專利名稱：定影裝置以及包括該定影裝置的圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在定影輥對之間的壓印部或加熱帶與輥的壓印部之間通過承載了調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)的同時將未定影調(diào)色劑加熱熔融以使其定影到記錄介質(zhì)上的定影裝置及包括該定影裝置的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
在這種圖像形成裝置中，近年來由于縮短定影裝置中的升溫時間(從圖像形成裝置的電源接通直至定影裝置能夠定影為止的時間)和節(jié)能等的愿望，能夠很少地設(shè)定熱容量的帶定影方式的技術(shù)受到關(guān)注。另外，近年來，能夠快速加熱和高效率加熱的電磁感應(yīng)加熱方式(IH)作為定影裝置的加熱方式而受到關(guān)注。從使彩色圖像定影時的節(jié)能的觀點(diǎn)出發(fā)，制出了大量使電磁感應(yīng)加熱方式與帶定影方式組合而得的產(chǎn)品。詳細(xì)地說，在電磁感應(yīng)加熱方式中，提出了將產(chǎn)生用于電磁感應(yīng)的磁通的線圈配置在帶的外側(cè)的構(gòu)造(所謂的外包IH)。在采用外包IH的電磁感應(yīng)加熱裝置中，線圈被載置到線圈架上。另外，隔著線圈和線圈架在加熱輥的相反側(cè)配置鐵氧體制的芯體部，并在線圈的周圍形成磁路。然而，上述的鐵氧體制的芯體部通過耐熱性的硅接合劑等接合劑而被接合固定到芯體部的內(nèi)側(cè)的線圈架和芯體部的外側(cè)的芯體保持器等樹脂制的部件上。用于固定這樣的芯體部的接合劑的層不僅具有感應(yīng)加熱時對高溫的耐久性，還具有吸收芯體部的制造上的尺寸偏差的功能。具體地說，能夠吸收由于壓固粉體而燒結(jié)芯體部時的收縮引起的尺寸偏差。另外，接合劑的層也能夠緩和由線圈產(chǎn)生的高頻磁通的共振引起的芯體部的振動音 (顫振音)。但是，在接合劑的固定中，在定影裝置的制造效率的方面具有如下問題。即，具有如下需要解決的問題存在對線圈架和芯體保持器的接合劑的涂敷作業(yè)這樣的效率差的作業(yè)，還需要接合劑的硬化時間和用于保管涂敷了接合劑的構(gòu)成部件直到接合劑硬化為止的空間。如上所述，為了實現(xiàn)定影裝置的制造的高效化，有必要考慮用于取消通過接合劑來固定芯體部的部位的措施，但是以往對解決上述問題沒有特別考慮。

發(fā)明內(nèi)容
因此，為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供能夠取消通過接合劑來固定芯體部的作業(yè)等的定影裝置以及包括該定影裝置的圖像形成裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一個方面提供定影裝置，用于將圖像定影到記錄介質(zhì)上，并包括線圈，所述線圈沿加熱部件的外表面配置并產(chǎn)生用于對加熱部件進(jìn)行感應(yīng)加熱的磁通；線圈保持部，用于載置線圈；芯體部，包括弓形芯體和側(cè)芯體并在線圈的周圍形成磁路，所述弓形芯體隔著線圈而配置在加熱部件的相反側(cè)并包覆線圈的外側(cè)，并且在記錄介質(zhì)的寬度方向上設(shè)有間隔地配置在多處，所述側(cè)芯體在弓形芯體與線圈保持部之間包覆線圈的外側(cè)；以及芯體固定部件，經(jīng)由彈性部件將芯體部向線圈保持部按壓，芯體部通過芯體固定部件與線圈保持部的連結(jié)而被按壓固定到線圈保持部上。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的其他方面提供圖像形成裝置，并包括圖像形成部， 形成調(diào)色劑圖像；轉(zhuǎn)印部，將圖像形成部所形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；以及上述記載的定影裝置，將轉(zhuǎn)印部轉(zhuǎn)印在記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑圖像定影到記錄介質(zhì)上。


圖1是示出一個實施方式的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)的簡要圖；圖2是示出定影單元的構(gòu)造例的橫截面圖；圖3是從圖2所示的IH線圈單元卸下屏蔽蓋以及弓形芯體保持器的狀態(tài)的平面圖；圖4是圖2所示的弓形芯體保持器的平面圖；圖5是圖2所示的屏蔽蓋的平面圖；圖6是示出定影單元的其他構(gòu)造例的橫截面圖。
