影刮刀密封件之后的示意頂俯視圖。圖8A和8B是顯影刮刀密封件的示意剖視圖。圖9A和9B是顯影刮刀密封件的其它示范實(shí)施例的示意剖視圖。圖IOA和IOB是在夾緊顯影單元內(nèi)的顯影框架部件單元的密封件模具的狀態(tài)下樹(shù)脂注入部的示意剖視圖。圖IlA和IlB是在模制顯影單元內(nèi)的顯影框架部件單元的顯影刮刀密封件時(shí)的示意剖視圖。圖12是在模制顯影刮刀密封件時(shí)的示意前視圖。圖13是在模制顯影刮刀密封件的狀態(tài)下縱向端部的示意前視圖。圖14是在模制顯影刮刀密封件的狀態(tài)下縱向端部的示意前視圖。圖15是顯影單元的緩沖部的示意剖視圖。圖16是感光部件單元與顯影單元的聯(lián)接銷(xiāo)拔出的說(shuō)明圖。
圖17是在顯影單元的顯影輥被可拆卸地分解的狀態(tài)下的示意透視圖。圖18是在顯影刮刀單元從顯影框架部件單元上卸下的狀態(tài)下的示范透視圖。圖19是顯影刮刀密封件的清潔步驟的示意說(shuō)明圖。圖20是向顯影框架部件單元內(nèi)再填充調(diào)色劑的步驟的示意說(shuō)明圖。圖21是依據(jù)本發(fā)明第二示范實(shí)施例的顯影刮刀單元的清潔步驟的示意說(shuō)明圖。圖22是在第二示范實(shí)施例中粘接部件粘附于顯影刮刀單元上的狀態(tài)的示意透視圖。圖23是在第二示范實(shí)施例中顯影刮刀單元安裝到顯影框架部件單元上的狀態(tài)的示意剖視圖。圖M是依據(jù)本發(fā)明第三示范實(shí)施例的粘接部件已安裝于其上的新顯影刮刀單元的示意透視圖。圖25是在第三示范實(shí)施例中顯影刮刀單元安裝到顯影框架部件單元上的狀態(tài)的示意剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下，將參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的各種示范實(shí)施例、特征和方面。以下，將參照附圖詳細(xì)說(shuō)明依據(jù)本發(fā)明一種示范實(shí)施例的顯影裝置和處理盒。在以下說(shuō)明中，處理盒的縱向是與該處理盒被安裝到電子照相成像設(shè)備上的方向相交的方向 (基本垂直方向，感光部件鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向)。處理盒的左右是從該處理盒被安裝到電子照相成像設(shè)備上的方向看的左右。處理盒的頂面是在該處理盒被安裝到電子照相成像設(shè)備上的狀態(tài)下位于頂部的表面，且底面是位于底部的表面。首先，將參照?qǐng)D1和圖2簡(jiǎn)要說(shuō)明電子照相成像設(shè)備和處理盒的總體構(gòu)造。圖1是表示作為電子照相成像設(shè)備的一例的彩色激光束打印機(jī)(以下稱(chēng)為“成像設(shè)備”)的總體構(gòu)造的示意剖視圖。圖2是依據(jù)本發(fā)明第一示范實(shí)施例的處理盒的示意剖視圖。在成像設(shè)備100中，如圖1所示，四個(gè)處理盒2QY、2M、2C、2Bk)沿豎直方向布置。 在本示范實(shí)施例中，處理盒2是分別供黃色(Y)調(diào)色劑、品紅色(M)調(diào)色劑、青色(C)調(diào)色劑和黑色(Bk)調(diào)色劑用的成像單元。如圖1和圖2所示，處理盒2分別具有作為圖像承載部件的轉(zhuǎn)動(dòng)鼓型電子照相感光部件(以下稱(chēng)為“感光部件鼓”或“感光鼓”)2K21Y、21M、 21C、21Bk)。作為充電單元的充電輥23和作為顯影單元的顯影單元2b繞各感光部件鼓21 設(shè)置。另外，作為清潔單元的清潔刮刀觀繞感光部件鼓21設(shè)置。而且，在本示范實(shí)施例中，感光部件鼓21、充電輥23和清潔刮刀28 一體設(shè)在作為清潔單元的感光部件單元加內(nèi)。另外，處理盒2包括感光部件單元加和顯影單元2b。四色用處理盒2能相對(duì)于成像設(shè)備100可拆卸地安裝，各處理盒能可拆卸地單獨(dú)安裝。利用處理盒2形成的彼此顏色不同的顯影劑圖像(即調(diào)色劑圖像)被順次轉(zhuǎn)印以彼此疊加在作為中間轉(zhuǎn)印部件的構(gòu)成轉(zhuǎn)印裝置5的中間轉(zhuǎn)印帶135上。由此，在中間轉(zhuǎn)印帶135上形成全色圖像。中間轉(zhuǎn)印帶135可通過(guò)設(shè)在轉(zhuǎn)印裝置5內(nèi)的輥131、132和133沿箭頭R方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
轉(zhuǎn)印材料P從設(shè)在成像設(shè)備100下部?jī)?nèi)的片材盒7送出，并朝向上方向傳送。然后，中間轉(zhuǎn)印帶135上的全色調(diào)色劑圖像在二次轉(zhuǎn)印位置T2處集體轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料P上。 隨后，未定影的全色圖像利用包括加熱輥163和加壓輥162的定影裝置150進(jìn)行定影。接著，轉(zhuǎn)印材料P通過(guò)排出輥組153、154和155排出到排出托盤(pán)156上。接著，將說(shuō)明利用如上述那樣構(gòu)造的成像設(shè)備100執(zhí)行成像時(shí)的操作。首先，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)片材輸送輥141，片材盒7內(nèi)的轉(zhuǎn)印材料P —張張地分離，并被傳送至對(duì)位輥144。另一方面，中間轉(zhuǎn)印帶135和感光部件鼓21分別沿箭頭R(參見(jiàn)圖1)和箭頭W(參見(jiàn)圖2)方向以預(yù)定的圓周速度V(以下稱(chēng)為處理速度)轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，利用來(lái)自作為曝光裝置l(lY、lM、lC、lBk)的掃描器部的激光10 (10YU0M、IOCUOBk)對(duì)其表面已利用充電輥23均勻充電的感光部件鼓21進(jìn)行曝光，由此形成靜電潛像。由于各色的成像操作彼此類(lèi)似，所以這里將說(shuō)明黃色圖像。掃描器部IY執(zhí)行激光IOY的照射，從而在感光部件鼓21Υ上形成潛像。然后，驅(qū)使黃色顯影單元2bY使用黃色調(diào)色劑對(duì)感光部件鼓21Y上的潛像進(jìn)行顯影。