專利名稱：延遲膜及其制造方法、以及顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有光學(xué)各向異性的延遲膜及其制造方法。本發(fā)明還涉及設(shè)置有具有光學(xué)各向異性的延遲膜的顯示裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，作為使用偏光眼鏡類型的立體圖像顯示裝置，存在用于左眼的像素和用于右眼的像素發(fā)出不同偏振光的裝置。通過使用于左眼的像素發(fā)出的光只進(jìn)入左眼并且用于右眼的像素發(fā)出的光只進(jìn)入右眼，這種顯示裝置使佩戴偏光眼鏡的觀看者能夠觀察立體圖像。例如，在日本專利第3360787號(hào)中，延遲膜被用于發(fā)出在用于左眼的像素和用于右眼的像素之間產(chǎn)生不同的偏振的光。在這種延遲膜中，為用于左眼的像素提供在一個(gè)方向上具有慢軸或快軸的相位差區(qū)域，并且為用于右眼的像素提供在與上述相位差區(qū)域的該方向不同的方向上具有慢軸或快軸的相位差區(qū)域。順便提及，當(dāng)把上述延遲膜貼合至顯示面板的顯示表面時(shí)，需要將相位差區(qū)域與顯示面板的像素對(duì)齊。通常，玻璃基板被用于延遲膜和顯示面板，并且延遲膜和顯示面板幾乎不會(huì)因?yàn)橥獠凯h(huán)境發(fā)生膨脹和收縮。因此，當(dāng)制造延遲膜和顯示面板以預(yù)先使得相位差區(qū)域的節(jié)距和像素的節(jié)距彼此一致時(shí)，不可能發(fā)生相位差區(qū)域和像素之間的未對(duì)準(zhǔn)。然而，當(dāng)樹脂膜被用作延遲膜的基底時(shí)，樹脂膜可能由于外部環(huán)境膨脹或收縮。因此，可設(shè)想使用具有非常高的尺寸穩(wěn)定性的熱塑性降冰片烯樹脂膜作為延遲膜的基底。但該樹脂膜存在與其他樹脂之間很低的粘著性的問題，從而不適合用于延遲膜的基底。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述，首先，期望提供使用熱塑性降冰片烯樹脂膜作為基底的延遲膜及其制造方法。其次，期望提供具有這種延遲膜的顯示裝置。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，提供了一種通過順序?qū)盈B熱塑性降冰片烯樹脂膜、錨固層、配向膜(alignment film)和相位差層而形成的延遲膜。在該延遲膜中，錨固層通過在熱塑性降冰片烯樹脂膜上涂布包括50重量份以上且90重量份以下的具有三個(gè)以上官能團(tuán)的丙烯酸酯單體的錨固材料并且之后進(jìn)行干燥并使用紫外線固化該錨固材料而形成。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的顯示裝置包括其中以行和列的形式設(shè)置有多個(gè)像素電極的顯示面板，以及貼合至顯示面板的延遲膜。包括在該顯示裝置中的延遲膜具有與上述延遲膜相同的元件。在根據(jù)本發(fā)明的上述實(shí)施方式的延遲膜和顯示裝置中，如上所述形成的錨固層被設(shè)置在熱塑性降冰片烯樹脂膜和配向膜之間。結(jié)果，錨固層牢固地粘合至熱塑性降冰片烯樹脂膜，因此，即使當(dāng)使用不易粘合至熱塑性降冰片烯樹脂膜的材料制作配向膜時(shí)，也可通過錨固層使配向膜牢固的粘合至熱塑性降冰片烯樹脂膜。根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的延遲膜的制造方法包括以下兩個(gè)步驟。
(A)第一步驟通過在熱塑性降冰片烯樹脂膜上涂布包括50重量份以上且90重量份以下的具有三個(gè)以上官能團(tuán)的丙烯酸酯單體的錨固材料，并且之后進(jìn)行干燥并使用紫外線固化該錨固材料來形成錨固層。(B)第二步驟在錨固層上順序形成配向膜和相位差層。在根據(jù)本發(fā)明的此實(shí)施方式的延遲膜的制造方法中，在如上所述在熱塑性降冰片烯樹脂膜上形成錨固層之后，形成配向膜和相位差層。結(jié)果，錨固層牢固的粘合至熱塑性降冰片烯樹脂膜，從而即使當(dāng)使用不易粘合至熱塑性降冰片烯樹脂膜的材料制作配向膜時(shí)， 也可通過錨固層使配向膜牢固的粘合至熱塑性降冰片烯樹脂膜?；诟鶕?jù)本發(fā)明上述實(shí)施方式的延遲膜及其制造方法，以及顯示裝置，通過錨固層使配向膜牢固的粘合至熱塑性降冰片烯樹脂膜。結(jié)果，能夠減少配向膜的剝落和延遲膜大的尺寸變化。因而，可以實(shí)現(xiàn)使用熱塑性降冰片烯樹脂膜作為基片的延遲膜。


圖IA和圖IB是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的延遲膜的結(jié)構(gòu)例的截面圖；圖2A至圖2D是示出圖1中的延遲膜的制造過程的實(shí)例的概念圖；圖3是示出用于錨固材料的材料的表；圖4是表示官能團(tuán)的數(shù)目與粘著性之間以及與尺寸變化率之間的關(guān)系的實(shí)例的表；圖5是表示圖1中的錨固層的厚度與粘著性之間以及與尺寸變化率之間的關(guān)系的實(shí)例的表；圖6是示出包括用作圖1中的延遲膜的應(yīng)用例的顯示裝置以及偏光眼鏡的構(gòu)造例的示圖。