具體實施例方式以下，使用附圖對本發(fā)明的實施方式詳細(xì)地進(jìn)行說明。圖1是示出一個實施方式的圖像形成裝置1的結(jié)構(gòu)的簡要圖。圖像形成裝置1例如能夠采用作為基于從外部輸入的圖像信息將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到作為記錄介質(zhì)的一個例子的紙張T的表面上進(jìn)行印刷的打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真裝置以及同時具有上述設(shè)備的功能的復(fù)合機(jī)等的方式。另外，在以下的實施方式中，記錄介質(zhì)不限于紙張T，除紙張T以外的記錄介質(zhì)(0ΗΡ紙張等)也可實施本發(fā)明。圖1所示的圖像形成裝置1例如是串聯(lián)型的彩色打印機(jī)。圖像形成裝置1包括四角箱狀的裝置主體2，在所述裝置主體2的內(nèi)部將彩色圖像形成(印刷)在紙張T上。在裝置主體2的上表面部設(shè)置有用于接受印刷了彩色圖像的紙張T的排紙盤3。在裝置主體2內(nèi)的下部配置有用于容納紙張T的供紙盒5。另外，在裝置主體2的右側(cè)面部配置有向裝置主體2供應(yīng)沒有容納在供紙盒5中的種類的紙張T的堆紙盤6。并且，在裝置主體2的上部設(shè)置有圖像形成部7。圖像形成部7基于從與圖像形成裝置1連接的PC等上位裝置所發(fā)送的文字和圖案等圖像數(shù)據(jù)而在紙張T上形成調(diào)色劑圖像。在圖1中觀看時裝置主體2的左部配置有用于將從供紙盒5送出的紙張T運(yùn)送給后述的二次轉(zhuǎn)印部23的第一運(yùn)送路徑9。從裝置主體2的右部起至左部，配置有用于將從堆紙盤6送出的紙張T運(yùn)送給二次轉(zhuǎn)印部23的第二運(yùn)送路徑10。另外，在裝置主體2內(nèi)的左上部配置有定影單元(定影裝置)14以及第三運(yùn)送路徑11，所述定影單元14對在二次轉(zhuǎn)印部23處轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的紙張T進(jìn)行定影處理，所述第三運(yùn)送路徑11用于將進(jìn)行了定影處理的紙張T運(yùn)送給排紙盤3。能夠通過向裝置主體2的外部(例如圖1的跟前側(cè))抽出供紙盒5來對供紙盒5 補(bǔ)充紙張T。供紙盒5包括容納部16，在容納部16中能夠容納供紙方向的尺寸不同的至少兩種紙張T中的任一者。另外，當(dāng)對紙張T形成圖像時，容納在容納部16中的紙張T通過供紙輥17和處理輥對18逐張地送至第1運(yùn)送路9側(cè)。
堆紙盤6能夠相對于裝置主體2的外表面打開以及關(guān)閉。在堆紙盤6的手動部19 上逐張地載置紙張T或者承載多張紙張T。另外，當(dāng)對紙張T形成圖像時，載置在手動部19 上的紙張T被拾取輥20和處理輥對21逐張地送至第二運(yùn)送路徑10側(cè)。第一運(yùn)送路徑9和第二運(yùn)送路徑10在校準(zhǔn)輥對22的跟前合流。到達(dá)了校準(zhǔn)輥對 22的紙張T與停止了的校準(zhǔn)輥對22抵接后暫且等待，并在接受了歪斜調(diào)整和定時調(diào)整之后通過校準(zhǔn)輥對22開始旋轉(zhuǎn)而向二次轉(zhuǎn)印部23送出。中間轉(zhuǎn)印帶40承載的全色的調(diào)色劑圖像被二次轉(zhuǎn)印部23 二次轉(zhuǎn)印到向二次轉(zhuǎn)印部23送出的紙張T上。之后，被定影單元14定影了調(diào)色劑圖像的紙張T根據(jù)需要在第四運(yùn)送路徑12處反轉(zhuǎn)，在與最初相反那側(cè)的表面上也被二次轉(zhuǎn)印部23 二次轉(zhuǎn)印全色的調(diào)色劑圖像。并且，當(dāng)被二次轉(zhuǎn)印在相反面上的調(diào)色劑圖像由定影單元14定影之后雙面形成了彩色圖像的紙張T通過第三運(yùn)送路徑11被排紙輥對M排至排紙盤3。圖像形成部7包括形成黑⑶、黃⑴、青(C)、品紅(M)的各調(diào)色劑圖像的四個圖像形成單元26、27、觀以及四。另外，在圖像形成部7中，還在圖像形成單元沈、27、觀以及四的上方具有中間轉(zhuǎn)印部30，在圖像形成單元沈、27、觀以及四的下方具有激光掃描單元 34。另外，中間轉(zhuǎn)印部30用于重疊地暫時承載形成的各顏色的調(diào)色劑圖像并二次轉(zhuǎn)印到紙張T上，激光掃描單元34用于照射根據(jù)應(yīng)形成到后述的感光鼓(圖像載體)32上的圖像的圖像信息而被調(diào)制了的激光束。