專利名稱：定影裝置和圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種定影裝置和圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
在諸如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)或傳真機(jī)等圖像形成裝置中，將利用顯影劑通過顯影而形 成的未定影圖像轉(zhuǎn)印到諸如紙張等記錄介質(zhì)上，并且通過定影裝置對所轉(zhuǎn)印的未定影圖像 加熱加壓并將未定影圖像定影到記錄介質(zhì)上，從而形成諸如文字、圖形、圖案或照片圖像等 圖像。在圖像形成裝置中使用的定影裝置包括具有下述結(jié)構(gòu)的帶式定影裝置。該帶式定 影裝置包括加熱旋轉(zhuǎn)體，其具有被加熱單元加熱并且旋轉(zhuǎn)的輥子構(gòu)造；環(huán)帶，其與加熱旋 轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸方向的外周表面部分相接觸而旋轉(zhuǎn)；以及加壓部件，其朝向加熱旋轉(zhuǎn)體的外 周表面部分推壓環(huán)帶而形成壓力接觸部分，以使得保持有未定影圖像的記錄介質(zhì)通過壓力 接觸部分與加熱旋轉(zhuǎn)體之間。在這種類型的帶式定影裝置中，將保持有未定影圖像的記錄介質(zhì)引導(dǎo)至在加熱旋 轉(zhuǎn)體與環(huán)帶之間形成的壓力接觸部分并使記錄介質(zhì)通過，進(jìn)而對未定影圖像加熱加壓并且 將未定影圖像定影到記錄介質(zhì)上。通常，已知一種帶式定影裝置和使用該定影裝置的圖像形成裝置 (JP-A-2008-233133)，該帶式定影裝置可防止作為記錄介質(zhì)的信封產(chǎn)生褶皺，并且包括加 熱輥、形成與加熱輥壓力接觸的咬合區(qū)域的加壓帶以及設(shè)置在加壓帶內(nèi)部并用于朝向加熱 輥按壓加壓帶的按壓部件，該按壓部件包括設(shè)置在紙張通過方向的中間部分的彈性小的軟 墊和設(shè)置在紙張通過方向的下游部分的剛性硬墊，并且該帶式定影裝置還包括按壓切換機(jī) 構(gòu)，該按壓切換機(jī)構(gòu)在標(biāo)準(zhǔn)模式和特殊模式之間切換，該標(biāo)準(zhǔn)模式為當(dāng)對具有均勻厚度的 均勻厚度記錄介質(zhì)進(jìn)行定影時，使得軟墊和硬墊以全部壓力朝向加熱輥形成壓力接觸，該 特殊模式為當(dāng)對在記錄介質(zhì)中包括具有不同厚度的部分的非均勻厚度記錄介質(zhì)進(jìn)行定影 時，使軟墊和硬墊沿著反向加熱輥按壓方向移動以減小全部壓力，隨后僅朝向加熱輥按壓 軟墊。根據(jù)該定影裝置，可以實施這樣的定影在對諸如信封等記錄介質(zhì)進(jìn)行定影時通過切 換到特殊模式來進(jìn)行定影從而不會在信封上產(chǎn)生褶皺。此外，已知一種帶式定影裝置和使用該定影裝置的圖像形成裝置 (JP-A-2006-17867)，該帶式定影裝置包括兩組定影帶單元，這兩組定影帶單元具有形狀為 環(huán)形并且由多個輥子張緊的定影帶，并且該帶式定影裝置用于在各定影帶之間的咬合部分 傳送承載未定影調(diào)色劑的轉(zhuǎn)印材料，在一部分輥子的外周表面上形成有彈性層，這些彈性 層的直徑和材料以及厚度和硬度相等，各旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有相互嚙合的具有相等齒數(shù)的齒輪， 其余輥子的直徑小于上述一部分輥子的直徑。根據(jù)該定影裝置，可消除咬合部分的線速度 差，從而使得咬合部分的形狀為平面。因此，可以通過諸如信封等雙重轉(zhuǎn)印材料來實施定影 而不會產(chǎn)生褶皺。另外，已知一種定影裝置，其不是帶式定影裝置，而是這種類型具有由加熱輥部件和與該加壓輥部件形成壓力接觸的加壓輥部件組成的一對輥子部件，將調(diào)色劑圖像定影 到轉(zhuǎn)印材料上，并且僅在使用信封和多頁重疊紙張作為轉(zhuǎn)印材料的情況下使得加熱輥部件 的線速度與加壓輥部件的線速度彼此不同(JP-A-2004-205620)。根據(jù)該定影裝置，同樣在 使用信封或重疊紙張作為轉(zhuǎn)印材料的情況下，可以在防止信封或重疊紙張發(fā)生褶皺的同時 提高定影性能
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠防止在諸如信封等特定記錄介質(zhì)上產(chǎn)生不必要的 褶皺以便實施穩(wěn)定的定影而不會使裝置復(fù)雜化的定影裝置，并且提供一種能夠防止在定影 時在諸如信封等特殊記錄介質(zhì)上產(chǎn)生不必要的褶皺來形成圖像的圖像形成裝置。(1)根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種定影裝置，包括加熱輥，其包括形成有彈性 層的外周表面，并且由加熱單元加熱并且旋轉(zhuǎn)；環(huán)帶，其與所述加熱輥的沿旋轉(zhuǎn)軸方向的外 周表面部分相接觸地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；以及加壓部件，其從所述環(huán)帶的內(nèi)周表面?zhèn)瘸蛩黾訜?輥的所述外周表面部分推壓所述環(huán)帶而形成壓力接觸部分，從而使保持有未定影圖像的記 錄介質(zhì)穿過所述壓力接觸部分與所述加熱輥之間，其中，所述加壓部件包括硬質(zhì)加壓部件 和軟質(zhì)加壓部件，所述硬質(zhì)加壓部件設(shè)置在所述壓力接觸部分中沿記錄介質(zhì)的通過方向的 下游側(cè)的位置處，并且具有比所述加熱輥的所述彈性層的硬度高的硬度，所述軟質(zhì)加壓部 件相對于所述硬質(zhì)加壓部件設(shè)置在所述通過方向的上游側(cè)的位置處，并且具有比所述加熱 輥的所述彈性層的硬度低的硬度以便實施彈性變形，并且，將所述硬質(zhì)加壓部件和所述軟 質(zhì)加壓部件設(shè)置為這樣的狀態(tài)在所述壓力接觸部分的沿著所述加熱輥的所述旋轉(zhuǎn)軸方向 的定影區(qū)域中的至少使特定記錄介質(zhì)穿過的特定區(qū)域部分，在所述硬質(zhì)加壓部件與所述軟 質(zhì)加壓部件之間存在間隙。(2)在根據(jù)第(1)項所述的定影裝置中，如果所述加壓部件使所述環(huán)帶與所述加 熱輥分離并且不形成所述壓力接觸部分，則所述軟質(zhì)加壓部件處于這樣的突出狀態(tài)所述 軟質(zhì)加壓部件相對于所述硬質(zhì)加壓部件中當(dāng)形成所述壓力接觸部分時所述硬質(zhì)加壓部件 最接近所述加熱輥的表面部分而沿著靠近所述加熱輥的方向突出(所述軟質(zhì)加壓部件沿 著靠近所述加熱輥的方向超出所述硬質(zhì)加壓部件中當(dāng)形成所述壓力接觸部分時所述硬質(zhì) 加壓部件最接近所述加熱輥的表面部分)。(3)在根據(jù)第(1)項所述的定影裝置中，當(dāng)所述加壓部件朝向所述加熱輥推壓所 述環(huán)帶而形成所述壓力接觸部分時，與所述硬質(zhì)加壓部件的所述表面部分相比，所述軟質(zhì) 加壓部件沿著離開所述加熱輥的方向發(fā)生彈性變形并且被壓縮。(4)在根據(jù)第(1)或(2)項所述的定影裝置中，所述軟質(zhì)加壓部件的形狀為所述 軟質(zhì)加壓部件沿所述記錄介質(zhì)的通過方向的尺寸隨著遠(yuǎn)離所述加熱輥而逐漸增大。