具體實(shí)施例方式下面將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式。順便提及，將以下面的順序進(jìn)行描述。1.實(shí)施方式(延遲膜)2.應(yīng)用例(顯示裝置)<實(shí)施方式>[構(gòu)造]圖IA示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的延遲膜1的截面結(jié)構(gòu)的實(shí)例。圖IB是從正面?zhèn)扔^察圖IA中的配向膜13的示圖。例如，如圖IA所示，延遲膜1被配置為從基底10 —側(cè)在基底10上順序?qū)盈B錨固層(anchor layer) 11、配向膜12以及相位差層13。基底10由熱塑性降冰片烯樹脂膜制成。該熱塑性降冰片烯樹脂膜具有良好的尺寸穩(wěn)定性，并且?guī)缀醪粫?huì)由于外部環(huán)境膨脹和收縮。作為在市場有售的膜中與熱塑性降冰片烯樹脂膜等效的膜，例如，存在日本ZEON株式會(huì)社GEON CORPORATION)生產(chǎn)的 ^ONOR (注冊商標(biāo))。錨固層11是用于使配向膜12牢固地粘合至基底10的粘合層。錨固層11牢固地粘合至基底10，并且與配向膜12良好地粘合。如后面將描述的，通過在基底10上涂布包括50重量份以上且90重量份以下的具有三個(gè)以上官能團(tuán)的丙烯酸酯單體的錨固材料，并且之后進(jìn)行干燥和固化(經(jīng)歷聚合)錨固材料來形成錨固層11。因此，錨固層11幾乎不包含作為原料的丙烯酸酯單體。然而，當(dāng)對(duì)錨固層11進(jìn)行IR(紅外吸收光譜法dnfrared absorption spectrometry)光譜分析時(shí)，在錨固層11中檢測到少量殘留的丙烯酸酯類組分。順便提及，稍后將在提供制造方法的描述時(shí)詳細(xì)描述錨固層11的原料。配向膜12旨在在制造過程中對(duì)作為相位差層13的原料的液晶單體進(jìn)行配向。配向膜12經(jīng)由錨固層11形成在基底10上，并且在其表面上具有兩種槽區(qū)域1 和12b。例如，如圖IB所示，槽區(qū)域1 和12b均形如條狀，并且沿與槽區(qū)域1 和12b的延伸方向相交的方向交替設(shè)置槽區(qū)域1 和12b。例如，這些槽區(qū)域1 和12b的條寬與顯示裝置(稍后描述)中的像素節(jié)距相等。槽區(qū)域1 被配置為包括在相同的方向上延伸的多個(gè)槽12A。例如，每個(gè)槽12A均沿與槽區(qū)域12a的延伸方向以除了 90度之外的角度相交的方向延伸。槽區(qū)域12b被配置為包括在相同的方向上延伸的多個(gè)槽12B。例如，每個(gè)槽12B均沿與槽區(qū)域12b的延伸方向以除了 90度之外的角度相交并且也不同于槽區(qū)域12a的延伸方向的方向延伸。例如，如圖 IB中所示，槽12A的延伸方向和槽12B的延伸方向以直角彼此相交，并且與槽區(qū)域1 和槽區(qū)域12b之間的邊界B相接的槽區(qū)域1 和槽區(qū)域12b在相對(duì)于邊界B線性對(duì)稱的方向上延伸。相位差層13被形成為與配向膜12的槽區(qū)域1 和槽區(qū)域12b接觸。相位差層 13是其中條狀相位差區(qū)域13a和1 被交替設(shè)置的層。相位差區(qū)域13a被形成為與槽區(qū)域1 接觸，并且相位差區(qū)域1 被形成為與槽區(qū)域12b接觸。相位差區(qū)域13a和1 具有彼此不同的相位差特性。具體來說，相位差區(qū)域13a具有沿槽12A的延伸方向的光軸，并且相位差區(qū)域1 具有沿槽12B的延伸方向的光軸。例如，相位差層13被配置為包括聚合高分子液晶材料。換言之，在相位差層13中， 液晶分子(未示出)的配向狀態(tài)是固定的。使用根據(jù)相變溫度(液晶相-各向同性相)、 液晶材料的折射率波長色散特性、粘滯性以及加工溫度等來選擇的材料作為高分子液晶材料。然而，從透明性的角度來看，期望該材料具有丙烯酰基團(tuán)或異丁烯?；鶊F(tuán)作為聚合反應(yīng)基團(tuán)。此外，優(yōu)選使用在聚合性官能團(tuán)和液晶骨架之間沒有亞甲基間隔團(tuán)的材料。這是因?yàn)樵诩庸r(shí)可以降低配向處理溫度。該相位差層13的厚度例如在0. 1 μ m至10 μ m的范圍內(nèi)。順便提及，當(dāng)相位差層13被配置為包括聚合高分子液晶材料時(shí)，無需僅使用聚合高分子液晶材料來配置相位差層13，相位差層13可部分地包括非聚合液晶單體。這是因?yàn)榘谙辔徊顚?3中的非聚合液晶單體通過稍后所述的配向處理(熱處理)被配向在與周圍的液晶分子(未示出)的配向方向相同的方向上，并因此具有與聚合性液晶材料的配向特性相同的配向特性。在槽區(qū)域1 和相位差區(qū)域13a之間的界面附近，液晶分子的主軸沿槽12A的延伸方向延伸。此外，相位差區(qū)域13a的上層中的液晶分子被配向在與下層中的液晶分子的配向方向相同的方向上。換言之，通過在槽區(qū)域1 中的預(yù)定方向上延伸的槽12A的形狀， 控制液晶分子的配向，并設(shè)定相位差區(qū)域13a的光軸。類似地，在槽區(qū)域12b和相位差區(qū)域 13b之間的界面附近，液晶分子的主軸沿槽12B的延伸方向延伸。此外，相位差區(qū)域1 的上層中的液晶分子被配向在與下層中的液晶分子的配向方向相同的方向上。換言之，通過在槽區(qū)域12b中的預(yù)定方向上延伸的槽12B的形狀，控制液晶分子的配向，并設(shè)定相位差區(qū)域13b的光軸。此外，在相位差層13中，通過調(diào)整構(gòu)成材料以及相位差區(qū)域13a和1 的厚度，設(shè)定相位差層13的延遲值。當(dāng)基底10具有相位差時(shí)，期望通過考慮基底10的相位差來設(shè)定相位差層13的延遲值。[制造方法]接下來，將描述本實(shí)施方式的延遲膜1的制造方法的實(shí)例。