各圖像形成單元沈、27、觀以及四包括感光鼓32、與感光鼓32的周面相對地配置的帶電部33、從帶電部33觀看時在感光鼓32的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)與感光鼓32的周面相對地配置的顯影部35、以及從顯影部35觀看時在感光鼓32的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)與感光鼓32 的周面相對地配置的清潔部36。另外，從與帶電部33相對的感光鼓32的周面上的位置觀看時被激光掃描單元34照射的感光鼓32的周面上的位置處于感光鼓32的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)，在從與顯影部35相對的感光鼓32的周面上的位置觀看時被激光掃描單元34照射的感光鼓32的周面上的位置處于感光鼓32的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)。另外，各圖像形成單元沈、27、觀以及四的感光鼓32分別通過未圖示的驅(qū)動馬達(dá)如圖1中箭頭所示那樣向逆時針方向旋轉(zhuǎn)。另外，在各圖像形成單元沈、27、觀以及四的各顯影部35的各顯影裝置51中分別容納有分別包括黑調(diào)色劑、黃調(diào)色劑、青調(diào)色劑以及品紅調(diào)色劑在內(nèi)的兩成分顯影劑。中間轉(zhuǎn)印部30包括后輥38、前輥39、中間轉(zhuǎn)印帶40以及四個一次轉(zhuǎn)印輥41。后輥38配置在圖像形成單元沈的附近位置上，前輥39配置在圖像形成單元四的附近位置上。另外，中間轉(zhuǎn)印帶40被配置成跨在后輥38和前輥39上，一次轉(zhuǎn)印輥41被配置成從各圖像形成單元沈、27、觀以及四的顯影部35觀看時在感光鼓32的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的位置上能夠經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印帶40與感光鼓32壓接。在中間轉(zhuǎn)印部30中，在各圖像形成單元沈、27、觀以及四的一次轉(zhuǎn)印輥41的位置上從對應(yīng)的各自的感光鼓32向中間轉(zhuǎn)印帶40上分別重合地轉(zhuǎn)印各色的調(diào)色劑圖像，最終在中間轉(zhuǎn)印帶40上形成全色的調(diào)色劑圖像。另外，通過中間轉(zhuǎn)印部30和二次轉(zhuǎn)印部23 構(gòu)成轉(zhuǎn)印部8。第一運(yùn)送路徑9和第二運(yùn)送路徑10用于向二次轉(zhuǎn)印部23運(yùn)送從供紙盒5或堆紙盤6送出的紙張T，并包括多個運(yùn)送輥對43以及校準(zhǔn)輥對22。多個運(yùn)送輥對43配置在裝置主體2內(nèi)的預(yù)定位置上，校準(zhǔn)輥對22配置在二次轉(zhuǎn)印部23的跟前，其用于相對于圖像形成部7中的圖像形成動作調(diào)整紙張T的運(yùn)送動作的定時。定影單元14通過對在圖像形成部7中轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的紙張T進(jìn)行加熱以及加壓，來執(zhí)行使二次轉(zhuǎn)印到紙張T的調(diào)色劑圖像定影在紙張T上的處理。定影單元14包括例如由加壓輥(加壓旋轉(zhuǎn)體)44和定影輥(定影旋轉(zhuǎn)體)45構(gòu)成的輥對。其中，加壓輥44例如具有金屬制的芯材、彈性體的表層(例如通過硅膠構(gòu)成)以及脫模層(例如通過PFA (四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物樹脂)構(gòu)成)。定影輥45具有金屬制的芯材和彈性體的表層(例如通過硅海綿構(gòu)成)。另外，與定影輥45鄰接并相對于定影輥45與加壓輥44 的大致相反的那側(cè)設(shè)置有加熱輥(加熱部件)46。在加熱輥46和定影輥45上卷繞有加熱帶(加熱部件)48。另外，關(guān)于定影單元14的詳細(xì)構(gòu)造將在后面進(jìn)行描述。當(dāng)在紙張T的運(yùn)送方向上觀看時在定影單元14的上游側(cè)和下游側(cè)分別設(shè)置有運(yùn)送路徑47、47。通過二次轉(zhuǎn)印部23運(yùn)送而來的紙張T通過上游側(cè)的運(yùn)送路徑47而被導(dǎo)入加壓輥44和定影輥45之間的定影壓印部。然后，通過了定影壓印部的紙張T經(jīng)由下游側(cè)的運(yùn)送路徑47而被引導(dǎo)至第三運(yùn)送路徑11。第三運(yùn)送路徑11用于向排紙盤3運(yùn)送在定影單元14中進(jìn)行了定影處理的紙張T。 