接著，在第一轉(zhuǎn)印部Tl處給轉(zhuǎn)印輥134Y施加電壓，由此將感光部件鼓2IY上的黃色調(diào)色劑圖像初次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶135的外周面上。類(lèi)似的，在同樣提供有品紅色、青色和黑色調(diào)色劑的處理盒2M、2C和2Bk中，執(zhí)行潛像的形成、顯影、以及向中間轉(zhuǎn)印帶135的調(diào)色劑轉(zhuǎn)印。于是，由黃色、品紅色、青色和黑色四種調(diào)色劑組成的全色圖像形成在中間轉(zhuǎn)印帶135的表面上。然后，全色圖像形成在中間轉(zhuǎn)印帶135上，且偏壓在二次轉(zhuǎn)印位置T2處被施加給轉(zhuǎn)印輥151。由此，中間轉(zhuǎn)印帶135上的全色圖像集體且四色同時(shí)地轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料P上。 隨后，轉(zhuǎn)印材料P與中間轉(zhuǎn)印帶135分離并被傳送至定影裝置150，在該轉(zhuǎn)印材料上執(zhí)行調(diào)色劑固定。其后，圖像側(cè)面朝下的轉(zhuǎn)印材料P經(jīng)由排出輥組153、巧4和155排出到位于成像設(shè)備100上部的排出托盤(pán)156內(nèi)，由此成像操作結(jié)束。接著，將參照?qǐng)D2詳細(xì)說(shuō)明處理盒2。用于黃色、品紅色、青色和黑色的各盒具有相同的構(gòu)造。因此，以下說(shuō)明中，將省略指示各色的注標(biāo)，各色處理盒W2Y、2M、2C、2Bk)將被總體描述為盒2。如上所述，盒2分成感光部件單元加和顯影單元2b。感光部件單元加具有感光部件鼓21、充電輥23和清潔刮刀28。在感光部件單元加內(nèi)，感光部件鼓21可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在清潔框架部件M上。感光部件鼓21周?chē)O(shè)置有用作用于給感光部件鼓21的表面均勻充電的作為初次充電單元的充電輥23以及用于除去殘留在該感光部件鼓21上的殘留顯影劑(調(diào)色劑)的清潔刮刀觀。另外，利用清潔刮刀觀從感光部件鼓21的表面上除去的調(diào)色劑收集在設(shè)于清潔框架部件M后方的廢調(diào)色劑室30中。感光部件鼓21接收從驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未表示)傳遞來(lái)的驅(qū)動(dòng)力，并依據(jù)成像操作沿箭頭W方向轉(zhuǎn)動(dòng)。顯影單元2b包括作為收容調(diào)色劑于其內(nèi)的顯影劑收容單元的調(diào)色劑容器70A、顯影輥22、可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐該顯影輥22的顯影容器70B、調(diào)色劑攪拌部件74、調(diào)色劑供給輥72、 以及顯影刮刀單元73。調(diào)色劑容器70A和顯影容器70B利用由多個(gè)框架部件組成的顯影框架部件71—體形成。顯影輥22與感光部件鼓21相接觸地沿箭頭Y方向轉(zhuǎn)動(dòng)。顯影輥22周?chē)謩e設(shè)置有與顯影輥22相接觸地沿箭頭Z方向轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)色劑供給輥72、以及顯影刮刀單元73。
顯影輥22和顯影刮刀單元73經(jīng)由端部密封部件和％b和刮刀密封部件94 一體安裝在顯影框架部件71上。由此，這防止顯影容器70B內(nèi)收容的調(diào)色劑泄漏到外部。 端部密封部件9 和9 和刮刀密封部件94 一體形成在顯影框架部件71上，由此構(gòu)成顯影框架部件單元71A。如下所述，顯影刮刀單元73、顯影輥22和調(diào)色劑供給輥72安裝在顯影框架部件單元7IA上，由此構(gòu)成顯影單元沘。作為限制部件的顯影刮刀單元73限制顯影輥22上的調(diào)色劑的量。另外，調(diào)色劑攪拌部件74設(shè)在調(diào)色劑容器70A內(nèi)用于攪拌所收容的調(diào)色劑并將其傳送給調(diào)色劑供給輥 72。而且，顯影單元2b受加壓彈簧四偏壓從而顯影輥22與感光部件鼓21接觸。在顯影操作過(guò)程中，所收容的調(diào)色劑通過(guò)沿箭頭X方向旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動(dòng)的調(diào)色劑攪拌部件74傳送至調(diào)色劑供給輥72。沿箭頭Z方向轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)色劑供給輥72相對(duì)于沿箭頭Y方向轉(zhuǎn)動(dòng)的顯影輥22摩擦滑動(dòng)。由此，調(diào)色劑從調(diào)色劑供給輥72供應(yīng)給顯影輥22，并被承載在該顯影輥22的周面上。施加在顯影輥22上的調(diào)色劑伴隨該顯影輥22的轉(zhuǎn)動(dòng)而到達(dá)顯影刮刀單元73，且該顯影刮刀單元73限制調(diào)色劑以賦予所需的帶電靜電電位以及形成預(yù)定的調(diào)色劑層厚。經(jīng)限制的調(diào)色劑隨著顯影輥22轉(zhuǎn)動(dòng)而被傳送至感光部件鼓21與顯影輥22彼此接觸的顯影部。然后，在顯影部?jī)?nèi)，經(jīng)限制的調(diào)色劑通過(guò)從電源(未表示)施加給顯影輥22的直流顯影偏壓而轉(zhuǎn)移到感光部件鼓21的表面上。接著，將參照?qǐng)D3至圖8A和8B詳細(xì)說(shuō)明顯影框架部件單元7IA的密封構(gòu)造。圖3是表示顯影單元內(nèi)的顯影框架部件單元的密封構(gòu)造的示意剖視圖。圖4是在形成顯影框架部件單元的顯影刮刀密封件(刮刀密封部件)之前的示意前視圖。圖5是在注塑顯影框架部件單元的顯影刮刀密封件之前的示意頂俯視圖。圖6是在注塑顯影框架部件單元的顯影刮刀密封件之后的示意前視圖。圖7是在注塑顯影框架部件單元的顯影刮刀密封件之后的示意頂俯視圖。圖8A和8B是顯影刮刀密封件的示意剖視圖。如圖3、圖4和圖5所示，顯影容器70B具有用于把已收容在圖2所示調(diào)色劑容器 70A內(nèi)的調(diào)色劑供應(yīng)給顯影輥22的開(kāi)口 71e。顯影輥22和用于限制該顯影輥22上的調(diào)色劑量的顯影刮刀單元73設(shè)置在開(kāi)口 71e附近。