專利名稱:用于控制液晶滴注的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明總體涉及一種液晶分配器,更具體地涉及一種用于控制液晶滴注在基板上 的裝置。
背景技術(shù):
通常,液晶顯示器(IXD)包括下基板、上基板、密封劑、以及液晶層。下基板具有位 于平坦玻璃上的驅(qū)動裝置,諸如晶體管。上基板具有位于平坦玻璃上的濾色器層。密封劑 用來將上基板和下基板彼此附接。在上基板與下基板之間填充有液晶層。這樣的LCD通過 形成在下基板上的驅(qū)動裝置驅(qū)動液晶層中的液晶分子,并且通過驅(qū)動液晶分子來控制穿過 液晶層的光的強度,從而顯示信息。根據(jù)一種IXD制造方法,在具有預(yù)定尺寸的玻璃上形成驅(qū)動裝置以制造基板,并 且在另一塊玻璃上形成濾色器層以制造另一塊基板。進而,以預(yù)定圖案將密封劑施加在兩 塊基板中的任意一塊上,將液晶滴以點狀圖案滴注在密封劑限定的區(qū)域中,之后將兩塊基 板彼此粘合。在兩塊基板彼此粘合的同時被圖案化的液晶滴在兩塊基板之間形成液晶層。 切割通過將兩塊基板彼此粘合而形成的母玻璃,以制造構(gòu)成LCD的單元液晶面板。該制造方法在生產(chǎn)線上執(zhí)行,沿著該生產(chǎn)線布置有分別具有相應(yīng)功能的制造裝 置。在這些制造裝置中,分配器執(zhí)行滴注液晶的工藝和排出密封劑的工藝。將參照附圖1詳細描述滴注液晶的工藝。圖1是示出了總體分配器的透視圖。首 先,將其上待被滴注液晶的基板100放置在工作臺300上,該工作臺安裝在框架200上。在 頭部單元400根據(jù)預(yù)先輸入的圖案在工作臺300上方移動的同時,液晶從頭部單元400的 噴嘴N滴注。為了使液晶從噴嘴N自由下落,需要大約Img至;3mg的重量。同時,頭部單元 400沿頭部支撐件500移動,該頭部支撐件安裝在框架200上方。頭部支撐件500被折彎 并且在其兩端處結(jié)合至框架200,其結(jié)合的方式使得能夠沿一個方向移動。這里,頭部支撐 件500橫向地設(shè)置在工作臺300上方。工作臺300在固定臺600上沿一個方向移動,該固 定臺安裝在框架200上。工作臺300沿垂直于頭部支撐件500的方向移動。同時,液晶分 配器可以進一步包括測重單元700,以測量液晶的重量。在上述液晶分配器的結(jié)構(gòu)中,為了使液晶從噴嘴N自由下落,需要大約Img至!Bmg 的重量。構(gòu)成母玻璃的兩塊基板之間的間隔非常小,在微米級,并且填充在兩塊基板之間的 液晶層的厚度也非常薄,在微米級。因此,在一般的液晶分配器中,從噴嘴N排出大約Img至3mg的液晶,從而在其上 實際滴注有液晶的區(qū)域與被滴注的液晶回流所在的區(qū)域之間存在厚度差。液晶層的厚度差 使得穿過液晶層的光的路徑不同,進而導(dǎo)致產(chǎn)品的屏幕上出現(xiàn)斑點,并造成有缺陷的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
因此,針對現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)生的以上問題完成了本發(fā)明,并且本發(fā)明的目的在于提 供一種用于控制液晶滴注的裝置,其旨在從噴嘴滴注最少量的液晶到基板上,因此,將出現(xiàn)斑點的情況最小化。為了實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明提供一種用于控制液晶滴注的裝置,該裝置包括頭部 單元,其中具有氣體供應(yīng)路徑和液晶供應(yīng)路徑,經(jīng)由液晶供應(yīng)路徑供應(yīng)的液晶通過噴嘴滴 注,并且在噴嘴端部形成的液晶滴由于經(jīng)由氣體供應(yīng)路徑供應(yīng)的氣體而滴注到基板上;臨 時液晶儲存單元,其從液晶儲存容器抽吸液晶并臨時儲存液晶;以及雙流體控制單元,其控 制從臨時液晶儲存單元供應(yīng)至噴嘴端部的液晶的量,并調(diào)節(jié)用于使形成在噴嘴端部上的液 晶滴滴注的氣體。該雙流體控制單元可以包括液晶饋送速度控制部,用于控制供應(yīng)至液晶供應(yīng)路 徑的液晶的饋送速度;以及氣體控制部,其定位在儲氣罐與氣體供應(yīng)路徑之間以控制氣體 調(diào)節(jié)閥。該雙流體控制單元和/或LC饋送速度控制部僅將0. Img至0. Smg的少量液晶供 應(yīng)到頭部單元中限定的LC供應(yīng)路徑,并且通過經(jīng)由氣體供應(yīng)路徑供應(yīng)的氣體噴射壓力使 得該少量的液晶滴注到顯示面板上。