因此，在第三運(yùn)送路徑11中，在適當(dāng)位置上配置運(yùn)送輥對49，并且在其出口配置所述排紙輥對M。(定影單元的詳細(xì)構(gòu)造)接下來，對應(yīng)用于本實施方式的圖像形成裝置1的定影單元14的詳細(xì)構(gòu)造進(jìn)行說明。圖2是示出定影單元14的構(gòu)造例的橫截面圖。另外，在圖2中，以從安裝在裝置主體2上的狀態(tài)將朝向向逆時針方向旋轉(zhuǎn)約90°的狀態(tài)示出了定影單元14。因此，在圖1 中紙張運(yùn)送方向從下方朝向上方，但是在圖2中紙張運(yùn)送方向從右方朝向左方。另外，在裝置主體2是更大型的裝置(復(fù)合機(jī)等)的情況下，定影單元14有時也以圖2所示的朝向被安裝在裝置主體2上。另外，作為其他的定影單元14在裝置主體2中的配置，定影單元14 有時也以從圖2所示的定影單元14在裝置主體2中的姿勢向左和右中的任一方向傾斜的姿勢被配置在裝置主體2中。如上所述，本實施方式的定影單元14包括加壓輥44、定影輥45、加熱輥46以及加熱帶48。加壓輥44例如是在金屬制(例如通過SUS構(gòu)成)的金屬芯上形成厚度2 5mm 左右的硅膠層，并進(jìn)一步在其表層層積了脫模層(例如通過PFA構(gòu)成)的直徑50mm左右的輥。定影輥45例如是在金屬制(例如通過SUS構(gòu)成)的金屬芯上層積了厚度5 IOmm左右的硅膠海綿層而得的直徑45mm左右的輥。另外，加熱輥46例如具有通過直徑30mm左右、厚度0. 2 1. Omm左右的磁性金屬 (例如Fe)形成的金屬芯以及形成在其表面上的脫模層(例如通過PFA構(gòu)成)，其隨著未圖示的軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。此外，加熱帶48具有通過厚度例如35μπι(1μπι= lX10-6m) 的強(qiáng)磁性材料形成的基材(例如Ni電鑄基材)、形成在其表層上的厚度200 500μπι左右的薄膜的彈性層(例如通過硅膠構(gòu)成)、以及形成在其外表面的脫模層(例如通過PFA構(gòu)成)。加熱帶48的發(fā)熱溫度例如被調(diào)整至150 200°C的范圍內(nèi)。加熱帶48是直徑65mm 左右的無端狀的帶。另外，在不使加熱帶48具有發(fā)熱功能的情況下，加熱帶48也可以由PI (聚酰亞胺)等樹脂制的帶構(gòu)成。如上所述，在定影輥45的表層具有硅膠海綿的彈性層，因而在加熱帶48與加壓輥 44之間形成平坦的壓印部。另外，加壓輥44為中空圓筒狀，在其內(nèi)部空間中設(shè)置有鹵素加熱器Ma。另外，在定影單元14中，在加熱輥46和加熱帶48的外側(cè)具有IH線圈單元50 (圖 1中未示出)。IH線圈單元50包括感應(yīng)加熱線圈52和芯體部。詳細(xì)地說，芯體部包括多個弓形芯體M、一對側(cè)芯體56以及中央芯體58。(線圈)在圖2的示例中，在與IH線圈單元50相對的加熱輥46和加熱帶48的剖視下呈圓弧狀的部分進(jìn)行感應(yīng)加熱，因而感應(yīng)加熱線圈(線圈)52配置在沿加熱輥46的截面為圓弧狀的外表面的剖視下的假想的圓弧面上。在加熱輥46和加熱帶48的外側(cè)配置有線圈架 (線圈保持部)53，感應(yīng)加熱線圈52呈卷線狀地被配置在線圈架53上。線圈架53具有沿加熱輥46的外表面的半圓筒形狀的部分。另外，線圈架53的材質(zhì)優(yōu)選是耐熱性樹脂(例如PPS 聚苯硫醚樹脂、PET 聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、LCP 液晶聚合物樹脂)。另外，例如使用耐熱性接合劑(例如硅系接合劑)來進(jìn)行線圈52對線圈架53的固定。(芯體部)如圖2所示，中央芯體58位于IH線圈單元50的中央。所述弓形芯體M和側(cè)芯體56在中央芯體58的兩側(cè)成對地配置。其中，弓形芯體M具有隔著中央芯體58而對稱的形狀，并且是其截面形狀為弓形的鐵氧體制芯體。弓形芯體M各自例如在與后述的芯體固定部件70 (參照圖4)的長度方向交叉的方向上，即紙張T的運(yùn)送方向上從上面觀看時具有細(xì)長的形狀，并包覆配置了感應(yīng)加熱線圈52的區(qū)域的外側(cè)。弓形芯體討例如在后述的弓形芯體保持部72的長度方向隔開間隔地配置在多處 (參照圖4)。圖4是圖2所示的弓形芯體保持部的平面圖。在本實施方式中，弓形芯體M 的紙張寬度方向的寬度(弓形芯體保持部72的長度方向的寬度)為IOmm左右。另外，弓形芯體M的紙張寬度方向的配置密度越高則磁通的感應(yīng)性能越好。