依據(jù)本示范實(shí)施例的顯影刮刀單元73是通過(guò)將由不銹鋼或磷青銅形成的顯影刮刀7 與由鋼板形成的支撐板73a相聯(lián)接而構(gòu)成的。支撐板73a利用螺釘緊緊地固定并支撐在鎖止部71b和71c (參見(jiàn)圖4)上，該鎖止部71b和71c設(shè)在形成顯影容器70B的顯影框架部件71的兩端部上。顯影刮刀7 可通過(guò)與支撐板73a —體地模制橡膠等來(lái)形成。如圖3至圖5所示，用于密封顯影容器70B與顯影輥22的周面之間的密封間隙的端部密封部件％a和％b設(shè)在開(kāi)口 71e的兩縱向端部處。端部密封部件和95b中的每個(gè)都由絨面或撓性部件形成，該絨面是將毛氈或纖維織入其表面內(nèi)形成的，該柔性部件例如靜電植絨。依據(jù)本示范實(shí)施例，當(dāng)顯影輥22和顯影刮刀單元73安裝在顯影框架部件71 上時(shí)，該顯影輥22的周面與顯影刮刀單元73的顯影刮刀73b的背面彼此壓焊接。由此，在顯影單元2b內(nèi)，端部密封部件％a和％b確保沿顯影輥22軸向的密封性。在顯影框架部件71內(nèi)，在顯影容器70B的開(kāi)口 71e的上部，密封件形成部71d設(shè)在位于一端側(cè)的端部密封部件％a與位于另一端側(cè)的端部密封部件％b之間。密封件形成部71d具有注入由彈性體樹(shù)脂(elastomer resin)制成的顯影刮刀密封件(以下稱(chēng)為刮刀密封件)94的凹部71dl和供圖IOA和IOB所示的密封件模具83抵靠的抵靠面71d2和71d3。另外，如圖IOA和10B、圖IlA和IlB所示，經(jīng)由孔部7 和75b與密封件形成部71d 的凹部71dl連通的圓柱狀注入口 76a和76b設(shè)在顯影框架部件71的預(yù)定縱向位置處。在本示范實(shí)施例中，注入口 76a和76b設(shè)在從密封件形成部71d的縱向中心朝向兩縱向側(cè)近似相等距離的兩個(gè)位置處。取而代之的，也可采用提供位于縱向中心部處一個(gè)位置的構(gòu)造， 選擇性的，也可采用提供三個(gè)或更多位置的構(gòu)造。如圖4、圖5、圖7、圖13和圖14所示，緩沖部101設(shè)在注入口 76a與位于一端側(cè)的端部密封部件％a之間的密封件形成部71d的背面處。緩沖部101包括連通口 IOla和樹(shù)脂存儲(chǔ)部101b，并經(jīng)由該連通口 IOla與密封件形成部71d的凹部71dl連通。類(lèi)似的，包括連通口 10 和樹(shù)脂存儲(chǔ)部102b的緩沖部102也設(shè)在注入口 76b與位于另一端側(cè)的端部密封部件％b之間的密封件形成部71d的背面處。緩沖部102也經(jīng)由該連通口 10 與密封件形成部71d的凹部71dl連通。在本示范實(shí)施例中，緩沖部101和102的位置均設(shè)在端部密封部件附近。更具體的，如圖13所示，緩沖部101和102設(shè)在沿與顯影輥 22的縱向垂直的方向它們同端部密封部件和％b重疊的位置處。另外，緩沖部101和 102設(shè)在彎曲部(角部)71d4和71d5處，該彎曲部71d4和71d5形成至端部密封部件9 和9恥的路徑，從顯影框架部件71的注入口 76a和76b注入的彈性體樹(shù)脂可沿著顯影輥22 的縱向流動(dòng)。選擇性的，緩沖部101和102可設(shè)在彎曲部(角部)71d4和71d5與端部密封部件％a和％b之間。由此，彈性體樹(shù)脂能夠與端部密封部件和％b充分接觸，從而確保該端部密封部件％a和％b與刮刀密封件94之間的緊密接觸。如圖6和圖7所示，用作刮刀密封部件的刮刀密封件94設(shè)在顯影框架部件71的密封件形成部71d的凹部71dl內(nèi)。由此，刮刀密封件94提供顯影框架部件71與顯影刮刀單元73之間的密封關(guān)系，使得調(diào)色劑不泄漏到顯影單元2b外部。另外，刮刀密封件94在位于一個(gè)縱向端側(cè)的端部密封部件與位于另一縱向端側(cè)的端部密封部件％b之間不產(chǎn)生間隙的同時(shí)緊密接觸，提供其間的密封關(guān)系以使調(diào)色劑不從其間漏出。如圖8A和8B所示，刮刀密封件94的剖面形狀是其中心軸線Ox相對(duì)于顯影刮刀單元73的密封件接觸面傾斜角度α的突起形狀。在顯影刮刀單元73安裝于顯影框架部件71上的狀態(tài)下，如圖8Β所示，刮刀密封件94變形以在顯影框架部件71與顯影刮刀單元 73之間發(fā)生偏轉(zhuǎn)，并提供密封關(guān)系以使調(diào)色劑不從其漏出。在本示范實(shí)施例中，刮刀密封件 94被構(gòu)造成通過(guò)采用指形或彎曲形狀而可偏轉(zhuǎn)，以盡實(shí)際可能地減少對(duì)顯影刮刀單元73 的推斥力。然而，如圖9Α和9Β所示，也可采用這樣一種構(gòu)造，其中，刮刀密封件94成形為具有矩形(圖9Α)或三角形(圖9Β)的剖面形狀，并在顯影刮刀單元73的預(yù)定壓縮力的作用下壓縮變形。刮刀密封件94采用彈性密封材料一體注塑到顯影框架部件71內(nèi)。在本示范實(shí)施例中，彈性體樹(shù)脂用作刮刀密封件94的材料(彈性密封材料)。作為彈性體樹(shù)脂，由與顯影框架部件71的基材相同的基材制成且具有彈性的苯乙烯基彈性體樹(shù)脂在處理盒回收過(guò)程中的分解作業(yè)性方面是優(yōu)良且優(yōu)選的(如果組件為相同材料，則不需要使組件彼此分解)。 然而，也可采用上述材料以外的彈性體樹(shù)脂，只要它們具有類(lèi)似的機(jī)械性能，選擇性的，可采用硅酮基橡膠或軟橡膠等。在本示范實(shí)施例中，所包含的作為彈性密封件材料的上述各種彈性體樹(shù)脂和橡膠被稱(chēng)為“彈性體樹(shù)脂”?，F(xiàn)在，將參照?qǐng)DIOA和IOB至圖15說(shuō)明形成刮刀密封件94的步驟。