從以下結(jié)合附圖的詳細說明中,將更清楚地理解本發(fā)明的以上及其他的目的、特 征和優(yōu)點,附圖中圖1是示出了普通液晶分配器的透視圖;圖2和圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的用于控制液晶滴注的裝置的機械構(gòu)造的 視圖;圖4是示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的用于控制液晶滴注的裝置的框圖;以及圖5A至5C和圖6A、6B是示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的用于控制液晶滴注的裝置的 控制過程的時間圖。
具體實施例方式在下文中,將參照附圖詳細描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。根據(jù)本發(fā)明實施例的用于控制液晶滴注的裝置主要包括頭部單元、臨時液晶(LC) 儲存單元和雙流體控制單元。將參照附圖詳細描述可由雙流體控制單元驅(qū)動的頭部單元和 臨時LC儲存單元的機械構(gòu)造和操作。圖2和圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的用于控制 液晶滴注的裝置的機械構(gòu)造的視圖。如圖2和圖3所示,頭部單元1270中具有氣體供應(yīng)路徑1250和液晶(LC)供應(yīng)路 徑1260。經(jīng)由LC供應(yīng)路徑1260饋送的液晶通過噴嘴滴注到基板上。這里,通過來自氣體 供應(yīng)路徑1250的氣體的壓力使得液晶滴注到基板上。在頭部單元1270中限定的氣體供應(yīng) 路徑1250經(jīng)由氣體供應(yīng)管而連接至儲氣罐1255,并且氣體調(diào)節(jié)閥800安裝在氣體供應(yīng)管 上以調(diào)節(jié)待被供應(yīng)到頭部單元1270的氣體的量。在頭部單元1270中限定的LC供應(yīng)路徑 1260連接至臨時LC儲存單元1290的液晶出口 1230 (將在下文中詳細描述)。這樣,其中 具有氣體供應(yīng)路徑1250和LC供應(yīng)路徑1260的頭部單元1270沿頭部支撐件500移動,該 頭部支撐件安裝在液晶分配器的框架200上方,如圖1所示,從而將液晶滴注到基板上。同時,從液晶(LC)儲存容器1200抽吸液晶并臨時儲存液晶的臨時LC儲存單元1290將臨時儲存的液晶供應(yīng)到頭部單元1270。作為一個實例,如圖2和圖3所示,臨時LC 儲存單元1290可以具有氣缸組件的結(jié)構(gòu),其中,活塞泵送部1280可在泵送孔中上下移動或 轉(zhuǎn)動。在臨時LC儲存單元1290中形成有液晶入口 1220和液晶出口 1230,其形成方式使 得與泵送孔連通,活塞泵送部1280插入在該泵送孔中。液晶入口 1220被構(gòu)造成經(jīng)由管子 連接至LC儲存容器1200,而液晶出口 1230被構(gòu)造成連接至頭部單元1270中的LC供應(yīng)路 徑1260。進而,活塞泵送部1280的外圓周的一部分被切割,以提供切割部1M0,從而允許 液晶的進出。切割部1240面對液晶入口 1220或液晶出口 1230。將參照圖2和圖3詳細描述從LC儲存容器1200通過如上所構(gòu)造的臨時LC儲存 單元1290饋送液晶的過程。首先,如圖2所示,轉(zhuǎn)動活塞1100,使得活塞泵送部1280的切割部1240面對氣缸 的液晶入口 1220。在此狀態(tài)下,雙流體控制單元900(下文中將參照圖4進行描述)控制活 塞驅(qū)動部,從而向上移動活塞1100。隨著活塞1100向上移動,形成在活塞泵送部1280的端 面與泵送孔之間的液晶抽吸空間增大,并且容納在LC儲存容器1200中的液晶1210由于液 晶抽吸空間的內(nèi)外壓差而通過液晶入口 1220被饋送到液晶抽吸空間中。隨后,雙流體控制單元900再次控制活塞驅(qū)動部,從而轉(zhuǎn)動活塞1100,使得活塞泵 送部1280的切割部1240面對氣缸的液晶出口 1230,如圖3所示。