然而，由于即使在某程度內(nèi)減少弓形芯體M的配置密度，磁通的感應(yīng)性能的下降也很少，因而優(yōu)選設(shè)定弓形芯體 54的配置密度使得在能夠發(fā)揮充分的性能的范圍內(nèi)獲得高的性價比。另外，當(dāng)調(diào)整軸向的加熱帶48的溫度分布時，能夠通過調(diào)整弓形芯體M的配置密度來應(yīng)對。在本實施方式中， 例如設(shè)定弓形芯體M的配置密度使得弓形芯體M所占的區(qū)域為可配置弓形芯體M的全部區(qū)域的1/2 1/3左右。此外，通過將加熱帶48的長度方向的兩端部處的弓形芯體M 的配置密度設(shè)定得比中央附近高，也能夠?qū)訜釒?8的長度方向的端部區(qū)域處的溫度下降進(jìn)行改善。另一方面，兩側(cè)的側(cè)芯體56是被成形為框形狀的鐵氧體制的芯體。在本實施方式中，側(cè)芯體56如后所述地不使用接合劑而與各弓形芯體M的一端(圖2中為下端)連結(jié)， 同樣不使用接合劑而配置到線圈架53上。側(cè)芯體56也與弓形芯體M —樣地，包覆配置了感應(yīng)加熱線圈52的區(qū)域的外側(cè)。側(cè)芯體56分割為多個，其每一個的紙張寬度方向上的長度為30 60mm左右。多個側(cè)芯體56在加熱帶48的長度方向上不隔開間隔而連續(xù)地配置(圖幻。圖3是從圖2所示的IH線圈單元卸下了屏蔽蓋和弓形芯體保持器的狀態(tài)的平面圖。配置側(cè)芯體56的范圍的全長與配置有感應(yīng)加熱線圈52的區(qū)域的長度相對應(yīng)。如上所述，通過不隔開間隔而連續(xù)地配置多個側(cè)芯體56，能夠有效地使基于弓形芯體M的配置的溫度分布的振幅均勻。另外，各弓形芯體M和側(cè)芯體56的配置例如結(jié)合感應(yīng)加熱線圈52的磁通密度(磁場密度) 分布來確定。在弓形芯體M隔開某種程度的間隔被配置的部分，在缺少弓形芯體M之處側(cè)芯體56將補(bǔ)充磁通的聚集效應(yīng)，使得加熱帶48的長度方向上的磁通密度分布(溫度分布)均勻。在弓形芯體M和側(cè)芯體56的外側(cè)(在關(guān)于弓形芯體M和側(cè)芯體56的感應(yīng)加熱線圈52的相反側(cè))設(shè)置有金屬制(例如通過鋁構(gòu)成)的屏蔽蓋82(圖2、5)。如后所述，通過屏蔽蓋82使得弓形芯體M和側(cè)芯體56被線圈架53支承。中央芯體58例如是其截面形狀為四方形的鐵氧體制芯體。在本實施方式中，中央芯體58如后所述地不使用接合劑而與各弓形芯體54 (在圖2中為其中央部分)連接，同樣不使用接合劑而配置到線圈架53上。另外，中央芯體58也可以與弓形芯體M —體形成。另外，在圖2的例子中，在加熱輥46的內(nèi)側(cè)配置有熱敏電阻62。熱敏電阻62配置在加熱輥46的基于感應(yīng)加熱的發(fā)熱量特別大之處的內(nèi)側(cè)。另外，更實用地，也可以將非接觸型的傳感器配置在IH線圈單元50的下方來檢測加熱帶48的外表面溫度。(芯體固定部件)如上所述，在本實施方式中，在對線圈架53固定弓形芯體M、側(cè)芯體56以及中央芯體58時沒有使用接合劑。即，弓形芯體M、側(cè)芯體56以及中央芯體58通過芯體固定部件70與線圈架(線圈保持部)53的連結(jié)而被按壓固定到線圈架53上。詳細(xì)地說，如圖2所示，本實施方式的線圈架53包括在剖視下成形為半圓筒形狀的線圈支承部53a。在線圈支承部53a的上表面配置感應(yīng)加熱線圈52，并在配置感應(yīng)加熱線圈52的位置的內(nèi)側(cè)的線圈支承部53a的上表面立起設(shè)置有中央芯體支承部53c、53c (同樣參照圖3)。各中央芯體支承部53c在線圈架53的長度方向延伸。在各中央芯體支承部 53c之間通過夾持中央芯體58對中央芯體58進(jìn)行定位。另外，本實施方式的中央芯體58 為了防止加熱輥46以及加熱帶48的長度方向的發(fā)熱分布的不均，更具體地說為了防止加熱帶48的端部附近的溫度的下降而分割為多個，被分割的中央芯體58各自配置在最小尺寸的紙張T的通過紙張區(qū)域的外側(cè)的區(qū)域。另外，通過紙張區(qū)域是指在定影壓印部中能夠通過適合的大小的紙張T的區(qū)域。另外，當(dāng)在所述紙張T的運(yùn)送方向上觀看時在線圈支承部53a的上游側(cè)以及下游側(cè)形成有側(cè)芯體支承部53s、53s。各側(cè)芯體支承部53s也在線圈架53的長度方向上延伸。 在各側(cè)芯體支承部53s上載置側(cè)芯體56。在各側(cè)芯體支承部53s的合適的位置上貫穿設(shè)置有被利用于與后述的弓形芯體保持器72的連結(jié)的螺桿孔53h(圖3)。并且，如圖3所示，在各側(cè)芯體支承部53s上分別連接設(shè)置有連結(jié)部53r。