圖IOA和IOB是在相對(duì)于顯影框架部件71夾緊模具的狀態(tài)下樹(shù)脂注入部的示意剖視圖。圖IlA和IlB是在刮刀密封件成形過(guò)程中的示意剖視圖。圖12是在刮刀密封件成形過(guò)程中的示意前視圖。圖13是在刮刀密封件已成形狀態(tài)下的縱向端部的示意前視圖。 圖14是顯影單元的緩沖部的示意剖視圖。圖15是在從顯影框架部件單元71A打開(kāi)密封件模具的狀態(tài)下樹(shù)脂注入部的示意剖視圖。首先，將端部密封部件％a和％b各自組裝在形成顯影容器70B的顯影框架部件 71的一個(gè)縱向端側(cè)和另一縱向端側(cè)處。接著，如圖IOA所示，已成形為具有密封件形狀的密封件模具83被夾緊至與顯影框架部件71的密封件形成部71d的抵靠面71d2和71d3抵靠。此時(shí)，如圖IOB所示，位于所述一個(gè)端側(cè)和所述另一端側(cè)處的端部密封部件9如和95b 被密封件模具83壓縮預(yù)定量，由此也不產(chǎn)生間隙地提供該密封件模具83與端部密封部件 9 和9 之間的緊密接觸。然后，使樹(shù)脂注入裝置的澆口 8 和82b從上方抵靠設(shè)在顯影框架部件71的兩個(gè)縱向位置處的注入口 76a和76b。接著，作為刮刀密封件94 (參見(jiàn)圖7) 的密封材料的彈性體樹(shù)脂從樹(shù)脂注入裝置的澆口 8 和82b注入顯影框架部件71的注入口 76a和76b內(nèi)。由此，如圖IlA和IlB所示，彈性體樹(shù)脂被灌注入由顯影框架部件71的密封件形成部71d的凹部71dl、密封件模具83、以及端部密封部件9如和％b包圍的空間S 內(nèi)。如圖12所示，從兩個(gè)縱向位置注入的彈性體樹(shù)脂經(jīng)由密封件形成部71d的凹部71dl、 密封件模具83、以及端部密封部件和％b所包圍的空間S流至兩縱向側(cè)。如圖13所示，縱向流動(dòng)的彈性體樹(shù)脂到達(dá)設(shè)在兩端部的端部密封部件9如和95b， 以與該端部密封部件％a和95無(wú)間隙地充分接觸。在彈性體樹(shù)脂已到達(dá)端部密封部件
和％b至足以使兩者無(wú)間隙地接觸之后，如圖15所示，彈性體樹(shù)脂的多余部分(擠出部分)9 和94b通過(guò)緩沖部101和102的連通口 IOla和102a，然后從密封件形成部71d的凹部71dl流入樹(shù)脂存儲(chǔ)部IOlb和102b。當(dāng)彈性體樹(shù)脂流入樹(shù)脂存儲(chǔ)部IOlb和102b時(shí)， 注塑操作結(jié)束。在本示范實(shí)施例中，利用注射大體與流入緩沖部101和102內(nèi)的彈性體樹(shù)脂的量相匹配的樹(shù)脂量的定量控制方式來(lái)執(zhí)行注塑操作。也就是說(shuō)，除了圖IlA和IlB中所示的從注入口(澆口)76a至槽71dl的澆道L部之外，還注射比空間S的體積更多量的彈性體樹(shù)脂。出于此原因，注入量被設(shè)定為大體與在通過(guò)連通口 IOla和10 之后流入樹(shù)脂存儲(chǔ)部IOlb和102b內(nèi)的彈性體樹(shù)脂的擠出部9 和94b的量相匹配。由此，能夠無(wú)大幅變動(dòng)地模制刮刀密封件94的形狀，并能夠可靠地提供顯影框架部件71與顯影刮刀單元73之間的密封。另外，通過(guò)在圖13所示的位置提供連通口 IOla和102a，彈性體樹(shù)脂能夠無(wú)間隙地與端部密封部件和％b接觸，并能夠可靠地提供密封。另外，也可采用這樣一種方式，該方式通過(guò)使用傳感器等檢測(cè)已流入樹(shù)脂存儲(chǔ)部 IOlb和102b內(nèi)的彈性體樹(shù)脂的擠出部9 和94b來(lái)終止注射。連通口 IOla和10 設(shè)在位于彈性體樹(shù)脂的流路的末端側(cè)處的端部密封部件
和95b附近。因此，彈性體樹(shù)脂在已與端部密封部件和％b接觸后流入連通口 IOla和 102a，然后流至樹(shù)脂存儲(chǔ)部IOlb和102b。另外，使連通口 IOla和10 的截面積的大小小于槽71dl的底面的面積。因此，彈性體樹(shù)脂在早期與端部密封部件9如和9恥接觸后以狹窄的流動(dòng)路徑流至連通口 IOla和102a，然后流入樹(shù)脂存儲(chǔ)部IOlb和102b。在本示范實(shí)施例中，緩沖部101和102設(shè)在密封件形成部71d的背面?zhèn)忍?，即顯影輥22相對(duì)于密封件形成部71d的相反側(cè)。為此，防止已擠入樹(shù)脂存儲(chǔ)部IOlb和102b內(nèi)的多余部分樹(shù)脂與顯影輥22等接觸，從而不需要對(duì)所擠出的彈性體樹(shù)脂執(zhí)行后處理。在彈性體樹(shù)脂的注射如上所述結(jié)束后，當(dāng)如圖15所示打開(kāi)密封件模具83時(shí)，刮刀密封件94被注塑在顯影容器70B的顯影框架部件71內(nèi)。當(dāng)打開(kāi)密封件模具83時(shí)，作用于形成密封件形成部71d的凹部71dl的表面71h和71 j與刮刀密封件94之間的緊密接觸力在相對(duì)于密封件模具83的打開(kāi)方向的剪切方向上產(chǎn)生作用力。為此，刮刀密封件94保持在顯影框架部件71內(nèi)，在安裝到密封件模具83側(cè)的同時(shí)不脫離該顯影框架部件71。結(jié)果， 刮刀密封件94牢固地形成在顯影框架部件71的密封件形成部71d上。盡管前面已說(shuō)明了密封件的模制方法，但除了依據(jù)本示范實(shí)施例的密封件的模制方法外，還可利用雙色模制、嵌件模制等來(lái)相對(duì)于顯影框架部件71模制刮刀密封件94。接著，將說(shuō)明處理盒的再生產(chǎn)方法。調(diào)色劑容器70A內(nèi)收容的調(diào)色劑已用盡的處理盒2將被回收和再生產(chǎn)。對(duì)于再生產(chǎn)操作，檢查經(jīng)分解的組件，如果存在不合格組件，將適當(dāng)?shù)赜眯陆M件等替換該不合格組件，然后執(zhí)行再生產(chǎn)操作。[感光部件單元和顯影單元的分離步驟]首先將參照?qǐng)D16說(shuō)明使感光部件單元加和顯影單元2b彼此分離的步驟。圖16 是感光部件單元和顯影單元的聯(lián)接銷(xiāo)拔出的說(shuō)明圖。為使感光部件單元加和顯影單元2b彼此分離，利用鉗子一類(lèi)的工具從感光部件單元加中拔出聯(lián)接銷(xiāo)77a和77b。聯(lián)接銷(xiāo)77a和77b插入設(shè)在感光部件單元加的清潔框架部件M內(nèi)的通孔31和32中以及顯影單元2b的側(cè)蓋部件63和64的支撐孔65和66中。 由此，顯影單元2b由感光部件單元加支撐。聯(lián)接銷(xiāo)77a和77b插入(即，壓配合到)清潔框架部件M的通孔31和32中。因此，通過(guò)拉出聯(lián)接銷(xiāo)77a和77b，感光部件單元加和顯影單元2b能夠彼此分離。[顯影輥拆卸步驟]接著，將參照?qǐng)D17說(shuō)明顯影輥22的拆卸步驟。圖17是顯影單元2b的顯影輥22 被可拆卸地分解的狀態(tài)的示意透視圖。軸承部件61和62利用螺釘53、54、56和57分別緊固在已分離的顯影單元加的顯影框架部件單元7IA的兩縱向端處。另外，用于軸承部件61和62的側(cè)蓋部件63和64分別利用螺釘51、52和55緊固。