(5)在根據(jù)第(1)或(2)項所述的定影裝置中，所述硬質(zhì)加壓部件具有這樣的斜 面隨著所述硬質(zhì)加壓部件在所述記錄介質(zhì)的通過方向的上游側(cè)的角部朝向所述通過方 向的下游側(cè)行進(jìn)而所述斜面靠近所述加熱輥(所述硬質(zhì)加壓部件在所述記錄介質(zhì)的通過 方向的上游側(cè)的角部形成為隨著朝向所述通過方向的下游側(cè)行進(jìn)而靠近所述加熱輥的斜 面)°(6)在根據(jù)第(1)項所述的定影裝置中，所述硬質(zhì)加壓部件的斜面形成為這樣的狀態(tài)就所述斜面沿著所述記錄介質(zhì)的通過方向的長度而言，在所述特定區(qū)域部分中沿著 所述加熱輥的所述旋轉(zhuǎn)軸方向的中央部分處的長度長于所述特定區(qū)域部分中沿著所述加 熱輥的所述旋轉(zhuǎn)軸方向的端部處的長度。(7)在根據(jù)第(1)或(2)項所述的定影裝置中，所述軟質(zhì)加壓部件固定地設(shè)置在支 撐部件上的下述位置處從所述支撐部件的端部向內(nèi)偏移與所述軟質(zhì)加壓部件和所述硬質(zhì) 加壓部件之間的間隙相對應(yīng)的距離的位置，其中所述支撐部件的硬度高于所述軟質(zhì)加壓部 件的硬度。(8) 一種圖像形成裝置，包括成像裝置，其形成未定影圖像并且將所述未定影圖 像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；以及如第(1)或(2)項所述的定影裝置，其將由所述成像裝置轉(zhuǎn)印的 未定影圖像定影到記錄介質(zhì)上。 在根據(jù)第(1)項所述的定影裝置中，與未采用根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的情況相比，可以在很大程度上防止在諸如信封等特定記錄介質(zhì)上產(chǎn)生不必要的褶皺，由此實施穩(wěn)定的定 影而不會使裝置復(fù)雜化。在根據(jù)第(2)項所述的定影裝置中，與未采用根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的情況相比，可以在不使定影性能下降的情況下獲得本發(fā)明第(1)項所述的優(yōu)點。在根據(jù)第(3)項所述的定影裝置中，與未采用根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的情況相比，可 以更可靠地獲得本發(fā)明第(1)項所述的優(yōu)點。在根據(jù)第(4)項所述的定影裝置中，與未采用根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的情況相比，可 以在較長的時間段獲得本發(fā)明第(1)項所述的優(yōu)點。在根據(jù)第(5)項所述的定影裝置中，與未采用根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的情況相比，可 以更大程度地減輕穿過所述壓力接觸部分的諸如厚紙等記錄介質(zhì)施加于所述加熱輥的對 應(yīng)于所述壓力接觸部分的特定區(qū)域部分而通過的彈性層部分的載荷。在根據(jù)第(6)項所述的定影裝置中，與未采用根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的情況相比，在 記錄介質(zhì)是圖畫紙或OHP(用于過熱投影儀的記錄紙)的情況下，可以更大程度地防止產(chǎn)生 畫面質(zhì)量缺陷同時獲得本發(fā)明第(5)項所述的優(yōu)點。在根據(jù)第(7)項所述的定影裝置中，與未采用根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的情況相比，可 以精確地設(shè)置所述硬質(zhì)加壓部件和所述軟質(zhì)加壓部件，由此更可靠地獲得本發(fā)明第(1)項 所述的優(yōu)點。根據(jù)第(8)項所述的圖像形成裝置，與未采用根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的情況相比，可 以更大程度地防止在定影時在諸如信封等特定記錄介質(zhì)上產(chǎn)生不必要的褶皺的情況下形 成圖像。


基于以下各圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，其中圖1是示出根據(jù)實施例的定影裝置和圖像形成裝置的概要的說明圖；圖2是示出一部分被去掉的圖1中的定影裝置的主要部分的說明圖；圖3是示出圖2的定影裝置中的加壓旋轉(zhuǎn)體(一部分被省略)的透視圖；圖4是示出圖3中的加壓旋轉(zhuǎn)體的分解透視圖；圖5是示出圖2中的定影裝置的主要部分的說明圖6是示出圖2中的定影裝置的壓力接觸部分及其周邊狀態(tài)的說明圖；圖7是示出構(gòu)成圖2的定影裝置中的加壓部件的頭部件和墊部件的結(jié)構(gòu)的透視 圖；圖8是示出圖7的加壓部件的分解透視圖；
圖9是示出圖7中的加壓部件的頭部件的頂視圖和截面圖；圖10是圖9中的加壓部件的頭部件沿著Ql-Ql線截取的透視截面圖；圖IlA和IlB是示出圖7中的加壓部件尚未被組裝(拆分)的狀態(tài)和已組裝加壓 部件并使其通過環(huán)帶與加熱輥形成壓力接觸時的狀態(tài)的說明圖；圖12是示出已組裝圖7中的加壓部件并使其通過環(huán)帶與加熱輥形成壓力接觸的 狀態(tài)的變型例的說明圖；圖13是示出評估試驗的結(jié)果的表格；圖14A和14B是示出圖13中的評估結(jié)果的一部分的曲線圖；圖15是示出墊部件的形狀的另一實例的說明圖；圖16是示出定影裝置中的加壓部件的結(jié)構(gòu)的另一實例的分解透視圖；圖17是示出組裝圖16的加壓部件之后的狀態(tài)的截面圖；圖18是示出在圖7中的加壓部件的頭部件的角部未形成為斜面的情況下壓力接 觸部分中的壓力分布的說明圖；圖19是示出定影裝置中的加壓部件(墊部件)的結(jié)構(gòu)的另一實例及其壓力接觸 部分的狀態(tài)的說明圖；圖20是示出在使用沒有間隙的加壓部件的定影裝置中產(chǎn)生的信封褶皺的原因的 說明圖；以及圖21是示出通過圖20中的加壓部件的壓力接觸部分的狀態(tài)的說明圖。
具體實施例方式下面將參照

用于實施本發(fā)明的構(gòu)造(在下文中稱為“實施例”)。例如，圖像形成裝置1構(gòu)成為用于形成多色圖像和單色(黑白)圖像的彩色打印 機(jī)。如圖1所示，在未示出的殼體的內(nèi)部空間中主要設(shè)置有成像裝置2、紙張傳送裝置3和 定影裝置4。成像裝置2用于基于輸入圖像數(shù)據(jù)形成將利用作為干式顯影劑的調(diào)色劑(著 色細(xì)粉末)來顯影的調(diào)色劑圖像，最后將該調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到諸如紙張等記錄介質(zhì)9上。紙 張傳送裝置3用于傳送記錄介質(zhì)9使記錄介質(zhì)9通過每個成像裝置2的轉(zhuǎn)印位置。定影裝 置4用于使得轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)9通過，由此對調(diào)色劑圖像進(jìn)行定影。附圖中 的具有箭頭的單點劃線指示記錄介質(zhì)9的主傳送路徑。成像裝置2由利用諸如公知的電子照相法等記錄方法專門形成具有黃色(Y)、品 紅色(M)、藍(lán)綠色(青色)(C)和黑色(K)四種顏色的調(diào)色劑圖像的四個成像裝置20Y、20M、 20C和20K組成。此外，例如，沿著豎直方向串聯(lián)地布置四個成像裝置20 (Y、M、C、K)。每個成像裝置(20Y、20M、20C、20K)基本上包括沿著箭頭所示的方向(在圖中為逆 時針方向)受到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的感光鼓21，并且具有在感光鼓21周圍主要設(shè)置有以下裝置的結(jié) 構(gòu)。主要裝置包括充電裝置22，其將感光鼓21的表面(圖像保持表面)充電至預(yù)定的電 位；曝光裝置23，其將基于受到圖像數(shù)據(jù)(信號)的顏色分離的四色成分的光H照射到經(jīng)充電的感光鼓21的表面上，由此形成具有電位差的靜電潛像(具有每種顏色成分)；顯影 裝置24化』、(、1()，其利用具有相應(yīng)顏色(Y、M、C、K)的調(diào)色劑將具有每種顏色成分的靜電 潛像顯影，由此形成調(diào)色劑圖像；以及轉(zhuǎn)印裝置25，其具有將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到借助于紙 張傳送裝置3 (紙張傳送帶31)而傳送的記錄介質(zhì)9上的轉(zhuǎn)印輥。
