專利名稱：免封孔CTcP感光膠及其制備方法和免封孔CTcP版的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種免封孔CTcP感光膠及其制備方法和免封孔CTcP版。
背景技術(shù)：
CTcP (Computer to Conventional Plate)是指在傳統(tǒng)PS版上進(jìn)行計算機(jī)直接制版技術(shù)，也可稱為UV-CTP系統(tǒng)技術(shù)。其工作原理如下在CTcP工藝中，UV照射到數(shù)碼微鏡元件DMD上，DMD上面大約有100多萬個微鏡，每一個微鏡由數(shù)碼方式進(jìn)行控制，照射到它表面的UV光有兩種結(jié)果:UV穿過微鏡被光學(xué)透鏡系統(tǒng)所接受；或者微鏡偏轉(zhuǎn)UV光使透鏡無法接受到UV光。這種工作方式說明，微鏡好比是一個像素(Pixel)，在印版上形成加網(wǎng)的圖像。CTcP采用的印版版材就是傳統(tǒng)的PS(pSenSitiZed Plate)版材，包括感光膠層、 氧化膜層、鋁版基，可分為陰圖型(N型)和陽圖型(P型)，其中，陽圖型PS版是指采用陽圖正字原版，曝光的紫外光線透過原版上低密度和空白部位到達(dá)PS版感光層，被感光劑吸收，至感光成字成圖。自從1941年Kalle公司發(fā)明了重氮化合物感光膠以來，現(xiàn)在普遍使用的感光膠的主要成分是2，1，5型(即2-重氮-1-萘醌-5-磺酸酯)，2，1，4型(即2-重氮-1-萘醌-4-磺酸酯)，1，2，4型(即1-重氮-2-萘醌-4-磺酸酯)，還可包含一些著色劑、表面活性劑。但在生產(chǎn)PS版過程中，涂布感光膠前都必須對鋁版基表面進(jìn)行封孔處理。這是因為感光膠中所用的常規(guī)的酯化物都是單分子結(jié)構(gòu)，分子直徑小。由于氧化膜的多微孔性，表面吸附性能很強(qiáng)，易被酯化物粘污。酯化物被過強(qiáng)吸附，導(dǎo)致顯影速度下降，殘留過多會降低版面親水性能，影響印刷的質(zhì)量。通過封孔處理，使氧化膜層的微孔封閉，降低氧化層的吸附能力，提高其耐蝕性，但也使制版變得繁瑣。此外，在CTcP技術(shù)中，UV光源功率不夠大，在曝光-顯影流程中處在弱曝-強(qiáng)顯條件下進(jìn)行。由于現(xiàn)有的CTcP感光液由于抗堿抗溶劑能力不足，導(dǎo)致構(gòu)成圖紋、網(wǎng)點的感光膜層受損。具體地講，組成圖紋網(wǎng)點的感光膜層中的樹脂留存量減少，而在印刷過程中起到油墨的傳遞、墨輥在版面的滾動摩擦的承受都依賴于樹脂，所以要提高CTcP印版的耐印力，需要對感光液中組分中的樹脂進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種免封孔CTcP感光膠，使得在生產(chǎn)PS版過程中免除對鋁版基表面進(jìn)行封孔處理的步驟，且耐印力高。本發(fā)明的另一目的在于提供一種該感光膠的制備方法本發(fā)明的再一目的在于提供由該感光膠制備的免封孔CTcP版。本發(fā)明的免封孔CTcP陽圖型感光膠，包含由間甲酚醛樹脂、聚環(huán)氧丙烯酸酯樹脂與2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯酯化得到的酯化物再與2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯進(jìn)行酯化反應(yīng)獲得的二次酯化物。
本發(fā)明的免封孔CTcP感光膠的制備方法，包括(a)、間甲酚醛樹脂、聚環(huán)氧丙烯酸酯樹脂與2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯酯化得到酯化物；(b)、所述酯化物與2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯酯化得到所述二次酯化物。根據(jù)本發(fā)明，所述酯化的溫度為30 32°C。根據(jù)本發(fā)明，所述酯化反應(yīng)的溶劑環(huán)境為二氧六環(huán)、乙二醇乙醚。根據(jù)本發(fā)明，所述聚環(huán)氧丙烯酸酯樹脂占間甲酚醛樹脂以及聚環(huán)氧丙烯酸酯樹脂總重的15 20%。根據(jù)本發(fā)明，所述制備方法還包括將步驟(a)酯化得到的酯化物進(jìn)行沉析提純的步驟。根據(jù)本發(fā)明，所述制備方法還包括將步驟(b)酯化得到的所述感光膠進(jìn)行沉析提純的步驟。