接著,雙流體控制單元 900執(zhí)行控制,使得已經(jīng)向上移動的活塞1100向下移動。因此,隨著液晶抽吸空間逐漸減 小,使得填充在該空間中的液晶通過液晶出口 1230被饋送到頭部單元1270。將參照圖4至圖6A、6B詳細描述雙流體控制單元900的操作和外圍部件,該雙流 體控制單元用于將液晶1210從LC儲存容器1200通過臨時LC儲存單元1290供應(yīng)到頭部 單元1270,并且利用氣體將供應(yīng)到頭部單元1270的液晶滴注到基板上。圖4是示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的用于控制液晶滴注的裝置的框圖,而圖5A至5C 和圖6A、6B是示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的用于控制液晶滴注的裝置的控制過程的時間圖。在圖4中,氣體調(diào)節(jié)閥800利用雙流體控制單元900 (將在下文中詳細描述)或利 用可以由兩個部分構(gòu)成的雙流體控制單元900的氣體控制部920來控制閥開口比,從而調(diào) 節(jié)待被供應(yīng)到頭部單元1270中的氣體的量。雙流體控制單元900控制如圖2所示的待從臨時LC儲存單元1290供應(yīng)到LC供 應(yīng)路徑1260的液晶的量,并且調(diào)節(jié)氣體使得供應(yīng)至LC供應(yīng)路徑1260的液晶由于供應(yīng)至氣 體供應(yīng)路徑1250的氣體而滴注到基板上,該基板可以被稱為顯示面板。這樣的雙流體控制單元900可以被實施為一個處理器或具有液晶(LC)饋送速度 控制部910和氣體控制部920的雙結(jié)構(gòu)。LC饋送速度控制部910控制待被供應(yīng)到LC供應(yīng) 路徑1260的液晶的量,而氣體控制部920控制待被供應(yīng)至氣體供應(yīng)路徑1250的氣體的量。 圖4中的活塞驅(qū)動部1000包括線性驅(qū)動單元和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元,以上下移動和左右轉(zhuǎn)動活塞 1100,該活塞是臨時LC儲存單元1290的位于泵送孔中的一個部件并由LC饋送速度控制部 910控制。下文中,將參照圖5和圖6詳細描述利用雙流體控制單元900來滴注液晶的五種 方法。雙流體控制單元900可以實施為具有LC饋送速度控制部910和氣體控制部920的 雙結(jié)構(gòu)。因此,沒有特別的變化,LC饋送速度控制部910和氣體控制部920收發(fā)預(yù)定信號 (例如,通知已經(jīng)供應(yīng)了指定量的液晶或氣體的信號)并以微小時間間隔進行操作,從而實現(xiàn)與雙流體控制單元900相同的液晶滴注效果。下面將描述利用雙流體控制單元900控制 液晶滴注的方法。(1)用于控制液晶滴注的方法首先,根據(jù)參照圖2描述的方法,雙流體控制單元900控制活塞驅(qū)動部1000,從而 將預(yù)定量的液晶(大約:3mg)儲存在臨時LC儲存單元1290中。進而再次控制活塞驅(qū)動部 1000以旋轉(zhuǎn)活塞1100,使得液晶出口 1230面對活塞泵送部1280的切割部1M0,如圖3所 示。隨后,雙流體控制單元900將已經(jīng)向上移動的活塞1100向下移動,使得預(yù)定量的液晶 通過液晶出口 1230和LC供應(yīng)路徑1260供應(yīng)到噴嘴端部。圖5A是示出了活塞1100向下 移動以使預(yù)定量的液晶被供應(yīng)至噴嘴端部所需的活塞驅(qū)動時間的時間圖。這里,“預(yù)定量的 液晶”是當?shù)巫⒂幸壕У膮^(qū)域與液晶回流所在的區(qū)域之間的厚度差最小時的液晶量,并且 優(yōu)選地,根據(jù)實驗可知其范圍在0. Img至0. Smg0如果以圖5A中的時間Tl來向下驅(qū)動臨時LC儲存單元1290的活塞1100從而將預(yù) 定量的液晶供應(yīng)至噴嘴端部,則雙流體控制單元900停止驅(qū)動活塞1100。由于被饋送至噴 嘴端部的液晶的量不足以使其自由下落,所以液晶不會滴注到基板上,而是在噴嘴端部上 形成液晶滴。