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變壓器及其相關背光模組的制作方法

文檔序號:2761700閱讀:285來源:國知局
專利名稱:變壓器及其相關背光模組的制作方法
技術領域
變壓器及其相關背光模組技術領域[0001]本實用新型關于一種變壓器及其相關背光模組,尤指一種利用繞線架內(nèi)的導板 與電路板上的導板所形成的等效電容偵測電壓變化的變壓器及其相關背光模組。
背景技術
[0002]傳統(tǒng)的背光模組,其變壓器的高壓輸出端通常與電路板上的高壓電容耦接,此 處的高壓電容可用來調(diào)整變壓器的輸出訊號。此外,高壓電容可串接電容或電阻來形成 分壓電路,以設計保護電路。[0003]請參閱圖1,其為先前技術背光模組10的示意圖。如圖1所示,背光模組10包 含有電源裝置12、至少一燈管14以及變壓器16,以下以一推一形式的變壓器16以及單 一燈管14為例進行說明。[0004]變壓器16受電源裝置12驅(qū)動,用以推動負載(即燈管14),變壓器16的高壓側 耦接于燈管14以及電容器18,而電容器18則是進一步串接到另一被動元件20 (如電阻器 或電容器等),電容器18與被動元件20形成分壓電路,而此分壓電路可作為背光模組10 的保護回授電路22的回授輸出端,以達到保護電路的效果。[0005]接著,請同時參閱圖1以及圖2,圖2為圖1所示背光模組10以及變壓器16的 示意圖;如圖2所示,變壓器16包含有繞線架對、主線圈沈以及次線圈觀;主線圈沈 與電源裝置12耦接,次線圈觀纏繞在繞線架M的高壓側繞線部30,且次線圈觀的一 端與燈管14以及電容器18耦接。如此一來,電容器18、被動元件20以及保護回授電 路22即可形成常見的高壓電容分壓回授電路架構,其中主線圈又稱為低壓線圈,次線圈 又稱為高壓線圈。[0006]如圖1所示,傳統(tǒng)的背光模組需設置有配合變壓器輸出端的電容器,若變壓器 為一推四形式的變壓器,則需要同時設置有至少四個電容器,以作為保護電路之用。然 而,隨著制程的進步,背光模組的電路尺寸越來越小,在電路板上設置大量的電容器以 配合變壓器使用的方式,除了會增加背光模組的制造成本之外,同時也會導致背光模組 在電路設計上空間配置不易的問題。[0007]接著,請參閱圖3,其為先前技術降低電容器設置數(shù)目的示意圖。如圖3所 示,變壓器50包含有主線圈52、次線圈M、繞線架56、至少一隔板58 (于圖3中顯示 二個)、第一導板60以及第二導板62 ;第一導板60以及第二導板62平行且間隔一定距 離相對地埋設于變壓器50的繞線架56內(nèi),藉以形成等效電容,此等效電容可經(jīng)由次線圈 M感應電壓值,以作為保護背光模組電路的偵測訊號。如此一來,透過上述的設計,背 光模組的制造成本即可降低,同時亦可達到精簡整體電路面積的功效。然而,在上述的 設計中,其必須在繞線架內(nèi)埋設厚度相當薄的金屬導板,如此不僅會使繞線架的模具制 作變得相當復雜,連帶導致變壓器的整體制程變得耗時費工,同時其制造成本也不易降 低。3實用新型內(nèi)容[0008]因此,本實用新型的目的之一在于提供一種變壓器,其利用繞線架內(nèi)的導板與 電路板上的導板所形成的電容來進行電壓變化的偵測,藉以解決上述之問題。[0009]根據(jù)一實施例,本實用新型的變壓器安裝于電路板上,該變壓器包含有繞線 架、高壓線圈、第一導板及第二導板。繞線架具有高壓側繞線部以及基板部;高壓線圈 纏繞于該高壓側繞線部;第一導板其埋設于該基板部內(nèi)且耦接于該高壓線圈;以及第二 導板設置于該電路板對應該第一導板的位置上,該第二導板與該第一導板形成電容。