根據(jù)本發(fā)明，所述沉析提純包括以下步驟(a)、將酯化反應(yīng)體系倒入冷水中進(jìn)行水析后過濾，其中冷水的溫度< 20°C ；(b)、將過濾后得到的濾餅溶于丙酮中，倒入含有1體積％ HCl的H20中進(jìn)行第二次水析后過濾；(c)、對過濾得到的濾餅水洗數(shù)次，將濾餅粉碎；(d)、于40 45 °C干燥至水分含量彡1重量％。根據(jù)本發(fā)明，所述制備方法還包括將步驟(b)酯化得到的所述二次酯化物與著色劑、表面活性劑、溶劑混合配制所述感光膠的步驟。其中，所述著色劑為結(jié)晶紫、甲基藍(lán)、曙紅、堿性艷藍(lán)、維多利亞純藍(lán)或亞甲基藍(lán)； 所述溶劑為二氧六環(huán)、丙酮、氯仿、四氫呋喃或其混合物；所述表面活性劑為聚乙氧化二甲基聚硅氧烷共聚物或聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物。本發(fā)明還提供上述感光膠制成的免封孔CTcP版。采用本發(fā)明的制備方法獲得的二次酯化物配制的感光膠，免除在生產(chǎn)PS版過程中對鋁版基表面進(jìn)行封孔處理的步驟，使制版更容易，節(jié)約工時，節(jié)約人力物力。采用聚環(huán)氧丙烯酸酯樹脂代替?zhèn)鹘y(tǒng)的間甲酚醛樹脂，提高抗堿、抗溶劑、抗磨能力，提高耐印力高，> 15萬印。
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明人經(jīng)過廣泛而深入的研究，意外發(fā)現(xiàn)在進(jìn)行酯化反應(yīng)時，提高重氮基含量比，以致增大酯化物的分子直徑，明顯降低氧化膜孔對酯化物的吸附性。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明人完成了本發(fā)明。實施例1 一次酯化反應(yīng)在裝有攪拌器、溫度計和分液漏斗的三升的三口燒瓶中加入113克(0.913M)用 550ml 二氧六環(huán)(CH2)4O2及乙二醇乙醚的混合溶液的聚環(huán)氧丙烯酸酯樹脂以及間甲酚醛樹脂，其中所述聚環(huán)氧丙烯酸酯樹脂占聚環(huán)氧丙烯酸酯樹脂以間甲酚醛樹脂總重的15 20%溶解的間甲酚醛樹脂，在另一只IOOOml燒瓶中加入138克(0. 514M) 2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯，用550ml (CH2)4O2溶解，力卩11克活性炭。攪拌10分鐘，過濾，將濾液倒入上述三口燒瓶中攪拌混合水浴加熱至30 32°C，開始滴加10% NaHCO3溶液，由滴加速度控制反應(yīng)溫度，保持40°C以下反應(yīng)2小時左右。冷卻后漸漸倒入5立升冷水< 20°C中進(jìn)行水析。 過濾，將濾餅溶解于丙酮中，加入的丙酮量至沉淀完全溶解為止。倒入含HCl的H2O中進(jìn)行第二次水析，過濾，對濾餅進(jìn)行反復(fù)水洗，抽濾后將濾餅粉碎，于40 45°C下，通風(fēng)，干燥至水分含量< 1%。實施例2 二次酯化反應(yīng)將實施例1. 1制備的酯化物溶解(CH2)4O2中，加入11克活性炭，攪拌10分鐘，過濾。將濾液倒入裝有攪拌器、溫度計和分液漏斗的三升的三口燒瓶中，其中，三口燒瓶內(nèi)已加入113克(0. 913M)用550ml (CH2)4O2溶解的間甲酚醛樹脂，攪拌混合水浴加熱至30 32°C，開始滴加10% NaHCO3溶液，由滴加速度控制反應(yīng)溫度，保持40°C以下反應(yīng)2小時左右。冷卻后漸漸倒入5立升冷水中進(jìn)行水析。過濾，將濾餅溶解于丙酮中(加入的丙酮量至陳定完全溶解為止)，倒入含1 % HCl的H2O中進(jìn)行第二次水析，過濾，對濾餅進(jìn)行反復(fù)水洗，抽濾后將濾餅粉碎，于40 45 °C下，通風(fēng)，干燥至水分含量< 1 %。本發(fā)明中，采用二次酯化工藝，即先按常規(guī)酯化反應(yīng)工藝進(jìn)行酯化，然后將反應(yīng)合成的酯化物再進(jìn)行一次酯化，二次反應(yīng)后的酯化物用于配置感光液，采用現(xiàn)有技術(shù)中的配制方法，將制備的酯化物與著色劑、表面活性劑、溶劑混合配制，其中，所述著色劑為結(jié)晶紫、甲基藍(lán)、曙紅、堿性艷藍(lán)、維多利亞純藍(lán)或亞甲基藍(lán)；所述溶劑為二氧六環(huán)、丙酮、氯仿、 四氫呋喃或其混合物；所述表面活性劑為聚乙氧化二甲基聚硅氧烷共聚物或聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物。將本發(fā)明的感光膠直接涂布在未經(jīng)封孔的鋁板基上，生產(chǎn)CTcP版，達(dá)到免封孔的效果。采用聚環(huán)氧丙烯酸酯樹脂代替?zhèn)鹘y(tǒng)的間甲酚醛樹脂，提高抗堿、抗溶劑、 抗磨能力，提高耐印力高，> 15萬印。
