專利名稱：感光性組合物、硬質(zhì)涂層材料及圖像顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在制造貼合于圖像顯示裝置顯示器等上的硬質(zhì)涂層材料時適宜使用 的感光性組合物、具有使用該感光性組合物所形成的底涂層的硬質(zhì)涂層材料、以及具有該 硬質(zhì)涂層材料的圖像顯示裝置。
背景技術(shù)：
在液晶顯示器、等離子顯示器、陰極射線管顯示器(CRT display)、電致發(fā)光顯示 器(EL display)、場發(fā)射顯示器等各種圖像顯示裝置中，例如以保護表面、防止反射、防眩 等為目的，而使用光學(xué)薄膜。從耐磨損性的觀點出發(fā)，已知在上述光學(xué)薄膜中，使用在由三 醋酸纖維素(TAC)等構(gòu)成的基材表面上形成有硬質(zhì)涂層的硬質(zhì)涂層材料。通常，從硬質(zhì)涂層材料的機械強度(鉛筆硬度、耐磨損性)的觀點出發(fā)，必須一定 程度地增加硬質(zhì)涂層的膜厚。然而，如果為了賦予高硬度而增加膜厚，則雖然涂層材料的鉛 筆硬度提高，但存在基材與硬質(zhì)涂層之間的附著性下降的問題。因此，以往曾提出為了確保附著性而在基材與硬質(zhì)涂層之間設(shè)置底涂層(也稱作 下涂層、阻擋層、或者也稱作中間層)的方案(參照專利文獻1、2)。專利文獻1 日本專利特開2002-605 號公報 專利文獻2 日本專利特開2009-234052號公報。

發(fā)明內(nèi)容
然而，專利文獻1、2等中的用于形成底涂層的組合物中均含有溶劑，因此在將該 組合物涂布于基材上之后，必須經(jīng)過干燥工序，因而在處理上需耗用時間。因此，理想的是 利用實質(zhì)上不含溶劑的組合物來形成底涂層。本發(fā)明是鑒于如上所述現(xiàn)有實際情況而完成的，目的在于提供一種在形成設(shè)置于 硬質(zhì)涂層材的基材與硬質(zhì)涂層之間的底涂層時適宜使用的且實質(zhì)上不含溶劑的感光性組 合物、具有使用該感光性組合物所形成的底涂層的硬質(zhì)涂層材料、以及具有該硬質(zhì)涂層材 料的圖像顯示裝置。本發(fā)明人為解決上述課題而反復(fù)進行了努力研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，利用以特定比率含 有特定的兩種聚合性化合物的感光性組合物可以解決上述課題，并最終完成了本發(fā)明。具 體地說，本發(fā)明提供以下方面。本發(fā)明的第一實施方式是關(guān)于一種感光性組合物，該組合物含有對三醋酸纖維 素具有相容性的單官能聚合性化合物(A)，具有羧基、羥基、酰亞胺基和酰胺基中的至少一 種基團并且對三醋酸纖維素具有不相容性的單官能聚合性化合物(B)，以及光聚合引發(fā)劑 (C)；并且該組合物實質(zhì)上不含有溶劑；其中，相對于上述聚合性化合物(A)與上述聚合性 化合物(B)的總量，上述聚合性化合物(A)的含量為25md%以上，單官能聚合性化合物在 該感光性組合物中的聚合性化合物中所占比例為90md%以上。本發(fā)明的第二實施方式是關(guān)于一種硬質(zhì)涂層材料，該硬質(zhì)涂層材料包括基材，將本發(fā)明感光性組合物涂布于上述基材上再進行曝光而形成的底涂層，形成于上述底涂層上 的硬質(zhì)涂層。本發(fā)明的第三實施方式是關(guān)于一種包含本發(fā)明硬質(zhì)涂層材料的圖像顯示裝置。根據(jù)本發(fā)明，可以提供在形成設(shè)置于硬質(zhì)涂層材料的基材與硬質(zhì)涂層之間的底涂 層時適宜使用的且實質(zhì)上不含溶劑的感光性組合物、具有使用該感光性組合物所形成的底 涂層的硬質(zhì)涂層材、以及具有該硬質(zhì)涂層材料的圖像顯示裝置。
具體實施例方式〈感光性組合物〉
本發(fā)明的感光性組合物含有對三醋酸纖維素具有相溶性的單官能聚合性化合物 (A)，具有羧基、羥基、酰亞胺基和酰胺基中的至少一種基團并且對三醋酸纖維素具有不相 容性的單官能聚合性化合物(B)，以及光聚合引發(fā)劑(C)。以下，對本發(fā)明感光性組合物中 所含有的各成分進行詳細說明。〈聚合性化合物(A)>
聚合性化合物(A)(以下也稱作(A)成分)對三醋酸纖維素具有相容性并且是單官能 化合物。其中，本說明書中“對三醋酸纖維素具有相容性”，是指在23°C的室溫下用滴管將 聚合性化合物(A) (0. 2毫升)滴加于三醋酸纖維素薄膜上，5分鐘后進行擦拭，此時在薄膜 表面殘留有液滴痕跡。由于本發(fā)明感光性組合物含有上述聚合性化合物(A)，因此即使實質(zhì) 上不含有溶劑也可以提高與基材的附著性。聚合性化合物㈧的溶解度參數(shù)(SP值)，優(yōu)選為9. 9 13. 7(cal/cm3)"2，更優(yōu)選 為 10 12. 5(cal/cm3)1/2。作為聚合性化合物(A)，具體可舉出二甲基丙烯酰胺(SP值=10. 4)、甲基丙烯酸 (SP值=11. 2)、丙烯酰嗎啉(SP值=11. 6)、甲基丙烯酸2-羥乙酯(SP值=11. 8)、丙烯酸 (SP值=12. 0)、丙烯酸2-羥乙酯(SP值=12. 2)、二乙基丙烯酰胺等。這些聚合性化合物 (A)，可以單獨使用或者將兩種以上組合使用。而且，為了抑制涂膜固化后的發(fā)粘、m )，選擇利用聚合反應(yīng)所生成聚合 物的理論Tg(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度)達到優(yōu)選為23°C以上、更優(yōu)選為33°C以上、進一步優(yōu)選為 40°C以上的聚合性化合物(A)?？梢杂萌缦率龅腇OX式計算理論Tg。l/Tg(K) = W1ZTg1 ++ ffi/Tgi ++ ffn/Tgn