首先，將說(shuō)明驅(qū)動(dòng)側(cè)(圖17中顯影單元加的縱向右手側(cè))。 拆開(kāi)把側(cè)蓋部件63緊緊地固定在軸承部件61上的螺釘51和52，并從該軸承部件61上取下側(cè)蓋部件63。接著，從軸承部件61上取下多個(gè)傳動(dòng)齒輪41、42和43以及齒輪限制部件 44。然后，從顯影輥軸2 上取下顯影輥齒輪45。接著，從調(diào)色劑供給輥軸7 上取下調(diào)色劑供給輥齒輪46。然后，取下把軸承部件61緊緊地固定在顯影框架部件單元71A上的螺釘 53和54，并從該顯影框架部件單元7IA上取下軸承部件61。接著，將說(shuō)明非驅(qū)動(dòng)側(cè)(圖17中顯影單元加的縱向左手側(cè))。類(lèi)似于上述驅(qū)動(dòng)側(cè)的程序。首先，取下把側(cè)蓋部件64緊緊地固定在軸承部件62上的螺釘55，并從該軸承部件 62上取下側(cè)蓋部件64。然后，取下把軸承部件62緊緊地固定在顯影框架部件單元71A上的螺釘56和57，并從該顯影框架部件單元7IA上取下軸承部件62。由以上構(gòu)造，可以從顯影單元加上卸下顯影輥22，且通過(guò)沿箭頭H方向卸下顯影輥22，該顯影輥22的拆卸步驟結(jié)束。[限制部件拆卸步驟]接著，將參照?qǐng)D18說(shuō)明作為限制部件的顯影刮刀單元73的拆卸步驟。圖18是顯影刮刀單元從顯影框架部件單元上卸下的狀態(tài)的示意透視圖。在可經(jīng)由上述程序拆卸的顯影輥22已被卸下后，取下把顯影刮刀單元73緊緊地固定在顯影框架部件單元7IA上的螺釘58和59。然后，從顯影框架部件單元7IA上卸下顯影刮刀單元73。在完成上述程序后，顯影刮刀單元73的拆卸步驟結(jié)束。[密封部件清潔步驟]接著，將參照?qǐng)D19說(shuō)明刮刀密封件94的清潔步驟。圖19是密封件清潔步驟的示意說(shuō)明圖。如上所述，刮刀密封件94是通過(guò)注塑彈性體樹(shù)脂而形成在顯影框架部件71上的突起形狀的密封部件。通過(guò)清除附著于表面上的調(diào)色劑，刮刀密封件94可再利用。通過(guò)吹氣或者用酒精浸濕的布料擦拭來(lái)從刮刀密封件94清除所附著的調(diào)色劑。在完成上述程序后，刮刀密封件94的清潔步驟結(jié)束。[顯影劑再填充步驟]接著，將參照?qǐng)D20說(shuō)明顯影劑(調(diào)色劑)再填充步驟。圖20是向顯影框架部件單元再填充調(diào)色劑的調(diào)色劑再填充步驟的示意說(shuō)明圖。在保持顯影框架部件單元7IA處于開(kāi)口 71e轉(zhuǎn)向上且調(diào)色劑容器70A轉(zhuǎn)向下的角度的同時(shí)，執(zhí)行調(diào)色劑填充操作。通過(guò)把漏斗(料斗)98的尖端插入開(kāi)口 71e內(nèi)并使調(diào)色劑從調(diào)色劑瓶99落入漏斗98內(nèi)來(lái)執(zhí)行調(diào)色劑填充操作。也可采用在漏斗形本體內(nèi)具有螺旋推運(yùn)器的定量供給裝置，能夠有效地執(zhí)行調(diào)色劑的補(bǔ)充。在完成上述程序后，調(diào)色劑的再填充步驟結(jié)束。[限制部件安裝步驟]在調(diào)色劑的再填充結(jié)束后，對(duì)于顯影單元2b的再組裝，首先將說(shuō)明作為限制部件的顯影刮刀單元73的安裝步驟。安裝步驟按照與顯影刮刀單元的分解程序相反的程序來(lái)執(zhí)行。因此，將參照?qǐng)D18進(jìn)行說(shuō)明。例如利用空氣吹除附著在顯影刮刀7 上的調(diào)色劑來(lái)清潔先前已卸下的顯影刮刀單元73。然后，利用螺釘把顯影刮刀單元73緊固到顯影框架部件單元71A的預(yù)定位置上。此時(shí)，顯影刮刀單元73使刮刀密封件94變形以使之在顯影框架部件71與該顯影刮刀單元73之間偏轉(zhuǎn)，并利用螺釘58和59將該顯影刮刀單元緊固到顯影框架部件單元71A上。 在完成以上程序后，顯影刮刀單元73的安裝步驟結(jié)束。以下，依據(jù)與顯影單元2b的分解程序相反的程序組裝該顯影單元2b。例如利用空氣吹除所附著的調(diào)色劑來(lái)清潔先前已卸下的顯影輥22。然后，執(zhí)行顯影輥22的檢查，如果其不合格，則適當(dāng)?shù)赜眯螺佁鎿Q該不合格輥。而且，顯影輥齒輪45、調(diào)色劑供給輥齒輪46、 多個(gè)傳動(dòng)齒輪41、42和43、齒輪限制部件44、軸承部件61和62、以及側(cè)蓋部件63和64也進(jìn)行類(lèi)似的處理。也就是說(shuō)，對(duì)于附著有調(diào)色劑的組件，利用吹氣等方式清潔這些組件并檢查這些組件。對(duì)于檢查中不合格的組件，適當(dāng)?shù)赜眯陆M件替換它們，并依據(jù)與顯影單元分解過(guò)程中所采用的程序相反的程序來(lái)安裝它們。接著，將參照?qǐng)D21和22說(shuō)明依據(jù)本發(fā)明的第二示范實(shí)施例。圖21是限制部件清潔步驟的示意說(shuō)明圖。圖22是粘接部件粘附在顯影刮刀單元上的狀態(tài)的示意透視圖。圖 23是依據(jù)第二示范實(shí)施例的顯影刮刀單元安裝在顯影框架部件單元上的狀態(tài)的示意剖視圖。[限制部件清潔步驟]如圖21所示，通過(guò)采用氣槍198空氣吹除所附著的調(diào)色劑或者采用酒精浸濕的布料擦除所附著的調(diào)色劑來(lái)清潔所卸下的顯影刮刀單元73上與刮刀密封件94相接觸的表面 73c。在完成以上程序后，顯影刮刀單元的清潔步驟結(jié)束。[粘接部件在顯影刮刀單元上的附接步驟]接著，如圖22所示，將作為粘接部件的雙面膠帶78粘附到顯影刮刀單元73的經(jīng)清潔表面73c上。在完成以上程序后，粘接部件在顯影刮刀單元73上的附接步驟結(jié)束。類(lèi)似于以上說(shuō)明，在已執(zhí)行調(diào)色劑再填充操作后，安裝顯影刮刀單元73。如圖23 所示，顯影刮刀單元73使刮刀密封件94變形以使之在顯影框架部件71與該顯影刮刀單元 73之間偏轉(zhuǎn)，并被安裝到顯影框架部件單元71A上。而且，刮刀密封件94與顯影刮刀單元 73的雙面膠帶78接觸。刮刀密封件94與顯影刮刀單元73之間的緊密接觸狀態(tài)經(jīng)由雙面膠帶78變得牢固。由此，進(jìn)一步防止調(diào)色劑泄漏到顯影單元2b外部。在本示范實(shí)施例中，刮刀密封件94的清潔步驟不是必需的。然而，若在執(zhí)行顯影刮刀單元73的拆卸操作或該顯影刮刀單元73的安裝操作時(shí)調(diào)色劑泄漏，則應(yīng)適當(dāng)?shù)夭扇∏鍧嵈胧?。