專(zhuān)利名稱(chēng)：玻璃制板及其應(yīng)用之顯示裝置與觸控顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃制板，特別指一種可提升強(qiáng)度的玻璃制板及其應(yīng)用之顯 示裝置與觸控顯示裝置。
背景技術(shù)：
近幾年來(lái)，液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display, LCD)及觸控顯示裝置(Touch Sensitive Display)已日漸普及。在液晶顯示裝置及觸控顯示裝置的架構(gòu)設(shè)計(jì)上，其表面 往往都會(huì)設(shè)計(jì)一透明玻璃板，以做為一保護(hù)玻璃，降低因觸碰或按壓而損壞的機(jī)會(huì)。此外， 觸控顯示裝置更是包含另一具有觸控感測(cè)功能的透明玻璃板。因此，在玻璃的保護(hù)上，漸漸 地已有多家廠商致力于開(kāi)發(fā)對(duì)透明玻璃板的強(qiáng)化技術(shù)。就透明玻璃板的制程而言，通常是對(duì)一大尺寸的透明玻璃板進(jìn)行分配裁切，形成 數(shù)個(gè)小尺寸的透明玻璃板，以符合液晶顯示裝置或觸控顯示裝置實(shí)際產(chǎn)品的尺寸需求。目 前在直接切割成型的技術(shù)上，大致有刀輪切割裂片(WheelScribing and Breaking)的方式 及雷射切割裂片(Laser Scribing and Breaking)等方式。然而，經(jīng)過(guò)切割程序的小尺寸 透明玻璃板在切割成型的邊緣部分會(huì)有細(xì)小的裂紋或缺口(Chipping)等缺陷，而這些缺 陷將會(huì)降低透明玻璃板的強(qiáng)度，并且會(huì)在日后制程上產(chǎn)生更嚴(yán)重的問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題，目前更已進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用一計(jì)算機(jī)數(shù)值控制 (ComputerNumerical Control, CNC)加工制程，以改善直接切割制程所容易造成透明玻璃 板邊緣微裂紋或缺口的問(wèn)題。所屬技術(shù)領(lǐng)域具有通常知識(shí)者可以了解，計(jì)算機(jī)數(shù)值控制加 工制程仍是對(duì)于透明玻璃板進(jìn)行直接裁切的破壞性加工制程，如此將更導(dǎo)致透明玻璃板的 表面強(qiáng)度下降。并且經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)值控制加工制程之后的小尺寸透明玻璃板，在后續(xù)進(jìn)行 信賴(lài)性測(cè)試(如高溫高濕、高低溫沖擊等環(huán)境測(cè)試)時(shí)，透明玻璃板的強(qiáng)度將會(huì)更明顯地 大幅下降。此外，當(dāng)透明玻璃板組裝至液晶顯示裝置或觸控顯示裝置等產(chǎn)品后，其對(duì)抗摔落 破裂的能力就僅能靠產(chǎn)品的承載機(jī)構(gòu)來(lái)避免沖擊力對(duì)透明玻璃板造成損傷。因此，目前在 液晶顯示裝置及觸控顯示裝置所使用的透明玻璃板的強(qiáng)度改良方面，仍有進(jìn)一步改善的空 間。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型根據(jù)玻璃在周?chē)糠謺?huì)較為脆弱的特性來(lái)進(jìn) 行玻璃板的強(qiáng)化，以直接是藉由附加塑料膜于玻璃周?chē)姆绞絹?lái)讓所制造出的玻璃制板增 加強(qiáng)度及抗摔落破裂。根據(jù)本實(shí)用新型所提出之一方案，提供一種玻璃制板，其包括一透明玻璃板及一 塑料高分子材料膜。其中，塑料高分子材料膜是框設(shè)于透明玻璃板的周?chē)闹辽僖徊糠?。根?jù)本實(shí)用新型所提出之另一方案，提供一種玻璃制板，其包括一透明玻璃板及 一塑料高分子材料膜。