同時,雙流體控制單元900控制氣體調(diào)節(jié)閥800使得在經(jīng)過了時間Tl之后氣 體以時間T2被供應(yīng)至頭部單元1270的氣體供應(yīng)路徑1250,如圖5A所示。這樣,如果氣體 以時間T2被供應(yīng)至頭部單元1270,則被供應(yīng)至噴嘴端部的液晶由于氣體壓力而最終滴注 到基板上。在經(jīng)過了時間T2之后,頭部單元1270移動至下一滴注點。雙流體控制單元900 向下移動活塞1100,使得以時間T3將預(yù)定量的液晶供應(yīng)至噴嘴,并以時間T4供應(yīng)氣體,從 而被供應(yīng)至噴嘴端部的少量液晶最終滴注到基板上。S卩,雙流體控制單元900以方式(Τ1-Τ2、Τ3-Τ4、Τ5_Τ6)分別控制活塞驅(qū)動部1000 和氣體調(diào)節(jié)閥800,該方式是在將預(yù)定量的液晶供應(yīng)到噴嘴之后供應(yīng)預(yù)定量的氣體,從而 順序地將少量的液晶滴注到基板上的所需位置處。因此,其中滴注有液晶的區(qū)域與液晶回 流所在的區(qū)域之間的液晶厚度差被最小化,從而降低了由液晶滴注造成的斑點導(dǎo)致的缺陷率。(2)用于控制液晶滴注的方法作為用于控制液晶滴注的另一方法,如圖5Β所示,雙流體控制單元900可重復(fù)地 執(zhí)行控制,以將預(yù)定量的液晶(0. Img至0. 8mg)和氣體同時供應(yīng)至頭部單元1270。S卩,如圖 3所示,在雙流體控制單元900旋轉(zhuǎn)活塞1100使得液晶出口 1230面對活塞泵送部1280的 切割部1230的情況下,活塞1100向下移動使得預(yù)定量的液晶被供應(yīng)至噴嘴端部。假設(shè)活 塞驅(qū)動時間是如圖5B所示的Tl,則雙流體控制單元900還控制氣體調(diào)節(jié)閥800使得氣體以 時間Tl被供應(yīng)至頭部單元1270的氣體供應(yīng)路徑1250。如果氣體以時間Tl被供應(yīng)至頭部單元1270,則以該時長被供應(yīng)至噴嘴端部并形 成液晶滴的液晶最終由于氣體壓力而滴注到基板上。進而,在經(jīng)歷了時間Tl之后,頭部單 元1270移動至下一滴注點,并且雙流體控制單元900向下移動活塞1100使得預(yù)定量的液 晶以時間T2被供應(yīng)至噴嘴并且同時供應(yīng)氣體。此時,以時間T2被饋送至噴嘴端部的液晶 也由于氣體壓力而滴注到基板上。當通過重復(fù)上述過程而將液晶滴注到基板上時,在其中滴注有液晶的區(qū)域與液晶 回流所在的區(qū)域之間的液晶厚度差被最小化,因此降低了由液晶滴注造成的斑點導(dǎo)致的缺陷率。(3)用于控制液晶滴注的方法作為用于控制液晶滴注的又一方法,如圖5C所示,雙流體控制單元900執(zhí)行控制, 使得氣體連續(xù)地供應(yīng)至頭部單元1270,并且當供應(yīng)氣體時,周期地(T2、T3、和T4)以時間Tl 供應(yīng)預(yù)定量(0. Img至0. 8mg)的液晶。S卩,如圖3所示,在活塞1100旋轉(zhuǎn)使得液晶出口 1230面對活塞泵送部1280的切 割部1240的情況下,雙流體控制單元900控制氣體調(diào)節(jié)閥800,從而將氣體供應(yīng)至頭部單 元1270。對于時間Tl,當供應(yīng)氣體時,雙流體控制單元900向下移動活塞1100使得預(yù)定量 (0. Img至0. 8mg)的液晶以時間T2被供應(yīng)至噴嘴端部,如圖5C所示。隨著活塞1100向下 移動,液晶被逐漸地供應(yīng)至頭部單元1270的噴嘴端部并形成液晶滴,并且液晶由于氣體壓 力而最終滴注到基板上。在經(jīng)過了時間T2之后,頭部單元1270移動至下一滴注點,并且雙 流體控制單元900向下移動活塞1100使得預(yù)定量的液晶以時間T3被供應(yīng)至噴嘴。此時, 以時間T3被饋送至噴嘴端部的液晶也由于氣體壓力而滴注到基板上。當通過重復(fù)上述過程而將液晶滴注到基板上時,在其中滴注有液晶的區(qū)域與液晶 回流所在的區(qū)域之間的液晶厚度差被最小化,因此降低了由液晶滴注造成的斑點導(dǎo)致的缺 陷率。(4)用于控制液晶滴注的方法作為用于控制液晶滴注的再一方法,如圖6A所示,雙流體控制單元900重復(fù)地 (T2、T3和T4)控制氣體的供應(yīng),使得在液晶被連續(xù)地供應(yīng)至頭部單元1270的噴嘴的同時 周期地供應(yīng)預(yù)定量(0. Img至0. 