在本示范?shí)施例中，采用雙面膠帶78作為粘接部件，然而也可采用材質(zhì)與刮刀密封件94相同且具有粘性的苯乙烯基彈性體樹(shù)脂。除上述那些以外的構(gòu)造和方法類(lèi)似于第一示范實(shí)施例。接著，將參照?qǐng)D對(duì)和25說(shuō)明本發(fā)明的第三示范實(shí)施例。圖M是粘接部件已附接于其上的新顯影刮刀單元的示意透視圖。圖25是依據(jù)第三示范實(shí)施例的顯影刮刀單元安裝在顯影框架部件單元上的狀態(tài)的示意剖視圖。在本示范實(shí)施例中，不像第一和第二示范實(shí)施例那樣再利用顯影刮刀單元，而是采用如圖M所示的粘接部件附接于其上的新顯影刮刀單元173。另外，在本示范實(shí)施例中，粘接部件178可以是雙面膠帶、或者材質(zhì)與刮刀密封件 94相同且具有粘性的苯乙烯基彈性體樹(shù)脂。在采用苯乙烯基彈性體樹(shù)脂的情況下，可如圖 25所示通過(guò)把彈性體樹(shù)脂178注塑到支撐板173a上來(lái)附接該彈性體樹(shù)脂178。此時(shí)，若在支撐板173a上的多個(gè)位置處提供有孔173al，則彈性體樹(shù)脂178進(jìn)入該孔173al，且其位置不會(huì)沿著該支撐板173a偏移。除上述那些以外的構(gòu)造和方法類(lèi)似于第一示范實(shí)施例。如上所述，依據(jù)本發(fā)明的示范實(shí)施例，能夠以簡(jiǎn)單的方式再生產(chǎn)顯影裝置和處理盒，并能夠防止調(diào)色劑泄漏到顯影裝置的外部。盡管已參照示范實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但應(yīng)理解的是本發(fā)明不限于所公開(kāi)的示范實(shí)施例。以下權(quán)利要求書(shū)的范圍應(yīng)與最寬解釋一致，以涵蓋所有的變型、等同的結(jié)構(gòu)和功能。
權(quán)利要求
1.一種顯影裝置的再生產(chǎn)方法，所述顯影裝置包括顯影輥，用于通過(guò)使用顯影劑對(duì)形成在感光部件上的靜電潛像進(jìn)行顯影； 顯影劑收容單元，構(gòu)造用以收容顯影劑； 限制部件，構(gòu)造用以限制涂覆在所述顯影輥上的顯影劑的層厚； 顯影框架部件，構(gòu)造用以支撐所述限制部件，所述顯影框架部件具有設(shè)在該顯影框架部件的每個(gè)端側(cè)處的端部密封部件；以及刮刀密封部件，由彈性體樹(shù)脂制成且構(gòu)造用以密封在所述限制部件與所述顯影框架部件之間以防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件構(gòu)造成被模制到所述顯影框架部件內(nèi)以便抵靠所述顯影輥的表面來(lái)防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把彈性體樹(shù)脂從注入口注入所述顯影框架部件的密封件形成部?jī)?nèi)從而與每個(gè)所述端部密封部件接觸而形成的，所述再生產(chǎn)方法包括(i)從所述顯影框架部件上卸下所述限制部件；( )在卸下所述限制部件后，清潔所述刮刀密封部件；以及(iii)在清潔所述刮刀密封部件后，把所述限制部件安裝到所述顯影框架部件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生產(chǎn)方法，還包括在清潔所述刮刀密封部件的步驟與安裝所述限制部件的步驟之間，把粘接部件附接到所述限制部件上，當(dāng)所述限制部件已安裝在所述顯影框架部件上時(shí)，所述粘接部件與所述刮刀密封部件接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生產(chǎn)方法，其特征在于，所述粘接部件是雙面膠帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生產(chǎn)方法，其特征在于，所述粘接部件是彈性體樹(shù)脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生產(chǎn)方法，還包括在清潔所述刮刀密封部件的步驟與附接所述粘接部件的步驟之間，清潔所述限制部件的附接所述粘接部件的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生產(chǎn)方法，還包括在卸下所述限制部件的步驟與安裝所述限制部件的步驟之間，向所述顯影劑收容單元再填充顯影劑。
7.一種處理盒的再生產(chǎn)方法，所述處理盒包括 感光部件單元，具有感光部件；以及顯影單元，與所述感光部件單元聯(lián)接，所述顯影單元具有 顯影輥，用于通過(guò)使用顯影劑對(duì)形成在所述感光部件上的靜電潛像進(jìn)行顯影； 顯影劑收容單元，構(gòu)造用以收容顯影劑； 限制部件，構(gòu)造用以限制涂覆在所述顯影輥上的顯影劑的層厚； 顯影框架部件，構(gòu)造用以支撐所述限制部件，所述顯影框架部件具有設(shè)在該顯影框架部件的每個(gè)端側(cè)處的端部密封部件；以及刮刀密封部件，由彈性體樹(shù)脂制成且構(gòu)造用以密封在所述限制部件與所述顯影框架部件之間以防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件構(gòu)造成被模制到所述顯影框架部件內(nèi)以便抵靠所述顯影輥的表面來(lái)防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把彈性體樹(shù)脂從注入口注入所述顯影框架部件的密封件形成部?jī)?nèi)從而與每個(gè)所述端部密封部件接觸而形成的，所述再生產(chǎn)方法包括(i)使所述感光部件單元與所述顯影單元彼此分離；(ii)在所述分離步驟后，從所述顯影框架部件上卸下所述限制部件；(iii)在卸下所述限制部件后，清潔所述刮刀密封部件；(iv)在清潔所述刮刀密封部件后，把所述限制部件安裝到所述顯影框架部件上；以及 (ν)在安裝所述限制部件后，把所述感光部件單元和所述顯影單元聯(lián)接到一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的再生產(chǎn)方法，還包括在清潔所述刮刀密封部件的步驟與安裝所述限制部件的步驟之間，把粘接部件附接到所述限制部件上，當(dāng)所述限制部件安裝在所述顯影框架部件上時(shí)，所述粘接部件與所述刮刀密封部件接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的再生產(chǎn)方法，其特征在于，所述粘接部件是雙面膠帶。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的再生產(chǎn)方法，其特征在于，所述粘接部件是彈性體樹(shù)脂。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的再生產(chǎn)方法，還包括在清潔所述刮刀密封部件的步驟與附接所述粘接部件的步驟之間，清潔所述限制部件的附接所述粘接部件的表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的再生產(chǎn)方法，還包括在卸下所述限制部件的步驟與安裝所述限制部件的步驟之間，向所述顯影劑收容單元再填充顯影劑。