圖2A至圖2D示出了延遲膜1的制造過程的實(shí)例。首先，通過熔融擠出工藝制作1350mm寬、100 μ m厚的熱塑性降冰片烯樹脂膜。在后面，這被用作基底10。接著，制備將被用作錨固材料IlD的材料。具體來說，將包括50重量份以上且90重量份以下的具有三個(gè)以上官能團(tuán)的丙烯酸酯單體的樹脂材料用于錨固材料11D。更具體地，將包括50重量份以上且90重量份以下的具有三個(gè)以上官能團(tuán)的丙烯酸酯單體的樹脂材料、具有良好相溶性的酯化樹脂以及增加樹脂硬度的聚氨酯樹脂用于錨固材料11D。當(dāng)包括酯化樹脂和聚氨酯樹脂作為其他材料時(shí)，期望包括在錨固材料IlD中的丙烯酸酯單體為50重量份以上且65重量份以下。最優(yōu)選包括60重量份的丙烯酸酯單體、 20重量份的酯化樹脂以及20重量份的聚氨酯樹脂的材料作為用于熱塑性降冰片烯樹脂膜的錨固材料11D。如圖3中的實(shí)例1、2和3，示出了包括在錨固材料IlD中的材料的具體實(shí)例。實(shí)例1中的錨固材料IlD包括60重量份的季戊四醇三丙烯酸酯(東亞合成株式會(huì)社生產(chǎn)的 ARONIX M-305)、20重量份的聚酯丙烯酸酯(東亞合成株式會(huì)社生產(chǎn)的ARONIX M_9050)、20 重量份的UV聚氨酯丙烯酸酯低聚物(日本合成化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn)的UV7605B)。作為添加劑，該錨固材料IlD可還包括作為光聚合引發(fā)劑的3. 5重量份的IRGA⑶RE-184D、0. 01 重量份的均化劑以及34重量份的醋酸丁酯。此外，實(shí)例2中的錨固材料IlD包括60重量份的季戊四醇三丙烯酸酯(東亞合成株式會(huì)社生產(chǎn)的ARONIX M-306)、20重量份的聚酯丙烯酸酯(東亞合成株式會(huì)社生產(chǎn)的 ARONIX M-8060)、20重量份的UV聚氨酯丙烯酸酯低聚物(日本合成化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn)的UV7630B)。作為添加劑，該錨固材料IlD可還包括作為光聚合引發(fā)劑的3. 5重量份的 IRGA⑶RE-184D、0. 01重量份的均化劑以及34重量份的醋酸丁酯。此外，實(shí)例3中的錨固材料IlD包括60重量份的季戊四醇四丙烯酸酯(東亞合成株式會(huì)社生產(chǎn)的ARONIX M-451)、20重量份的聚酯丙烯酸酯(東亞合成株式會(huì)社生產(chǎn)的 ARONIX M-8030)，20重量份的UV聚氨酯丙烯酸酯低聚物(日本合成化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn)的UV7550B)。作為添加劑，該錨固材料IlD可還包括作為光聚合引發(fā)劑的3. 5重量份的 IRGA⑶RE-184D、0. 01重量份的均化劑以及34重量份的醋酸丁酯。接著，例如如圖2A所示，通過使用條形涂布機(jī)(bar coater) 100將錨固材料 IlD(例如，錨固材料被配置為包括圖3中的實(shí)例1、2和3中的任一個(gè)所示的材料)涂布在基底10上。接著，將熱量H加至基底10上的錨固材料11D，以干燥錨固材料11D(圖2B)， 接著使用紫外線L照射以固化錨固材料IlD (圖2C)。以這種方式，在基底10上形成錨固層 11。此時(shí)，錨固層11牢固地粘合至基底10的表面，并且不容易剝落。順便提及，在上述實(shí)例1至3中，醋酸丁酯用作溶劑，但是可以使用不影響基底10的溶劑代替醋酸丁酯。即使在這種方式中，錨固層11也能夠牢固地粘合至基底10的表面。 順便提及，當(dāng)使用使得基底10的表面上粗糙的溶劑(例如醋酸丁酯)作為溶劑時(shí)，能夠通過該粗糙使錨固層11牢固地粘合至基底10的表面。作為使基底10的表面上粗糙的溶劑，例如存在諸如丙酮、異丁醇、異丙醇、異戊醇、二乙醚、乙二醇、乙二醇單乙醚、乙二醇單乙醚乙酸酯、乙二醇單正丁醚、乙二醇單甲醚、 乙酸異丁酯、乙酸異丙酯、乙酸異戊酯、乙酸乙酯、環(huán)己酮、1，4- 二氧雜環(huán)乙烷、四氫呋喃、甲苯、1-丁醇、甲醇、甲基異丁基酮以及甲乙酮等通常的有機(jī)溶劑，或者這些溶劑中的兩種以上溶劑的混合物，等等。接著，將樹脂層12D涂布至錨固層11上，之后使用具有形狀與配向膜12的槽區(qū)域 1 和12b的凹凸形狀相反的槽區(qū)域IOOa和IOOb的母盤100按壓樹脂層12D(圖2D)。在該狀況下，樹脂層12D被固化(例如，進(jìn)行熱固化，紫外固化)，并且槽區(qū)域IOOa和IOOb的形狀轉(zhuǎn)移至樹脂層12D的表面。以這種方式，在錨固層11上形成配向膜12。接著(未示出)，例如通過使用輥涂機(jī)(roll coater)進(jìn)行涂布以在配向膜12的表面上形成包括液晶單體的液晶層。此時(shí)，期望使用在聚合性官能團(tuán)和液晶架構(gòu)之間沒有亞甲基間隔團(tuán)的高分子化合物作為液晶層。在這種情形中，在大約室溫下顯示向列相，并因此可以降低在后處理中配向處理的加熱溫度。此時(shí)，對(duì)于液晶層，如果需要，可使用溶解液晶單體、聚合反應(yīng)引發(fā)劑、聚合反應(yīng)抑制劑、表面活性劑、均化劑等的溶劑。盡管沒有特別的限制，但作為溶劑期望使用對(duì)液晶單體的溶解度高、，室溫下蒸汽壓力低并且在室溫不易蒸發(fā)的溶劑。