其中，塑料高分子材料膜是框設(shè)于透明玻璃板的周?chē)闹辽僖徊糠?，使得塑料高分子材料膜在液體狀態(tài)下是與透明玻璃板的周?chē)闹辽僖徊糠诌M(jìn)行一毛細(xì)作 用，并且在受固化后，緊密且穩(wěn)固地結(jié)合于透明玻璃板。根據(jù)本實(shí)用新型所提出之再一方案，提供一種顯示裝置，其包括一顯示模塊及一 玻璃制板。其中，玻璃制板是設(shè)置于顯示模塊的上表面，并且進(jìn)一步包含一透明玻璃板及一 塑料高分子材料膜。透明玻璃板是一表面玻璃，而塑料高分子材料膜是框設(shè)于表面玻璃的 周?chē)闹辽僖徊糠?，使得塑料高分子材料膜在液體狀態(tài)下是與透明玻璃板的周?chē)闹辽僖?部分進(jìn)行一毛細(xì)作用，并且在受固化后，緊密且穩(wěn)固地結(jié)合于透明玻璃板。根據(jù)本實(shí)用新型所提出之再一方案，提供一種觸控顯示裝置，其包括一顯示模塊 及一玻璃制板。其中，玻璃制板是設(shè)置于顯示模塊的上表面，并且進(jìn)一步包含一透明玻璃板 及一塑料高分子材料膜。透明玻璃板是一觸控面板玻璃，而塑料高分子材料膜是框設(shè)于觸 控面板玻璃的周?chē)闹辽僖徊糠郑沟盟芰细叻肿硬牧夏ぴ谝后w狀態(tài)下是與透明玻璃板的 周?chē)闹辽僖徊糠诌M(jìn)行一毛細(xì)作用，并且在受固化后，緊密且穩(wěn)固地結(jié)合于透明玻璃板。藉此，本實(shí)用新型所能達(dá)到的功效在于，不需改變透明玻璃板本身的材質(zhì)，而是直 接框設(shè)一塑料高分子材料于透明玻璃板的周?chē)闹辽僖徊糠郑纯捎行У匦扪a(bǔ)透明玻璃板 因裁切所造成的微裂紋及缺口，并且提升玻璃制板抗沖擊、抗摔及抗壓力等環(huán)境測(cè)試的能 力。以上之概述與接下來(lái)的詳細(xì)說(shuō)明及附圖，皆是為了能進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型為達(dá) 成預(yù)定目的所采取之方式、手段及功效。而有關(guān)本實(shí)用新型的其它目的及優(yōu)點(diǎn)，將在后續(xù)的 說(shuō)明及圖式中加以闡述。

下面結(jié)合具體實(shí)施方式
及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖IA為本實(shí)用新型玻璃制板的實(shí)施例俯視示意圖；圖IB為本實(shí)用新型玻璃制板的實(shí)施例側(cè)視示意圖；圖IC為第一 A圖的A-A截面示意圖；圖2為本實(shí)用新型玻璃制板的制造方法的實(shí)施例流程圖；圖3為本實(shí)用新型顯示裝置的實(shí)施例架構(gòu)剖視示意圖；圖4為本實(shí)用新型觸控顯示裝置的第一實(shí)施例架構(gòu)剖視示意圖；及圖5為本實(shí)用新型觸控顯示裝置的第二實(shí)施例架構(gòu)剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是提供一種可提升強(qiáng)度的玻璃制板，以藉由附加塑料高分子材料膜在 透明玻璃板的周?chē)鷣?lái)強(qiáng)化強(qiáng)度及增加抗摔落破裂的能力。本實(shí)用新型的玻璃制板可應(yīng)用于 各種3C電子產(chǎn)品(例如行動(dòng)通訊裝置、可攜式多媒體播放器、衛(wèi)星導(dǎo)航、數(shù)字相機(jī)、個(gè)人數(shù) 字助理、筆記型計(jì)算機(jī)、平板計(jì)算機(jī)等)中的顯示裝置或觸控顯示裝置。請(qǐng)同時(shí)參考圖1A、圖IB及圖1C，分別為本實(shí)用新型玻璃制板的實(shí)施例俯視示意 圖、側(cè)視示意圖及圖IA的A-A截面示意圖。如圖所示，本實(shí)施例是提供一種玻璃制板1，其 包括一透明玻璃板11及一塑料高分子材料膜12。其中，透明玻璃板11是例如經(jīng)過(guò)一加 工制程(如裁切、邊緣研磨拋光、蝕刻、沉積、表面處理等任一或組合的過(guò)程)后的透明玻璃板11。