13.—種顯影裝置的再生產(chǎn)方法，所述顯影裝置包括顯影輥，用于通過(guò)使用顯影劑對(duì)形成在感光部件上的靜電潛像進(jìn)行顯影； 顯影劑收容單元，構(gòu)造用以收容顯影劑； 限制部件，構(gòu)造用以限制涂覆在所述顯影輥上的顯影劑的層厚； 顯影框架部件，構(gòu)造用以支撐所述限制部件，所述顯影框架部件具有設(shè)在該顯影框架部件的每個(gè)端側(cè)處的端部密封部件；以及刮刀密封部件，由彈性體樹(shù)脂制成且構(gòu)造用以密封在所述限制部件與所述顯影框架部件之間以防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件構(gòu)造成被模制到所述顯影框架部件內(nèi)以便抵靠所述顯影輥的表面來(lái)防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把彈性體樹(shù)脂從注入口注入所述顯影框架部件的密封件形成部?jī)?nèi)從而與每個(gè)所述端部密封部件接觸而形成的，所述再生產(chǎn)方法包括(i)從所述顯影框架部件上卸下所述限制部件；( )在卸下所述限制部件后，把粘接部件附接到所述限制部件上，當(dāng)所述限制部件安裝在所述顯影框架部件上時(shí)，所述粘接部件與所述刮刀密封部件接觸；以及(iii)在安裝所述粘接部件后，把所述限制部件安裝到所述顯影框架部件上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的再生產(chǎn)方法，還包括在卸下所述限制部件的步驟與附接所述粘接部件的步驟之間，清潔所述限制部件的附接所述粘接部件的表面。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的再生產(chǎn)方法，還包括在卸下所述限制部件的步驟與安裝所述限制部件的步驟之間，向所述顯影劑收容單元再填充顯影劑。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的再生產(chǎn)方法，其特征在于，所述粘接部件是雙面膠帶。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的再生產(chǎn)方法，其特征在于，所述粘接部件是彈性體樹(shù)脂。
18.一種處理盒的再生產(chǎn)方法，所述處理盒包括 感光部件單元，具有感光部件；以及顯影單元，與所述感光部件單元聯(lián)接，所述顯影單元具有 顯影輥，用于通過(guò)使用顯影劑對(duì)形成在所述感光部件上的靜電潛像進(jìn)行顯影； 顯影劑收容單元，構(gòu)造用以收容顯影劑； 限制部件，構(gòu)造用以限制涂覆在所述顯影輥上的顯影劑的層厚； 顯影框架部件，構(gòu)造用以支撐所述限制部件，所述顯影框架部件具有設(shè)在該顯影框架部件的每個(gè)端側(cè)處的端部密封部件；以及刮刀密封部件，由彈性體樹(shù)脂制成且構(gòu)造用以密封在所述限制部件與所述顯影框架部件之間以防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件構(gòu)造成被模制到所述顯影框架部件內(nèi)以便抵靠所述顯影輥的表面來(lái)防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把彈性體樹(shù)脂從注入口注入所述顯影框架部件的密封件形成部?jī)?nèi)從而與每個(gè)所述端部密封部件接觸而形成的，所述再生產(chǎn)方法包括(i)使所述感光部件單元與所述顯影單元彼此分離；( )在所述分離步驟后，從所述顯影框架部件上卸下所述限制部件；(iii)在卸下所述限制部件后，把粘接部件附接到所述限制部件上，當(dāng)所述限制部件安裝在所述顯影框架部件上時(shí)，所述粘接部件與所述刮刀密封部件接觸；(iv)在安裝所述粘接部件后，把所述限制部件安裝到所述顯影框架部件上；以及 (ν)在安裝所述限制部件后，把所述感光部件單元和所述顯影單元聯(lián)接到一起。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的再生產(chǎn)方法，還包括在卸下所述限制部件的步驟與附接所述粘接部件的步驟之間，清潔所述限制部件的附接所述粘接部件的表面。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的再生產(chǎn)方法，還包括在卸下所述限制部件的步驟與安裝所述限制部件的步驟之間，向所述顯影劑收容單元再填充顯影劑。
21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的再生產(chǎn)方法，其特征在于，所述粘接部件是雙面膠帶。
22.根據(jù)權(quán)利要求18所述的再生產(chǎn)方法，其特征在于，所述粘接部件是彈性體樹(shù)脂。