作為室溫下不易蒸發(fā)的溶劑，例如存在丙二醇甲醚醋酸酯(l-methoxy-2-acetoxy propane) (PGMEA)、甲苯、丁酮 (MEK)、甲基異丁基酮(MIBK)等。這是因?yàn)楫?dāng)使用室溫下易蒸發(fā)的溶劑時(shí)，在通過涂布形成液晶層后溶劑的蒸發(fā)速度太快，導(dǎo)致溶劑蒸發(fā)后形成的液晶單體的配向易發(fā)生混亂。接著，對(duì)涂布至基底10的表面的液晶層的液晶單體進(jìn)行配向處理(熱處理)。該熱處理以等于或高于液晶單體的相變溫度(液晶相和各向同性相之間的相變溫度)的溫度下進(jìn)行，并且當(dāng)使用溶劑時(shí)，在等于或高于使該溶劑干燥的溫度(例如，50°C至130°C的溫度)下進(jìn)行。然而，對(duì)加熱速度或保持溫度、時(shí)間、冷卻速度等的控制是重要的。例如，當(dāng)使用液晶層12-1(相變溫度為52°C的液晶單體被溶于丙二醇甲醚醋酸酯(PGMEA)，使得固體部分的重量百分比為30% )時(shí)，首先，以液晶單體的相變溫度(52°C )以上的、干燥溶劑的溫度(例如，約70°C )進(jìn)行加熱，并保持約幾分鐘。此處，存在一種情形，由于在前面的加工中液晶單體的涂布，剪應(yīng)力在液晶單體和板之間的界面上作用，導(dǎo)致流動(dòng)引起的配向(流動(dòng)配向)和力引起的配向(外力配向)，結(jié)果液晶分子被配向在不期望的方向上。一旦液晶單體的配向狀態(tài)已配向在這種不期望的方向上時(shí)，執(zhí)行上述熱處理以消除配向。結(jié)果，在液晶層中，溶劑干燥使得只保留液晶單體，并且其狀態(tài)變?yōu)楦飨蛲韵?。接著，以約1°C /分鐘至5°C /分鐘的速度逐漸冷卻至稍低于相變溫度(52°C )的溫度(例如，47°C)。以這種方式，通過冷卻至等于或低于相變溫度的溫度，液晶單體根據(jù)在配向膜12的表面上形成的槽區(qū)域1 和12b的圖案被配向。換言之，液晶單體被配向?yàn)檠刂?2A和12B的延伸方向。接著，在配向處理之后，例如使用紫外線UV照射液晶層，以使液晶單體聚合。順便提及，此刻，一般來說，加工溫度通常約為室溫，但為了調(diào)節(jié)延遲值，溫度可降低至相變溫度或更低。此外，除了紫外線UV之外，還可以使用熱或電子束。然而，使用紫外線UV可以簡化處理。因此，沿著槽12A和12B的延伸方向固定液晶分子(未示出)的配向狀態(tài)，并形成相位差區(qū)域13a和13b。以這種方式，形成了圖IA和圖IB中所示的延遲膜1。接下來，將以與比較例比較的方式描述作為錨固材料IlD的主要原料的丙烯酸酯單體的官能團(tuán)的數(shù)目與延遲膜1的特性(粘著性、尺寸變化率)之間的關(guān)系。圖4示出了作為錨固材料IlD的主要原料的丙烯酸酯單體的官能團(tuán)的數(shù)目(圖3中的樹脂1的列中所列舉的各樹脂的官能團(tuán)的數(shù)目)與延遲膜1的特性(粘著性、尺寸變化率)之間的關(guān)系。作為比較例，示出了三種樹脂(即圖3中的比較例1至3)，其中作為錨固材料IlD的主要原料的丙烯酸酯單體的官能團(tuán)數(shù)目是1。順便提及，圖4示出了一種其中作為錨固材料IlD的主要原料的丙烯酸酯單體的官能團(tuán)數(shù)目是2的樹脂，但在此忽略對(duì)這種材料的具體名稱的描述。此外，在圖4中“差(X) ”的粘著性意味著剝落的發(fā)生，并且“差(X)”的的尺寸變化率意味著在實(shí)際應(yīng)用中不能接受的大的卷曲的形成。從圖4可明顯看出，當(dāng)在錨固材料IlD中主要包括具有一個(gè)、或兩個(gè)官能團(tuán)的丙烯酸酯單體時(shí)，錨固層11的固化收縮率小，從而延遲膜1的尺寸變化率小，但錨固層11和基底10之間的粘著性是差的。另一方面，明顯的是，當(dāng)在錨固材料IlD中主要包括具有五個(gè)以上官能團(tuán)的丙烯酸酯單體時(shí)，錨固層11和基底10之間的粘著性是好的，但錨固層11的固化收縮率大，并且延遲膜1的尺寸變化率也大。因此，從圖4中可以明顯看出，考慮到粘著性和尺寸變化率，期望錨固層11主要包括具有三個(gè)或四個(gè)官能團(tuán)的丙烯酸酯單體。接下來，將描述錨固層11的膜厚度和延遲膜1的特性(粘著性、尺寸變化率)之間的關(guān)系。圖5示出了錨固層11的膜厚度和延遲膜1的特性(粘著性、尺寸變化率)之間的關(guān)系。順便提及，在圖5中，“良好(〇)”的粘著性意味著當(dāng)制備100片錨固層11的膜厚度相同的延遲膜1時(shí)，沒有一片發(fā)生剝落。此外，“中等(Δ )”的粘著性意味著當(dāng)制備 100片錨固層11的膜厚度相同的延遲膜1時(shí)，在30至80片(包括端值)的范圍內(nèi)未發(fā)生剝落。此外，“差(X) ”的粘著性意味著當(dāng)制備100片錨固層11的膜厚度相同的延遲膜1 時(shí)，沒有一片不發(fā)生剝落。另外，在圖5中，“良好(〇)”的尺寸變化率意味著“在顯示裝置中應(yīng)用時(shí)不需要進(jìn)行調(diào)整”這樣的水平的尺寸變化率。此外，“中等(Δ ) ”的尺寸變化率意味著在顯示裝置中應(yīng)用時(shí)通過稍微調(diào)整就能夠充分定址的水平的小變化率。此外，“差(X) ”的尺寸變化率意味著在顯示裝置中應(yīng)用時(shí)需要大的調(diào)整的水平的變化率。從圖5可明顯看出，當(dāng)錨固層11的膜厚度大于等于0.5 μ m并小于等于7.5 μ m時(shí)， 粘著性和尺寸變化率都在可接受的范圍內(nèi)。另外，明顯的是，當(dāng)錨固層11的膜厚度大于等于0. 5 μ m并小于等于3. 