例如，通過在接地的圓筒狀基體的圓周面上形成具有由有機(jī)感光材料構(gòu)成的感光 層(光導(dǎo)層)的圖像保持表面來獲得感光鼓21。對于充電裝置22，使用向?qū)⑴c感光鼓21 的表面相接觸地旋轉(zhuǎn)的充電輥施加充電電壓由此實施充電的接觸充電法。要使用的曝光裝 置23由LED (發(fā)光二極管)型記錄頭和半導(dǎo)體激光掃描裝置構(gòu)成。將圖像信號輸入到曝光 裝置23。通過圖像處理裝置(未示出)對從作為圖像生成源的外部裝置輸入的圖像信息實 施預(yù)定的處理來獲得圖像信號，所述外部裝置例如為設(shè)置在圖像形成裝置1中或與圖像形 成裝置1連接(包括無線電通信)的圖像讀取裝置、存儲介質(zhì)讀取裝置或計算機(jī)。對于要使用的顯影裝置24，在充電狀態(tài)下通過被施加顯影電壓的顯影輥24a向 感光鼓21的表面供給包含具有預(yù)定顏色的調(diào)色劑的顯影劑(單組分顯影劑或雙組分顯影 劑)。對于轉(zhuǎn)印裝置25，使用向與感光鼓21的表面相接觸地旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)印輥施加轉(zhuǎn)印電壓由 此實施轉(zhuǎn)印操作的接觸型轉(zhuǎn)印裝置。紙張傳送裝置3主要由紙張傳送帶31、多個支撐輥32和33、吸附輥35以及帶清 潔裝置36組成。紙張傳送帶31在沿著箭頭所示的方向(在圖中為順時針方向)旋轉(zhuǎn)的同 時通過成像裝置2 (20)的感光鼓21與轉(zhuǎn)印裝置25之間的部分(轉(zhuǎn)印位置)。支撐輥32和 33可旋轉(zhuǎn)地支撐在預(yù)期條件下張緊的紙張傳送帶31。吸附輥35用于將從供紙裝置(未示 出)一張接一張地供應(yīng)的紙張9靜電吸附到紙張傳送帶31的外周表面上。帶清潔裝置36 用于去除附著于紙張傳送帶31的外周表面的諸如不必要調(diào)色劑或紙粉等附著物。對于要使用的紙張傳送帶31，利用將預(yù)定量的諸如碳等電阻調(diào)節(jié)劑分散到諸如聚 酰亞胺樹脂或聚酰胺樹脂等合成樹脂中的材料使其成型為預(yù)定厚度的呈環(huán)形形狀的帶構(gòu) 造。支撐輥32構(gòu)成為驅(qū)動輥并且受到從包括未示出的電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置傳遞的旋轉(zhuǎn) 動力而旋轉(zhuǎn)。在吸附紙張9時從電源裝置(未示出)向吸附輥35施加紙張吸附電壓。定影裝置4具有設(shè)置在殼體41中的加熱旋轉(zhuǎn)體5和加壓旋轉(zhuǎn)體6。加熱旋轉(zhuǎn)體 5采用這樣的輥子構(gòu)造通過加熱單元對加熱旋轉(zhuǎn)體5加熱使其將表面溫度保持為預(yù)定溫 度，并且使加熱旋轉(zhuǎn)體5沿著箭頭所示的方向旋轉(zhuǎn)。加壓旋轉(zhuǎn)體6采用這樣的帶構(gòu)造其進(jìn) 行旋轉(zhuǎn)同時形成以預(yù)定的壓力與加熱旋轉(zhuǎn)體5的幾乎沿著旋轉(zhuǎn)軸方向的表面部分相接觸 的壓力接觸部分(定影處理部分)NP。圖1中的附圖標(biāo)記39表示將定影后的記錄介質(zhì)9從 定影裝置4排出的排出輥對。下面將說明定影裝置4的細(xì)節(jié)。供紙裝置主要由至少一個收容盒和送出裝置構(gòu)成。該收容盒收納將以堆疊狀態(tài)被 供應(yīng)到成像裝置2(20)的具有預(yù)定尺寸和類型的多頁記錄介質(zhì)9。送出裝置一張接一張地 送出并傳送收納在收容盒中的記錄介質(zhì)9。在供紙裝置與成像裝置2之間形成有用于傳送 記錄介質(zhì)9的傳送路徑。盡管記錄介質(zhì)9不受特別限制，只要可以實施圖像形成裝置中的傳 送和調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印即可，但主要使用片材狀的記錄介質(zhì)，諸如為紙張、厚紙、透明片材、 明信片或信封等。圖像形成裝置1以下述方式實施基本的圖像形成(打印)。將說明當(dāng)在記錄介質(zhì) 9的單面上形成由具有四種顏色(Y、M、C、K)的調(diào)色劑圖像組合而成的全色圖像時所實施的基本圖像形成操作。在接收到開始圖像形成裝置(實際為控制裝置)1中的打印操作的指示時，成像裝 置20 (Y、M、C、K)的感光鼓21和紙張傳送裝置3的紙張傳送帶31開始旋轉(zhuǎn)，此外，成像裝 置20中的每個充電裝置22對每個感光鼓21的圖像保持表面充電使圖像保持表面具有預(yù) 定的極性和電位。隨后，曝光裝置23對經(jīng)過充電的感光鼓21的圖像保持表面實施基于從 圖像處理裝置(未示出)發(fā)送來的圖像信號的曝光。因此，在每個感光鼓21的圖像保持表 面上形成相對于充電電位具有預(yù)定電位差的每種顏色成分的靜電潛像。然后，顯影裝置24 從顯影輥24a供應(yīng)被充電至具有預(yù)定極性的調(diào)色劑進(jìn)而對靜電潛像進(jìn)行顯影，由此形成調(diào) 色劑圖像。在顯影裝置24中，實施反轉(zhuǎn)(inverting)顯影。這樣，在成像裝置(Y、M、C、K) 各自的感光鼓21上專門形成具有每種顏色(Y、M、C、K)的調(diào)色劑圖像。另一方面，從供紙裝置(未示出)朝向紙張傳送裝置3供應(yīng)具有預(yù)定尺寸和類型 的記錄介質(zhì)9，隨后依照與形成調(diào)色劑圖像的操作相關(guān)的定時(時刻)利用吸附輥35的靜 電作用將記錄介質(zhì)9吸附到旋轉(zhuǎn)的紙張傳送帶31的外周表面上。其后，當(dāng)記錄介質(zhì)9被紙 張傳送帶31傳送而通過每個成像裝置20 (Y、M、C、K)的轉(zhuǎn)印位置時，在接收到由轉(zhuǎn)印裝置 25形成的電場的作用時，成像裝置20中的感光鼓21上的具有各種顏色(Y、M、C、K)的調(diào)色 劑圖像被接連轉(zhuǎn)印而依次(按Y、M、C和K的順序)疊加在記錄介質(zhì)9側(cè)。隨后，將轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)9從紙張傳送帶31上剝離，然后朝向定影 裝置4傳送并引導(dǎo)記錄介質(zhì)9。在定影裝置4中，在通過加熱旋轉(zhuǎn)體5與加壓旋轉(zhuǎn)體6之間 的壓力接觸部分NP時對轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)9加熱并加壓，以便將調(diào)色劑圖像的 調(diào)色劑熔化并定影到記錄介質(zhì)9上。