在各連結(jié)部53r的合適的位置上也貫穿設(shè)置螺桿孔53H，螺桿孔53H被利用于連結(jié)部53r與后述的屏蔽蓋82的連結(jié)。并且，作為本實施方式的芯體固定部件70，包括弓形芯體保持器72以及屏蔽蓋 82。如圖4所示，弓形芯體保持器72具有弓形芯體支承部72a。弓形芯體支承部7 與在所述紙張T的運(yùn)送方向上延伸的各弓形芯體M —樣地具有隔著中央芯體58對稱的形狀，其截面形狀為弓形。弓形芯體支承部7 分別夾持弓形芯體M的左右以及下側(cè)，其一端(在圖2中為下端)與側(cè)芯體56的上表面對峙。另外，各弓形芯體支承部72a的一端在線圈架53的長度方向上延伸而與連結(jié)部72r連接。在連結(jié)部72r上貫穿設(shè)置與所述線圈架53 (側(cè)芯體支承部53s)的螺桿孔5 對峙的螺桿孔72h。圖5是圖2所示的屏蔽蓋的平面圖。如圖5所示，屏蔽蓋82包括與線圈架53的連結(jié)部53r抵接的連結(jié)部82r。在連結(jié)部82r上貫穿設(shè)置有與所述線圈架53的螺桿孔53H 對峙的螺桿孔82H。并且，屏蔽蓋82具有包覆連結(jié)部53ι 和線圈架53的長度方向的大小， 并進(jìn)行遮蔽以免由IH線圈單元50產(chǎn)生的磁通泄漏到IH線圈單元50的外部。另外，在該屏蔽蓋82的合適的位置上形成通風(fēng)孔82a，來自未圖示的風(fēng)扇的冷卻風(fēng)經(jīng)過通風(fēng)孔82a向感應(yīng)加熱線圈52運(yùn)送，由此能夠冷卻感應(yīng)加熱線圈52。另一方面，如圖2和圖5所示，在屏蔽蓋82的內(nèi)表面，在所述紙張T的運(yùn)送方向上觀看到的上游側(cè)的通風(fēng)孔8 與下游側(cè)的通風(fēng)孔8 之間形成有凸部82t。詳細(xì)地說，凸部 82t向弓形芯體M的弓形的頂端附近(相當(dāng)于中央芯體58的位置)突出，并向屏蔽蓋82 的長度方向延伸以用于弓形芯體M的固定。在本實施方式中，如圖2所示那樣在側(cè)芯體56與弓形芯體54、弓形芯體保持器72 之間、在中央芯體58與弓形芯體M之間、以及在弓形芯體M與屏蔽蓋82之間分別插入有彈性部件68s、68c、68a。具體地說，首先，彈性部件68s被配置到側(cè)芯體56與弓形芯體Μ、弓形芯體保持器 72之間(共計2個)，用于側(cè)芯體56相對于線圈架53的按壓固定。更詳細(xì)地說，如圖3所示，各彈性部件68s形成得比連續(xù)配置的側(cè)芯體56的全長長。在各彈性部件68s的長度方向兩端貫穿設(shè)置有與所述線圈架53的螺桿孔5 對峙的螺桿孔6 1。然后，彈性部件68c被配置到中央芯體58與弓形芯體M之間(共計2個)。各彈性部件68c具有相當(dāng)于被配置在最小尺寸的紙張T的通過紙張區(qū)域的外側(cè)的區(qū)域的多個中央芯體58的合計長度的長度。各彈性部件68c用于中央芯體58相對于線圈架53的按壓固定。另外，彈性部件68a被配置在弓形芯體討與屏蔽蓋82之間(共計1個)。如圖 4所示，彈性部件68a具有全部跨過被配置在弓形芯體保持器72的長度方向上的弓形芯體 54的長度。彈性部件68a通過來自屏蔽蓋82的凸部82t的按壓，來用于弓形芯體M對線圈架53的按壓固定。作為彈性部件68s、68c、68a使用了具有Imm左右的厚度的、例如耐熱性的硅膠或氈材。彈性部件68s、68c、68a假定為通過被按壓而壓下0.2 0.5mm左右。另外，壓下量能夠通過后述的螺桿91和螺母92的配合長度來管理。參照圖2對本實施方式的IH線圈單元50組裝進(jìn)行說明。本實施方式的IH線圈單元50的組裝是在將側(cè)芯體56和中央芯體58設(shè)置在線圈架53上之后將彈性部件68s、彈性部件68c分別放置到側(cè)芯體56、中央芯體58上。然后，從其上方裝上弓形芯體保持器72，將未圖示的螺桿穿過螺桿孔53h、68h、 72h并通過螺母一起緊固。由此，弓形芯體保持器72的一端(圖2中為下端)經(jīng)由彈性部件68s將側(cè)芯體56向線圈架53按壓，并且弓形的頂端部分經(jīng)由彈性部件68c將中央芯體58向線圈架53按壓，因而側(cè)芯體56以及中央芯體58被按壓固定到線圈架53上。接著，在將弓形芯體M設(shè)置在弓形芯體保持器72上之后，將彈性部件68a放置到弓形芯體M的頂端部分，從其上方裝上屏蔽蓋82，向螺桿孔53H、82H穿過螺桿91并通過螺母92 —起緊固。由此，屏蔽蓋82的凸部82t經(jīng)由彈性部件68a將弓形芯體M向線圈架 53按壓，因此弓形芯體M被按壓固定到線圈架53上。并且，通過螺桿91和螺母92使屏蔽蓋82與線圈架53連結(jié)，從而來自凸部82t的按壓力傳遞給弓形芯體M和弓形芯體保持器72，同時經(jīng)由弓形芯體保持器72、彈性部件 68s以及彈性部件68c也傳遞給側(cè)芯體56和中央芯體58。