5 μ m時(shí)，粘著性和尺寸變化率都是非常好的。[效果]在實(shí)施方式中，將包括50重量份以上且90重量份以下的具有三個(gè)以上官能團(tuán)的丙烯酸酯單體的錨固材料IlD涂布在作為基底10的熱塑性降冰片烯樹脂膜上，并接著干燥和固化該錨固材料11D，從而形成錨固層11。并且接著，在錨固層11上形成配向膜12和相位差層13。從而配向膜12牢固地粘合至熱塑性降冰片烯樹脂膜。因此，即使當(dāng)使用難以粘合至熱塑性降冰片烯樹脂膜的材料形成配向膜12時(shí)，也可通過錨固層11將配向膜12牢固地粘合至熱塑性降冰片烯樹脂膜。 結(jié)果，能夠減少配向膜12的剝落和延遲膜1尺寸上的大的改變。因此，可以實(shí)現(xiàn)使用熱塑性降冰片烯樹脂膜作為基底10的延遲膜1。<應(yīng)用例>圖6示出了根據(jù)上述實(shí)施方式的延遲膜1的應(yīng)用例的顯示裝置2的構(gòu)造例。顯示裝置2是使用偏光眼鏡方式的顯示裝置，并向佩戴有稍后所述的置于眼球前的偏光眼鏡 5的觀看者(未示出)顯示立體圖像。該顯示裝置2被配置為使得背光單元3、顯示面板4 和延遲膜1順序?qū)盈B。在顯示裝置2中，延遲膜1貼合至顯示面板4的發(fā)光表面。延遲膜 1的表面是圖像顯示表面并朝向觀看者側(cè)。順便提及，在本應(yīng)用例中，顯示裝置2被配置為圖像顯示表面平行于垂直線(垂直平面)。圖像顯示表面是矩形的，并且圖像顯示表面的縱向方向平行于水平方向。觀看者在眼球前佩戴偏光眼鏡5，并觀察圖像顯示表面。偏光眼鏡5是圓偏光型的，并且顯示裝置2 是用于圓偏光眼鏡的。[背光單元3]背光單元3例如具有反射器、光源和光學(xué)片(未示出)。反射器將光源發(fā)出的光反射回光學(xué)片側(cè)，并具有諸如反射、散射和漫射的功能。該反射器例如由泡沫PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)等制成。這能夠有效地利用光源發(fā)出的光。光源從后面照射顯示面板4， 并且例如被配置為使得多個(gè)線性光源以均勻間隔彼此平行設(shè)置，或使得多個(gè)點(diǎn)光源被二維設(shè)置。順便提及，作為線性光源，存在熱陰極熒光燈(HCFL)、冷陰極熒光燈(CCFL)等。此外，作為點(diǎn)光源，存在發(fā)光二極管(LED)等。光學(xué)片均化光源發(fā)出的光的內(nèi)面亮度分布，并且調(diào)節(jié)光源發(fā)出的光的發(fā)散角或偏振以使其落入期望的范圍內(nèi)。光學(xué)片被配置為包括散射器、散射片、棱鏡片、反射型偏光器、延遲膜等。[顯示面板4]顯示面板4是透射式顯示面板，其中，多個(gè)像素以行和列的形式二維設(shè)置，并且通過基于圖像信號(hào)驅(qū)動(dòng)各像素來顯示圖像。如圖6所示，顯示面板4例如包括從背光單元3 側(cè)開始順序設(shè)置的偏光板41A、透明基板42、像素電極43、配向膜44、液晶層45、配向膜46、 公共電極47、濾色片48、透明基板49以及偏光板41B。此處，偏光板41A設(shè)置在顯示面板4的進(jìn)光側(cè)上，并且偏光板41B設(shè)置在顯示面板 4的出光側(cè)上。偏光板41A和41B是一種光學(xué)快門，并且僅通過以特定振動(dòng)方向振動(dòng)的光 (偏振光)。偏光板41A和41B例如被設(shè)置為具有僅以預(yù)定角度(例如，90度)交叉的彼此不同的各自的偏光軸，以使背光單元3發(fā)出的光穿過液晶層或被遮擋。偏光板41A的透光軸(未示出)的方向被設(shè)定在能夠使背光單元3發(fā)出的光通過的范圍內(nèi)。例如，當(dāng)背光單元3發(fā)出的光的偏光軸在垂直方向上時(shí)，偏光板41A的透光軸也朝向垂直方向。此外，例如，當(dāng)背光單元3發(fā)出的光的偏光軸在水平方向上時(shí)，偏光板41A 的透光軸也朝向水平方向。順便提及，背光單元3發(fā)出的光不限于線性偏振光，并且可以是圓偏振光或橢圓偏振光，或可以是非偏振的。偏光板41B的偏光軸(未示出)的方向被設(shè)定在能夠傳輸已通過顯示面板4的光的范圍內(nèi)。例如，當(dāng)偏光板41A的偏光軸的方向在水平方向上時(shí)，偏光板41B的偏光軸朝向與該方向正交的方向(垂直方向)，并且當(dāng)偏光板41A的偏光軸的方向在垂直方向上時(shí)，偏光板41B的偏光軸朝向與該方向正交的方向(水平方向)。通常，透明基板42和49對(duì)于可見光是透明的。順便提及，在背光單元3側(cè)上的透明基板中，例如形成有包括電連接至各透明像素電極的用作驅(qū)動(dòng)元件的TFT(薄膜晶體管) 以及配線等的有源型驅(qū)動(dòng)電路。像素電極43例如以行和列的形式設(shè)置在透明基板42的平面內(nèi)。像素電極43例如由銦錫氧化物(ITO)制成并用作各像素的電極。配向膜42例如由高聚物材料(例如，聚酰亞胺)制成，并向液晶施加配向處理。液晶層45例如由VA(垂直取向)型液晶制成。通過未示出的驅(qū)動(dòng)電路施加的電壓，液晶層45對(duì)于各像素具有透過和阻擋從背光單元3發(fā)出的光的功能。公共電極47例如由ITO制成，并用作公共對(duì)向電極。 濾色片48例如通過設(shè)置用于將背光單元3發(fā)出的光的顏色分成紅(R)、綠(G)、藍(lán)(B)三原色的濾光部48A形成。在濾色片48中，在對(duì)應(yīng)于像素之間的邊界的各個(gè)部分處，濾光部48A 設(shè)置有具有遮光功能的黑矩陣部48B。[延遲膜1]接著，將描述延遲膜1。延遲膜1是改變已通過顯示面板4的偏光板41B的光的偏振的膜。