權(quán)利要求
1.一種免封孔CTcP感光膠，其特征在于，包含由間甲酚醛樹脂、聚環(huán)氧丙烯酸酯樹脂與2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯酯化得到的酯化物再與2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯進(jìn)行酯化反應(yīng)獲得的二次酯化物。
2.如權(quán)利要求1所述的感光膠的制備方法，其特征在于，包括(a)、間甲酚醛樹脂、聚環(huán)氧丙烯酸酯樹脂與2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯酯化得到酯化物；(b)、所述酯化物與2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯酯化得到所述二次酯化物。
3.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述酯化的溫度為30 32°C。
4.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述酯化反應(yīng)的溶劑環(huán)境為二氧六環(huán)、乙二醇乙醚。
5.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述聚環(huán)氧丙烯酸酯樹脂占間甲酚醛樹脂以及聚環(huán)氧丙烯酸酯樹脂總重的15 20%。
6.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，還包括將步驟(a)酯化得到的酯化物進(jìn)行沉析提純的步驟；將步驟(b)酯化得到的所述二次酯化物進(jìn)行沉析提純的步驟。
7.如權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述沉析提純包括以下步驟(a)、將酯化反應(yīng)體系倒入冷水中進(jìn)行水析后過濾，其中冷水的溫度<20°C ；(b)、將過濾后得到的濾餅溶于丙酮中，倒入含有1體積％HCl的H20中進(jìn)行第二次水析后過濾；(c)、對過濾得到的濾餅水洗數(shù)次，將濾餅粉碎；(d)、于40 45°C干燥至水分含量< 1重量％。
8.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，還包括將步驟(b)酯化得到的所述二次酯化物與著色劑、表面活性劑、溶劑混合配制所述感光膠的步驟。
9.如權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述著色劑為結(jié)晶紫、甲基藍(lán)、曙紅、 堿性艷藍(lán)、維多利亞純藍(lán)或亞甲基藍(lán)；所述溶劑為二氧六環(huán)、丙酮、氯仿、四氫呋喃或其混合物；所述表面活性劑為聚乙氧化二甲基聚硅氧烷共聚物或聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物。
10.一種由權(quán)利要求1所述的感光膠制成的免封孔CTcP版。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種免封孔CTcP陽圖型感光膠及其制備方法，由間甲酚醛樹脂與2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯酯化得到的酯化物再與2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯進(jìn)行酯化反應(yīng)獲得。本發(fā)明還公開了由該感光膠制成的CTcP版。采用本發(fā)明的制備方法獲得的感光膠，免除在生產(chǎn)CTcP版過程中對鋁版基表面進(jìn)行封孔處理的步驟，使制版更容易，且耐印力顯著提高。
文檔編號G03F7/09GK102486612SQ20101056813
公開日2012年6月6日 申請日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者毛孜宏, 黃文秀 申請人:上海琪川感光設(shè)備有限公司