[0010]進一步地,該基板部穿設于該電路板的穿孔內(nèi),且該基板部相對于該穿孔向外 延伸形成有延伸臂結構,該第一導板埋設于該延伸臂結構內(nèi)。[0011]進一步地,該基板部由絕緣材料所組成。[0012]進一步地,該第二導板平行于該第一導板。[0013]進一步地,該第一導板以及該第二導板由銅箔材料所組成。[0014]本實用新型之另一目的在于提供一種背光模組,其包含有變壓器、切換電路、 燈管、用來根據(jù)該電容所感應產(chǎn)生的電壓變化訊號輸出相對應的偵測訊號的保護回授電 路以及當收到該偵測訊號時關閉該切換電路并進而關閉該燈管的控制電路,其設置于電 路板上,該變壓器包含有繞線架、低壓線圈、高壓線圈、第一導板以及第二導板。繞線 架具有基板部;第一導板埋設于該基板部內(nèi)且耦接于該高壓線圈;第二導板設置于該電 路板對應該第一導板的位置上,藉以與該第一導板形成電容。切換電路耦接于該低壓 線圈;燈管耦接于該高壓線圈;保護回授電路耦接于該第二導板;控制電路耦接于該切 換電路及該保護回授電路,當該控制電路收到該偵測訊號時,該控制電路關閉該切換電 路,進而關閉該燈管。[0015]進一步地,該電路板上形成有穿孔,該基板部穿設于該穿孔內(nèi),且該基板部相 對于該穿孔向外延伸形成有延伸臂結構,該第一導板埋設于該延伸臂結構內(nèi)。[0016]進一步地,該基板部由絕緣材料所組成。[0017]進一步地,該第二導板平行于該第一導板。[0018]進一步地,該第一導板以及該第二導板由銅箔材料所組成。[0019]綜上所述,本實用新型利用埋設于繞線架內(nèi)的第一導板以及設置于電路板上的 第二導板所形成的等效電容來偵測變壓器的電壓變化,如此一來,由于不需額外增設電 容器,本實用新型不僅可增加背光模組在電路設計上的彈性以及降低其制造成本,同時 亦可解決在繞線架內(nèi)同時埋設兩個薄金屬導板時所產(chǎn)生的模具制程繁復以及導板對位的 問題。除此之外,透過繞線架的基板部的延伸臂結構與電路板上的穿孔的配合,變壓器 在電路板上的設置高度亦隨之下降,從而達到節(jié)省背光模組的配置空間的功效。[0020]關于本實用新型的優(yōu)點與精神可以藉由以下的實用新型詳述及所附圖式得到進 一步的了解。


[0021]圖1為先前技術背光模組的示意圖;[0022]圖2為圖1所示背光模組以及變壓器的示意圖;[0023]圖3為先前技術降低電容器設置數(shù)目的示意圖;[0024]圖4為本實用新型較佳實施例背光模組的示意圖;[0025]圖5為圖4所示變壓器安裝于電路板的示意圖。
具體實施方式
[0026]本實用新型之一具體實施例為一種變壓器。于此實施例中,該變壓器適用于背 光模組。需說明的是,本實施例的變壓器并不拘限于特定的背光模組的架構中,變壓器 亦可廣泛配合不同的背光模組以使用或應用于各種電子裝置中。[0027]請參閱圖4,其為本實用新型一較佳實施例背光模組100的示意圖。背光模組 100包含有變壓器102、切換電路104、燈管106、保護回授電路108以及控制電路110 ; 接著,請同時參閱圖4以及圖5,圖5為圖4所示變壓器102安裝于電路板112的示意 圖,變壓器102包含有繞線架114、低壓線圈116、高壓線圈118、第一導板120以及第 二導板122;繞線架114較佳地由絕緣材料(如塑膠、尼龍、聚對苯二甲酸乙二酯等)所 組成,但不以此為限,繞線架114具有高壓側繞線部123以及基板部124,繞線架114的 用途主要在于支撐線圈并允許如圖5所示的磁芯125通過,在實際應用中,通常會以隔板 在繞線架114上區(qū)分出高壓側繞線部123以及低壓側繞線部(于圖5中未顯示),以供高 壓線圈118以及低壓線圈116分別纏繞于其上,至于纏繞方式及磁芯125的設計,其常見 于先前技術中,故于此不再贅述;此外,如圖5所示,電路板112上形成有穿孔126,基 板部124穿設于穿孔126內(nèi),并且基板部124相對于穿孔126向外延伸形成有延伸臂結構 128,如此不僅可使變壓器102穩(wěn)固地安裝于電路板上,同時亦可降低變壓器102在電路 板112上的設置高度,從而達到節(jié)省背光模組100的配置空間的功效。