該FOX式是計算η種單體的聚合物在絕對溫度(K)下的Tg的公式。I^i表示由η種單 體中的第i種(i為1 η的整數(shù))單體所構(gòu)成的均聚物的Tg(K)。Wi表示第i種單體相 對于全部單體總量的質(zhì)量分數(shù)，W1 + + Wi + + Wn = i。對于n種單體分別求 出各自的WiAgi,并算出它們的總和，由此算出l/Tg(K)，因此由該值可求出理論Tg(°C )。聚合性化合物㈧在感光性組合物中的含量，優(yōu)選為10 95質(zhì)量％，更優(yōu)選為 30 80質(zhì)量％。通過將聚合性化合物(A)的含量設(shè)定為10質(zhì)量％以上，聚合性化合物(A) 與基材的附著性提高，通過將聚合性化合物(A)的含量設(shè)定為95質(zhì)量％以下，聚合性化合 物㈧與其它成分之間的平衡性變好。此外，相對于聚合性化合物㈧與聚合性化合物⑶ 的總量，聚合性化合物㈧的含量優(yōu)選為25moW)以上，更優(yōu)選為30moW)以上。聚合性化合 物(A)的含量上限優(yōu)選為95md%以下，更優(yōu)選為70md%以下。
4
<聚合性化合物⑶>
聚合性化合物(B)(以下也稱作“(B)成分”)具有羧基、羥基、酰亞胺基和酰胺基中的 至少一種基團，對三醋酸纖維素具有不相容性，并且是單官能化合物。其中，本說明書中“對 三醋酸纖維素具有不相容性”，是指于23°C的室溫下用滴管把聚合性化合物(B) (0. 2毫升) 滴加于三醋酸纖維素薄膜上，5分鐘后進行擦拭，此時在薄膜表面不殘留有液滴痕跡。本發(fā) 明感光性組合物通過含有如上所述的聚合性化合物(B)，能夠調(diào)整與基材的附著性，同時能 夠提高涂膜在曝光后的機械強度。作為該聚合性化合物(B)，優(yōu)選下式(bl)所表示的化合物。[化1]
權(quán)利要求
1.一種感光性組合物，該組合物含有對三醋酸纖維素具有相容性的單官能聚合性化合物(A)， 具有羧基、羥基、酰亞胺基和酰胺基中的至少一種基團并且對三醋酸纖維素具有 不相容性的單官能聚合性化合物(B)， 以及光聚合引發(fā)劑(C)； 并且該組合物實質(zhì)上不含有溶劑；其中，相對于所述聚合性化合物(A)與所述聚合性化合物(B)的總量，所述聚合性 化合物㈧的含量為25md%以上；單官能聚合性化合物在該感光性組合物中的聚合性化合物中所占比例為90md%以上。
2.如權(quán)利要求1所述的感光性組合物，其中所述聚合性化合物⑶是以下式(bl)表 示的化合物[化1]
3.如權(quán)利要求1所述的感光性組合物，其中相對于所述聚合性化合物(A)與所述聚合 性化合物(B)的總量，所述聚合性化合物(A)的含量為25 95md%。
4.一種硬質(zhì)涂層材料，包括基材；底涂層，其是將如權(quán)利要求1至3中任一項所述的感光性組合物涂布于所述基材 上，再進行曝光而成；硬質(zhì)涂層，其形成于所述底涂層上。
5.如權(quán)利要求4所述的硬質(zhì)涂層材料，其中所述基材為薄膜。
6.如權(quán)利要求4所述的硬質(zhì)涂層材料，其中所述基材為三醋酸纖維素薄膜。
7.一種圖像顯示裝置，其具有如權(quán)利要求4所述的硬質(zhì)涂層材料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在形成設(shè)置于硬質(zhì)涂層材料的基材與硬質(zhì)涂層之間的底涂層時適宜使用的且實質(zhì)上不含溶劑的感光性組合物、具有使用該感光性組合物所形成的底涂層的硬質(zhì)涂層材料、以及具有該硬質(zhì)涂層材料的圖像顯示裝置。本發(fā)明的感光性組合物含有對三醋酸纖維素具有相容性的單官能聚合性化合物(A)，具有羧基、羥基、酰亞胺基和酰胺基中的至少一種基團并且對三醋酸纖維素具有不相容性的單官能聚合性化合物(B)，以及光聚合引發(fā)劑(C)；并且該感光性組合物實質(zhì)上不含有溶劑。相對于(A)與(B)的總量，(A)的含量為25mol%以上。此外，單官能聚合性化合物在該感光性組合物中的聚合性化合物中所占比例為90mol%以上。
文檔編號G02B1/10GK102109762SQ20101059996
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者井上朋之, 桃澤綾 申請人:東京應(yīng)化工業(yè)株式會社