如圖6所示，延遲膜1例如從出光側(cè)開始順序具有基底10、錨固層11、配向膜12 和相位差層13?；?0的慢軸例如朝向水平方向或垂直方向。相位差層13是具有光學(xué)各向異性的薄層。該相位差層13具有兩種相位差區(qū)域(相位差區(qū)域13a和13b)，這兩種相位差區(qū)域的慢軸的方向彼此不同。如圖6所示，例如，相位差區(qū)域13a和1 形如在一個(gè)共同方向(水平方向)上延伸的條狀。這些相位差區(qū)域13a和1 彼此均勻地設(shè)置在基底10的面內(nèi)方向上，具體來說， 交替設(shè)置在相位差區(qū)域13a和13b的橫向方向(垂直方向)上。因此，相位差區(qū)域13a和 13b的彼此相鄰(接觸)的邊界(未示出)朝向與相位差區(qū)域13a和13b的縱向方向(水平方向)相同的方向。此外，相位差區(qū)域13a和1 被配置為與像素電極43的陣列相對(duì)應(yīng)。相位差區(qū)域13a和13b的慢軸例如朝向與水平方向和垂直方向都相交的方向，并且還朝向與基底10的慢軸相交的方向。相位差區(qū)域13a和13b的慢軸還朝向與顯示面板4 的偏光板41B的偏光軸相交的方向。此外，相位差區(qū)域13a的慢軸朝向與稍后所述的偏光眼鏡5的右眼延遲膜51B的慢軸相同的方向，或朝向與該方向?qū)?yīng)的方向。相位差區(qū)域13a 的慢軸朝向的方向與左眼延遲膜52B的慢軸的方向不同。另一方面，相位差區(qū)域13b的慢軸朝向與稍后所述的偏光眼鏡5的左眼延遲膜52B的慢軸相同的方向，或朝向與該方向?qū)?yīng)的方向。相位差區(qū)域13b的慢軸朝向的方向與右眼延遲膜51B的慢軸的方向不同。[偏光眼鏡5]接著，將描述偏光眼鏡5。偏光眼鏡5置于觀看者(未示出)的眼球前方，并且由觀看者用來觀察圖像顯示表面上顯示的圖像。偏光眼鏡5例如包括圖6中所示的右眼鏡51 和左眼鏡52。右眼鏡51和左眼鏡52被放置為面向顯示裝置2的圖像顯示表面。順便提及，如圖6所示，如果可能的話，期望將右眼鏡51和左眼鏡52放置在一個(gè)水平平面內(nèi)，但也可被放置在有些傾斜的平面中。
右眼鏡51例如具有偏光板51A和右眼延遲膜51B。另一方面，左眼鏡52例如具有偏光板52A和左眼延遲膜52B。右眼延遲膜51B是偏光板51A的表面并且設(shè)置在入光側(cè)。 左眼延遲膜52B是偏光板52A的表面并且設(shè)置在入光側(cè)。偏光板51A和偏光板52A設(shè)置在偏光眼鏡5的出光面上，并僅通過以特定振動(dòng)方向振動(dòng)的光(偏振光)。偏光板51A和偏光板52A的偏光軸都朝向與偏光板41B的偏光軸正交的方向。偏光板51A和偏光板52A的偏光軸當(dāng)偏光板41B的偏光軸朝向垂直方向時(shí)朝向水平方向；并且當(dāng)偏光板41B的偏光軸朝向水平方向時(shí)朝向垂直方向。右眼延遲膜51B和左眼延遲膜52B是具有光學(xué)各向異性的薄層。右眼延遲膜51B 和左眼延遲膜52B的慢軸朝向與水平方向和垂直方向都相交的方向，并且還朝向與偏光板 51A和偏光板52A的偏光軸相交的方向。此外，偏光板51A的偏光軸朝向與相位差區(qū)域13a 的慢軸的方向相同的方向，或朝向與該方向?qū)?yīng)的方向，并且朝向與相位差區(qū)域13b的慢軸的方向不同的方向。另一方面，偏光板52A的慢軸朝向與相位差區(qū)域13b的慢軸的方向相同的方向，或朝向與該方向?qū)?yīng)的方向，并且朝向與相位差區(qū)域13a的慢軸的方向不同的方向。[顯示裝置2的制造方法]接著，將描述顯示裝置2的制造方法的實(shí)例。首先，制備順序地包括透明基板42、 像素電極43、配向膜44、液晶層45、配向膜46、公共電極47、濾色片48以及透明基板49的層疊體。接著，將偏光板41A貼合至該層疊體的背表面(透明基板42側(cè)上的表面)，并且將偏光板41B貼合至該層疊體的表面(透明基板49側(cè)上的表面)。以這種方式實(shí)現(xiàn)了顯示面板4。接著，將延遲膜1貼合在偏光板41B上，并接著，將背光單元3附接至顯示面板4 的背表面(偏光板41A側(cè)上)。以這種方式實(shí)現(xiàn)了顯示裝置2。接著，在上述制造方法中，將詳細(xì)描述將延遲膜1和顯示面板4相互貼合的處理的實(shí)例。順便提及，當(dāng)在延遲膜1中發(fā)現(xiàn)一些膨脹和收縮時(shí)使用該制造處理。因此，當(dāng)延遲膜1的尺寸穩(wěn)定性非常高時(shí)不需要應(yīng)用以下制造處理。首先，準(zhǔn)備用于評(píng)估的顯示面板4和延遲膜1(即，作為參照)，或在貼合之前的顯示面板4和延遲膜1 (未示出)。接下來，在顯示面板4和延遲膜1中，測量像素電極43的排列節(jié)距和相位差區(qū)域13a和13b的排列節(jié)距(未示出)。例如通過使用成像裝置拍攝顯示面板4和延遲膜1的表面的圖像，并且處理由成像裝置拍攝的圖像，來獲得這些排列節(jié)距。測量時(shí)的濕度例如被設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)濕度(例如，45% RH)。此外，測量時(shí)的溫度例如被設(shè)定為 22. 5°C。接著，將測量值存儲(chǔ)在稍后所述的控制溫度濕度控制室(未示出)中的溫度和濕度的控制裝置(未示出)中。測量值的存儲(chǔ)可通過人為地將測量值輸入控制裝置來執(zhí)行， 或者可通過已測量了排列節(jié)距的成像裝置將測量值傳輸至控制裝置來執(zhí)行。該控制裝置例如具有(未示出)控制溫度濕度控制室中的溫度和濕度的控制部、 存儲(chǔ)部以及接受信息的輸入部。存儲(chǔ)部旨在存儲(chǔ)輸入部接受的信息。在存儲(chǔ)部中，例如，存儲(chǔ)用于未對(duì)準(zhǔn)校正的數(shù)據(jù)D和用于溫度濕度校正的計(jì)算公式，并且還存儲(chǔ)在進(jìn)行上述測量之后的排列節(jié)距的測量值。通過使用存儲(chǔ)的測量值以及用于未對(duì)準(zhǔn)校正的數(shù)據(jù)D，基于用于溫度濕度校正的計(jì)算公式，控制裝置導(dǎo)出溫度濕度控制室要被設(shè)定的濕度，并將溫度濕度控制室中的濕度設(shè)定為導(dǎo)出的濕度。