[0028]接著,由圖5可知,第一導板120埋設于上述基板部124的延伸臂結構128內(nèi) 且耦接于高壓線圈118,而第二導板122則是設置于電路板112對應第一導板120的位置 上,在此實施例中,第一導板120以及第二導板122較佳地由銅箔材料所組成,第二導板 122與第一導板120實質(zhì)上相互平行且距離相近,因此,根據(jù)電容的原理,第一導板120 與第二導板122可等效形成電容130。[0029]于實際應用中,上述電容130的電容值可隨著第一導板120與第二導板122的結 構規(guī)格而有所變化,舉例來說,假設第一導板120與第二導板122的面積相等,則第一導 板120與第二導板122所等效形成的電容130的電容值約等于εΑ/d,其中ε為介電材 料(基板部124)的介電系數(shù),A為第一導板120的面積,d為第一導板120與第二導板 122之間的距離。[0030]接下來,在背光模組100的其他元件方面,由圖4以及圖5可知,切換電路104 耦接于低壓線圈116,燈管106耦接于高壓線圈118,保護回授電路108耦接于第二導板 122,以用于根據(jù)電容130所感應產(chǎn)生的電壓變化訊號輸出相對應的偵測訊號,而控制電 路110則是耦接于切換電路104以及保護回授電路108,至于上述各個元件的詳細電路設 計,由于其常見于先前技術中,故于此不再贅述。[0031]如此一來,當燈管106發(fā)生短路或斷路時,高壓線圈118的電壓值會產(chǎn)生變化, 而第二導板122與耦接于高壓線圈118的第一導板120所等效形成的電容130就會相對 應地感應產(chǎn)生電壓變化訊號,于此同時,由上述可知,耦接于第二導板122的保護回授 電路108就會輸出相對應的偵測訊號并將其傳送至控制電路110,而當控制電路110接收到保護回授電路108所傳來的該偵測訊號時,控制電路110就會傳送關閉訊號至切換電路 104,從而控制切換電路104關閉燈管106,藉以達到建立電路保護機制的功效。[0032]值得一提的是,由圖4可知,背光模組100可視實際應用而另包含有分壓電路 132,其耦接于第二導板122,分壓電路132的分壓輸出可透過調(diào)整第一導板120與第二 導板122的面積大小及間隔距離或直接調(diào)整電路板112上的被動元件(如電容、電阻等) 的參數(shù)來進行設計,分壓電路132的分壓輸出可用來回授至保護回授電路108的回授輸出 端,從而達到建立變壓器102的電路保護機制的效果,由于其原理與一般習知的高壓電 容分壓回授電路架構類似,故于此不再贅述。[0033]除此之外,上述燈管的設置數(shù)量可不限于上述實施例,也就是說,其亦可根據(jù) 背光模組的實際需求而有所增加,而第一導板以及第二導板的配置數(shù)量亦可隨之增加, 至于變壓器的形式,其則是可根據(jù)燈管設置數(shù)量的不同而相對應地有所變化,如可為用 以驅(qū)動單一燈管的一推一形式、用以驅(qū)動兩個燈管的一推二形式,或是用以驅(qū)動多個燈 管的一推多形式。另外,上述繞線架114的基板部124與電路板112上的穿孔126的配 合可為可省略的設計,也就是說,變壓器102可省略基板部IM上的延伸臂結構1 的設 計而改直接貼附于電路板112的板面上,藉以簡化變壓器102的結構設計,至于采用何種 形式,端視背光模組100的實際應用而定。