23.一種顯影裝置的再生產(chǎn)方法，所述顯影裝置包括顯影輥，用于通過(guò)使用顯影劑對(duì)形成在感光部件上的靜電潛像進(jìn)行顯影； 顯影劑收容單元，構(gòu)造用以收容顯影劑；第一限制部件，構(gòu)造用以限制涂覆在所述顯影輥上的顯影劑的層厚； 顯影框架部件，構(gòu)造用以支撐所述第一限制部件，所述顯影框架部件具有設(shè)在該顯影框架部件的每個(gè)端側(cè)處的端部密封部件；以及刮刀密封部件，由彈性體樹(shù)脂制成且構(gòu)造用以密封在所述第一限制部件與所述顯影框架部件之間以防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件構(gòu)造成被模制到所述顯影框架部件內(nèi)以便抵靠所述顯影輥的表面來(lái)防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把彈性體樹(shù)脂從注入口注入所述顯影框架部件的密封件形成部?jī)?nèi)從而與每個(gè)所述端部密封部件接觸而形成的，所述再生產(chǎn)方法包括(i)從所述顯影框架部件上卸下所述第一限制部件；以及(ii)在卸下所述第一限制部件后，安裝設(shè)有粘接部件的第二限制部件，當(dāng)所述第二限制部件安裝在所述顯影框架部件上時(shí)，所述粘接部件與所述刮刀密封部件接觸。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的再生產(chǎn)方法，還包括在卸下所述第一限制部件的步驟與安裝所述第二限制部件的步驟之間，向所述顯影劑收容單元再填充顯影劑。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的再生產(chǎn)方法，其特征在于，所述粘接部件是雙面膠帶。
26.根據(jù)權(quán)利要求23所述的再生產(chǎn)方法，其特征在于，所述粘接部件是彈性體樹(shù)脂。
27.一種處理盒的再生產(chǎn)方法，所述處理盒包括 感光部件單元，具有感光部件；以及顯影單元，與所述感光部件單元聯(lián)接，所述顯影單元具有顯影輥，用于通過(guò)使用顯影劑對(duì)形成在所述感光部件上的靜電潛像進(jìn)行顯影；顯影劑收容單元，構(gòu)造用以收容顯影劑；第一限制部件，構(gòu)造用以限制涂覆在所述顯影輥上的顯影劑的層厚； 顯影框架部件，構(gòu)造用以支撐所述第一限制部件，所述顯影框架部件具有設(shè)在該顯影框架部件的每個(gè)端側(cè)處的端部密封部件；以及刮刀密封部件，由彈性體樹(shù)脂制成且構(gòu)造用以密封在所述第一限制部件與所述顯影框架部件之間以防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件構(gòu)造成被模制到所述顯影框架部件內(nèi)以便抵靠所述顯影輥的表面來(lái)防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把彈性體樹(shù)脂從注入口注入所述顯影框架部件的密封件形成部?jī)?nèi)從而與每個(gè)所述端部密封部件接觸而形成的，所述再生產(chǎn)方法包括(i)使所述感光部件單元與所述顯影單元彼此分離；( )在所述分離步驟后，從所述顯影框架部件上卸下所述第一限制部件；(iii)在卸下所述第一限制部件后，安裝設(shè)有粘接部件的第二限制部件，當(dāng)所述第二限制部件安裝在所述顯影框架部件上時(shí)，所述粘接部件與所述刮刀密封部件接觸；以及(iv)在安裝所述第二限制部件后，把所述感光部件單元和所述顯影單元聯(lián)接到一起。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的再生產(chǎn)方法，還包括在卸下所述第一限制部件的步驟與安裝所述第二限制部件的步驟之間，向所述顯影劑收容單元再填充顯影劑。
29.根據(jù)權(quán)利要求27所述的再生產(chǎn)方法，其特征在于，所述粘接部件是雙面膠帶。
30.根據(jù)權(quán)利要求27所述的再生產(chǎn)方法，其特征在于，所述粘接部件是彈性體樹(shù)脂。
31.一種在成像設(shè)備中使用的顯影裝置，所述顯影裝置包括顯影輥，用于通過(guò)使用顯影劑對(duì)形成在感光部件上的靜電潛像進(jìn)行顯影； 顯影劑收容單元，構(gòu)造用以收容顯影劑； 限制部件，構(gòu)造用以限制涂覆在所述顯影輥上的顯影劑的層厚； 顯影框架部件，構(gòu)造用以支撐所述限制部件，所述顯影框架部件具有設(shè)在該顯影框架部件的每個(gè)端側(cè)處的端部密封部件；以及刮刀密封部件，由彈性體樹(shù)脂制成且構(gòu)造用以密封在所述限制部件與所述顯影框架部件之間以防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件構(gòu)造成被模制到所述顯影框架部件內(nèi)以便抵靠所述顯影輥的表面來(lái)防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把彈性體樹(shù)脂從注入口注入所述顯影框架部件的密封件形成部?jī)?nèi)從而與每個(gè)所述端部密封部件接觸而形成的，其中，所述刮刀密封部件與已附接在所述限制部件上的粘接部件接觸。
32. 一種能可拆卸地安裝到成像設(shè)備上的處理盒，所述處理盒包括 感光部件；顯影輥，用于通過(guò)使用顯影劑對(duì)形成在所述感光部件上的靜電潛像進(jìn)行顯影； 顯影劑收容單元，構(gòu)造用以收容顯影劑； 限制部件，構(gòu)造用以限制涂覆在所述顯影輥上的顯影劑的層厚； 顯影框架部件，構(gòu)造用以支撐所述限制部件，所述顯影框架部件具有設(shè)在該顯影框架部件的每個(gè)端側(cè)處的端部密封部件；以及刮刀密封部件，由彈性體樹(shù)脂制成且構(gòu)造用以密封在所述限制部件與所述顯影框架部件之間以防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件構(gòu)造成被模制到所述顯影框架部件內(nèi)以便抵靠所述顯影輥的表面來(lái)防止顯影劑泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把彈性體樹(shù)脂從注入口注入所述顯影框架部件的密封件形成部?jī)?nèi)從而與每個(gè)所述端部密封部件接觸而形成的，其中，所述刮刀密封部件與已附接在所述限制部件上的粘接部件接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及顯影裝置、處理盒、以及顯影裝置和處理盒的再生產(chǎn)方法，所述顯影裝置和處理盒的再生產(chǎn)方法包括從顯影框架部件上卸下限制部件的拆卸步驟；清潔刮刀密封部件的清潔步驟；以及在清潔步驟之后，把限制部件安裝到顯影框架部件上的安裝步驟。
文檔編號(hào)G03G21/18GK102253623SQ20111012311
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者星信晴, 林田誠(chéng), 鈴木陽(yáng) 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社