(定影單元的其他構(gòu)造例)在上述實施方式中，對將定影輥45和加熱輥46配置到加熱帶48的內(nèi)側(cè)的兩軸型的例子進(jìn)行了說明，本發(fā)明也能夠應(yīng)用于圖6所示的單軸型。詳細(xì)地說，關(guān)于發(fā)揮與上述實施方式相同的功能的結(jié)構(gòu)，標(biāo)注相同的標(biāo)號并省略其說明，在圖6的構(gòu)造例中，在包括具有絕熱性的彈性層的定影輥(加熱部件)45的外周面上，加熱帶(加熱部件)48卷繞在定影輥45的整個外周。因此，能夠減小帶48的熱容量，從而能夠進(jìn)一步縮短預(yù)熱時間。另外， 除了上述各構(gòu)造例以外，本發(fā)明也能夠應(yīng)用于外包IH方式的各種定影單元。如上所示，根據(jù)各實施方式，采用的是，加熱輥46 (或者定影輥45)以及加熱帶48 通過來自沿其外表面配置的感應(yīng)加熱線圈52的磁通而被感應(yīng)加熱，來對調(diào)色劑圖像進(jìn)行加熱熔融的方式(外包IH)。詳細(xì)地說，除線圈架53以外，弓形芯體M以及側(cè)芯體56也沿加熱輥46等的外表面配置，形成引導(dǎo)通過感應(yīng)加熱線圈52所產(chǎn)生的磁通的磁路。磁通被各弓形芯體M以及側(cè)芯體56引導(dǎo)以對加熱帶48等進(jìn)行磁感應(yīng)加熱。這里，側(cè)芯體56以及中央芯體58經(jīng)由彈性部件68a、68s被芯體固定部件70向線圈架53按壓。即，通過將芯體固定部件70與線圈架53連結(jié)，來經(jīng)由彈性部件68s、68c將側(cè)芯體56以及中央芯體58按壓固定在線圈架53上。由此，能夠通過彈性部件68s、68c來吸收側(cè)芯體56以及中央芯體58的尺寸偏差和由于與磁通共振而從這些芯體56、58產(chǎn)生的震顫音，并且將側(cè)芯體56以及中央芯體58固定到線圈架53上。因此，不需要如同以往那樣的用于將各芯體固定到線圈架53上的接合劑，能夠?qū)崿F(xiàn)定影單元14的制造的高效化。另外，由于采用弓形芯體保持器72作為芯體固定部件70的一個方式，并通過弓形芯體保持器72將側(cè)芯體56向線圈架53按壓，因而能夠通過已有的構(gòu)造對側(cè)芯體56進(jìn)行固定。并且，由于能夠通過將弓形芯體保持器72與線圈架53連結(jié)，而經(jīng)由彈性部件68s將側(cè)芯體56向線圈架53進(jìn)行按壓固定，因此側(cè)芯體56能夠在不使用接合劑的狀態(tài)下可靠地固定到線圈架53上。另外，由于通過弓形芯體保持器72將中央芯體58向線圈架53按壓，因而能夠通過已有的構(gòu)造對中央芯體58進(jìn)行固定。另外，由于能夠通過將弓形芯體保持器72與線圈架53連結(jié)，而經(jīng)由彈性部件68c將中央芯體58按壓固定到線圈架53上，因而能夠通過彈性部件68c吸收中央芯體58的尺寸偏差等，中央芯體58能夠在不使用接合劑的狀態(tài)下可靠地固定到線圈架53上。并且，由于采用屏蔽蓋82作為芯體固定部件70的一個方式，并通過屏蔽蓋82將弓形芯體討向線圈架53按壓，因而能夠通過已有的構(gòu)造對弓形芯體討進(jìn)行固定。另外，由于能夠通過將屏蔽蓋82與線圈架53連結(jié)，而經(jīng)由彈性部件68a將弓形芯體M按壓固定到線圈架53上，因而弓形芯體M能夠在不使用接合劑的狀態(tài)下可靠地固定到線圈架53上。并且，由于該屏蔽蓋82被配置到弓形芯體M的外側(cè)，因而通過屏蔽蓋82與線圈架53的連結(jié)，而將側(cè)芯體56和中央芯體58更可靠地固定到線圈架53上。并且，使用螺桿 91和螺母92將線圈架53與屏蔽蓋82、弓形芯體保持器72連結(jié)，因此雖然其具有簡單的構(gòu)造但對于線圈架53與屏蔽蓋82、弓形芯體保持器72的連結(jié)并不需要接合劑。另外，由于各芯體M、56、58的尺寸誤差通過彈性部件68a、68s、68c而被吸收，能夠滿足定影性能而形成良好的調(diào)色劑圖像，因而圖像形成裝置1的可靠性被提高。本發(fā)明不限于上述的實施方式，其能夠?qū)嵤└鞣N變形。例如，如果對芯體部的結(jié)構(gòu)而言，本發(fā)明也能夠應(yīng)用于能夠旋轉(zhuǎn)的中央芯體或被固定著的中央芯體。并且，在上述實施方式中，在將弓形芯體保持器72組裝到線圈架53上之后，再將屏蔽蓋82組裝到線圈架53上。然而，也可以將弓形芯體保持器72和屏蔽蓋82 —起緊固到線圈架53上。S卩，側(cè)芯體56和中央芯體58也與弓形芯體M —樣，通過屏蔽蓋82與線圈架53的連結(jié)而被按壓固定到線圈架53上。另外，對于線圈架53與屏蔽蓋82、弓形芯體保持器72的連結(jié)，也可以使用卡扣來代替所述螺桿91和螺母92。即使在使用基于利用彈性的凹凸的嵌合的卡扣的情況下，通過僅使用簡單的構(gòu)造，而在線圈架53與屏蔽蓋82、弓形芯體保持器72的連結(jié)中不需要接合劑。另外，在本實施方式中，作為圖像形成裝置示出了將其具體化為打印機(jī)的示例，但本發(fā)明的圖像形成裝置當(dāng)然能夠應(yīng)用于復(fù)合機(jī)、復(fù)印機(jī)以及傳真機(jī)等。在上述的任一情況下，也能夠與上述一樣地起到對芯體部的固定無需使用接合劑的效果。