[0034]相較于先前技術利用額外增設的電容器或是埋設于繞線架內(nèi)的二導板所形成的 等效電容來進行變壓器的電壓變化偵測,本實用新型改利用埋設于繞線架內(nèi)的第一導板 以及設置于電路板上的第二導板所形成的等效電容來偵測變壓器的電壓變化,如此一 來,由于本實用新型所提供的背光模組不需額外增設電容器,因此不僅可增加背光模組 在電路設計上的彈性以及降低其制造成本,同時亦可解決在繞線架內(nèi)同時埋設兩個薄金 屬導板的對位問題以及簡化繞線架的模具制作。除此之外,透過繞線架的基板部的延伸 臂結構與電路板上的穿孔的配合,變壓器在電路板上的設置高度亦隨之下降,從而達到 節(jié)省背光模組的配置空間的功效。[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型權利要求范圍所做的 均等變化與修飾,皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
權利要求1.一種變壓器,其安裝于電路板上,其特征在于該變壓器包含有 繞線架,其具有高壓側繞線部以及基板部;高壓線圈,其纏繞于該高壓側繞線部; 第一導板,其埋設于該基板部內(nèi)且耦接于該高壓線圈;以及 第二導板,其設置于該電路板對應該第一導板的位置上,該第二導板與該第一導板 形成電容。
2.如權利要求1所述的變壓器,其特征在于該基板部穿設于該電路板的穿孔內(nèi),且該 基板部相對于該穿孔向外延伸形成有延伸臂結構,該第一導板埋設于該延伸臂結構內(nèi)。
3.如權利要求1所述的變壓器,其特征在于該第二導板平行于該第一導板。
4.一種背光模組,其特征在于該背光模組包含有 變壓器,其設置于電路板上,該變壓器包含有 繞線架,其具有基板部;低壓線圈; 高壓線圈;第一導板,其埋設于該基板部內(nèi)且耦接于該高壓線圈;以及 第二導板,其設置于該電路板對應該第一導板的位置上,該第二導板與該第一導板 形成電容;切換電路,其耦接于該低壓線圈; 燈管,其耦接于該高壓線圈;用來根據(jù)該電容所感應產(chǎn)生的電壓變化訊號輸出相對應的偵測訊號的保護回授電 路,該保護回授電路耦接于該第二導板;以及當收到該偵測訊號時關閉該切換電路并進而關閉該燈管的控制電路,該控制電路耦 接于該切換電路及該保護回授電路。
5.如權利要去4所述的背光模組,其特征在于該電路板上形成有穿孔,該基板部穿設 于該穿孔內(nèi),且該基板部相對于該穿孔向外延伸形成有延伸臂結構,該第一導板埋設于 該延伸臂結構內(nèi)。
6.如權利要求4所述的背光模組,其特征在于該第二導板平行于該第一導板。
專利摘要本實用新型關于一種變壓器及其相關背光模組,變壓器安裝于電路板上,變壓器包含有繞線架、高壓線圈、第一導板,以及第二導板。繞線架具有高壓側繞線部以及基板部。高壓線圈纏繞于高壓側繞線部。第一導板埋設于基板部內(nèi)且耦接于高壓線圈。第二導板設置于電路板對應該第一導板的位置上,藉以與第一導板形成電容。本實用新型利用繞線架內(nèi)的導板與電路板上的導板所形成的電容來進行電壓變化的偵測,使得不僅可增加背光模組在電路設計上的彈性以及降低其制造成本,同時亦可解決在繞線架內(nèi)同時埋設兩個薄金屬導板時所產(chǎn)生的模具制程繁復以及導板對位的問題。
文檔編號G02F1/133GK201812653SQ201020244989
公開日2011年4月27日 申請日期2010年6月16日 優(yōu)先權日2010年6月16日
發(fā)明者吳家坤, 張冠紳, 趙欣彥, 趙正輝 申請人:蘇州達方電子有限公司, 達方電子股份有限公司
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