此外，透明玻璃板11亦可是經(jīng)由一堆棧制程來(lái)成型的一具有多層架構(gòu)的透明玻 璃板11。換句話說(shuō)，本實(shí)施例的透明玻璃板11可以是經(jīng)過(guò)各種后制處理程序而制成的本質(zhì) 上透明的玻璃板，例如觸控面板玻璃、表面玻璃等。塑料高分子材料膜12在液體狀態(tài)下是用以框設(shè)于透明玻璃板11的周?chē)闹辽僖?部分。先加以說(shuō)明的是，由于在本實(shí)用新型之實(shí)施例中，透明玻璃板11皆是例如采用長(zhǎng)方 形之形狀來(lái)設(shè)計(jì)，因此塑料高分子材料膜12較佳是框設(shè)于透明玻璃板11的全部周?chē)?，也?是以框設(shè)于透明玻璃板11的四個(gè)周邊來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。此外，塑料高分子材料膜12的材質(zhì)在實(shí)際設(shè)計(jì)上是一液態(tài)膠，并且可接受一固化 程序而固化。其中液態(tài)膠的種類(lèi)可例如是熱固化型黏膠、光固化型黏膠或濕氣固化型黏膠， 在此并無(wú)加以限制。更具體來(lái)講，塑料高分子材料膜12是包含多組合的有機(jī)低分子權(quán)重單 位，例如是自由基型環(huán)氧樹(shù)脂、壓克力系丙烯酸樹(shù)脂、雙組分環(huán)氧樹(shù)脂、雙陽(yáng)離子環(huán)氧樹(shù)脂、 環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚酰亞胺或三聚氰氨甲醛樹(shù)脂。如此一來(lái)，塑料高分子材料膜 12在固化之前(液體狀態(tài)下)能與所框設(shè)的透明玻璃板11進(jìn)行一毛細(xì)作用，并且在接受 固化程序而固化后，得以緊密且穩(wěn)固地結(jié)合于透明玻璃板11。其中，在塑料高分子材料膜 12固化之前，其可以因毛細(xì)作用而具有修補(bǔ)透明玻璃板11周?chē)纬傻奈⒘鸭y及缺口的 作用。此外，塑料高分子材料膜12除了可直接藉由塑料射出成型的方式來(lái)框設(shè)于透明 玻璃板11周?chē)硗庖部赏ㄟ^(guò)膠黏、噴涂或滾輪涂布等方式來(lái)框設(shè)于透明玻璃板11的周 圍。并且，塑料高分子材料膜12實(shí)際包覆在透明玻璃板11周?chē)姆秶笮?，是以不阻礙到 玻璃制板1實(shí)際應(yīng)用于電子產(chǎn)品時(shí)的可視范圍為主，在此并無(wú)加以限制。為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)施例玻璃制板1的制造過(guò)程，請(qǐng)依據(jù)圖IA至圖IC實(shí)施例 的架構(gòu)來(lái)參考圖2，為本實(shí)用新型玻璃制板的制造方法實(shí)施例流程圖。如圖所示，本實(shí)施例 提供一種玻璃制板1的制造方法，其步驟包括首先，提供一透明玻璃板11 (S201)。接著， 框設(shè)一塑料高分子材料膜12于透明玻璃板11的周?chē)?S203)，讓塑料高分子材料膜12在固 化之前能夠與透明玻璃板11進(jìn)行一毛細(xì)作用，以滲透到透明玻璃板11周?chē)奈⒘鸭y及缺其中，本實(shí)施例所使用的框設(shè)技術(shù)可例如是由射出成型、膠黏、噴涂或滾輪涂布等 方式來(lái)框設(shè)塑料高分子材料膜12。所屬技術(shù)領(lǐng)域具有通常知識(shí)者可以了解，為了因應(yīng)不同 的框設(shè)技術(shù)，在框設(shè)的過(guò)程中往往會(huì)搭配特定的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)，例如在噴涂的過(guò)程中可以進(jìn) 一步搭配覆蓋遮蔽板的步驟來(lái)遮蔽透明玻璃板11的可視范圍，以達(dá)到避免噴涂到可視范 圍的效果。