權(quán)利要求
1.一種定影裝置，用于將圖像定影到記錄介質(zhì)上，所述定影裝置包括線圈，所述線圈沿加熱部件的外表面配置并產(chǎn)生用于對所述加熱部件進(jìn)行感應(yīng)加熱的磁通；線圈保持部，用于載置所述線圈；芯體部，包括弓形芯體和側(cè)芯體并在所述線圈的周圍形成磁路，所述弓形芯體隔著所述線圈而配置在所述加熱部件的相反側(cè)并包覆線圈的外側(cè)，并且在所述記錄介質(zhì)的寬度方向上設(shè)有間隔地配置在多處，所述側(cè)芯體在所述弓形芯體與所述線圈保持部之間包覆所述線圈的外側(cè)；以及芯體固定部件，經(jīng)由彈性部件將所述芯體部向所述線圈保持部按壓，所述芯體部通過所述芯體固定部件與所述線圈保持部的連結(jié)而被按壓固定到所述線圈保持部上。
2.如權(quán)利要求1所述的定影裝置，其中，所述芯體固定部件是被配置到所述線圈的外側(cè)并保持所述弓形芯體并且將所述側(cè)芯體向所述線圈保持部按壓的弓形芯體保持器。
3.如權(quán)利要求2所述的定影裝置，其中，所述彈性部件被配置在所述側(cè)芯體與所述弓形芯體保持器之間。
4.如權(quán)利要求2所述的定影裝置，其中，所述側(cè)芯體通過所述弓形芯體保持器與所述線圈保持部的連結(jié)而被按壓固定到所述線圈保持部上。
5.如權(quán)利要求1所述的定影裝置，其中，所述芯體部還包括中央芯體，所述中央芯體被安裝到所述弓形芯體與所述加熱部件之間，并與所述弓形芯體和所述側(cè)芯體一起形成磁路，所述芯體固定部件是被配置到所述線圈的外側(cè)并保持所述弓形芯體并且將所述中央芯體向所述線圈保持部按壓的弓形芯體保持器。
6.如權(quán)利要求5所述的定影裝置，其中，所述彈性部件被配置在所述中央芯體與所述弓形芯體保持器之間。
7.如權(quán)利要求5所述的定影裝置，其中，所述中央芯體通過所述弓形芯體保持器與所述線圈保持部的連結(jié)而被按壓固定到所述線圈保持部上。
8.如權(quán)利要求1所述的定影裝置，其中，所述芯體固定部件是被配置到所述弓形芯體的外側(cè)并將所述弓形芯體向所述線圈保持部按壓的屏蔽蓋，所述弓形芯體通過所述屏蔽蓋與所述線圈保持部的連結(jié)而被按壓固定到所述線圈保持部上。
9.如權(quán)利要求8所述的定影裝置，其中，所述彈性部件被配置在所述弓形芯體與所述屏蔽蓋之間。
10.一種畫像形成裝置，包括圖像形成部，形成調(diào)色劑圖像；轉(zhuǎn)印部，將所述圖像形成部所形成的所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；以及權(quán)利要求1至9中任一項所述的定影裝置，將所述轉(zhuǎn)印部轉(zhuǎn)印在所述記錄介質(zhì)上的所述調(diào)色劑圖像定影到所述記錄介質(zhì)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及定影裝置以及包括該定影裝置的圖像形成裝置。本發(fā)明的定影裝置包括線圈，所述線圈沿加熱部件的外表面配置并產(chǎn)生用于對所述加熱部件進(jìn)行感應(yīng)加熱的磁通；線圈保持部，用于載置線圈；芯體部，包括弓形芯體和側(cè)芯體并在線圈的周圍形成磁路，所述弓形芯體隔著線圈而配置在加熱部件的相反側(cè)并包覆線圈的外側(cè)，并且在記錄介質(zhì)的寬度方向上設(shè)有間隔地配置在多處，所述側(cè)芯體在弓形芯體與線圈保持部之間包覆線圈的外側(cè)；以及芯體固定部件，經(jīng)由彈性部件將芯體部向線圈保持部按壓，芯體部通過芯體固定部件與線圈保持部的連結(jié)而被按壓固定到線圈保持部上。根據(jù)本發(fā)明能夠無需分布接合劑來固定芯體部件，因而能夠提供高生產(chǎn)率的定影裝置。
文檔編號G03G15/20GK102213937SQ201110079039
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者權(quán)鐘浩 申請人:京瓷美達(dá)株式會社