結(jié)束定影而獲得的記錄介質(zhì)9在僅在單面上形成圖像 的情況下被排出到紙張排出部分(未示出)并且收納在該紙張排出部分中。這樣，對單頁記錄介質(zhì)的基本(普通)打印操作結(jié)束。此外，在發(fā)出連續(xù)打印多頁 片材的指示的情況下，對應(yīng)于發(fā)出指示的片材數(shù)目以相同的方式重復(fù)一系列操作。接下來，將說明定影裝置4的細(xì)節(jié)。在定影裝置4中，如圖2所示，在殼體41中設(shè)置有采用輥子構(gòu)造的加熱旋轉(zhuǎn)體5 和采用帶構(gòu)造的加壓旋轉(zhuǎn)體6。在圖2中，附圖標(biāo)記42表示將作為定影對象的記錄介質(zhì)9 引導(dǎo)至壓力接觸部分NP的傳送引導(dǎo)板，附圖標(biāo)記43a和43b表示形成排出通道的傳送導(dǎo)向 肋，且附圖標(biāo)記44表示傳送輔助輥。采用輥子構(gòu)造的加熱旋轉(zhuǎn)體5主要由加熱輥51、用于對加熱輥51加熱的加熱源 52以及在兩端可旋轉(zhuǎn)地支撐加熱輥51的固定支撐框架(未示出)組成。在加熱輥51中，在金屬制圓筒形輥子基材51a的表面上依次形成有由諸如硅橡膠 等材料構(gòu)成的彈性層51b和由諸如氟樹脂等材料構(gòu)成的防粘層(未示出)，該金屬制圓筒形 輥子基材51a的長度長于作為定影對象的記錄介質(zhì)9的最大傳送寬度。此外，從設(shè)置在圖 像形成裝置1的主體側(cè)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部分向安裝在加熱輥51的一個端部的齒輪55傳遞旋轉(zhuǎn) 動力，從而以預(yù)定的速度旋轉(zhuǎn)驅(qū)動加熱輥51。例如，加熱源52由設(shè)置在加熱輥51的圓筒中的兩個鹵素?zé)魳?gòu)成，并且加熱源52的兩端支撐在定影裝置4的殼體41中。此外，在加熱輥51中，由未示出的溫度檢測器檢測 加熱輥51的表面溫度，并且基于檢測的相關(guān)信息控制加熱源52的加熱操作。因此，輥子的 表面保持被加熱至預(yù)定的溫度。
如圖2至5所示，采用帶構(gòu)造的加壓旋轉(zhuǎn)體6主要由下述部件構(gòu)成環(huán)帶61，其與 加熱輥51的旋轉(zhuǎn)軸方向A(參見圖3)的外周表面部分相接觸地旋轉(zhuǎn)；加壓部件62，其從環(huán) 帶的內(nèi)周表面?zhèn)瘸蚣訜彷?1的外周表面部分推壓環(huán)帶61由此形成壓力接觸部分NP ；以 及保持部件63，其設(shè)置在環(huán)帶61的內(nèi)部空間中，并且用于支撐加壓部件62且可旋轉(zhuǎn)地保持 環(huán)帶61。在圖3中未示出環(huán)帶61和支撐板(63D)。環(huán)帶61是寬度大致等于加熱輥51的長度的圓筒狀帶。對于要使用的環(huán)帶61，在 利用諸如聚酰亞胺等合成樹脂形成為呈薄圓筒狀的帶基材的外周表面上設(shè)置由氟樹脂構(gòu) 成的防粘層。如圖2 5所示，加壓部件62由呈細(xì)長形狀的長度大致等于環(huán)帶61的寬度的頭 部件64和墊部件65構(gòu)成。頭部件64是由諸如合成樹脂或金屬等材料形成的硬質(zhì)加壓部件，并且設(shè)置在壓 力接觸部分NP中的沿記錄介質(zhì)9的通過方向B的下游側(cè)(記錄介質(zhì)的排出側(cè))的位置上。 在本實施例中，頭部件64形成為呈具有突出部分64a和保持部分64b的形狀，該突出部分 64a位于沿記錄介質(zhì)9的通過方向B的下游側(cè)并且用于使得環(huán)帶61與加熱輥51的外周表面 形成壓力接觸，該保持部分64b位于沿記錄介質(zhì)9的通過方向B的上游側(cè)并且用于保持墊 部件65。此外，突出部分64a設(shè)置有平面部分64a-l和彎曲斜面64a_2，該平面部分64a_l 在保持部分46b —側(cè)保持壓力接觸部分NP的平滑性，該彎曲斜面64a-2在平面部分64a_l 中與保持部分64b相反的一側(cè)沿著形成壓力接觸部分NP時與加熱輥51分離的方向以彎曲 狀態(tài)傾斜。墊部件65是由諸如橡膠材料等彈性材料形成的軟質(zhì)加壓部件，并且設(shè)置在壓力 接觸部分NP中的沿記錄介質(zhì)9的通過方向B的上游側(cè)(記錄介質(zhì)的引入側(cè))的位置上。在 本實施例中，墊部件65形成為使用硅橡膠而采用細(xì)長板狀構(gòu)造。作為硬質(zhì)加壓部件的頭部件64形成為具有比加熱輥51的彈性層51b的硬度高的 硬度。此外，作為軟質(zhì)加壓部件的墊部件65形成為具有比加熱輥51的彈性層51b的硬度 低的硬度并且發(fā)生彈性變形。由當(dāng)以一定壓力實施加壓時被加壓部分中的變形量的差值來 表示硬度。如圖2 4所示，保持部件63包括內(nèi)部保持部件63A，其具有用于安裝加壓部件 62(實際為頭部件64)的安裝表面部分和用于可旋轉(zhuǎn)地保持環(huán)帶61的內(nèi)周表面的帶保持部 分；一對端部保持部件63B和63C，其可旋轉(zhuǎn)地保持環(huán)帶61的兩端的內(nèi)周表面部分；以及支 撐板63D，其支撐內(nèi)部保持部件63A和端部保持部件63B和63C。支撐板63D保持為這樣一 種狀態(tài)從兩端突出而形成的一組兩個安裝端63e插入到下面將說明的加壓旋轉(zhuǎn)體6中的 搖動支撐框架71上所形成的安裝孔中。此外，圖4中的附圖標(biāo)記68表示安裝在支撐板63D的背面以與環(huán)帶61的內(nèi)周表 面接觸的供油部件，并且例如由浸漬在防粘劑油中的氈部件構(gòu)成。環(huán)帶61的內(nèi)周表面涂覆 有防粘劑油。此外，附圖標(biāo)記69表示由合成樹脂形成并且設(shè)置在環(huán)帶61的內(nèi)周表面與加 壓部件62之間的膜部件，并且用于減小環(huán)帶61與加壓部件62之間的摩擦。加壓旋轉(zhuǎn)體6通過保持部件63的支撐板63D保持在搖動支撐框架71 (大致中央部分)上，該搖動支撐框架71以設(shè)置在記錄介質(zhì)的引入側(cè)的位置上的支撐軸72作為支點 搖動。通過與搖動支撐框架71的自由端71a連接的加壓彈簧73利用預(yù)定的加壓力F推壓加壓旋轉(zhuǎn)體6使加壓旋轉(zhuǎn)體6沿著接近加熱旋轉(zhuǎn)體5的方向移動。因此，獲得這樣的結(jié)構(gòu)通過保持部件63朝向環(huán)帶61的內(nèi)周表面推壓加壓部件62以向壓力接觸部分NP施加預(yù)定 壓力。在定影裝置4中，如圖2或5所示，加壓部件62朝向加熱輥51推壓環(huán)帶61，從而 在加熱輥51與環(huán)帶61 (加壓部件62)之間形成環(huán)帶61以預(yù)定的寬度(沿旋轉(zhuǎn)方向的長 度)與加熱輥51的外周表面形成接觸的定影壓力接觸部分NP。這時，在加壓部件62中的 頭部件64和墊部件65均通過環(huán)帶61與加熱輥51的外周表面接觸的狀態(tài)下形成壓力接觸 部分NP。此外，當(dāng)加熱輥51如圖2所示地旋轉(zhuǎn)時，環(huán)帶61隨著此旋轉(zhuǎn)而沿著箭頭所示的方 向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)環(huán)帶61旋轉(zhuǎn)時，如圖5所示，從氈部件68向環(huán)帶61的內(nèi)周表面少量連續(xù)地涂 覆供應(yīng)防粘劑油。以下述方式實施壓力接觸部分NP中的定影。