最后，進(jìn)行固化塑料高分子材料膜12 620 ，讓塑料高分子材料膜12能夠穩(wěn)固地 貼合并包覆于透明玻璃板11的周?chē)?。如此一?lái)，本實(shí)施例所制造出的玻璃制板1，不僅可以 藉由毛細(xì)現(xiàn)象來(lái)修補(bǔ)透明玻璃板11周?chē)虿们械纫蛩厮斐傻奈⒘鸭y或缺口等缺陷，讓 透明玻璃板11本身不會(huì)因?yàn)樵撔┤毕荻M(jìn)一步惡化成裂縫甚至是造成破裂。此外，固化后 的塑料高分子材料膜12更是可以有效地彌補(bǔ)玻璃周?chē)^脆弱的缺陷，增加抗摔落破裂的 能力。舉例來(lái)看，若本實(shí)施例的透明玻璃板11是采用觸控面板玻璃的設(shè)計(jì)，則所制造出的玻璃制板1即是屬于具有塑料邊框的觸控面板玻璃。請(qǐng)參考圖3，為本實(shí)用新型顯示裝置的實(shí)施例架構(gòu)剖視示意圖。本實(shí)施例所揭露 的顯示裝置2包括一殼體20、一顯示模塊21及一表面玻璃22 (如鏡面玻璃)。其中，殼體 20是具有一容置槽201，用來(lái)容置顯示模塊21及表面玻璃22，并且表面玻璃22是透過(guò)一膠 體(圖未示)來(lái)貼合設(shè)置于顯示模塊21的上表面。此外，顯示模塊21可例如是采用液晶 顯示模塊(IXD)、電漿顯示模塊及陰極射線管顯示模塊(CRT)等不同設(shè)計(jì)，以架構(gòu)成不同的 顯示裝置2。如圖3所示，本實(shí)施例是針對(duì)表面玻璃22來(lái)進(jìn)行玻璃強(qiáng)度的強(qiáng)化設(shè)計(jì)，以在表面 玻璃22的周?chē)蛟O(shè)一塑料高分子材料膜221。藉此，當(dāng)顯示裝置2整體組裝完成時(shí)，表面玻 璃22本身即具有抗摔落破裂的能力，可以降低由殼體20機(jī)構(gòu)保護(hù)的依賴(lài)。請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D4，為本實(shí)用新型觸控顯示裝置的第一實(shí)施例架構(gòu)剖視示意圖。本實(shí)施 例是架構(gòu)成一種觸控顯示裝置3，其包括一殼體30、一顯示模塊31、一觸控面板玻璃32及 一表面玻璃33。其中，殼體30是具有一容置槽301，容置槽301由下而上是依序容置顯示 模塊31、觸控面板玻璃32及表面玻璃33，并且顯示模塊31、觸控面板玻璃32及表面玻璃 33之間是可進(jìn)一步藉由一膠體(圖未示)來(lái)進(jìn)行貼合固定。使得觸控面板玻璃32是貼合 設(shè)置于顯示模塊31的上表面，而表面玻璃33是進(jìn)一步貼合設(shè)置于觸控面板玻璃32的上表如圖4所示，本實(shí)施例是針對(duì)觸控面板玻璃32來(lái)進(jìn)行玻璃強(qiáng)度的強(qiáng)化設(shè)計(jì)，以在 觸控面板玻璃32的周?chē)蛟O(shè)一塑料高分子材料膜321。藉此，當(dāng)觸控顯示裝置3整體組裝 完成時(shí)，觸控面板玻璃32本身即具有抗摔落破裂的能力，可以降低由殼體30機(jī)構(gòu)保護(hù)的依賴(lài)。補(bǔ)充說(shuō)明的是，在觸控顯示裝置3的實(shí)際設(shè)計(jì)上，除了本實(shí)施例是針對(duì)觸控面板 玻璃32來(lái)進(jìn)行強(qiáng)化設(shè)計(jì)之外，更可進(jìn)一步針對(duì)表面玻璃33來(lái)進(jìn)行強(qiáng)化設(shè)計(jì)，以框設(shè)另一塑 料高分子材料膜(圖未示)來(lái)增加表面玻璃33的強(qiáng)度并提升抗摔落破裂的能力。請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D5，為本實(shí)用新型觸控顯示裝置的第二實(shí)施例架構(gòu)剖視示意圖。本實(shí)施 例所架構(gòu)的一觸控顯示裝置3’大致與第一實(shí)施例相同，差異點(diǎn)在于，本實(shí)施例的觸控顯示 裝置3，包含一具有一容置槽301，的殼體30，、一顯示模塊31及一觸控面板玻璃32。