此處，數(shù)據(jù)D例如包括延遲膜1的溫度膨脹系數(shù)和濕度膨脹系數(shù)。例如提供用于溫度濕度校正的計(jì)算公式，以得到溫度濕度控制室中的溫度和濕度應(yīng)該是多少，以使得延遲膜1的排列節(jié)距和顯示面板4的排列節(jié)距彼此相等。接著，只將貼合前的延遲膜1放在溫度濕度控制室內(nèi)預(yù)定的時(shí)間。結(jié)果，延遲膜1 的排列節(jié)距和顯示面板4的排列節(jié)距變得彼此相等。換言之，控制裝置控制延遲膜1周圍的環(huán)境的溫度和濕度以使得各自的排列節(jié)距變得彼此相等。接著，在濕度受控的環(huán)境中(換言之，在溫度濕度控制室中)，或者在延遲膜1被取出溫度濕度控制室后緊接著，將顯示面板4和延遲膜1彼此貼合。以這種方式，本實(shí)施方式的延遲膜1和顯示面板4彼此貼合。順便提及，在上述制造過程中，在僅制備了用于評(píng)估的延遲膜1或貼合前的延遲膜1之后，可僅測量延遲膜1中的相位差區(qū)域13a和1 的排列節(jié)距，并且將測量值存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部中。在此情形中，取代對(duì)顯示面板4的排列節(jié)距的測量，將相位差區(qū)域13a和1 的排列節(jié)距的設(shè)計(jì)值存儲(chǔ)在控制裝置的存儲(chǔ)部中作為用于未對(duì)準(zhǔn)校正的數(shù)據(jù)D的一部分。并且，通過使用存儲(chǔ)的測量值和用于未對(duì)準(zhǔn)校正的數(shù)據(jù)D，控制裝置可基于用于溫度濕度的校正的計(jì)算公式導(dǎo)出溫度濕度控制室的要被設(shè)定的濕度，將溫度濕度控制室中的濕度設(shè)定為導(dǎo)出的濕度。[操作]在根據(jù)應(yīng)用例的顯示裝置2中，首先，在背光單元3發(fā)出的光入射顯示面板4的狀態(tài)中，包括用于右眼的圖像和用于左眼的圖像的視差信號(hào)被輸入顯示面板4以作為圖像信號(hào)。接著，用于右眼的圖像光從奇數(shù)線中的像素輸出，并且用于左眼的圖像光從偶數(shù)線中的像素輸出。接下來，用于右眼的圖像光和用于左眼的圖像光通過延遲膜1的相位差區(qū)域13a 和1 轉(zhuǎn)換成橢圓偏振光，并接著從顯示裝置2的圖像顯示表面輸出至外部。接著，輸出至顯示裝置2的外部的光L1進(jìn)入偏光眼鏡5，并在通過右眼延遲膜51B 和左眼延遲膜52B從橢圓偏振光轉(zhuǎn)換回線性偏振光后，進(jìn)入偏光眼鏡5的偏光板51A和 52A。此時(shí)，進(jìn)入偏光板51A和52A的光中與用于右眼的圖像光對(duì)應(yīng)的光的偏光軸平行于偏光板51A的偏光軸并正交偏光板52A的偏光軸。因此，進(jìn)入偏光板51A和52A的光中與用于右眼的圖像光對(duì)應(yīng)的光僅通過偏光板51A并到達(dá)觀看者的右眼。另一方面，進(jìn)入偏光板51A和52A的光中與用于左眼的圖像光對(duì)應(yīng)的光的偏光軸正交偏光板51A的偏光軸并平行于偏光板52A的偏光軸。因此，進(jìn)入偏光板51A和52A的光中與用于左眼的圖像光對(duì)應(yīng)的光僅通過偏光板52A并到達(dá)觀看者的左眼。以這種方式，與用于右眼的圖像光對(duì)應(yīng)的光到達(dá)觀看者的右眼，并且與用于左眼的圖像光對(duì)應(yīng)的光到達(dá)觀看者的左眼，結(jié)果，觀看者可看到仿佛立體的圖像被顯示在顯示裝置2的圖像顯示表面上。[效果]順便提及，在應(yīng)用例中，在延遲膜1中，作為基底10的熱塑性降冰片烯樹脂膜和配向膜12經(jīng)由錨固層11牢固地彼此粘合。這能夠降低配向膜12可能剝落以及延遲膜1的尺寸可能改變很多的可能性。具體來說，保持了延遲膜1的高的尺寸穩(wěn)定性，因此，顯示面板4和延遲膜1可在不使用上述制造處理的情況下被高精確地彼此貼合。此外，即使在延遲膜1中發(fā)現(xiàn)一些膨脹和收縮時(shí)，通過使用上述制造處理，顯示面板4和延遲膜1也可被高精確地彼此貼合。<變形例>[第一變形例]在上述應(yīng)用例中，延遲膜1設(shè)置在顯示裝置2的圖像顯示表面?zhèn)壬?，但也可設(shè)置在其他的位置。例如，盡管未示出，延遲膜1可設(shè)置在偏光板41A和透明基板42之間。根據(jù)本變形例的顯示裝置2可通過以下方法制造。首先，制備順序地包括透明基板42、像素電極43、配向膜44、液晶層45、配向膜46、公共電極47、濾色片48以及透明基板49的層疊體 (未示出)。接著，將延遲膜1貼合至該層疊體的背表面(透明基板42側(cè)上的表面)，接著將偏光板41A貼合在延遲膜1上。接著，將偏光板41B貼合至該層疊體的表面(透明基板 49側(cè)上的表面)。以這種方式，實(shí)現(xiàn)了包括延遲膜1的顯示面板4。接著，將背光單元3附接至顯示面板4的背表面(偏光板41A側(cè))。