更具體地說，如圖5或6所示，當(dāng)將作為定影對象的保持有未定影調(diào)色劑圖像T的 記錄介質(zhì)9引導(dǎo)至壓力接觸部分NP時，設(shè)置在壓力接觸部分NP的記錄介質(zhì)引入側(cè)的作為 軟質(zhì)加壓部件的墊部件65首先朝向加熱輥51 (通過環(huán)帶61)推壓記錄介質(zhì)9。隨后，設(shè)置 在壓力接觸部分NP的記錄介質(zhì)排出側(cè)的作為硬質(zhì)加壓部件的頭部件64 (的突出部分64a) 強(qiáng)有力地朝向加熱輥51 (通過環(huán)帶61)推壓記錄介質(zhì)9。這時保持有未定影調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)9在這樣的狀態(tài)下被加熱即，在壓力 接觸部分NP中借助于加壓旋轉(zhuǎn)體6的加壓部件62中的墊部件65和頭部件64朝向加熱旋 轉(zhuǎn)體5中的加熱輥51的外周表面推壓記錄介質(zhì)9，進(jìn)一步通過加熱輥51的旋轉(zhuǎn)傳送記錄介 質(zhì)9使記錄介質(zhì)9通過壓力接觸部分NP。結(jié)果，當(dāng)記錄介質(zhì)9通過壓力接觸部分NP時，對 未定影調(diào)色劑圖像加熱加壓進(jìn)而將未定影調(diào)色劑圖像定影到記錄介質(zhì)9上。在圖像形成裝置1中，可以使用諸如信封等采用袋狀構(gòu)造的特定記錄介質(zhì)9A作為 記錄介質(zhì)9，并且可以對特定記錄介質(zhì)9A執(zhí)行圖像形成操作以形成圖像。然而，在某些在諸如信封等特定記錄介質(zhì)9A上形成圖像的情況下，在記錄介質(zhì)9A 通過定影裝置4之后在沿著記錄介質(zhì)傳送方向的上游側(cè)的后端產(chǎn)生不必要的褶皺。對于褶皺的產(chǎn)生，例如如圖20所示，當(dāng)將經(jīng)由加熱旋轉(zhuǎn)體5的加熱輥51與采用帶 構(gòu)造的加壓旋轉(zhuǎn)體6之間的壓力接觸部分NP排出信封時，依照通過壓力接觸部分NP的加 熱輥51的外周表面部分的曲率以彎曲狀態(tài)傳送信封，從而在信封的重疊狀態(tài)下在表面91 與背面92之間移動速度產(chǎn)生非常小的差異(遠(yuǎn)離加熱輥51而設(shè)置的一側(cè)的重疊部分的移 動速度高于接近側(cè)部分的移動速度)。因此，可以認(rèn)為在稍后被引導(dǎo)至壓力接觸部分NP的 信封的后端側(cè)在移動速度相對低的一側(cè)的表面(例如表面91)產(chǎn)生松弛，該松弛部分在通 過壓力接觸部分NP時最后受到擠壓，從而導(dǎo)致褶皺。在傳統(tǒng)定影裝置4中的通過壓力接觸部分NP的加熱輥51的外周表面部分中，如 圖21所示，加熱輥51的彈性層51b通過推壓加壓部件62中的頭部件64和墊部件65而在 壓力接觸部分NP的幾乎整個區(qū)域中凹陷彎曲。在定影時使得特定記錄介質(zhì)9A與加熱輥51 中的彈性層51b的彎曲凹陷部分的曲率相一致地通過壓力接觸部分NP。存在這樣的趨勢 當(dāng)曲率增大時，相對于特定記錄介質(zhì)9A的移動速度差值增大。在圖像形成裝置1的定影裝置4中，如圖6或7所示，以下述方式設(shè)置構(gòu)成加壓部件62的頭部件64 (的突出部分64a)和墊部件65，作為在使用特定記錄介質(zhì)9A的情況下抑 制產(chǎn)生褶皺而采取的對策。
更具體地說，頭部件64 (的突出部分64a)和墊部件65設(shè)置為這樣的狀態(tài)即，在 壓力接觸部分NP中沿著加熱輥51的旋轉(zhuǎn)軸方向A的定影設(shè)定區(qū)域E中至少使得諸如信封 等特定記錄介質(zhì)9A通過的特定區(qū)域部分(特定定影區(qū)域)El中，在頭部件64(的突出部分 64a)與墊部件65之間存在間隙S。特定定影區(qū)域El對應(yīng)于壓力接觸部分NP中的通過區(qū)域(的寬度)，在該通過區(qū)域 中預(yù)先設(shè)定諸如信封等特定記錄介質(zhì)9A在定影時從中通過。此外，在采用通過將定影裝置 4中的壓力接觸部分NP的定影設(shè)定區(qū)域E的中央位置設(shè)定為傳送時的基準(zhǔn)位置來實施與記 錄介質(zhì)9的傳送位置相關(guān)的限制的傳送方法，即所謂的中心定位法的情況下，如果特定記 錄介質(zhì)9A的供給寬度不是可用記錄介質(zhì)9的最大尺寸，則特定定影區(qū)域El在其兩側(cè)具有 正常定影區(qū)域E2和E3 (參見圖7)。在正常定影區(qū)域E2和E3中，可以在頭部件64 (的突出 部分64a)與墊部件65兩者之間不存在或兩者之間存在間隙S的狀態(tài)下設(shè)置頭部件64 (的 突出部分64a)與墊部件65。在本實施例中，如圖8 10所示，為了將頭部件64和墊部件65設(shè)置成存在間隙S 的狀態(tài)，使用在突出部分64a與保持部分64b之間的邊界部分(突出部分64a的平面豎壁 表面64a-3與保持部分64b的平面安裝表面64b_l交叉的部分)形成有間隙保持部分66 的部件作為頭部件64，而使用呈線性長方體形狀的部件作為墊部件65。此外，間隙保持部分66形成為存在具有厚度K (沿記錄介質(zhì)的通過方向B的尺度) 的部分的狀態(tài)，其中厚度K對應(yīng)于至少在正常定影區(qū)域E2和E3中在墊部件保持部分64b的 安裝表面64b-l上要保持的間隙S。特別地，本實例中的間隙保持部分66形成為呈這樣的 形狀即，厚度K隨著從兩端的兩個正常定影區(qū)域E2和E3朝向中心部分的特定定影區(qū)域El 行進(jìn)而逐漸增大(定影區(qū)域El的相應(yīng)部分具有幾乎相等的厚度)。此外，間隙保持部分66 形成為高度(厚度)M低于在頭部件64的突出部分64a與保持部分64b的安裝表面64b_l 之間的臺階(高度差)。形成構(gòu)造成厚度K沿著加熱輥51的旋轉(zhuǎn)軸方向A而不同的間隙保持部分66的原 因是在特定定影區(qū)域El中可以可靠地保持頭部件64 (的突出部分64a)與墊部件65之間 的間隙S。此外，在對作為包括信封的厚紙的記錄介質(zhì)9A實施定影的情況下，需要防止由于 沿記錄介質(zhì)9A的通過方向的前端部分與加熱輥51的彈性層51b的表面的壓力接觸而導(dǎo)致 的損壞。另外，間隙保持部分66形成為小高度(厚度)M的原因是當(dāng)墊部件65形成壓力接 觸部分時可保持用于充分彈性變形的空間。墊部件65設(shè)置成通過諸如接合等固定單元而固定于形成有間隙保持部分66的頭 部件64的安裝表面64b-l上，進(jìn)而完成加壓部件62。因此，墊部件65設(shè)置并保持為這樣 的狀態(tài)通過具有最大厚度K的間隙保持部分66的存在而形成距離頭部件64的突出部分 64a(實際上是豎壁表面64a-3)的間隔K(相對于記錄介質(zhì)的通過方向B)(參見圖9)。此外，關(guān)于墊部件65，如圖IlA所示，例如在組裝加壓旋轉(zhuǎn)體6之前或在拆卸加壓 旋轉(zhuǎn)體6時，當(dāng)加壓部件62使環(huán)帶61與加熱輥51分離而不形成壓力接觸部分NP時，形成 壓力接觸部分NP的壓力接觸表面部分65a保持為這樣的突出狀態(tài)該壓力接觸表面部分 65a從頭部件64中形成壓力接觸部分NP時最接近加熱輥51的表面部分(突出部分64a的平面部分64a-l)沿著接近加熱輥51的方向(箭頭Cl所示的方向)突出。換言之，以這樣的厚度(高度距安裝表面64b_l的尺度)形成并設(shè)置墊部件65 壓力接觸表面部分65a從頭部件64中的突出部分64a的平面部分64a_l突出預(yù)定的突出 量α。圖IlA中的標(biāo)記h表示頭部件64中的突出部分64a的平面部分64a_l從保持部分 的安裝表面部分64b-l起的高度。