并且 藉由觸控面板玻璃32的設(shè)計(jì)，本實(shí)施例是直接由觸控面板玻璃32來(lái)做為觸控顯示裝置3’ 的支撐及保護(hù)用之玻璃。此外，本實(shí)施例同樣是針對(duì)觸控面板玻璃32來(lái)進(jìn)行強(qiáng)化設(shè)計(jì)，使 得框設(shè)有塑料高分子材料膜321的觸控面板玻璃32 (整個(gè)玻璃制板)是同時(shí)具有觸控感測(cè) 及蓋板保護(hù)的功能。藉此，相較于第一實(shí)施例，更可省去其中表面玻璃33的成本。最后，為了明確地說(shuō)明本實(shí)用新型的玻璃制板相較于透明玻璃板是具有更高的強(qiáng) 度。請(qǐng)參考下列表一及表二，分別為本實(shí)用新型玻璃制板的強(qiáng)度測(cè)試之第一實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表及 第二實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表。表一是說(shuō)明透明玻璃板與本實(shí)用新型在透明玻璃板周?chē)謩e框設(shè)自由基型環(huán)氧 樹(shù)脂、壓克力系丙烯酸樹(shù)脂、雙組分環(huán)氧樹(shù)脂及雙陽(yáng)離子環(huán)氧樹(shù)脂所制成的玻璃制板之間 的強(qiáng)度測(cè)試。測(cè)試樣品強(qiáng)度測(cè)試 (單位mpa)透明破璃板455. 4透明玻璃板框設(shè)有自由基型環(huán)氧樹(shù)脂741. 1透明玻璃板框設(shè)有壓克力系丙烯S交樹(shù)脂767. 4透明玻璃板框設(shè)有雙組分環(huán)氧樹(shù)脂798. 2透明玻璃板框設(shè)有雙陽(yáng)離子環(huán)氧樹(shù)脂82 0. 5表一表二則是說(shuō)明經(jīng)過(guò)直接切割成型的透明玻璃板、經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)值控制加工制程的 透明玻璃板以及本實(shí)用新型在經(jīng)過(guò)直接切割成型的透明玻璃板周?chē)蛟O(shè)有環(huán)氧丙烯酸樹(shù) 脂所制成的玻璃制板之間的強(qiáng)度測(cè)試。
測(cè)試樣品強(qiáng)度測(cè)試 (單位mpa)直接切割成型的透明玻璃板365. 7經(jīng)計(jì)算機(jī)數(shù)值控制加工制程的透明破璃板332. 6經(jīng)直接切割成型并框設(shè)有環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂的玻璃制板851. 2表二由上述表一及表二中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)看，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，在透明玻璃板周?chē)?設(shè)有塑料高分子材料膜所制成的玻璃制板，相較于透明玻璃板，可以有效地提升玻璃的強(qiáng)度。附帶一提的是，由于本實(shí)用新型中所使用的塑料高分子材料膜的材料并無(wú)加以限 制，而不同材料的固化條件也不盡相同。以自由基型環(huán)氧樹(shù)脂為例，其是屬于光固化型黏 膠，因此可以直接透過(guò)紫外光(UV)來(lái)進(jìn)行固化。另外，若以雙組分環(huán)氧樹(shù)脂為例，其是屬于 熱固化型黏膠，固化條件是要求在15分鐘內(nèi)涂布完成，并且在常溫中靜置M小時(shí)后再進(jìn)行 加熱固化(80°C/1小時(shí))。由此可知，不同的塑料高分子材料膜，其固化條件是由材料本身 的性質(zhì)來(lái)決定。當(dāng)然，使用者也可以依據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需求(黏結(jié)性、硬度、收縮率等)來(lái)進(jìn)行 更改固化條件，以固化出所需的材料性能。