以這種方式，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)本變形例的顯示裝置 2。在根據(jù)本變形例的顯示裝置2中，當(dāng)背光單元3發(fā)出的光進(jìn)入偏光板41A時(shí)，只有水平方向上的偏光分量穿過，并進(jìn)入延遲膜1。穿過延遲膜1的光順次穿過層疊體和偏光板 41B，并作為垂直方向上的偏光分量出射。這產(chǎn)生二維顯示。此處，因?yàn)樵O(shè)置了延遲膜1，補(bǔ)償了在從偏斜方向觀察時(shí)液晶的相位差，因此可減少黑顯示情形中偏斜方向上的著色和光泄露。換言之，延遲膜1可被用作視角補(bǔ)償膜(例如A板(A plate)和C板(Cplate))。[第二變形例]此外，在上述實(shí)施方式中，已將延遲膜1的相位差區(qū)域13a和1 在水平方向上延伸的情形作為實(shí)例，但相位差區(qū)域13a和1 也可在其他方向上延伸。[第三變形例]此外，在上述實(shí)施方式和變形例中，已將延遲膜1的相位差區(qū)域13a和1 完全在延遲膜1的水平方向或垂直方向上延伸的情形作為實(shí)例，但相位差區(qū)域13a和1 例如也可被二維設(shè)置在水平方向和垂直方向上。[第四變形例]并且，在上述實(shí)施方式和變形例中，已將延遲膜1被應(yīng)用至顯示裝置2的情形作為實(shí)例，但延遲膜1當(dāng)然也可被應(yīng)用至其他裝置。[第五變形例]至此，已經(jīng)描述了偏光眼鏡5是圓偏光型并且顯示裝置2是用于圓偏光眼鏡的顯示裝置的情形。然而，本發(fā)明也可應(yīng)用至偏光眼鏡5是線性偏光型并且顯示裝置2是用于線性偏光眼鏡的顯示裝置的情形。本申請包含與2010年4月7日向日本專利局提交的日本在先專利申請JP 2010-088762中披露的主題相關(guān)的主題，其全部內(nèi)容結(jié)合于此作為參考。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，根據(jù)設(shè)計(jì)需求和其他因素，可進(jìn)行各種變形、組合、子組合和改變，其均在所附權(quán)利要求或其等價(jià)物的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種延遲膜，其中順序?qū)盈B有熱塑性降冰片烯樹脂膜、錨固層、配向膜和相位差層；并且所述錨固層通過將包含50重量份以上且90重量份以下的具有三個(gè)以上官能團(tuán)的丙烯酸酯單體的錨固材料涂布在所述熱塑性降冰片烯樹脂膜上、然后進(jìn)行干燥并使用紫外線固化所述錨固材料而形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的延遲膜，其中，所述錨固層通過將除了包含所述丙烯酸酯單體之外還包含酯化樹脂和聚氨酯樹脂的所述錨固材料涂布至所述熱塑性降冰片烯樹脂膜上、然后進(jìn)行干燥并使用紫外線固化所述錨固材料而形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的延遲膜，其中，所述錨固層具有0.5 μ m以上且7. 5 μ m以下的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的延遲膜，其中，所述錨固層具有0.5 μ m以上且3. 5 μ m以下的厚度。
5.一種顯示裝置，包括顯示面板，其中多個(gè)像素電極以行和列的形式而布置；以及延遲膜，貼合至所述顯示面板，其中，所述延遲膜通過順序?qū)盈B熱塑性降冰片烯樹脂膜、錨固層、配向膜和相位差層而形成，并且所述錨固層通過將包含50重量份以上且90重量份以下的具有三個(gè)以上官能團(tuán)的丙烯酸酯單體的錨固材料涂布在所述熱塑性降冰片烯樹脂膜上、然后進(jìn)行干燥并使用紫外線固化所述錨固材料而形成。
6.一種延遲膜的制造方法，所述方法包括第一步驟，通過將包含50重量份以上且90重量份以下的具有三個(gè)以上官能團(tuán)的丙烯酸酯單體的錨固材料涂布在熱塑性降冰片烯樹脂膜上、然后進(jìn)行干燥并使用紫外線固化所述錨固材料來形成錨固層；以及第二步驟，在所述錨固層上順序形成配向膜和相位差層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的延遲膜的制造方法，其中，所述錨固材料除了包含所述丙烯酸酯單體之外，還包含酯化樹脂和聚氨酯樹脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的延遲膜的制造方法，其中，所述錨固材料包含60重量份的所述丙烯酸酯單體、20重量份的所述酯化樹脂以及20重量份的所述聚氨酯樹脂。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種延遲膜及其制造方法、以及顯示裝置，該延遲膜使用熱塑性降冰片烯樹脂膜作為基底。通過順序?qū)盈B熱塑性降冰片烯樹脂膜、錨固層、配向膜和相位差層來形成延遲膜。在該延遲膜中，通過將包含50重量份以上且90重量份以下的具有三個(gè)以上官能團(tuán)的丙烯酸酯單體的錨固材料涂布在熱塑性降冰片烯樹脂膜上、然后進(jìn)行干燥并使用紫外線固化該錨固材料從而形成錨固層。
文檔編號(hào)G02B27/26GK102213786SQ201110079038
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日
發(fā)明者井上純一, 北田敬太郎, 小幡慶, 栗山晃人, 田澤洋志 申請人:索尼公司