為此，以這樣的尺度形成要應(yīng)用的墊部件65:非加壓狀態(tài) 下的壓力接觸表面部分65a的厚度至少大于頭部件64中的突出部分64a的平面部分64a_l 的高度h。另外，將墊部件65設(shè)定為這樣的狀態(tài)S卩，如圖IlB所示，當(dāng)在組裝加壓旋轉(zhuǎn)體6 之后加壓部件62朝向加熱輥51推壓環(huán)帶61以形成壓力接觸部分NP時，與頭部件64的表 面部分(突出部分64a的平面部分64a-l)相比，墊部件65沿著遠(yuǎn)離加熱輥51的分離方向 (箭頭C2的方向)發(fā)生彈性變形并被壓縮。圖IlB中的單點劃線J指示突出部分64a的平 面部分64a-l的高度位置。 特別地，墊部件65由如上所述硬度低于加熱輥51的彈性層51b的硬度的發(fā)生彈 性變形的軟質(zhì)部件構(gòu)成。因此，當(dāng)加壓部件62朝向加熱輥51推壓環(huán)帶61而形成壓力接觸 部分NP時，墊部件65在受到來自彈性層51b的反作用力時發(fā)生彈性變形并被壓縮。此外， 頭部件64的突出部分64a在這時咬入彈性層51b中。因此，與作為頭部件65的表面部分 的平面部分64a-l相比，墊部件65的壓力接觸表面部分65a沿著遠(yuǎn)離加熱輥51的分離方 向存在。在定影裝置4中，在將加壓旋轉(zhuǎn)體6組裝并設(shè)置成在加壓旋轉(zhuǎn)體6與加熱輥51之 間形成壓力接觸部分NP的階段，如圖6或IlB所示，在加壓部件62中的頭部件64與墊部 件65之間存在間隙S。這時，墊部件65在受到加熱輥51的彈性層51b的反作用力時發(fā)生彈性變形而被 壓縮。然而，由于間隙保持部分66的存在，如圖6所示墊部件65幾乎不變形而保持為方形 截面。實際上，如圖IlB所示，墊部件65變形為這樣的狀態(tài)不具有間隙保持部分66的壓 力接觸表面部分65a的上部在很大程度上受到擠壓也進(jìn)入間隙S的空間。因此，使得在頭 部件64與墊部件65之間存在的間隙S小于組裝或安裝之前間隙保持部分66的厚度K。此外，在實施彈性變形的情況下，如圖12所示墊部件65的部分(65c)發(fā)生彈性變 形而與頭部件64的部分(壁表面64a-3)形成接觸不存在問題，并且足以進(jìn)行彈性變形而 在墊部件65與頭部件64之間略微留下間隙部分。換句話說，優(yōu)選的是在組裝加壓旋轉(zhuǎn)體6 或定影操作的狀態(tài)下，頭部件64的突出部分64a與墊部件65之間的間隙(S)不應(yīng)被完全 填充而消失，而是還應(yīng)留有間隙。由于間隙S的存在，在壓力接觸部分NP中，墊部件65朝向加熱輥51的彈性層51b 推壓環(huán)帶61的力減小，使得頭部件64的突出部分64a推壓環(huán)帶61和彈性層51b的力相應(yīng) 地增大。結(jié)果，在被頭部件64的突出部分64a推壓的部分中，壓力接觸部分NP中的加熱輥 51的彈性層51b的變形相對增大。圖6或11中用Pa表示的部分(范圍)作為壓力接觸部 分NP中通過突出部分64a(主要是平面部分64a-l)的推壓而形成的壓力接觸部分范圍。因此，通過壓力接觸部分NP的加熱輥51的彈性層51b通過將原始部分(與在墊 部件65與彈性層51b之間形成的壓力接觸部分Pb相對應(yīng)的部分)和變形(壓縮)部分組 合在一起而整體呈幾乎以S狀彎曲的形狀，該原始部分為與圓筒形輥子基體部件51a相對應(yīng)形成的圓筒形狀，該變形部分具有與通過頭部件64的突出部分64a的推壓而形成的圓筒形狀相反的曲率。因此，當(dāng)諸如信封等特定記錄介質(zhì)9A穿過壓力接觸部分NP時，該特定記 錄介質(zhì)9A表面的移動速度與背面的移動速度的差值減小，從而可以防止產(chǎn)生褶皺。此外，如上所述當(dāng)墊部件65朝向加熱輥51的彈性層51b推壓環(huán)帶61的力減小時， 壓力接觸部分NP的寬度(沿記錄介質(zhì)9A的通過方向B的長度)減小。然而，在壓力接觸 部分NP中，在墊部件65從頭部件64中的突出部分64a的平面部分64a_l突出的狀態(tài)下設(shè) 置、組裝并安裝墊部件65 (參見圖11B)，從而可以充分保持壓力接觸部分NP的寬度并且可 以獲得良好的定影性能。通過前述內(nèi)容可知，根據(jù)定影裝置4，可以對諸如信封等特定記錄介質(zhì)9A實施不 產(chǎn)生褶皺的良好定影。此外，根據(jù)使用定影裝置4的圖像形成裝置1，可以在不會由于褶皺 的產(chǎn)生或定影性能下降而引起定影故障的情況下實施良好的圖像形成。供參考，如圖21所示在頭部件64和墊部件65未設(shè)置有間隙S的情況下，在受到 加熱輥51的彈性層51b的反作用力時，彈性變形的墊部件65側(cè)不存在用于自由變形的空 間來實施壓縮。因此，彈性變形處于硬度通過壓縮而增加且在接近于墊部件65側(cè)發(fā)生積聚 的狀態(tài)。結(jié)果，墊部件65推壓加熱輥51的彈性層51b并使其變形的程度增加，進(jìn)而通過墊 部件65形成壓力接觸部分NP的范圍Pb擴(kuò)大。這樣，在整個壓力接觸部分NP中通過彈性 層51b的變形而獲得的曲率最終整體增加。圖13示出了改善利用定影裝置4而引起的信封褶皺的效果相關(guān)的評估試驗的結(jié)^ ο在以下條件下實施評估試驗。使用通過在外徑為26mm的金屬制圓筒形輥子基材 上形成由硅橡膠(JIS-A橡膠硬度40度)構(gòu)成的彈性層51b (厚度為0.6mm)而獲得的加 熱輥51。對于環(huán)帶61，使用外徑為30mm并由聚酰亞胺形成的帶(厚度為60 μ m)。要使用 的頭部件64整體上由通過液晶聚合物所形成的模制產(chǎn)品構(gòu)成，并且在突出部分64a的平面 部分64a-l具有1 2mm的厚度，突出部分64a從保持部分64b的安裝表面64b_l起的高 度h為3mm。所使用的墊部件64由硅橡膠(Asker C (9. 8N)的硬度24度)形成并且形狀 為具有5mm的寬度(沿通過方向B的長度)和3. 5 4. 2mm的厚度的方形棒。在定影裝置4中，在施加170N的載荷的狀態(tài)下，借助于包括頭(Head)部件64和 墊(PAD)部件65的加壓部件62朝向加熱輥51推壓環(huán)帶61，于是形成壓力接觸部分(Nip) NP。加熱輥51以90mm/sec的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)并被加熱至保持表面溫度為180°C。對于特定記錄介質(zhì)9A，使用兩種類型的信封(由Columbia制造，形狀Com-10，型 號C0125，C0131)。信封通過壓力接觸部分NP時的供給寬度均為105mm。圖12中的“表 面”和“背面”表示兩種類型的信封各自的表面和背面。此外，在定影裝置4中采用中心定位法。因此，將120mm的區(qū)域部分保持為定影設(shè) 定區(qū)域E (總寬度為220mm)的中央部分中的壓力接觸部分NP的特定定影區(qū)域El。在頭部 件64中的保持部分64b的安裝表面64b-l上分別以圖13所示的間隙(K:圖9)和突出量 (α 圖9)來設(shè)置墊部件65，然后形成壓力接觸部分ΝΡ。壓力接觸部分NP具有從墊部件65 通過環(huán)帶61開始與加熱輥51的外周表面形成接觸的點到頭部件64通過環(huán)帶61與加熱輥 51的外周表面脫離接觸的點的范圍。在試驗中，通過測量當(dāng)將形成有實心圖像的記錄介質(zhì) 9引導(dǎo)至定影裝置4的壓力接觸部分NP中并使記錄介質(zhì)9停止時實心圖像的不均勻定影部分的寬度(沿通過方向B的長度)來獲得每個壓力接觸部分NP的寬度(咬合寬度)。對于具有每種結(jié)構(gòu)的定影裝置4，通過兩種類型的信封來實施定影，并且觀察受到 定影的信封以分析在沿通過方向B的上游側(cè)的后端處產(chǎn)生褶皺的情況。在試驗中，在信封 上形成與諸如地址等目的地相關(guān)的字符信息作為調(diào)色劑圖像進(jìn)而對未定影的調(diào)色劑圖像 進(jìn)行定影?；谝韵禄鶞?zhǔn)來評估褶皺的產(chǎn)生情況。 等級0:不產(chǎn)生褶皺?！さ燃? 在距后端IOmm內(nèi)側(cè)的范圍內(nèi)產(chǎn)生褶皺。