8mg)的液晶。S卩,在活塞1100旋轉(zhuǎn)使得液晶出口 1230面對活塞泵送部1280的切割部IMO (如 圖3所示)的情況下,雙流體控制單元900以圖6A所示的時間Tl向下移動活塞1100,從 而將液晶連續(xù)地供應(yīng)至頭部單元1270的噴嘴。當以時間Tl將液晶連續(xù)地供應(yīng)至頭部單元 1270的噴嘴時,在預(yù)定量(0. Img至0. 8mg)的液晶可以從噴嘴滴注的情況下,雙流體控制單 元900控制氣體調(diào)節(jié)閥800以在時間T2、T3、和Τ4供應(yīng)氣體。根據(jù)該方法,以時間Tl液晶 被逐漸地供應(yīng)至噴嘴端部。進而,當預(yù)定量(0. Img至0.8mg)的液晶聚積在噴嘴端部時,由 于在時間T2、T3、和T4供應(yīng)的氣體壓力使得預(yù)定量的液晶最終滴注到基板上。在T2和T3 之間以及T3和T4之間的間隔中執(zhí)行頭部單元1270的移動。與上述方法類似,該方法也可降低由斑點導(dǎo)致的缺陷率。(5)用于控制液晶滴注的方法在用于控制液晶滴注的再一方法中,如圖6B所示,當液晶連續(xù)供應(yīng)至頭部單元 1270的噴嘴時,雙流體控制單元900可以以時間Tl供應(yīng)氣體以滴注預(yù)定量(0. Img至 0. 8mg)的液晶。S卩,在活塞1100旋轉(zhuǎn)使得液晶出口 1230面對活塞泵送部1280的切割部IMO (如 圖3所示)的情況下,雙流體控制單元900以圖6B所示的時間Tl向下移動活塞1100,從 而將液晶連續(xù)地供應(yīng)至頭部單元1270的噴嘴。當以時間Tl將液晶連續(xù)地供應(yīng)至頭部單元 1270的噴嘴時,雙流體控制單元900控制氣體調(diào)節(jié)閥800使得預(yù)定量(0. Img至0. 8mg)的 液晶從噴嘴滴注。通過該方法,以時間Tl液晶被逐漸地供應(yīng)至噴嘴端部并形成液晶滴,并 且預(yù)定量的液晶由于與液晶一同供應(yīng)的氣體壓力而最終滴注到基板上。在此情況下,該氣體壓力是在其作用下預(yù)定量的液晶可以從噴嘴端部滴注的壓力。當通過重復(fù)上述過程而將液晶滴注到基板上時,在其中滴注有液晶的區(qū)域與液晶 回流所在的區(qū)域之間的液晶厚度差被最小化,因此降低了由液晶滴注造成的斑點導(dǎo)致的缺 陷率。如上所述,本發(fā)明提供了一種用于控制液晶滴注的裝置,其中,0. Img至0. Smg的 少量液晶通過雙流體控制單元或LC饋送速度控制部而在頭部單元的噴嘴端部形成液晶 滴,并且由于通過氣體供應(yīng)路徑而供應(yīng)的氣體噴射壓力使得該液晶滴滴注到顯示面板上。 因此,本發(fā)明允許少量液晶以噴射形式分配到顯示面板上,從而在其中滴注有液晶的區(qū)域 與液晶回流所在的區(qū)域之間的厚度差被最小化,因此降低了由液晶滴注造成的斑點導(dǎo)致的 缺陷率。結(jié)果是提高了面板的顯示質(zhì)量。雖然出于示例的目的已經(jīng)披露了本發(fā)明的優(yōu)選實施例,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將理 解,在不背離所附權(quán)利要求所公開的本發(fā)明的范圍和精神的前提下,能夠做出各種更改、添 加和替換。
權(quán)利要求
1.一種用于控制液晶滴注的裝置,包括頭部單元,其中具有氣體供應(yīng)路徑和液晶供應(yīng)路徑,通過所述液晶供應(yīng)路徑供應(yīng)的液 晶在噴嘴端部形成液晶滴,并且在所述噴嘴端部形成的液晶滴由于經(jīng)由所述氣體供應(yīng)路徑 供應(yīng)的氣體而滴注到基板上;臨時液晶儲存單元,其從液晶儲存容器抽吸液晶并臨時儲存所述液晶;以及雙流體控制單元,其控制從所述臨時液晶儲存單元供應(yīng)到所述噴嘴端部的液晶的量, 并調(diào)節(jié)用于使形成在所述噴嘴端部上的所述液晶滴滴注的氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其中,所述雙流體控制單元包括液晶饋送速度控制部,用于控制供應(yīng)至所述液晶供應(yīng)路徑的液晶的饋送速度;以及氣體控制部,其定位在儲氣罐與所述氣體供應(yīng)路徑之間以控制氣體調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其中,所述氣體控制部執(zhí)行控制,以在所述氣體控制部 