綜上所述，本實(shí)用新型在透明玻璃板周?chē)蛟O(shè)塑料高分子材料，并不需改變透明 玻璃板本身的材質(zhì)，而是藉由改善玻璃周?chē)^為脆弱的缺陷，讓制造出的玻璃制板能有效 地修補(bǔ)透明玻璃板因裁切所造成的微裂紋及缺口，并且大幅地提升玻璃制板在抗沖擊、抗 摔及抗壓力等環(huán)境測(cè)試方面的能力。惟，以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例之詳細(xì)說(shuō)明及圖式而已，并非用以限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型之所有范圍應(yīng)以下述之申請(qǐng)專(zhuān)利范圍為準(zhǔn)，任何熟悉該項(xiàng)技藝 者在本實(shí)用新型之領(lǐng)域內(nèi)，可輕易思及之變化或修飾皆可涵蓋在以下本案所界定之專(zhuān)利范圍。
權(quán)利要求1.一種玻璃制板，其特征在于，包括 一透明玻璃板；及一塑料高分子材料膜，框設(shè)于該透明玻璃板的周?chē)闹辽僖徊糠帧?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃制板，其特征在于，所述的透明玻璃板是一具有多層架 構(gòu)的透明玻璃板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃制板，其特征在于，所述的透明玻璃板是一觸控面板玻璃或一表面玻璃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃制板，其特征在于，所述的塑料高分子材料膜是框設(shè)于 該透明玻璃板的四個(gè)周邊。
5.一種玻璃制板，其特征在于，包括 一透明玻璃板；及 一塑料高分子材料膜，框設(shè)于該透明玻璃板的周?chē)闹辽僖徊糠?，該塑料高分子材?膜在液體狀態(tài)下與該透明玻璃板的周?chē)闹辽僖徊糠诌M(jìn)行一毛細(xì)作用，并且在受固化后， 結(jié)合于該透明玻璃板。
6.一種顯示裝置，其特征在于，包括 一顯示模塊；及一如申請(qǐng)專(zhuān)利范圍第1項(xiàng)所述的玻璃制板，設(shè)置于該顯示模塊的上表面，其中該透明 玻璃板是一表面玻璃。
7.一種觸控顯示裝置，其特征在于，包括 一顯示模塊；及一如申請(qǐng)專(zhuān)利范圍第1項(xiàng)所述的玻璃制板，設(shè)置于該顯示模塊的上表面， 其中該透明玻璃板是一觸控面板玻璃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的觸控顯示裝置，其特征在于，進(jìn)一步包含 一表面玻璃，設(shè)置于該玻璃制板的上表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述的表面玻璃的周?chē)闹辽?一部分進(jìn)一步框設(shè)另一該塑料高分子材料膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述的觸控面板玻璃為該觸控 顯示裝置的一支撐及保護(hù)用之玻璃。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種玻璃制板，其包括一透明玻璃板及一塑料高分子材料膜。其中，塑料高分子材料膜是框設(shè)于透明玻璃板周?chē)⑶宜芰细叻肿硬牧夏ぴ诠袒笆桥c透明玻璃板進(jìn)行一毛細(xì)作用。藉此，以達(dá)到增加玻璃制板增的強(qiáng)度及抗摔落破裂能力的目的。
文檔編號(hào)G02F1/133GK201903728SQ20102064574
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月28日
發(fā)明者李裕文, 袁瓊, 許賢斌 申請(qǐng)人:宸鴻科技(廈門(mén))有限公司