·等級2 在距后端20mm內(nèi)側(cè)的范圍內(nèi)產(chǎn)生褶皺?！さ燃? 在超出距后端20mm的范圍內(nèi)產(chǎn)生褶皺?！さ燃? 產(chǎn)生致使后端的形狀改變的褶皺。此外，參照試驗的結(jié)果，圖14A針對每種間隙以曲線示出了相對于墊部件的突出 量壓力接觸部分NP的寬度的結(jié)果。在這種情況下，需要5mm或更寬的寬度來保持良好的定 影性能。此外，圖14B針對每種間隙以曲線示出了相對于墊部件的突出量信封褶皺的評估 等級的結(jié)果。在這種情況下，適合于實際應(yīng)用的容許等級為等級1或以下。[另一實施例]在上述實施例中，要使用的墊部件65的形狀為具有方形截面的方形棒。另外，例 如還可以使用呈這樣形狀的部件如圖15所示，沿記錄介質(zhì)的通過方向B的尺度W隨著遠(yuǎn) 離加熱輥51而逐漸增大。圖15所示的墊部件65呈梯形形狀，其中，對于沿通過方向B的上游側(cè)和下游側(cè)而 言，安裝表面(底面)65b的寬度W2大于壓力接觸表面部分65a的寬度Wl。在使用呈這種 形狀的墊部件65的情況下，在墊部件65的壓力接觸部分NP中的定影中，難以由于加壓下 的高溫環(huán)境的影響而產(chǎn)生連續(xù)的永久應(yīng)變。這樣，可以長期穩(wěn)定地保持壓力接觸部分NP的 狀態(tài)。結(jié)果，可以獲得長期抑制對特定記錄介質(zhì)9A的定影中產(chǎn)生褶皺的效果。在這種情況 下，墊部件65可以呈這樣的梯形形狀朝向通過方向B的上游側(cè)或下游側(cè)，安裝表面65b的 寬度W2大于壓力接觸表面部分65a的寬度Wl。此外，盡管在實施例中說明了在頭部件64的突出部分64a中兩個平面(64a_l， 64a-3)形成為以近似直角相互交叉為作為沿記錄介質(zhì)的通過方向B的上游側(cè)的角部 64e (參見圖7和10)，如圖16或17所示，也可以將角部形成為隨著朝向通過方向B的下游 側(cè)行進(jìn)而接近加熱輥51的斜面67。斜面67對應(yīng)于稱為所謂的錐形面或圓形面的表面，并 且其表面形狀可以為平坦面或彎曲面。參照定影裝置4中的壓力接觸部分NP中的壓力分布，如圖18所示，通過推壓作為 硬質(zhì)加壓部件的頭部件64的突出部分64a而形成的壓力接觸部分Pa中的壓力最高，通過 推壓作為軟質(zhì)加壓部件的墊部件65而形成的壓力接觸部分Pb中的壓力與壓力接觸部分Pa 中的壓力相比相對較低。然而，加壓部件62的推壓力沒有直接到達(dá)壓力接觸部分Pc中的 壓力，壓力接觸部分Pc對應(yīng)于在頭部件64的突出部分64a與墊部件65之間存在的間隙S。 因此，設(shè)定有壓力近似為零的低壓力狀態(tài)。因此，在對作為包括信封在內(nèi)的厚紙的記錄介質(zhì) 9實施定影的情況下，當(dāng)厚紙的前端部分被引導(dǎo)至壓力接觸部分NP中并且從壓力接觸部分 Pc的低壓力區(qū)域進(jìn)入且穿過位于下游側(cè)的壓力接觸部分Pa的高壓力區(qū)域時，厚紙的前端 部分保持為被強(qiáng)有力地朝向加熱輥51的彈性層51b側(cè)推壓。因此，大的載荷瞬間施加于彈性層51b部分，從而損壞彈性層51b的表面。因此，在某些情況下，由于該損壞而引起畫面
質(zhì)量缺陷。
另一方面，在作為頭部件64中的突出部分64a的進(jìn)入側(cè)的角部(64e)形成為斜面 67的情況下，壓力接觸部分Pa中的壓力分布由于斜面67的存在緩慢升高。因此，當(dāng)厚紙的 前端部分進(jìn)入并穿過壓力接觸部分Pa時，朝向加熱輥51的彈性層51b側(cè)推壓的壓力減小， 從而使施加于彈性層51b部分的載荷也減小。結(jié)果，由于加熱輥51的彈性層51b中厚紙的 前端部分的壓力接觸而引起的損壞減少。這樣，可以避免由于損壞而引起的畫面質(zhì)量缺陷。此外，如圖16所示，斜面67形成為這樣的狀態(tài)該斜面67在特定定影區(qū)域El中 沿記錄介質(zhì)的通過方向B的長度L在中央部分(的長度Li)比該特定定影區(qū)域El中沿著 加熱輥51的旋轉(zhuǎn)軸方向A的端部(的長度L2和L3)長。優(yōu)選的是應(yīng)將斜面67的長度L 設(shè)定為進(jìn)一步短于存在于特定定影區(qū)域El外側(cè)的正常定影區(qū)域E2和E3中各自的長度。在這種情況下，還可以防止在使用涂層紙或OHP片材作為記錄介質(zhì)9來執(zhí)行定影 時引起所謂的雨滴狀畫面質(zhì)量缺陷。換言之，還可以防止引起雨滴狀畫面質(zhì)量缺陷，同時防 止在對諸如信封等記錄介質(zhì)9執(zhí)行定影時產(chǎn)生褶皺并且防止在使用信封或厚紙執(zhí)行定影 時引起諸如損壞等缺陷。如圖18所示，如果壓力接觸部分NP包括具有頭部件64與墊部件 65之間的低壓力的部位，則由于在壓力接觸部分NP中被加熱熔化的調(diào)色劑流動到具有低 壓力的部位(凹處)中而引起雨滴狀畫面質(zhì)量缺陷。在在頭部件64上形成斜面67的情況下，具有低壓力的部分由于斜面67的存在而 擴(kuò)大。為此，易于引起雨滴狀畫面質(zhì)量缺陷。特別地，易于在沿著加熱輥的旋轉(zhuǎn)軸方向的端 部區(qū)域中引起雨滴狀畫面質(zhì)量缺陷。然而，通過在特定定影區(qū)域El的中央部分中將斜面67 形成為長并且在端部將斜面67形成為相對較短，可以抑制易于在端部引起的雨滴狀畫面
質(zhì)量缺陷。此外，盡管在上述實施例中說明了這樣的結(jié)構(gòu)實例在頭部件64中形成間隙保持 部分66以便在頭部件64的突出部分64a與墊部件65之間存在間隙S，但本發(fā)明不限于采 用這種技術(shù)手段的情況。另外，例如，也可以采用這種結(jié)構(gòu)如圖16或17所示，將墊部件65 固定地安裝到硬度高于墊部件65的硬度的支撐板75上并且將整個支撐板75設(shè)置在頭部 件64中的保持部分64b的安裝表面64b-l上。在這種情況下，將墊部件65固定地設(shè)置到這樣的位置上該位置從支撐板75的一 端75a向內(nèi)偏移與存在于墊部件65和頭部件64的突出部分64a之間的間隙S相對應(yīng)的距 離G。對于支撐板75，可以使用由合成樹脂形成的硬質(zhì)板或金屬板。支撐板75不必呈平板 形狀，只要能表現(xiàn)出間隙保持功能即可。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可以在存在間隙S的狀態(tài)下精確而容 易地設(shè)置頭部件64和墊部件65。這樣，還可以可靠地獲得防止特定記錄介質(zhì)9A產(chǎn)生褶皺 的效果。此外，在定影裝置4中，還可以使用在一定壓力下容易發(fā)生彈性變形的多孔彈性 部件(例如海綿或多孔橡膠)作為墊部件65，并且在存在間隙S的狀態(tài)下在頭部件64上設(shè) 置多孔墊部件65B。然而，如圖19所示，可以在不存在間隙S的狀態(tài)下在頭部件64上設(shè)置 多孔墊部件65B。在圖19中，附圖標(biāo)記65c表示作為孔的空隙部分。在這種情況下，當(dāng)由多孔彈性部件構(gòu)成的墊部件65B作為加壓部件62的一部分而 形成壓力接觸部分NP時在受到加熱輥51的彈性層51b的反作用力時可自由地發(fā)生彈性變形而沒有受到特定限制。因此，在壓力接觸部分NP中，墊部件65B朝向加熱輥51的彈性層 51b推壓環(huán)帶61的力減小，并且頭部件64的突出部分64a推壓環(huán)帶61和彈性層51b的力 相應(yīng)地增大。結(jié)果，在被頭部件64的突出部分64a推壓的部分中，壓力接觸部分NP中的加 熱輥51的彈性層51b的變形相對增加。因此，與根據(jù)上述實施例的情況幾乎相同，在通過壓力接觸部分NP的加熱輥51的 彈性層51b通過將與圓筒形輥子基底部件51a相對應(yīng)形成的原始圓筒狀部分和其曲率與通 過頭部件64的突出部分64a的推壓而形成的圓筒形狀的曲率相反的變形部分組合在一起 而整體呈幾乎以S狀彎曲的形狀。因此，同樣當(dāng)諸如信封等特定記錄介質(zhì)9A穿過應(yīng)用墊部 件65B的壓力接觸部分NP時，可以減小特定記錄介質(zhì)9A的表面的移動速度與背面的移動 速度的差值，從而可以防止產(chǎn)生褶皺。