從所述液晶饋送速度控制部接收到指示已經(jīng)供應(yīng)了預(yù)定量的液晶的信號時供應(yīng)預(yù)定量的 氣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其中,當所述液晶饋送速度控制部供應(yīng)預(yù)定量的液晶 時,所述氣體控制部與所述液晶饋送速率控制部一起被驅(qū)動一定時間,從而供應(yīng)預(yù)定量的 氣體。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其中,在所述氣體控制部連續(xù)供應(yīng)氣體的同時,所述液 晶饋送速度控制部周期地重復(fù)供應(yīng)預(yù)定量的液晶。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其中,在所述液晶饋送速度控制部連續(xù)供應(yīng)所述液晶 的同時,所述氣體控制部重復(fù)地控制氣體的供應(yīng),以周期地滴注預(yù)定量的液晶。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其中,在所述液晶饋送速度控制部連續(xù)供應(yīng)所述液晶 的同時,所述氣體控制部控制氣體的供應(yīng),以滴注預(yù)定量的液晶。
8.根據(jù)權(quán)利要求3-7中任一項所述的裝置,其中,所述預(yù)定量的液晶的范圍是0.Img至 0. 8mg。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其中,所述雙流體控制單元執(zhí)行控制,以便在供應(yīng)預(yù)定 量的液晶之后供應(yīng)預(yù)定量的氣體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其中,所述雙流體控制單元重復(fù)地執(zhí)行控制,以順序 地供應(yīng)預(yù)定量的液晶和氣體。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其中,所述雙流體控制單元執(zhí)行控制使得氣體被連續(xù) 供應(yīng),當所述氣體的供應(yīng)連續(xù)時,預(yù)定量的液晶以一定時間被周期供應(yīng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其中,在連續(xù)供應(yīng)所述液晶的同時,所述雙流體控制 單元重復(fù)地控制氣體的供應(yīng),以周期地滴注預(yù)定量的液晶。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其中,在連續(xù)供應(yīng)所述液晶的同時,所述雙流體控制 單元執(zhí)行控制使得氣體與液晶一起被供應(yīng),從而滴注預(yù)定量的液晶。
14.根據(jù)權(quán)利要求9至13中任一項所述的裝置,其中,所述預(yù)定量的液晶的范圍是 0. Img 至 0. 8mg。
全文摘要
本文公開了一種用于控制液晶滴注的裝置,其控制液晶滴注到到基板上。該裝置包括頭部單元、臨時液晶儲存單元和雙流體控制單元。頭部單元具有氣體供應(yīng)路徑和液晶供應(yīng)路徑,經(jīng)由所述液晶供應(yīng)路徑供應(yīng)的液晶通過噴嘴滴注,并且在噴嘴端部形成的液晶滴由于經(jīng)由氣體供應(yīng)路徑供應(yīng)的氣體而滴注到基板上。臨時液晶儲存單元從液晶儲存容器抽吸液晶并臨時儲存液晶。雙流體控制單元控制從臨時液晶儲存單元供應(yīng)到噴嘴端部的液晶的量,并調(diào)節(jié)用于使液晶滴從噴嘴端部滴注的氣體。
文檔編號G02F1/1341GK102096246SQ20101000107
公開日2011年6月15日 申請日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者金埈煐, 金熙根 申請人:塔工程有限公司