此外，還可以采用通過在墊部件65中形成間隙保持部分而存在間隙S的結(jié)構(gòu)。此 夕卜，還可以采用這樣的結(jié)構(gòu)在頭部件64的突出部分64a的邊界壁表面部分64a-3上形成 沿著旋轉(zhuǎn)軸方向A朝向通過方向B的下游側(cè)突出的凹部(凹陷的形狀)并且將該凹部的間 隙部分作為間隙S。另外，還可以將特定定影區(qū)域El設(shè)定為整個定影設(shè)定區(qū)域E。對于特定記錄介質(zhì) 9A，也可以應(yīng)用除了信封之外的其他類型的記錄介質(zhì)，只要能夠抑制產(chǎn)生褶皺即可。此外，可以將用于形成單色調(diào)色劑圖像的成像裝置應(yīng)用于圖像形成裝置1中的成 像裝置2。成像裝置2不必采用轉(zhuǎn)印法。出于解釋和說明的目的提供了本發(fā)明的示例性實施例的前述說明。其本意并不是 窮舉或?qū)⒈景l(fā)明限制為所公開的確切形式。顯然，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行許 多修改和變型。選擇和說明該示例性實施例是為了更好地解釋本發(fā)明的原理及其實際應(yīng) 用，因此使得本技術(shù)領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明所適用的各種實施例并預(yù)見到適 合于特定應(yīng)用的各種修改。目的在于通過所附權(quán)利要求及其等同內(nèi)容限定本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
一種定影裝置，包括加熱輥，其包括形成有彈性層的外周表面，并且由加熱單元加熱并且旋轉(zhuǎn)；環(huán)帶，其與所述加熱輥的沿旋轉(zhuǎn)軸方向的外周表面部分相接觸地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；以及加壓部件，其從所述環(huán)帶的內(nèi)周表面?zhèn)瘸蛩黾訜彷伒乃鐾庵鼙砻娌糠滞茐核霏h(huán)帶而形成壓力接觸部分，從而使保持有未定影圖像的記錄介質(zhì)穿過所述壓力接觸部分與所述加熱輥之間，其中，所述加壓部件包括硬質(zhì)加壓部件，其設(shè)置在所述壓力接觸部分中沿記錄介質(zhì)的通過方向的下游側(cè)的位置處，并且具有比所述加熱輥的所述彈性層的硬度高的硬度；以及軟質(zhì)加壓部件，其相對于所述硬質(zhì)加壓部件設(shè)置在所述通過方向的上游側(cè)的位置處，并且具有比所述加熱輥的所述彈性層的硬度低的硬度以便實施彈性變形；并且所述硬質(zhì)加壓部件和所述軟質(zhì)加壓部件設(shè)置為這樣的狀態(tài)在所述壓力接觸部分的沿著所述加熱輥的所述旋轉(zhuǎn)軸方向的定影區(qū)域中的至少使特定記錄介質(zhì)穿過的特定區(qū)域部分，在所述硬質(zhì)加壓部件與所述軟質(zhì)加壓部件之間存在間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的定影裝置，其中，如果所述加壓部件使所述環(huán)帶與所述加熱輥分離并且不形成所述壓力接觸部分，則所 述軟質(zhì)加壓部件處于這樣的突出狀態(tài)所述軟質(zhì)加壓部件相對于所述硬質(zhì)加壓部件中當(dāng)形 成所述壓力接觸部分時所述硬質(zhì)加壓部件最接近所述加熱輥的表面部分而沿著靠近所述 加熱輥的方向突出。
3.如權(quán)利要求2所述的定影裝置，其中，當(dāng)所述加壓部件朝向所述加熱輥推壓所述環(huán)帶而形成所述壓力接觸部分時，與所述硬 質(zhì)加壓部件的所述表面部分相比，所述軟質(zhì)加壓部件沿著離開所述加熱輥的方向發(fā)生彈性 變形并且被壓縮。
4.如權(quán)利要求1或2所述的定影裝置，其中，所述軟質(zhì)加壓部件的形狀為所述軟質(zhì)加壓部件沿所述記錄介質(zhì)的通過方向的尺寸隨 著遠(yuǎn)離所述加熱輥而逐漸增大。
5.如權(quán)利要求1或2所述的定影裝置，其中，所述硬質(zhì)加壓部件具有這樣的斜面隨著所述硬質(zhì)加壓部件在所述記錄介質(zhì)的通過方 向的上游側(cè)的角部朝向所述通過方向的下游側(cè)行進(jìn)而所述斜面靠近所述加熱輥。
6.如權(quán)利要求5所述的定影裝置，其中，所述硬質(zhì)加壓部件的斜面形成為這樣的狀態(tài)就所述斜面沿著所述記錄介質(zhì)的通過方 向的長度而言，在所述特定區(qū)域部分中沿著所述加熱輥的所述旋轉(zhuǎn)軸方向的中央部分處的 長度長于所述特定區(qū)域部分中沿著所述加熱輥的所述旋轉(zhuǎn)軸方向的端部處的長度。
7.如權(quán)利要求1或2所述的定影裝置，其中，所述軟質(zhì)加壓部件固定地設(shè)置在支撐部件上的下述位置處從所述支撐部件的端部向 內(nèi)偏移與所述軟質(zhì)加壓部件和所述硬質(zhì)加壓部件之間的間隙相對應(yīng)的距離的位置，其中所 述支撐部件的硬度高于所述軟質(zhì)加壓部件的硬度。
8.一種圖像形成裝置，包括成像裝置，其形成未定影圖像并且將所述未定影圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；以及如權(quán)利要求1或2所述的定影裝置，其將由所述成像裝置轉(zhuǎn)印的未定影圖像定影到記錄介質(zhì)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種定影裝置和圖像形成裝置，所述定影裝置包括加熱輥；環(huán)帶；以及加壓部件，其從所述環(huán)帶的內(nèi)周表面?zhèn)瘸蛩黾訜彷伒耐庵鼙砻娌糠滞茐核霏h(huán)帶而形成壓力接觸部分，從而使保持有未定影圖像的記錄介質(zhì)穿過所述壓力接觸部分與所述加熱輥之間，其中，所述加壓部件包括硬質(zhì)加壓部件和軟質(zhì)加壓部件，將所述硬質(zhì)加壓部件和所述軟質(zhì)加壓部件設(shè)置為這樣的狀態(tài)在所述壓力接觸部分的沿著所述加熱輥的所述旋轉(zhuǎn)軸方向的定影區(qū)域中的至少使特定記錄介質(zhì)穿過的特定區(qū)域部分，在所述硬質(zhì)加壓部件與所述軟質(zhì)加壓部件之間存在間隙。
文檔編號G03G15/20GK101846947SQ200910252800
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者市來幸裕, 田中康樹, 石田正美, 石野正浩, 難波仁之, 飯酒杯諭 申請人:富士施樂株式會社